CN102634923B - 用高机号圆织机编织制品的方法 - Google Patents

用高机号圆织机编织制品的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102634923B
CN102634923B CN201210085785.8A CN201210085785A CN102634923B CN 102634923 B CN102634923 B CN 102634923B CN 201210085785 A CN201210085785 A CN 201210085785A CN 102634923 B CN102634923 B CN 102634923B
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting needle
knitting
braiding
needles
woven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210085785.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102634923A (zh
Inventor
E·罗纳迪
T·罗纳迪
F·罗纳迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Santoni SpA
Original Assignee
Santoni SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Santoni SpA filed Critical Santoni SpA
Publication of CN102634923A publication Critical patent/CN102634923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102634923B publication Critical patent/CN102634923B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/104Openwork fabric, e.g. pelerine fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/243Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)

Abstract

一种用圆织机、尤其是用高细度圆织机编织制品的方法,其中,至少在所述制品的形成期间,通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相连的织针来减少活动织针的数量,这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间不再编织。该方法提供的制品具有由某些织针编织的区域和由较少织针编织的区域,同时获得产品的透光度或异形效果。

Description

用高机号圆织机编织制品的方法
本申请是申请号为200680022363.9、申请日为2006年6月13日、标题为“用高细度圆织机编织制品的方法”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用圆织机,具体是高机号圆织机编织制品的方法。
用于袜子或其它物品的针织机是己知的,该种机器可以从一织针输送一线圈,该织针可使线圈成形到一个相邻的织针上。这种类型的机器己在例如WO-02/070799中公开。
背景技术
到目前为止,由于传递针织线圈的技术主要是用于获得透孔产品。透孔技术申请的实例由同一申请人在W02005/080653中给出。
用圆织机编织异形产品的方法也是己知的,其基于在特定的产品区域内提高活动织针的数量。这种技术具有仅允许增多活动织针的缺陷,因此需要必须从用最大数量织针编织侧开始编织所述产品的这些编织侧。这种事实限制了可能的编织工艺以及这种技术可能的获得形状。
发明内容
本发明的目的是提供一种编织制品的方法,或者用圆织机尤其是用高机号圆织机编织产品的方法,其通过把一个编织线圈从一根织针上转移到相邻的织针以获得产品的特殊效果和/或美观效果。
为了这一目的,本发明的目标是提供一种方法,该方法能够减少产品特定区域内的纱线消耗量以免浪费原材料。
本发明的另一个目标是提供一种方法,该方法能够用高机号圆织机获得产品的异形或美观效果,所述机号较佳地为16-50织针/英寸。
所述目的和上述其他的目标在本文中将变得清楚,其是通过用圆织机尤其是高机号圆织机编织针织品的方法来获得,其特征在于在产品的形成期间,通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量,这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间不再编织。
