CN102634285A - 皮毛光亮剂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

皮毛光亮剂组合物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述皮毛光亮剂组合物按重量百分比计算其原料组成及含量为:有机硅 5 30% ;脂肪醇 0 3% ;高分子聚合物 0.1 3% ;非离子表面活性剂 1 10% ;阴离子或阳离子表面活性剂 0 5% ;防腐剂 0-1% ;余量为去离子水。使用皮毛光亮剂组合物进行皮草处理后,皮草毛被具有很好的光泽、蓬松、柔软和良好的抗静电性能。

Description

皮毛光亮剂组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于毛皮处理技术领域,具体涉及一种皮毛光亮剂组合物及其制备方法和应用。
背景技术
毛皮在经过浸水、脱脂、染色等工序后,有的还要经过烫毛工序,这会使得毛被损伤比较严重,尤其是经过烫毛后,毛鳞片损伤严重,造成毛被没有光泽,容易打结,不蓬松,弹性差,容易起静电,尤其在天气比较干燥的季节。
为解决上述问题,目前主要采用两种方法,一种方法是在转鼓的锯末中加入光亮剂,混合均匀后再和毛皮一起转动,通过锯末吸附的光亮剂转移到毛被表面,从而到达使毛被更加有光泽、蓬松、柔软,减少静电的产生。另外一种方法是在水浴中加入,可以和染色同时进行,也可以在染色后加入,这样毛被在水浴中吸附光亮剂,而使得毛被有光泽、蓬松、柔软,并减少静电的产生。
目前市场上所使用的光亮剂基本上是乳化类产品,主要是一些硅油和油脂类产品的乳化体系,这些产品都能赋予皮毛一些单方面的性能,也就是说目前市场上的产品不能够同时兼顾赋予毛被光泽、蓬松、柔软和抗静电等各方面性能。以上这些局限主要是由于乳化体系是个亚稳体系,很难将所有需要的成分在一个产品中全部加入,并保持体系的稳定。本发明因此而来。
发明内容
本发明目的在于提供一种皮毛光亮剂组合物,解决了现有技术中光亮剂综合性能差、乳化体系不稳定等问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本发明提供的技术方案是:
一种皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述皮毛光亮剂组合物按重量百分比计算其原料组成及含量为:
有机硅                5~30%;
脂肪醇                    0~3%;
高分子聚合物              0.1~3%;
非离子表面活性剂          1~10%;
阴离子或阳离子表面活性剂  0~5%;
防腐剂                    0-1%;
余量为去离子水;
所述有机硅选自挥发性硅油、聚二甲基硅氧烷、硅胶、苯基改性有机硅、烷基改性有机硅、聚醚改性有机硅、氨基改性有机硅、有机硅树脂、有机硅弹性体中的一种或两种以上的复配物。
所述脂肪醇选自乙醇、异丙醇、丁醇、异辛醇、月桂醇、十二醇、十四醇、棕榈醇、十六醇、十八醇、二十二醇中的一种或两种以上的复配物。
所述高分子聚合物选自羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚季铵盐-6、聚季铵盐-7、聚季铵盐-10、瓜尔胶中的一种或两种以上的复配物。
所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、聚氧乙烯多元醇酯及烷基糖苷中的一种或两种以上的复配物。
优选的,所述阴离子表面活性剂选自脂肪醇羧酸盐、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇硫酸盐、烷基磺酸盐及烷基磷酸酯盐中的一种或两种以上的复配物。
优选的,所述阳离子表面活性剂选自烷基三甲基氯化铵、烷基苄基二甲基氯化铵、二烷基二甲基氯化铵、三烷基甲基氯化铵、阳离子咪唑啉的一种或两种以上的复配物。
优选的,所述防腐剂选自苯甲酸钠、对羟基苯甲酸酯、尼泊金酯、二羟甲基二甲基乙内酰脲(DMDMH)、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和(B)5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的复配物。
优选的,所述皮毛光亮剂组合物按重量百分比计算其原料组成及含量为:
有机硅                    8~25%;
脂肪醇                    0.1~2.8%;
高分子聚合物                0.1~2%;
非离子表面活性剂            3.5~8.5%;
阴离子或阳离子表面活性剂    0~3%;
防腐剂                      0-0.5%;
余量为去离子水;
本发明的另一目的在于提供一种所述的皮毛光亮剂组合物的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀得到油相组分;
(2)将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀得到水相组分;
(3)将油相组分加入到水相锅的水相组分中,混合均匀;
(4)将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀即得所述的皮毛光亮剂组合物。
本发明的又一目的在于提供一种所述的皮毛光亮剂组合物在皮毛处理方面的应用。
优选的,所述应用方法包括在按照皮毛光亮剂组合物∶锯末的重量比为1∶50~100的比例,将光亮剂加入锯末中并在转鼓中混匀,然后加入毛皮转2-4小时。
本发明提供了一种可赋予皮草毛被光泽、蓬松、柔软,具有更好的弹性和良好的抗静电性能的皮毛光亮剂混合物。更具体地说是在转鼓中随木糠加入,或在水浴中加入,赋予毛被良好的光泽,使毛被更加蓬松、柔软、有弹性,并具有良好的抗静电性能的一种毛皮光亮剂混合物。本发明所述的毛皮光亮剂是将几种具有不同功能的原料复配在一起,然后配制成稳定的乳化体系,赋予毛被优异的光泽、蓬松、柔软和抗静电等各项性能。
