CN102642220A

CN102642220A - 一种杨木基材的免漆生态细木工板及其生产工艺

Info

Publication number: CN102642220A
Application number: CN2012101260276A
Authority: CN
Inventors: 程天伟
Original assignee: WUHAN SHUANGLONG WOOD DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: WUHAN SHUANGLONG WOOD DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2012-08-22

Abstract

本发明公开了一种杨木基材的免漆生态细木工板及其生产工艺。一方面，一种杨木基材的免漆生态细木工板，包括芯板层，还包括单板层、木纹纸，所述单板层贴在芯板层的二侧，在每一单板层外侧贴有木纹纸，所述芯板层的材料为纯杨实木。另一方面，本发明还公开了一种免漆生态细工木板的生产工艺。本发明具有产品不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济实惠的有益效果。

Description

一种杨木基材的免漆生态细木工板及其生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑装饰、装潢领域中的细木工板，尤其涉及一种可用来制作衣柜、橱柜、鞋柜、电视柜、床头柜、书柜、展柜、办公桌等家具的杨木基材的免漆生态细木工板及其生产工艺。

背景技术

细木工板俗称大芯板，广泛用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等场合，其主要是由两片单板中间胶压拼接木板而成，细木工板的两面胶粘单板，中间木板是由优质天然的木板方经热处理即烘干室烘干以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。由于现有的传统细木工板产品在环保、生产效率、生产成本都不尽如意，如：因为板材以及设计的问题，只能作为装饰装潢中的基材使用，需要搭配装饰面板最后做漆面处理，施工繁琐，周期较长，且环保性能差；因此需要细木工板进行重新设计一种不需做漆面处理、不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济实惠的细工木板。目前，传统的板材如密度板、刨花板、指接板、细木工板，其性能如下表所示：

综上所述，关于传统的密度板、刨花板、指接板、细木工板的介绍，可知它们都存在各种不足。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济实惠的杨木基材的免漆生态细木工板。

本发明的另一个目的在于提供一种实现上述免漆生态细工木板的生产工艺。

一种杨木基材的免漆生态细木工板，包括芯板层，还包括单板层、木纹纸，所述单板层贴在芯板层的二侧，在每一单板层外侧贴有木纹纸，所述芯板层、单板层的材料为纯杨实木。

优选的，其还包括设在每一木纹纸外侧的保护膜。

优选的，所述保护膜为三聚氰胺树脂胶黏剂制成。

一种实现上述免漆生态细工木板的生产工艺，包括以下流程：

第一步、准备所述芯板层、单板层、单板层、木纹纸；

第二步、将所述芯板层与单板层进行组胚，即将单板层分别贴在所述芯板层的二侧，制作成组胚；

第三步、第一次热压过程，包括将所述第二步中制作的组胚在压强18～20MPa下进行20～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程。

第四步、将所述木纹纸贴于所述单板层外侧，制成初细工木板；

第五步、第二次热压过程，包括将所述第四步制作的初细工木板在压强18～20MPa下进行25～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程。

优选的，在所述第五步后还包括如下步骤：

第六步、将经过所述第五步骤热压后的木纹纸在三聚氰胺树脂胶黏剂中浸泡1分钟所形成的保护膜。

优选的，所述第一步还包括将所述芯板层、单板层进行抛光处理步骤。

优选的，所述第三步还包括修芯工作，将所述第一次热压过程后的板进行修芯，使其侧面整洁。

优选的，所述修芯工作后还包括刮灰以及一次砂光工序。

优选的，所述第五步第二次热压后，还包括二次砂光工序。

在采用上述结构和工艺后，本发明具有如下有益效果：

1、制作出的免漆生态板具有表面平整、因为纯杨实木板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀(能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀)，且价格经济。

2、可以任意仿制各种图案，表面平滑光洁，不用上漆，且容易维护清洗。

3、使用三聚氰胺树脂胶黏剂浸泡会把板材里面的实木有效封住，避免受潮后变形，且外表坚硬，保证板材长时间使用。

4、另外，本发明应用范围广泛，可用来制作衣柜、橱柜、鞋柜、电视柜、床头柜、书柜、展柜、办公桌等家具，是装饰公司板材的升级代产品，是家具厂、集成衣柜厂、橱柜厂的优质基材，同时也为大型项目工程提供了高效的解决方案。

下面的表格为本发明的板和传统板的效果对比：

附图说明

图1为本发明的免漆生态细工木板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明做进一步详细的说明。

实施例

参见图1所示，本发明提供一种免漆生态细工木板，包括芯板层1，还包括单板层2、木纹纸3，所述单板层2贴在芯板层1的二侧，在每一单板层2外侧贴有木纹纸3，所述芯板层1、单板层2的材料为纯杨实木。其中，本发明还包括设在每一木纹纸3外侧的保护膜4；所述保护膜4为三聚氰胺树脂胶黏剂制成。

本发明提供的用于生产上述的免漆生态细工木板的工艺，包括以下流程：

第一步、准备所述芯板层1、单板层2、单板层2、木纹纸3，并将所述芯板层1、单板层2进行抛光处理步骤；

第二步、将所述芯板层1与单板层2进行组胚，即将单板层2分别贴在所述芯板层1的二侧，制作成组胚；

第三步、第一次热压过程，包括将所述第二步中制作的组胚在压强18～20MPa下进行20～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程；然后再进行修芯工作，将所述上述的热压过程后的板进行修芯，使其侧面整洁；其中，所述的修芯工作后包括刮灰以及一次砂光工序，完成后使得板面光滑平整。

第四步、将所述木纹纸3贴于所述单板层2外侧，制成初细工木板；

第五步、第二次热压过程，包括将所述第四步制作的初细工木板在压强18～20MPa下进行25～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程；然后再进行二次砂光工序。

第六步、将经过第五步热压后的木纹纸3在三聚氰胺树脂胶黏剂中浸泡1分钟所形成的保护膜4。

经过上述工序后，本发明制作出的免漆生态细工木板具有不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀、且价格经济并可以任意仿制各种图案，表面平滑光洁，不用上漆避免二次污染，且容易维护清洗。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种杨木基材的免漆生态细木工板，包括芯板层(1)，其特征在于：还包括单板层(2)、木纹纸(3)，所述单板层(2)贴在芯板层(1)的二侧，在每一单板层(2)外侧贴有木纹纸(3)，所述芯板层(1)、(2)的材料为纯杨实木。

2.根据权利要求1所述的免漆生态细工木板，其特征在于：其还包括设在每一木纹纸(3)外侧的保护膜(4)。

3.根据权利要求2所述的免漆生态细工木板，其特征在于：所述保护膜(4)为三聚氰胺树脂胶黏剂制成。

4.一种实现权利要求1所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于包括以下流程：

S1、准备所述芯板层(1)、单板层(2)、木纹纸(3)；

S2、将所述芯板层(1)与单板层(2)进行组胚，即将单板层(2)分别贴在所述芯板层(1)的二侧，制作成组胚；

S3、第一次热压过程，包括将所述S2步骤中制作的组胚在压强18～20MPa下进行20～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程。

S4、将所述木纹纸(3)贴于所述单板层(2)外侧，制成初细工木板；

S5、第二次热压过程，包括将所述S4步骤制作的初细工木板在压强18～20MPa下进行25～30分钟的预压过程，然后再在温度115～120℃，压强16～18MPa进行6～8分钟热压过程。

5.根据权利要求4所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S5后还包括如下步骤：

S6、将经过所述S5步骤热压后的木纹纸(3)在三聚氰胺树脂胶黏剂中浸泡1分钟所形成的保护膜(4)。

6.根据权利要求5所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1还包括将所述芯板层(1)、单板层(2)进行抛光处理步骤。

7.根据权利要求6所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3还包括修芯工作，将所述第一次热压过程后的板进行修芯，使其侧面整洁。

8.根据权利要求7所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于：所述修芯工作后还包括刮灰以及一次砂光工序。

9.根据权利要求8所述的免漆生态细工木板的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5第二次热压后，还包括二次砂光工序。