CN101203640A - 用高细度圆织机编织制品的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用圆织机、尤其是用高细度圆织机编织制品的方法，其中，至少在所述制品的形成期间，通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相连的织针来减少活动织针的数量，这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间不再编织。该方法提供的制品具有由某些织针编织的区域和由较少织针编织的区域，同时获得产品的透光度或异形效果。

Description

用高细度圆织机编织制品的方法
技术领域
本发明涉及一种用圆织机，具体是高细度圆织机编织制品的方法。
用于袜子或其它物品的针织机是已知的，该种机器可以从一织针输送一线圈，该织针可使线圈成形到一个相邻的织针上。这种类型的机器已在例如WO-02/070799中公开。
背景技术
到目前为止，由于传递针织线圈的技术主要是用于获得透孔产品。透孔技术申请的实例由同一申请人在WO2005/080653中给出。
用圆织机编织异形产品的方法也是已知的，其基于在特定的产品区域内提高活动织针的数量。这种技术具有仅允许增多活动织针的缺陷，因此需要必须从用最大数量织针编织侧开始编织所述产品的这些编织侧。这种事实限制了可能的编织工艺以及这种技术可能的获得形状。
发明内容
本发明的目的是提供一种编织制品的方法，或者用圆织机尤其是用高细度圆织机编织产品的方法，其通过把一个编织线圈从一根织针上转移到相邻的织针以获得产品的特殊效果和/或美观效果。
为了这一目的，本发明的目标是提供一种方法，该方法能够减少产品特定区域内的纱线消耗量以免浪费原材料。
本发明的另一个目标是提供一种方法，该方法能够用高细度圆织机获得产品的异形或美观效果，所述细度较佳地为16-50织针/英寸。
所述目的和上述其他的目标在本文中将变得清楚，其是通过用圆织机尤其是高细度圆织机编织针织品的方法来获得，其特征在于在产品的形成期间，通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量，这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间不再编织。
附图说明
本发明进一步的特征和优点根据本发明较佳地但不唯一的实施例方法将变得更清楚，其在相应的附图中以非限定的方式说明，其中
图1是第一实施例中根据本发明方法获得产品的一部分的背面图；
图2是图1中示出的编织物的结构变化图；
图3是第二实施例中根据本发明获得的产品的一部分的背面图；
图4是根据本发明方法获得的内衣裤的示意图；
图5是环形中间半成品，用于生产根据本发明方法获得的紧身衣裤的产品的示意图；
图6a和6b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品的前侧和后侧的视图；
图7a和7b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品的前侧和后侧的视图；
图8是现有技术中可调节凸轮装置的断面图，其中线圈从一织针释放并输送到一相邻的织针；
图9是相邻的挂钩和沉降片的俯视示意图，表示对应于图8中凸轮位置产生线圈图案的过程。
具体实施方式
参照图1-3，本发明的方法基本包括在制品或产品形成期间，通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量。在编织线圈被输送后，其它的织针在随后的机器喂纱或落纱位置继续形成编织物。
图1示出根据本发明方法获得的产品的一部分。为了简单起见，限定所述产品的所述部分用八根织针编织，其编织纵行由附图标记1-8标记。编织部分在图1中从底部向上编织。
根据本发明，在提供第一编织区域A后，除了根据图案需要变化活动织针之外，基本使用机器所有的织针，编织区域B是通过使用用于形成编织区域A一半的织针来生产的。活动织针的减少是通过已知的方式例如WO-02/070799(见图8和9)提供的方式来实现的，具体是通过将形成线圈纵行1，3，5，7的织针形成的最后编织线圈输送到形成线圈纵行2，4，6，8的织针，然后继续编织形成编织区域B。