附图说明
本发明进一步的特征和优点根据本发明较佳地但不唯一的实施例方法将变得更清楚,其在相应的附图中以非限定的方式说明,其中
图1是第一实施例中根据本发明方法获得产品的一部分的背面图;
图2是图1中示出的编织物的结构变化图;
图3是第二实施例中根据本发明获得的产品的一部分的背面图;
图4是根据本发明方法获得的内衣裤的示意图;
图5是环形中间半成品,用于生产根据本发明方法获得的紧身衣裤的产品的示意图;
图6a和6b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品的前侧和后侧的视图;
图7a和7b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品的前侧和后侧的视图;
图8是现有技术中可调节凸轮装置的断面图,其中线圈从一织针释放并输送到一相邻的织针;
图9是相邻的挂钩和沉降片的俯视示意图,表示对应于图8中凸轮位置产生线圈图案的过程。
具体实施方式
参照图1-3,本发明的方法基本包括在制品或产品形成期间,通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量。在编织线圈被输送后,其它的织针在随后的机器喂纱或落纱位置继续形成编织物。
图1示出根据本发明方法获得的产品的一部分。为了简单起见,限定所述产品的所述部分用八根织针编织,其编织纵行由附图标记1-8标记。编织部分在图l中从底部向上编织。
根据本发明,在提供第一编织区域A后,除了根据图案需要变化活动织针之外,基本使用机器所有的织针,编织区域B是通过使用用于形成编织区域A一半的织针来生产的。活动织针的减少是通过己知的方式例如WO-02/070799(见图8和9)提供的方式来实现的,具体是通过将形成线圈纵行1,3,5,7的织针形成的最后编织线圈输送到形成线圈纵行2,4,6,8的织针,然后继续编织形成编织区域B。
不再编织的织针N在针筒Cy内保持回退状态,并且处在沉降片S形成的平面之下,以便不干扰其它工作状态的织针N或所述圆织机的其它元件。
由于编织区域B用较少数量的织针编织,因此该区域由较少数量的编织线圈组成,从而编织区域B获得更大的透光度和/或减少拉伸性。此外,又由于这个原因,产品在该区域收缩。通过这种方式能够获得异形产品。
由于在成品形成后的任何时间能够假定至少先前参与编织的某些织针不再编织,根据本发明方法获得的所述产品的异形效果和/或透光效果是多种的并且能够彼此交替。
图3示出的是根据本发明方法生产的产品的一部分,其是通过在一些编织步骤中使得某些织针不再编织,这和图1中示出的方式很相似,然后在随后的步骤中通过假定先前参与编织的织针不再编织。在图3中,为了简单起见,所述产品的所述部分的表示也被限定到使用八根织针编织,其编织纵行由附图标记1-8标记。编织部分在图3中从底部向上编织。
更具体的是,在提供第一编织区域A后,除了根据图案需要变化活动织针之外,基本使用机器所有的织针,编织区域B通过使用用于形成编织区域A一半的织针来生产。活动织针的减少是通过己知的方式来实现的,具体是通过将形成线圈纵行1,3,5,7的织针形成的最后编织线圈输送到形成线圈纵行2,4,6,8的织针,然后继续编织形成编织区域B。
然后被排出在编织物之外的线圈纵行1,3,5,7的织针再一次和其它的织针一起编织形成编织区域A,编织物区域A和在线圈纵行1,3,5,7的织针不再编织之前形成的编织区域A相似。
应当指出,为了描述的简单起见,假定在区域B的形成期间,每相邻两个织针中的一根织针不再编织,但是根据需要可以改变不参与编织的织针数量。事实上,通过重复传送先前从相邻织针接收的一个并且可选地是一些编织线圈,能够使得每三根织针当中的两根织针,或每四根织针当中的三根织针等不参与编织。图2表示区域B,它通过反复从一个织针向相邻的织针输送编织线圈使得每五根相邻织针当中的四根织针不再编织。在该图中,保持活动的织针与图1和3中的数量一样,在编织一定数量的线圈横列之后,需要把编织线圈从不再编织的织针上输送到稍相邻的织针,形成编织线圈纵行1,3,4,5,6,8的织针逐渐停止编织,而形成编织的线圈纵行2和7的织针继续编织。
同样,先前停止编织的织针可以全部回到工作状态,或仅一部分先前停止编织的织针根据需要回到工作状态。
此外,尽管停止编织的织针较佳地彼此均匀间隔开,他们也可以以不同的距离间隔开。例如,在形成同一编织横列的过程中,它们可以是由每两根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域和每三根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域和/或每四根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域,等等。
