CN102635240B - 室内防静电屏蔽网系统的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种室内防静电屏蔽网系统的施工方法，所述屏蔽网系统由采用φ8mm~φ12mm的镀锌圆钢焊接而成的屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格、窗户防静电网格和金属门组成，所述网格均为正方形，施工方法具体包括各网格的安装步骤。本发明根据法拉第电磁屏蔽原理，对需要进行电磁脉冲的防护、屏蔽的信号电源室、微机室、机械室等均采用房中房构造。通过屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格、窗户防静电网格、金属门的安装相互连接，形成完成的室内防静电网屏蔽系统。整个系统施工工艺简单，可操作性强，工期短。

Description

室内防静电屏蔽网系统的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种室内防静电屏蔽网系统的施工方法。特别适用于铁路站房信号室、电源室、机械室、微机房等有铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护要求的室内防静电屏蔽系统的施工。

背景技术

随着城市建设的发展，城市交通迅速发展成网络铁路化格局，极大地提高人们的生活质量。由于铁路交通信号设备信息化在运行过程中的重要作用其对雷电和电磁脉冲的防护、屏蔽要求越来越高，一旦雷电导致屏蔽系统失效，铁路信号系统失灵，将导致重大铁路安全事故的发生。信号机房等控制中心防静电屏蔽的设计、施工等环节对铁路信号设备雷及电磁兼容电防护工作，提高信号设备抗御电磁干扰能力，减少或防止雷电故障，有着重大的保证作用。

目前在机场、铁路等各类信息控制机房的防静电屏蔽设计、施工的方法落后，传统防静电屏蔽系统是采用钢筋网加铁板，该施工技术施工周期长，工程造价高，施工操作工艺复杂繁琐。特别是专业成品化的防静电屏蔽金属网格的现场制作尺寸偏差大，平整度不符合要求，并且现场焊接质量的控制难度大，焊缝质量检测专业要求高且繁琐，在施工过程中产生的噪声、粉尘、毒废气体液体会造成环境污染。

另外，现有的钢筋网加铁板技术不是专门针对信号机房防静电要求的设计的，如果应用于信号机房会造成成本高、施工周期长、操作复杂、效率等问题。金属防静电屏蔽网的质量直接影响整个屏蔽系统，产品的施工过程中一点出错，可能会为以后的重大安全事故发生埋下隐患。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种室内防静电屏蔽网系统的施工方法，极大地提高了施工工艺可操作，工期短，解决了交通信号系统对雷电和电磁脉冲的防护、屏蔽的系列技术难题。

室内防静电屏蔽网系统的施工方法，其特征在于所述屏蔽网系统由采用φ8mm~φ12mm的镀锌圆钢焊接而成的屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格、窗户防静电网格和金属门组成，所述网格均为正方形，施工方法具体包括以下步骤：

（1）安装屋顶面屏蔽网格：屋顶面屏蔽网格位于吊顶上方，网格吊杆采用φ8mm~φ12mm镀锌圆钢，用高强度自攻螺丝固定，应确保屋顶面屏蔽网格标高小于各种已安装管线的标高；

（2）安装墙面屏蔽网格：用抱紧螺丝固定墙面屏蔽网格，在房间的四个角位置与屋顶面屏蔽网格连接，连接点每边不少于二处连接并热弯成型，墙面屏蔽网格外安装轻钢铝型材骨架，用射钉或膨胀螺栓把龙骨固定在墙面上，射钉或膨胀螺栓间距不大于网格尺寸，硅钙板覆面，外面用白色乳胶漆涂料粉刷；

（3）在门、窗洞口边墙面安装热镀锌扁钢铁板，以便门窗安装时形成完整的屏蔽系统；门全部采用金属门，金属门内侧立轴上下不少于二处采用铜编织带栓接到铁门板上，预留开门裕度；

（4）安装地面屏蔽网格：地面屏蔽网格位于防静电地板下方，与地板支架焊接连接，连接点间距不大于5米，连接点总数不少于4处，地面屏蔽网格在房间的四个角位置与墙面屏蔽网格连接；地面铺设的电缆、管线经过检查确认无误后，定位弹线，安装固定可调支架，导流接地，安装桁条，铺设防静电地板；

（5）安装窗户防静电网格：窗户防静电网格蒙覆于玻璃上，四边用U型压边进行装饰，中间采用H形压边进行连接，与墙面屏蔽网格采用软铜线连接。

进一步地，屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格的边长尺寸小于所需要屏蔽干扰最大频率波长的二分之一；窗户防静电网格边长尺寸为墙面屏蔽网格边长尺寸的八分之一至六分之一。

网格焊点应平滑无毛刺，并做防腐处理，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的焊接长度大于圆钢直径的6倍，柱子、墙面阳角处的搭接焊接不得出现急弯，弯角大于R90°。

