CN102641970A - 圆锥、球面保持器全自动化生产线 - Google Patents

圆锥、球面保持器全自动化生产线 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械模具生产线领域,具体涉及一种包括圆锥保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器全自动化生产线。该生产线包括提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模、产品箱、传送履带和气缸,所述的提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模与产品箱之间均由传送履带依次连接,内冲孔机上方和压坡模上方均有机械手,压坡模和切底扩张模之间的传送履带的外侧有气缸。采用上述结构的圆锥保持器全自动化生产线,实现了圆锥、球面保持器的自动化生产,缩短了生产流程,增加了产品生产过程中的连贯性,减轻了劳动强度,节省了时间,大大了提高了工作效率,降低了生产成本,增加了产品生产中的安全性。

Description

圆锥、球面保持器全自动化生产线
技术领域
[0001] 本发明属于机械模具生产线领域,具体涉及一种圆锥保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器全自动化生产线。
背景技术
[0002] 市场生产圆锥、球面保持器生产中,多由单独的下料、拉伸、冲孔、压坡、车边、切底、扩张等工序加工完成,在这些工序中,分别要用到不同的机械,比如冲孔机,压坡模、切底扩张机,每个步骤完成之后,要分别进入下一台设备进行下一个步骤,这样分步骤分设备来对产品进行加工,产品质量受人的影响大,质量不稳定,而且产品流转时间长,积压产品多,产品易生锈,易和相近的型号混装,造成很大的质量隐患,另外生产采用单道工序人工手操作生产,极易造成工伤,是很大的安全隐患。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种圆锥保持器全自动化生产线。
[0004] 本发明的圆锥、球面保持器全自动化生产线,通过下述技术方案来实现:
一种圆锥、球面保持器全自动化生产线,该生产线包括提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模、产品箱、传送履带和气缸,所述的提升机与内冲孔机之间、内冲孔机与压坡模之间、压坡模与切底扩张模之间、扩张模与产品箱之间均由传送履带依次连接,内冲孔机上方有机械手,该机械手的其中一个抓手位于靠近内冲孔机的传送履带的上方,另外一个抓手位于内冲孔机的上方;压坡模上方也有机械手,该机械手的其中一个抓手位于靠近压坡模的传送履带的上方,另外一个抓手位于压坡模的上方;压坡模和切底扩张模之间的传送履带外侧有气缸。
[0005] 上述的提升机为震动提升机。
[0006] 该生产线在运行时,由震动式提升机把成型的保持器带到传送履带上,通过传送履带运送到机械手位置;通过机械手抓取、传送,把成型的圆锥、球面保持器放入安装到内冲孔机上面,内冲孔机通过气缸拉紧,实现保持器锁紧的作用,内冲孔机通过等分轮旋转及机床、模具的上下运动,实现保持器旋转冲孔的作用,冲孔一周完毕后;通过传送履带传送到压坡工序,再通过机械手,把保持器放入压坡模,冲床工作,压坡完成;通过传送履带、气缸把保持器传送至切底、扩张复合模具,冲床工作,圆锥、球面保持器加工完成,落入产品箱。
[0007] 本发明的有益效果在于,采用了上述结构的圆锥保持器全自动化生产线,实现了圆锥、球面保持器的自动化生产,缩短了生产流程,增加了产品生产过程中的连贯性,减轻了劳动强度,节省了时间,大大了提高了工作效率,降低了生产成本,增加了产品生产中的安全性。
附图说明、[0008] 图I为本发明的圆锥、球面保持器全自动化生产线结构示意图;
图中,I-震动提升机,2-传送履带,3-机械手,4-内冲孔机,5-压坡模,6-气缸,7-切底扩张模,8-产品箱。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域内的技术人员了解本发明。 [0010] 该生产线包括震动提升机I、内冲孔机4、压坡模5、切底扩张模7、产品箱8、传送履带2和气缸6,震动提升机I与内冲孔机4之间、内冲孔机4与压坡模5之间、压坡模5与切底扩张模7之间、扩张模7与产品箱8之间均由传送履带2依次连接,内冲孔机4上方有机械手3,该机械手3的其中一个抓手位于靠近内冲孔机4的传送履带2 —端的上方,另外一个抓手位于内冲孔机4的上方;压坡模5上方有机械手3,该机械手3的其中一个抓手位于靠近压坡模5的传送履带2 —端的上方,另外一个抓手位于压坡模5的上方;压坡模5和切底扩张模7之间的传送履带2的外侧有气缸6。
[0011] 该生产线在运行时,由震动式提升机I把成型的圆锥、球面保持器带到传送履带2上,通过传送履带2运送到机械手3位置;通过机械手3抓取、传送,把成型的圆锥、球面保持器放入安装到内冲孔机4上面,内冲孔机4通过气缸6拉紧,实现保持器锁紧的作用,内冲孔机4通过等分轮旋转及机床、模具的上下运动,实现圆锥、球面保持器旋转冲孔的作用,冲孔一周完毕后;通过传送履带2传送到压坡工序,再通过机械手3,把圆锥、球面保持器放入压坡模5,冲床工作,压坡完成;通过传送履带2、气缸6把圆锥、球面保持器传送至切底扩张模7,冲床工作,保持器加工完成,落入产品箱8。
[0012] 因为圆锥保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器非常接近,本发明的这两种保持器的全自动生产线相对于传统生产中以上所有的工序单独进行,本发明的生产线节省时间大约为原有工艺生产的2/3,提高了工作效率30%,降低了约40%的成本。

Claims (2)

1. 一种圆锥、球面保持器全自动化生产线,其特征在于,所述的生产线包括提升机、内冲孔机、压坡模、切底扩张模、产品箱、传送履带和气缸,所述的提升机与内冲孔机之间、内冲孔机与压坡模之间、压坡模与切底扩张模之间、扩张模与产品箱之间均由传送履带依次连接,所述内冲孔机上方有机械手,该机械手的其中一个抓手位于靠近内冲孔机的传送履带的上方,另外一个抓手位于内冲孔机的上方;所述的压坡模上方也有机械手,该机械手的其中一个抓手位于靠近压坡模的传送履带的上方,另外一个抓手位于压坡模的上方;所述的压坡模和切底扩张模之间的传送履带外侧有气缸。
2.如权利要求I所述的一种圆锥、球面保持器全自动化生产线,其特征在于,所述的提升机为震动提升机。
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