通过这种方式,能够获得具有根据需要变化的多样性透光和异形效果的产品。
此外,应当指出的是,由于区域B用较少数量的织针编织,因此它们需要较少量的纱线。因此区域B突出的优点是:产品的该区域在产品的后整理步骤期间往往就切断和丢弃,这一点在下文将会更清楚。
仅以实施例的方式,图4示出一汗衫10,其由本发明的方法来制造。
汗衫10较佳地通过己知的方式从下边缘11开始制造,几乎所有的汗衫都编织到颈部区域12,并且通过使用所有的织针编织,根据需要变化活动织针的数量以生产花型,以及为了提供袖孔切断纱线。实际上,在整个汗衫10,除了颈部区域12之外,都可以编织成类似于参照上述图1,2,3所述的区域A。
颈部区域12通过减少活动织针的数量来编织。根据本发明,从随后不再编织的织针把最后的编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量。实际上,颈部区域12可以编织成以上参照图1,2,3编织的区域B。
通过这种方式,颈部区域12高度变形并且相对于产品剩余的部分变窄,获得这一区域的良好配形。
图5示出用于形成紧身衣裤的管状中间半成品20,其中标记的区域21,22,23,24,25,26在编织产品后整理步骤期间被移走。
在这种情况下,参照上述的图1,2,3几乎所有的产品可以类似于区域B进行编织,也就是通过减少织针数量。通过这种方式,在整个产品上能够获得透光的效果,也大大减少了随后要移走的区域的纱线使用量,将要生产的产品的不同区域能够获得异形效果。
如上所述,能够获得产品的透光和异形效果,甚至在同一行上通过改变织针数量以生产产品的不同区域。
所述产品的特定区域需要更大的密度和/或减少透光度和/或提高产品的周边的尺寸,例如乳罩27的罩杯区域通过相对于用于生产产品剩余部分的织针增加用于生产罩杯区域的织针。基本上,区域27参照上述的图1,2,3类似于区域A进行编织。
图6a和6b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品30的前侧和后侧的视图。中间产品30较佳地从由开始生产的区域31和在产品的后整理步骤中将被移走的区域32,33构成,例如参照上述图1,2,3类似于生产区域B一样减少织针,同时产品的剩余部分34基本使用圆织机剩余的所有织针进行编织,其例如通过参照上述生产区域A一样进行生产,其通过变化活动织针获得图案花纹效果和/或网眼针织物/透孔和/或防脱散的编织结构。
减少将要移走的区域32,33的纱线使用量。
图7a和7b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品40的前侧和后侧的视图,区域42,43在产品的后整理步骤期间将要被移走。
较佳地,管状中间半成品40从带形区域41开始编织。所述产品对于它的主要生产过程而言通过使用圆织机剩余的所有织针来生产,例如通过参照上述生产区域A一样进行生产,其通过变化活动织针获得图案花纹效果和/或网眼针织物/透孔和/或防脱散的编织结构。较佳地,区域42,43在后整理步骤期间将要被移走,它们由减少的织针编织生产,例如参照上述图1,2,3类似于生产区域B一样。
在预置区域44,45,例如前中心区域和/或屁股的边缘区域,为了得到密封效果和/或异形和/或支撑效果需要减少透光度和/或拉伸度效果,其编织通过减少织针的数量来完成,例如参照上述图1,2,3类似于生产区域B一样。
基本上根据本发明,参照上述实施例,能够从某些织针(区域A)把编织过渡成用减少的织针(区域B)编织,其是通过将以后不再编织的织针形成的最后编织线圈输送到需要继续编织的相邻的织针。使得至少一部分先前停止编织的织针回到工作状态,能够简单获得任何从用减少数量(区域B)的织针编织过渡到较大数量(区域A)的织针编织。
应当指出的是本发明的方法较佳地在机号或针号为16-50织针/英寸的圆织机上完成,以便在这些机号上织机上获得以前从未获得的具有透光度和/异形效果的高机号产品。
在上述的实施例中,和给定的实施例相关的单个特征实际上可以和存在于其它实施例中不同特征互相交换。
实际上已经发现,本发明的方法可以达到预定的目的,其是通过使用从一个织针将编织线圈输送到相邻的织针以减少活动织针,这样即使生产高机号产品也能够获得产品的异形效果和/或美学透光效果和/或节省纱钱。
所述方法可以具有多种变形和改进,并且它们都在权利要求的范围内;所有的细节另外可以由等同元件替换。
实际上,使用的材料以及形状可以是本发明需要的以及现有技术中的任何材料。
公开的意大利专利申请No.MI2005AOO1189要求的优先权作为参考被全文引入。
其中在任何权利要求中提到的技术特征用附图标记描述,所有的附图标记是为了提高对于权利要求的理解,因此,这样的附图标记对于实施例中由这样附图标记标定的任一元件没有限定作用。