整个屏蔽网系统金属网格采用φ8mm－φ12mm的镀锌圆钢焊接形成，屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格的边长尺寸小于所需要屏蔽干扰最大频率波长的二分之一，窗户防静电网格边长尺寸为墙面屏蔽网格边长尺寸的八分之一至六分之一。屋顶用高强度自攻螺丝固定镀锌圆钢金属网格，再做轻钢龙骨吊顶加以封闭。墙面用抱紧螺丝固定网格，外做轻钢龙骨硅钙板覆面。地面网格上面安装防静电地板，网格与地板支架之间焊接。墙面屏蔽网、地面屏蔽网、屋顶面屏蔽网按照设计要求的数量、接点形式通过焊接连接。金属门用软铜线与整个屏蔽网相连接。

本发明根据法拉第电磁屏蔽原理，对需要进行电磁脉冲的防护、屏蔽的信号电源室、微机室、机械室等均采用房中房构造。通过屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格、窗户防静电网格、金属门的安装相互连接，形成完成的室内防静电网屏蔽系统。整个系统施工工艺简单，可操作性强，工期短。

本发明的施工方法应特别注意以下施工要点：

(1)  施工前应与水电、空调、消防管道等安装单位密切沟通配合，确保工程在室内水电管道安装、隐蔽验收完成后，在空调、消防管道安装前施工，做好开关、插座等预埋，确保位置准确，避免事后开洞影响工程质量。

(2)  需要与装修工程施工穿插进行，密切做好配合交底工作。

(3)  屋面屏蔽网格位于吊顶上方，网格吊杆采用φ8~φ12mm镀锌圆钢，用屋面吊顶吊杆加装龙骨用的高强度自攻螺丝固定，墙面四周和屋面上弹线确定吊杆的安装位置，安装长度严格符合设计要求，确保屋面屏蔽网格标高小于各种已安装管线的标高。

(4)  墙面屏蔽网格用抱紧螺丝固定。在房间的四个角位置与地面屏蔽网格连接，每边不少于两处连接，连接点热弯成型。

(5)  门、窗洞口边墙面安装40mm×4mm热镀锌扁钢铁板，以便门窗安装时形成完整的屏蔽系统。

(6)  地面屏蔽网格位于防静电地板下方，采用φ8~φ12mm镀锌圆钢焊接成金属网格，与防静电地板支架一致。地面网格与地板支架焊接连接，连接点间距不大于5米，并且连接点总数不少于每平方4处。

(7)  玻璃窗的防静电网格采用铝网，蒙覆与玻璃上，四边用U型压边进行装饰，中间采用H形压边进行连接，与屏蔽网采用16 mm²软铜线连接。

(8)  门全部采用金属门，金属门内侧立轴上下两处处采用16mm²铜编织带栓接到铁板上，弯折预留开门裕度。

(9)  墙面屏蔽网格外安装轻钢铝型材骨架，射钉或膨胀螺栓把龙骨固定在墙面上，射钉或膨胀螺栓间距为不大于网格尺寸，硅钙板覆面，外面用白色乳胶漆涂料粉刷。

(10)    安装地面屏蔽网格前，检查混凝土基层表面光洁、平整，保证不起尘并且含水率不大于8%。

(11)    地面铺设的电缆、管线经过检查确认无误后，定位弹线，安装固定可调支架，导流接地，安装桁条，铺设防静电地板。

(12)    防静电地板支架采用铜箔带相互连接，铜箔带交叉处用锡焊接，与地面屏蔽网格用不锈钢螺栓连接。

(13)    信号机房建筑物屋顶不允许设置避雷针，室内接地下引线采用钢筋混凝土结构中的柱子主筋，主筋上端必须与避雷带焊接，焊接处不得出现急弯（弯角不小于R90°），下端就近与基础接地网系统焊接。

(14)    建筑物内所有不带电的自来水管、暖气管道等金属物体都必须与机房屏蔽层做等电位连接。

(15)    室内信号设备应设安全地线、屏蔽地线和防雷地线，全部引接到房间接地端子箱上（接地汇集线）。

(16)    网格的焊接应保证焊点平滑无毛刺，并做防腐处理。圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的焊接长度必须大于圆钢直径的6倍。柱子、墙面等阳角处的搭接焊接不得出现急弯，弯角不小于R90°，搭接的接触电阻不大于0.1Ω 。

(17)    信号房、电源室、机械室、微机房室内防静电屏蔽网墙角与柱子主筋通过预埋引线进行牢固焊接，焊接后进行防腐处理，与窗框或幕墙龙骨焊接牢固并作防腐处理。

(18)     分布在不同楼层机房，各楼层管线井道设置总接地汇集线，总接地汇集线间应采用50—95 mm²的有绝缘外护套的多股铜导线焊接。

传统防静电屏蔽系统施工采用钢筋网加铁板，该施工技术施工周期长，工程造价高，施工操作工艺复杂繁琐。本发明能克服传统方法的缺陷，安全可靠、可操作性强、缩短了施工工期、并且可节省材料，是解决雷电和电磁脉冲的防护、屏蔽的最佳施工方案。