不再编织的织针在针筒Cy内保持回退状态，并且处在沉降片S形成的平面之下，以便不干扰其它工作状态的织针N或所述圆织机的其它元件。
由于编织区域B用较少数量的织针编织，因此该区域由较少数量的编织线圈组成，从而编织区域B获得更大的透光度和/或减少拉伸性。此外，又由于这个原因，产品在该区域收缩。通过这种方式能够获得异形产品。
由于在成品形成后的任何时间能够假定至少先前参与编织的某些织针不再编织，根据本发明方法获得的所述产品的异形效果和/或透光效果是多种的并且能够彼此交替。
图3示出的是根据本发明方法生产的产品的一部分，其是通过在一些编织步骤中使得某些织针不再编织，这和图1中示出的方式很相似，然后在随后的步骤中通过假定先前参与编织的织针不再编织。在图3中，为了简单起见，所述产品的所述部分的表示也被被限定到使用八根织针编织，其编织纵行由附图标记1-8标记。编织部分在图3中从底部向上编织。
更具体的是，在提供第一编织区域A后，除了根据图案需要变化活动织针之外，基本使用机器所有的织针，编织区域B通过使用用于形成编织区域A一半的织针来生产。活动织针的减少是通过已知的方式来实现的，具体是通过将形成线圈纵行1，3，5，7的织针形成的最后编织线圈输送到形成线圈纵行2，4，6，8的织针，然后继续编织形成编织区域B。
然后被排出在编织物之外的线圈纵行1，3，5，7的织针再一次和其它的织针一起编织形成编织区域A，编织物区域A和在线圈纵行1，3，5，7的织针不再编织之前形成的编织区域A相似。
应当指出，为了描述的简单起见，假定在区域B的形成期间，每相邻两个织针中的一根织针不再编织，但是根据需要可以改变不参与编织的织针数量。事实上，通过重复传送编织线圈和任意从相邻织针接收以前编织的编织线圈，能够使得每三根织针外面的两根织针，或每四根织针之外的三根织针等不参与编织。图2表示区域B，它通过反复从一个织针向相邻的织针输送编织线圈使得每五根相邻织针之外的四根织针不再编织。。在该图中，保持活动的织针与图1和3中的数量一样，在编织一定数量的线圈横列之后，需要把编织线圈从不再编织的织针上输送到稍相邻的织针，形成编织线圈纵行1，3，4，5，6，8的织针逐渐停止编织，而形成编织的线圈纵行2和7的织针继续编织。
同样，先前停止编织的织针可以全部回到工作状态，或仅一部分先前停止编织的织针根据需要回到工作状态。
此外，尽管停止编织的织针较佳地彼此均匀间隔开，他们也可以以不同的距离间隔开。例如，在形成同一编织横列的过程中，它们可以是由每两根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域和每三根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域和/或每四根相邻的织针之外的一根织针编织的线圈纵行区域，等等。
通过这种方式，能够获得具有根据需要变化的多样性透光和异形效果的产品。
此外，应当指出的是，由于区域B用较少数量的织针编织，因此它们需要较少量的纱线。因此区域B突出的优点是：产品的该区域在产品的后整理步骤期间不需要切断和丢弃，这一点在下文将会更清楚。
仅以实施例的方式，图4示出一汗衫10，其由本发明的方法来制造。
汗衫10较佳地通过已知的方式从下边缘11开始制造，几乎所有的汗衫都编织到颈部区域12，并且通过使用所有的织针编织，根据需要变化活动织针的数量以生产花型，以及为了提供袖孔切断纱线。实际上，在整个汗衫10，除了颈部区域12之外，都可以编织成类似于参照上述图1，2，3所述的区域A。
颈部区域12通过减少活动织针的数量来编织。根据本发明，从随后不再编织的织针把最后的编织线圈输送到相邻的织针来减少活动织针的数量。实际上，颈部区域12可以编织成以上参照图1，2，3编织的区域B。
通过这种方式，颈部区域12高度变形并且相对于产品剩余的部分变窄，获得这一区域的良好配形。
图5示出用于形成紧身衣裤的管状中间半成品20，其中标记的区域21，22，23，24，25，26在编织产品后整理步骤期间被移走。
在这种情况下，参照上述的图1，2，3几乎所有的产品可以类似于区域B进行编织，也就是通过减少织针数量。通过这种方式，在整个产品上能够获得透光的效果，也大大减少了随后要移走的区域的纱线使用量，将要生产的产品的不同区域能够获得异形效果。
