CN102649155A - 一种硬质合金混合料防止增氧的方法 - Google Patents

Abstract

一种硬质合金混合料防止增氧的方法，它涉及冶金技术领域，它的方法为：先将碳化物与金属粉末的混合物与球磨介质酒精混合，然后加入0.1-1％缓蚀剂BTA，接着进行球墨混合，混合好后进行干燥制粒得到硬质合金混合料。它采用金属防护常用的缓蚀剂BTA作为硬质合金混合料生产制备用添加剂，缓蚀剂BTA与金属原子形成共价键和配位键，在混合料表面组成多层保护膜，使混合料的表面不起氧化还原反应，起到防增氧作用，并且缓蚀剂BTA溶于酒精，其易于分解、不易对硬质合金制品产生不利影响，同时对硬质合金粉料制作及存放过程起到很好的防氧化的作用。

Description

一种硬质合金混合料防止增氧的方法

技术领域：

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种硬质合金混合料防止增氧的方法。

背景技术：

硬质合金生产过程是典型的粉末冶金生产方式，在整个生产过程中粉料极易与空气中的氧发生反应，传统的硬质合金混合料的制备采用湿磨的方法，而它的干燥过程是一个增加氧含量的过程，因为在湿磨过程中，粉末温度升高和大量的活化表面不断产生，都是导致增氧的有利因素，目前国内外有采用已烷、庚烷、汽油等不含水份、挥发温度低的物质做球磨介质，以保证物料球磨过程不容易被氧化，但上述介质存在使用安全性的问题，不被厂家大量使用，也有厂家使用酒精做湿磨介质，但酒精含有水，即使采用无水酒精，由于乙醇具有较强吸湿的性能，所以实际上无水酒精也含有一定的水份，氧含量增加机率比较高，并且料桨干燥都是通过加热来实现的，不管干燥过程的加温还是干燥过程完成后粉末中的余热都极容易造成混合料含氧量的增加，

发明内容：

本发明的目的是提供一种硬质合金混合料防止增氧的方法，它采用金属防护常用的缓蚀剂BTA作为硬质合金混合料生产制备用添加剂，缓蚀剂BTA与金属原子形成共价键和配位键，在混合料表面组成多层保护膜，使混合料的表面不起氧化还原反应，起到防增氧作用，并且缓蚀剂BTA溶于酒精，其易于分解、不易对硬质合金制品产生不利影响，同时对硬质合金粉料制作及存放过程起到很好的防氧化的作用。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案：它的方法为：先将碳化物与金属粉末的混合物与球磨介质酒精混合，然后加入0.1-1％缓蚀剂BTA，接着进行球墨混合，混合好后进行干燥制粒得到硬质合金混合料。

本发明具有以下有益效果：它采用金属防护常用的缓蚀剂BTA作为硬质合金混合料生产制备用添加剂，缓蚀剂BTA与金属原子形成共价键和配位键，在混合料表面组成多层保护膜，使混合料的表面不起氧化还原反应，起到防增氧作用，并且缓蚀剂BTA溶于酒精，其易于分解、不易对硬质合金制品产生不利影响，同时对硬质合金粉料制作及存放过程起到很好的防氧化的作用。

具体实施方式：

本具体实施方式采取以下技术方案：它的方法为：先将碳化物与金属粉末的混合物与球磨介质酒精混合，然后加入0.1-1％缓蚀剂BTA，接着进行球墨混合，混合好后进行干燥制粒得到硬质合金混合料。

本具体实施方式采用金属防护常用的缓蚀剂BTA作为硬质合金混合料生产制备用添加剂，缓蚀剂BTA与金属原子形成共价键和配位键，在混合料表面组成多层保护膜，使混合料的表面不起氧化还原反应，起到防增氧作用，并且缓蚀剂BTA溶于酒精，其易于分解、不易对硬质合金制品产生不利影响，同时对硬质合金粉料制作及存放过程起到很好的防氧化的作用。

Claims (1)

1.一种硬质合金混合料防止增氧的方法，其特征在于它的方法为：先将碳化物与金属粉末的混合物与球磨介质酒精混合，然后加入0.1-1％缓蚀剂BTA，接着进行球墨混合，混合好后进行干燥制粒得到硬质合金混合料。