附图说明

图1是室内防静电屏蔽系统示意图。

具体实施方式

如图1所示的防静电屏蔽网，由采用φ8mm的镀锌圆钢焊接而成的屋顶面屏蔽网格1、地面屏蔽网格2、墙面屏蔽网格3、窗户铝合金网格4和金属门5组成，上述网格均为正方形。屋顶面屏蔽网格1、地面屏蔽网格2、墙面屏蔽网格3的边长尺寸为600mm×600mm。窗户铝合金网格4边长尺寸为墙面屏蔽网格边长尺寸为80mm×80mm。

本发明的室内防静电屏蔽网系统的施工方法具体包括以下步骤：

（1）安装屋顶面屏蔽网格：屋顶面防静电屏蔽网格位于吊顶6上方，网格吊杆采用φ8mm镀锌圆钢，用屋顶面吊顶吊杆加装龙骨用的高强度自攻螺丝固定，墙面四周和屋顶面上弹线确定吊杆的安装位置，安装长度严格符合设计要求，确保屋顶面屏蔽网格标高小于各种已安装管线的标高。

（2）安装墙面屏蔽网格：用抱紧螺丝固定墙面屏蔽网格。在房间的四个角位置与屋顶面屏蔽网格连接，每边不少于两处连接，连接点热弯成型。墙面屏蔽网格外安装轻钢铝型材骨架，用射钉或膨胀螺栓把龙骨固定在墙面上，射钉或膨胀螺栓间距不大于网格尺寸，硅钙板覆面，外面用白色乳胶漆涂料粉刷；

（3）在门、窗洞口边墙面安装40mm×4mm热镀锌扁钢铁板，以便门窗安装时形成完整的屏蔽系统。门全部采用金属门，金属门内侧立轴上下不少于二处采用16 mm²铜编织带栓接到铁门板上，预留开门裕度；

（4）安装地面屏蔽网格：安装地面屏蔽网格前，检查混凝土基层表面光洁、平整，保证不起尘并且含水率不大于8%。地面屏蔽网格位于防静电地板下方，采用φ8镀锌圆钢焊接成600mm×600mm的金属网格，与防静电地板支架一致。地面网格与地板支架焊接连接，连接点间距不大于5米，并且不少于4处。地面屏蔽网格在房间的四个角位置与墙面屏蔽网格连接；地面铺设的电缆、管线经过检查确认无误后，定位弹线，安装固定可调支架，导流接地，安装桁条，铺设防静电地板。防静电地板支架采用铜箔带相互连接，铜箔带交叉处用锡焊接，与地面屏蔽网格用不锈钢螺栓连接。

（5）安装窗户防静电网格：玻璃窗的防静电网格采用80mm×80mm的铝网，蒙覆与玻璃上，四边用U型压边进行装饰，中间采用H形压边进行连接，与屏蔽网采用16 mm²软铜线连接。

Claims (4)

1.室内防静电屏蔽网系统的施工方法，其特征在于所述屏蔽网系统由采用φ8mm~φ12mm的镀锌圆钢焊接而成的屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格、窗户防静电网格和金属门组成，所述网格均为正方形，施工方法具体包括以下步骤：

（1）安装屋顶面屏蔽网格：屋顶面屏蔽网格位于吊顶上方，网格吊杆采用φ8mm~φ12mm镀锌圆钢，用高强度自攻螺丝固定，应确保屋顶面屏蔽网格标高小于各种已安装管线的标高；

（2）安装墙面屏蔽网格：用抱紧螺丝固定墙面屏蔽网格，在房间的四个角位置与屋顶面屏蔽网格连接，连接点每边不少于二处连接并热弯成型，墙面屏蔽网格外安装轻钢铝型材骨架，用射钉或膨胀螺栓把龙骨固定在墙面上，射钉或膨胀螺栓间距不大于网格尺寸，硅钙板覆面，外面用白色乳胶漆涂料粉刷；

（3）在门、窗洞口边墙面安装热镀锌扁钢铁板，以便门窗安装时形成完整的屏蔽系统；门全部采用金属门，金属门内侧立轴上下不少于二处采用铜编织带栓接到铁门板上，预留开门裕度；

（4）安装地面屏蔽网格：地面屏蔽网格位于防静电地板下方，与地板支架焊接连接，连接点间距不大于5米，连接点总数不少于4处，地面屏蔽网格在房间的四个角位置与墙面屏蔽网格连接；地面铺设的电缆、管线经过检查确认无误后，定位弹线，安装固定可调支架，导流接地，安装桁条，铺设防静电地板；

（5）安装窗户防静电网格：窗户防静电网格蒙覆于玻璃上，四边用U型压边进行装饰，中间采用H形压边进行连接，与墙面屏蔽网格采用软铜线连接。

2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于屋顶面屏蔽网格、地面屏蔽网格、墙面屏蔽网格的边长尺寸小于所需要屏蔽干扰最大频率波长的二分之一。

3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，窗户防静电网格边长尺寸为墙面屏蔽网格边长尺寸的八分之一至六分之一。

4.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于，网格焊点平滑无毛刺，并做防腐处理，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的焊接长度大于圆钢直径的6倍，柱子、墙面阳角处的搭接焊接不得出现急弯，弯角大于R90°。