如上所述，能够获得产品的透光和异形效果，甚至在同一行上通过改变织针数量以生产产品的不同区域。
所述产品的特定区域需要更大的密度和/或减少透光度和/或提高产品的周边的尺寸，例如乳罩27的罩杯区域通过相对于用于生产产品剩余部分的织针增加用于生产罩杯区域的织针。基本上，区域27参照上述的图1，2，3类似于区域A进行编织。
图6a和6b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品30的前侧和后侧的视图。中间产品30较佳地从由开始生产的区域31和在产品的后整理步骤中将被移走的区域32，33构成，例如参照上述图1，2，3类似于生产区域B一样减少织针，同时产品的剩余部分34基本使用圆织机剩余的所有织针进行编织，其例如通过参照上述生产区域A一样进行生产，其通过变化活动织针获得图案花纹效果和/或网眼针织物/透孔和/或防脱散的编织结构。
减少将要移走的区域32，33的纱线使用量。
图7a和7b分别是用于编织一对内衣裤的环形中间产品40的前侧和后侧的视图，区域42，43在产品的后整理步骤期间将要被移走。
较佳地，管状中间半成品40从带形区域41开始编织。所述产品对于它的主要生产过程而言通过使用圆织机剩余的所有织针来生产，例如通过参照上述生产区域A一样进行生产，其通过变化活动织针获得图案花纹效果和/或网眼针织物/透孔和/或防脱散的编织结构。较佳地，区域42，43在后整理步骤期间将要被移走，它们由减少的织针编织生产，例如参照上述图1，2，3类似于生产区域B一样。
在预置区域44，45，例如前中心区域和/或屁股的边缘区域，为了得到密封效果和/或异形和/或支撑效果需要减少透光度和/或拉伸度效果，其编织通过减少织针的数量来完成，例如参照上述图1，2，3类似于生产区域B一样。
基本上根据本发明，参照上述实施例，能够从某些织针(区域A)把编织过渡成用减少的织针(区域B)编织，其是通过将以后不再编织的织针形成的最后编织线圈输送到需要继续编织的相邻的织针。使得至少一部分先前停止编织的织针回到工作状态，能够简单获得任何从用减少数量(区域B)的织针编织过渡到较大数量(区域A)的织针编织.
应当指出的是本发明的方法较佳地在细度或针号为16-50织针/英寸的圆织机上完成，以便在这些细度上织机上获得以前从未获得的具有透光度和/异形效果的高细度产品。
在上述的实施例中，和给定的实施例相关的单个特征实际上可以和存在于其它实施例中不同特征互相交换。
实际上已经发现，本发明的方法可以达到预定的目的，其是通过使用从一个织针将编织线圈输送到相邻的织针以减少活动织针，这样即使生产高细度产品也能够获得产品的异形效果和/或美学透光效果和/或节省纱线。
所述方法可以具有多种变形和改进，并且它们都在权利要求的范围内；所有的细节另外可以由等同元件替换。
实际上，使用的材料以及形状可以是本发明需要的以及现有技术中的任何材料。
公开的意大利专利申请No.MI2005A001189要求的优先权作为参考被全文引入。
其中在任何权利要求中提到的技术特征用附图标记描述，所有的附图标记是为了提高对于权利要求的理解，因此，这样的附图标记对于实施例中由这样附图标记标定的任一元件没有限定作用。

Claims (4)

1.一种用圆织机、尤其是用高细度圆织机编织制品的方法，其特征在于：至少在所述制品的形成期间，通过将某些织针形成的最后编织线圈输送到相连的织针来减少活动织针的数量，这样所述某些织针在由保持活动的织针编织至少随后的一行编织行期间不再编织。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：至少在一个连续的生产步骤中，至少一部分先前不编织的织针回到工作状态。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：不编织的织针彼此均匀间隔。
4.如上述任一权利要求所述的方法，其特征在于：其是在具有细度为大致16-50织针/英寸的圆织机上完成。
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