CN102642772B - 一种吊具安装底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊具安装底座,所述底座包括上复位底板、下复位底板、上板复位油缸、下板复位油缸、上板摆动轴、上板摆动轴承、上板支座、下板摆动轴、下板摆动轴承以及下板支座;所述上板摆动轴的两端安置在上板摆动轴承内,所述上板摆动轴承安置在上板支座上,所述上板支座安置在上复位底板上,所述上复位底板上设有四个上板复位油缸;所述下板摆动轴的两端安置在下板摆动轴承内,所述下板摆动轴承安置在下板支座上,所述下板支座安置在下复位底板上,所述下复位底板上设有四个下板复位油缸;所述上复位底板安置在下复位底板上。本发明结构简单,使用方便,安全性能高。

Description

一种吊具安装底座
技术领域
本发明涉及一种底座,特别涉及一种吊具安装底座。 
背景技术
由于管桩行业特点,普通行车及其常规吊具在生产运用会带来不少安全隐患,生产安全事故时有发生。智能行车(及其相配套专用吊具)则运用自动化手段,依靠光测系统的感应,通过PLC处理,让专用执行机构准确快速地完成专用吊具的空间位置的定位、起吊、将桩放到指定地点。由于自动化,行车下面不要人工协助,确保了劳动安全;由于自动化,执行机构准确快速地完成专用吊具的空间位置的定位、起吊、将桩放到指定地点,工作高效率预计可提高。 
由于管桩行业产品一般可重达几吨,若吊具和行车刚性连接,负载和吊具的惯性冲击力会造成设备的损坏。普通行车及其常规吊具是以卷扬机的钢丝绳和行车柔性相连,可避免以上的过大冲击,但钢丝绳的柔性使吊具会随即或轻微的外力干忧而晃动,自动检测系统无法确定吊具和行车的空间相对位置。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能检测出正确的行车和吊具空间的一种吊具安装底座。 
为达到上述目的,本发明的技术方案如下: 
一种吊具安装底座,所述底座包括上复位底板、下复位底板、上板复位油缸、下板复位油缸、上板摆动轴、上板摆动轴承、上板支座、下板摆动轴、下板摆动轴承以及下板支座;所述上板摆动轴的两端安置在上板摆动轴承内,所述上板摆动轴承安置在上板支座上,所述上板支座安置在上复位底板上,所述上复位底板上设有四个上板复位油缸;所述下板摆动轴的两端安置在下板摆动轴承内,所述下板摆动轴承安置在下板支座上,所述下板支座安置在下复位底板上,所述下复位底板上设有四个下板复位油缸;所述上复位底板安置在下复 位底板上。 
优选的,所述上板复位油缸为液压油缸。 
优选的,所述下板复位油缸为液压油缸。 
通过上述技术方案,本发明的有益效果是: 
本发明具有柔性状态,避免运行中过大惯性冲击力;又具有记忆功能,即在液压系统的作用下恢复吊装机构的刚性状态,行车和吊具有相对稳定位置,使可检测出正确的行车和吊具相对空间位置。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本发明的侧视图; 
图2为本发明的俯视图。 
图中数字和字母所表示的相应部件名称: 
11、上复位底板  12、下复位底板  13、上板复位油缸  14、下板复位油缸  15、上板摆动轴  16、上板摆动轴承  17、上板支座  18、下板摆动轴  19、下板摆动轴承  20、下板支座 
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。 
参见图1和图2所示,本发明一种吊具安装底座,所述底座包括上复位底板11、下复位底板12、上板复位油缸13、下板复位油缸14、上板摆动轴15、上板摆动轴承16、上板支座17、下板摆动轴18、下板摆动轴承19以及下板支座20;所述上板摆动轴15的两端安置在上板摆动轴承16内,所述上板摆动轴承16安置在上板支座17上,所述上板支座17安置在上复位底板11上,所述上复位底板11上设有四个上板复位油缸13;所述下板摆动轴18的两端安 置在下板摆动轴承19内,所述下板摆动轴承19安置在下板支座20上,所述下板支座20安置在下复位底板12上,所述下复位底板12上设有四个下板复位油缸14;所述上复位底板11安置在下复位底板12上。 
本发明上、下板复位油缸为液压油缸。 
本发明上、下板摆动轴成正交垂直方向,使有垂直方向的二个旋转自由度;上、下液压复位油缸用来切换安装底座的“柔性”和“刚性”状态,使有记忆原位置功能。 
本发明工作原位时,液压系统阀件不动作,上、下板复位油缸活塞杆缩回,上、下复位底板不受油缸作用力,整个安装底座处于柔性状态,上复位底板11可绕上板摆动轴15摆动;下复位底板12可绕下板摆动轴18摆动。 
当要检测吊具和桩的相对空间位置时,上板复位油缸13活塞杆伸出,顶住小行车底部,下板复位油缸14活塞杆伸出,顶住上复位底板11底部,整个安装底座和小行车连成一体,处于刚性状态。 
本发明油缸还可以替换为气缸或电液缸,其缸的数量可以根据实际需要来确定。 
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (1)

1.一种吊具安装底座,其特征在于,所述底座包括上复位底板、下复位底板、上板复位油缸、下板复位油缸、上板摆动轴、上板摆动轴承、上板支座、下板摆动轴、下板摆动轴承以及下板支座;所述上板摆动轴的两端安置在上板摆动轴承内,所述上板摆动轴承安置在上板支座上,所述上板支座安置在上复位底板上,所述上复位底板上设有四个上板复位油缸;所述下板摆动轴的两端安置在下板摆动轴承内,所述下板摆动轴承安置在下板支座上,所述下板支座安置在下复位底板上,所述下复位底板上设有四个下板复位油缸;所述上复位底板安置在下复位底板上。
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