Claims (17)

1.一种用圆织机编织制品的方法,其特征在于:至少在所述制品的形成期间,通过将针筒的某些织针形成的最后编织线圈直接地输送到所述针筒的相邻的织针来减少所述针筒的活动织针的数量,这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间停止编织,
至少在一个连续的生产步骤中,至少一部分先前停止编织的织针回到工作状态。
2.如权利要求l所述的方法,其特征在于:停止编织的织针彼此均匀间隔。
3.如上述任一权利要求所述的方法,其特征在于:其是在具有机号为16-50织针/英寸的圆织机上完成。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:停止编织的织针在针筒内保持回退状态,并且处在沉降片形成的平面之下,以便不干扰其它工作状态的织针或所述圆织机的其它元件。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在一编织区域中,将编织线圈从一些织针到相邻织针重复传送。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:通过重复传送先前从相邻织针接收的编织线圈,使得每三根织针当中的两根织针、或每四根织针当中的三根织针、或每五根相邻织针当中的四根织针不参与编织。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:仅一部分先前停止编织的织针回到工作状态。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在多个随后的编织横列形成期间,所述某些织针不参与编织。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述针筒的活动织针的数量减少后形成的一编织区域(B)用较少数量的织针编织并且由较少数量的编织线圈组成,从而获得更大的透光度、和/或减少拉伸性、和/或在该编织区域(B)收缩和/或编织异形。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于:一些织针逐渐停止编织。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于:先前停止编织的织针全部回到工作状态。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于:停止编织的织针以彼此不同的距离排列。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于:形成多样性透光和异形效果的产品区域。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于:甚至在同一行上通过改变活动织针的数量以生产产品的不同区域,获得产品的透光和异形效果。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于:通过将由所述某些织针形成的以后停止编织的最后编织线圈输送到需要继续编织的相邻的织针,实现从用某些织针编织过渡成用数量减少的织针编织。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于:该方法进一步包括编织品的后整理步骤,所述后整理步骤包括步骤:至少切断和丢弃通过排除所述某些织针用较少数量的织针并用较少量的纱线所生产的编织品的区域(B)。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于:该方法在高机号圆织机上执行。
CN201210085785.8A 2005-06-23 2006-06-13 用高机号圆织机编织制品的方法 Active CN102634923B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20051189 ITMI20051189A1 (it) 2005-06-23 2005-06-23 Procedimento per la produzione di manufatti a maglia con macchine circolari per maglieria particolarmente con macchine circolari ad elevata finezza
ITMI2005A001189 2005-06-23
CN2006800223639A CN101203640B (zh) 2005-06-23 2006-06-13 用高细度圆织机编织制品的方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800223639A Division CN101203640B (zh) 2005-06-23 2006-06-13 用高细度圆织机编织制品的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102634923A CN102634923A (zh) 2012-08-15
CN102634923B true CN102634923B (zh) 2015-11-25

Family

ID=36739921

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210085785.8A Active CN102634923B (zh) 2005-06-23 2006-06-13 用高机号圆织机编织制品的方法
CN2006800223639A Active CN101203640B (zh) 2005-06-23 2006-06-13 用高细度圆织机编织制品的方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800223639A Active CN101203640B (zh) 2005-06-23 2006-06-13 用高细度圆织机编织制品的方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090293549A1 (zh)
EP (1) EP1899518B1 (zh)
JP (1) JP2008544101A (zh)
KR (1) KR20080036045A (zh)
CN (2) CN102634923B (zh)
AT (1) ATE447060T1 (zh)
DE (1) DE602006010073D1 (zh)
IT (1) ITMI20051189A1 (zh)
TW (1) TWI374954B (zh)
WO (1) WO2006136312A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20051189A1 (it) * 2005-06-23 2006-12-24 Santoni & C Spa Procedimento per la produzione di manufatti a maglia con macchine circolari per maglieria particolarmente con macchine circolari ad elevata finezza
MX364368B (es) 2014-05-07 2019-04-24 Hbi Branded Apparel Entpr Llc Ropa interior para hombres.
EP3165647B1 (en) * 2015-11-06 2019-07-17 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Circular knitting machine for fine knitwear with air permeable holes
US10385486B2 (en) 2017-02-06 2019-08-20 Nike, Inc. Garment for foot with triangular ankle panels
CN112176513B (zh) * 2019-07-05 2022-12-27 诸暨艾尔马克智能科技有限公司 一种带网眼织物的鞋面和采用圆针织机织网眼的编织方法
CN113832594B (zh) * 2021-08-07 2023-01-31 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种针织服装网眼结构及其编织方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US830374A (en) * 1905-10-11 1906-09-04 Louis N D Williams Knitted fabric and mode of making same.
US3785173A (en) * 1970-10-23 1974-01-15 Bentley Eng Co Ltd Tubular knitted fabric
DE3020293A1 (de) * 1979-09-19 1981-04-02 Irmac S.p.A., Brescia Strumpf aus mit stichversatz fassonierter (durchbrochener) wirkware mit farbmustereffekten auf einem stueck der laenge, aus glatter ware und vorrichtung zu dessen herstellung auf einer einzylinder-strumpfwirkmaschine
CN1195113C (zh) * 1999-03-03 2005-03-30 弗朗哥·夏卡 用于自动生产设有一个或多个完整开口或吊带的管状针织物品的方法
CN101203640B (zh) * 2005-06-23 2013-12-18 山德霓股份公司 用高细度圆织机编织制品的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US993799A (en) * 1907-02-23 1911-05-30 Scott & Williams Inc Knitted web and making of same.
US2622423A (en) * 1952-05-27 1952-12-23 Lass O Scotland Ltd Knitted garment
US3137150A (en) * 1962-04-30 1964-06-16 Singer Co Method of producing knit fabric
US6170299B1 (en) * 1999-02-02 2001-01-09 Edelweiss Manufacturing Co., Inc. Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open-work pattern
US6230523B1 (en) * 1999-02-02 2001-05-15 Francesco Gavagnin Apollonio Loop transfer needle for a circular knitting machine
US6089045A (en) * 1999-02-02 2000-07-18 Edelweiss Manufacturing Co., Inc. Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open work pattern
US6321578B1 (en) * 2001-02-28 2001-11-27 Francesco Gavagnin Apollonio Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open-work pattern with no-run stitch and loop transfer knitting needle