所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、聚氧乙烯多元醇酯及烷基糖苷中的一种或两种以上的复配物。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚中脂肪醇的碳原子数为8~20,氧乙烯的聚合度为1~20;所述的烷醇酰胺中烷基的碳原子数为8~20,酰胺基团为单乙醇胺和二乙醇胺;所述的聚氧乙烯多元醇酯和烷基糖苷中的脂肪醇和烷基碳数为8-20。
所述的阴离子表面活性剂为脂肪醇羧酸盐、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇硫酸盐、烷基磺酸盐及烷基磷酸酯盐中的一种或两种以上的复配物。所述的脂肪醇羧酸盐,其中脂肪醇碳原子数在8~20之间;所述的烷基苯磺酸钠,其中烷基碳原子数在8~20之间;所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,其中脂肪醇碳原子数在8~20之间,聚氧乙烯中氧乙烯(EO)数在1~20之间;所述的脂肪醇硫酸盐,其中脂肪醇碳原子数在8~20之间;所述的烷基磺酸盐,其中烷基碳原子数在8~20之间;所述的烷基磷酸酯盐,其中烷基碳原子数在8~20之间。
所述的阳离子表面活性剂为烷基三甲基氯化铵、烷基苄基二甲基氯化铵、二烷基二甲基氯化铵、三烷基甲基氯化铵、阳离子咪唑啉,其中烷基碳原子数在8~20之间。
本发明的皮毛光亮剂组合物稳定性测试方法,即将样品于-3℃~-10℃的冰箱中放置24小时,取出后恢复至室温时观察是否分层;(40±1)℃的恒温箱中放置24小时,取出后即观察是否分层;二种情况下均不分层则该样品稳定性通过。
本发明的皮毛光亮剂组合物对皮毛的光泽、蓬松、柔软和抗静电性能的测试方法,即先将光亮剂按与锯末重量比为1∶75的比例加入到转鼓中,开启转鼓将光亮剂与锯末混合均匀,然后加入貉子皮加入转鼓中转3小时,取出貉子皮后抖干净毛上的锯末。由10位观察者对使用本发明样品与市场样品处理后的貉子皮进行光泽、蓬松、柔软和抗静电四方面的对比,光泽和蓬松通过目测,柔软性能通过手的触摸来评价,抗静电性能的评价通过用塑料梳子梳理毛被20次,然后观察毛的飘逸情况,越是飘逸或是容易吸附在梳子上则说明抗静电性能不好。统计本发明样品和市场样品的光泽度、蓬松度、柔软性和抗静电性能结果。
相对于现有技术中的方案,本发明的优点是:
本发明的皮毛光亮剂组合物,适合于皮草的增光增亮处理。经试验证实,使用皮毛光亮剂组合物进行皮草的增光增亮处理后,皮草毛被具有良好的光泽、蓬松、柔软,具有良好的抗静电性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1  皮毛光亮剂组合物制备
该皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
Figure BDA0000147332720000051
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷;
所述的脂肪醇为十六/十八醇;
所述的高分子聚合物为羟乙基纤维素;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚;
所述的阳离子表面活性剂为十八烷基三甲基氯化铵。
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
实施例2  皮毛光亮剂组合物制备
皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷和氨基改性硅氧烷;
所述的脂肪醇为十六/十八醇;
所述的高分子聚合物为羟乙基纤维素;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚和聚氧乙烯多元醇酯;
所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵。
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
Figure BDA0000147332720000063
Figure BDA0000147332720000071
实施例3  皮毛光亮剂组合物制备
该皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
Figure BDA0000147332720000072
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷和氨基改性硅氧烷;
所述的脂肪醇为十六/十八醇和异丙醇;
所述的高分子聚合物为羟乙基纤维素;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚;
所述的阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠;
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
Figure BDA0000147332720000073
实施例4  皮毛光亮剂组合物制备
该皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
Figure BDA0000147332720000081
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷和氨基改性硅氧烷;
所述的脂肪醇为十二醇;
所述的高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素和聚季铵盐-10;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚;
所述的阳离子表面活性剂为二十二烷基三甲基氯化铵;
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
Figure BDA0000147332720000082
实施例5  皮毛光亮剂组合物制备
该皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷、挥发性有机硅和氨基改性硅氧烷;
所述的脂肪醇为十二醇;
所述的高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素和聚季铵盐-10;
所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸单乙醇酰胺;
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物和非离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
Figure BDA0000147332720000092
实施例6  皮毛光亮剂组合物
采用的皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
Figure BDA0000147332720000093
Figure BDA0000147332720000101
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷、挥发性有机硅和聚醚改性硅氧烷;
所述的高分子聚合物为羟乙基纤维素和聚季铵盐-7;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚和烷基糖苷;
所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵。
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
实施例7 皮毛光亮剂组合物
该皮毛光亮剂组合物,按重量百分比计算,所述的皮毛光亮剂中各原料组成及含量如下:
Figure BDA0000147332720000103
所述的有机硅为聚二甲基硅氧烷、烷基改性硅氧烷和苯基改性硅氧烷;
所述的脂肪醇为十六/十八醇;
所述的高分子聚合物为羟乙基纤维素和聚季铵盐-6;
所述的非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚;
所述的阳离子表面活性剂为十八烷基三甲基氯化铵和二十二烷基三甲基氯化铵。
上述的一种皮毛光亮剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(2)、将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀;
(3)、将油相组分加入到水相锅中,混合均匀;
(4)、将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀。
得到的样品的稳定性好,不分层。性能测试结果如下:
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述皮毛光亮剂组合物按重量百分比计算其原料组成及含量为:
有机硅     5~30%;脂肪醇    0~3%;高分子聚合物  0.1~3%;非离子表面活性剂  1~10%;阴离子或阳离子表面活性剂  0~5%;防腐剂    0-1%;余量为去离子水;
所述有机硅选自挥发性硅油、聚二甲基硅氧烷、硅胶、苯基改性有机硅、烷基改性有机硅、聚醚改性有机硅、氨基改性有机硅、有机硅树脂、有机硅弹性体中的一种或两种以上的复配物;
所述脂肪醇选自乙醇、异丙醇、丁醇、异辛醇、月桂醇、十二醇、十四醇、棕榈醇、十六醇、十八醇、二十二醇中的一种或两种以上的复配物;
所述高分子聚合物选自羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚季铵盐-6、聚季铵盐-7、聚季铵盐-10、阳离子瓜尔胶中的一种或两种以上的复配物;
所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、聚氧乙烯多元醇酯及烷基糖苷中的一种或两种以上的复配物。
2.根据权利要求1所述的皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述阴离子表面活性剂选自脂肪醇羧酸盐、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇硫酸盐、烷基磺酸盐及烷基磷酸酯盐中的一种或两种以上的复配物。
3.根据权利要求1所述的皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述阳离子表面活性剂选自烷基三甲基氯化铵、烷基苄基二甲基氯化铵、二烷基二甲基氯化铵、三烷基甲基氯化铵、阳离子咪唑啉的一种或两种以上的复配物。
4.根据权利要求1所述的皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述防腐剂选自苯甲酸钠、对羟基苯甲酸酯、尼泊金酯、二羟甲基二甲基乙内酰脲(DMDMH)、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和(B)5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的复配物。
5.根据权利要求1所述的皮毛光亮剂组合物,其特征在于所述皮毛光亮剂组合物按重量百分比计算其原料组成及含量为:
有机硅 8~25%;脂肪醇   0.1~2.8%;高分子聚合物  0.1~2%;非离子表面活性剂   3.5~8.5%;阴离子或阳离子表面活性剂   0~3%;防腐剂    0-0.5%;余量为去离子水。
6.一种权利要求1~5任意一项所述的皮毛光亮剂组合物的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)将有机硅和脂肪醇加入油相锅中,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀得到油相组分;
(2)将去离子水加入水相锅中,加入高分子聚合物、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂,混合并加热到40~90℃,搅拌均匀得到水相组分;
(3)将油相组分加入到水相锅的水相组分中,混合均匀;
(4)将物料冷却至室温,加入防腐剂,搅拌均匀即得所述的皮毛光亮剂组合物。
7.一种权利要求1~5任意一项所述的皮毛光亮剂组合物在皮毛处理方面的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于所述应用方法包括在按照皮毛光亮剂组合物︰锯末的重量比为1︰50~100的比例,将光亮剂加入锯末中并在转鼓中混匀,然后加入毛皮转2-4小时即可。
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