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US830374A (en) * 1905-10-11 1906-09-04 Louis N D Williams Knitted fabric and mode of making same.
US3785173A (en) * 1970-10-23 1974-01-15 Bentley Eng Co Ltd Tubular knitted fabric
DE3020293A1 (de) * 1979-09-19 1981-04-02 Irmac S.p.A., Brescia Strumpf aus mit stichversatz fassonierter (durchbrochener) wirkware mit farbmustereffekten auf einem stueck der laenge, aus glatter ware und vorrichtung zu dessen herstellung auf einer einzylinder-strumpfwirkmaschine
CN1195113C (zh) * 1999-03-03 2005-03-30 弗朗哥·夏卡 用于自动生产设有一个或多个完整开口或吊带的管状针织物品的方法
CN101203640B (zh) * 2005-06-23 2013-12-18 山德霓股份公司 用高细度圆织机编织制品的方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE447060T1 (de) 2009-11-15
DE602006010073D1 (de) 2009-12-10
WO2006136312A1 (en) 2006-12-28
JP2008544101A (ja) 2008-12-04
CN101203640A (zh) 2008-06-18
ITMI20051189A1 (it) 2006-12-24
CN102634923A (zh) 2012-08-15
US20090293549A1 (en) 2009-12-03
EP1899518A1 (en) 2008-03-19
TW200710299A (en) 2007-03-16
CN101203640B (zh) 2013-12-18
TWI374954B (en) 2012-10-21
KR20080036045A (ko) 2008-04-24
EP1899518B1 (en) 2009-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Choi et al. Three dimensional seamless garment knitting on V-bed flat knitting machines
CN102634923B (zh) 用高机号圆织机编织制品的方法
CA2486818C (en) A brassiere and a method of manufacturing two seamless circular knit double layer brassieres from a single blank
US11441250B2 (en) Knitting method for warp knitted jacquard three-color figured fabric
US7028509B2 (en) Two-ply blank and a method of manufacturing a circularly knitted two-ply blank
US8402795B2 (en) Method for manufacturing a tubular knitted article
CN1195113C (zh) 用于自动生产设有一个或多个完整开口或吊带的管状针织物品的方法
CN1816655B (zh) 用圆型针织机制造嵌花图案的方法
CN1816656A (zh) 用圆型针织机制造可形成诸如紧身连衫裤、无袖上衣、汗衫、胸罩、内裤等之类无侧线缝的衣物的针织品的方法
CN102926117B (zh) 用带有能在两个方向致动旋转的针筒的圆织机编织制品的方法
US7458237B2 (en) Method for manufacturing knitted articles for forming items of clothing, such as body suits, sleeveless tops, undershirts, bras, underpants or the like, without lateral seams, with a circular knitting machine
CN112962205B (zh) 一种全成型裤子横裆的编织方法及其横裆结构
US2924956A (en) Method of knitting patterned fabric
Kanakaraj et al. Evolution of Weft Knitted Fabric Design: Seamless Knitwear Production Technology
RU2061127C1 (ru) Трикотажные трусы
IT201900009189A1 (it) Manufatto tessile tubolare realizzato su una macchina circolare per maglieria ad intarsio e procedimento per realizzare un manufatto tessile tubolare su una macchina circolare per maglieria ad intarsio
Powel Three Dimensional Seamless Garment Knitting On V-Bed Flat Knitting Machines
ITBS20000087A1 (it) Metodo di costruzione di maglia ad effetto spugna su macchine circolari da maglieria e calzetteria e manufatto risultante con detto metodo
KR20070022667A (ko) 양말류 또는 기타 제품을 편성하는 기계로 오픈-니트패브릭을 제조하는 방법 및 그 방법에 의해 얻어진오픈-니트 제품

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant