CN102633165B - 滴灌带回收机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滴灌带回收机,包括机架(1)、悬挂架(14)、变速箱(16)、传动轴(15)及机轴(2),所述的机架(1)上设有滚轮支架(12),在滚轮支架(12)内设有每两个为一组的滚轮(11),至少一个滚轮(11)能够在滚轮支架(12)上移动并设有将该滚轮(11)推向本组中另一滚轮(11)的弹簧(7)。本发明不但可以自动调整两个滚轮之间的距离,还可以调整两个滚轮之间的挤压力,从而实现滴灌带在回收时不易被拉断,在与现有技术相比,本发明不但可以代替人工回收滴灌带,也可以大大提高滴灌带的回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种滴灌带回收机。
背景技术
我国是个农业大国,同时也是一个严重缺水的国家,因此节水的滴灌技术也正在被越来越广泛的使用,每年也都在农田里遗留了大量的滴灌带,都需要回收再利用,以往都是靠人工来完成,费时、费力,中国专利CN 201309780Y所公开的滴灌带回收机,在机架的前端设有连接拖拉机的传动轴,在机架上设有轴,轴上设有收带转轮,收带转轮分成左右两部分,两部分收带转轮通过锥形套互相套接在一起,使用时,将机架悬挂在拖拉机上,传动轴带动收带转轮转动,将滴灌带卷在收带转轮上,滴灌带卷满以后,卸下收带转轮,再将滴灌带取下来,解决了滴灌带的机械回收问题,大大提高了工作效率,但是,农田里的滴灌带一般都比较长,这种滴灌带回收机随着滴灌带在收带转轮上的缠绕半径越来越大,也使滴灌带的缠绕速度越来越快,也需要不断的调整拖拉机的行驶速度,如果控制不好行驶速度,就很容易拉断滴灌带,需要人工重新连接,不但麻烦,也影响了滴灌带的回收速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种滴灌带回收机,在回收滴灌带时无需调整拖拉机的行驶速度,也不容易拉断滴灌带,大大地提高工作效率和节约劳动力。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括机架(1)、悬挂架(14)、变速箱(16)、传动轴(15)及机轴(2),其特征在于:所述的机架(1)的下部形成箱体,在机架(1)的上端设有滚轮支架(12),在滚轮支架(12)上设有滚轮(11),所述滚轮(11)每两个为一组并排设置,每组中的两个滚轮(11)相互贴在一起,所述滚轮(11)设置于滚轮轴承座(8)上,并且每组中的至少一个滚轮(11)的滚轮轴承座(8)设有滑槽(10)或滑轨(17),在所述的滚轮支架(12)上则对应设有滑轨(17)和滑槽(10),使得该滚轮轴承座(8)能够沿相应的滑轨(17)或滑槽(10)移动,同时该滚轮(11)上设有将该滚轮(11)推向本组中另一滚轮(11)的弹簧(7),在机轴(2)上设有传动轮与每组中的其中一个滚轮(11)相连接。
作为改进,上述的滚轮支架(12)最好呈一框架状结构,所述的滚轮轴承座(8)的上下两侧均设有滑槽(10)或滑轨(17),在所述的滚轮支架(12)的上下两侧均对应设有滑轨(17)和滑槽(10)。
作为上述技术方案的改进,在所述的滚轮支架(12)的上端设有调节板(27),在调节板(27)的中间设有调节槽(28),在调节槽(28)内设有紧固螺栓(22),在调节板(27)的后端设有销钉(21),在滚轮支架(12)的上端还设有前刮泥板(25),在前刮泥板(25)上设有销钉环(23),所述的销钉(21)的端头套接在销钉环(23)内,前刮泥板(25)的一端靠近滚轮(11),在另一端设有拉簧(26),拉簧(26)的另一端连接在滚轮支架(12)的下端,在滚轮支架(12)的后端设有后刮泥板(24),后刮泥板(24)的一端固定在滚轮支架(12)上,另一端靠近另一个滚轮。
作为进一步改进,在所述的滚轮支架(12)上设有滑套(29),在滑套(29)上设有调节螺栓(30),调节螺栓(30)将滚轮支架(12)固定在机架(1)上。
作为又进一步改进,在所述的机架(1)的后端设有导带杆(33),在导带杆(33)上设有套管(31),在套管(31)上设有导带环(32)。
作为再进一步改进,在所述的套管(31)上还设有螺钉(34)。
与现有技术相比,本发明可以自动适应牵引机车的速度回收滴灌带,并且滴灌带在回收时不易被拉断,不但可以代替人工回收滴灌带,还可以大大提高滴灌带的回收效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1沿A—A的剖视结构示意图。
图3为图1的后视结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为图4沿B—B的剖视结构示意图。
图6为本发明实施例3的结构示意图。
图7为图6沿C—C的剖视结构示意图。
图8为图6的后视结构示意图。
图9为本发明实施例4的结构示意图。
图中所示:1为机架,2为机轴,3为链轮,4为轴承座,5为螺栓,6为挡板,7为弹簧,8为滚轮轴承座,9为链条,10为滑槽,11为滚轮,12为滚轮支架,13为齿轮,14为悬挂架,15为传动轴,16为变速箱,17为滑轨,18为门,19为挂耳,20为挂钩,21为销钉,22为紧固螺栓,23为销钉环,24为后刮泥板,25为前刮泥板,26为拉簧,27为调节板,28为调节槽, 29为滑套,30为调节螺栓,31为套管,32为导带环,33为导带杆,34为螺钉。
具体实施方式
实施例1:参照图1~图3,为发明实施例1的结构示意图,机架1的下部形成箱体,在机架1的前端设有连接拖拉机的悬挂架14,在机架1上还设有变速箱16,变速箱16通过传动轴15与拖拉机的动力连接,在机架1的上端设有机轴2,机轴2通过链条与变速箱16连接,在机轴2上设有4个链轮3,在机架1的上端还设有滚轮支架12,本实施例中的滚轮支架有4组,在每组滚轮支架上设有两个滚轮11,在滚轮11的两端都设有滚轮轴承座8,在滚轮轴承座8的上下都设有滑槽10,滑槽10卡在设在滚轮支架12上的滑轨17上,可以沿滑轨17前后移动,在滚轮11一侧的滚轮支架12上设有挡板6,在挡板6上设有螺栓5,在螺栓5上与滚轮轴承座8之间还设有弹簧7,调整螺栓5就可以调整两个滚轮11之间的挤压力,滚轮11的一端通过链条9与链轮3连接,另一端设有相互啮合的齿轮13,当一个滚轮转动时带动另一个滚轮相向转动,将滴灌带送入到箱体内,当滴灌带拉紧时,滴灌带会在两个滚轮之间打滑,不会将滴灌带拉断,在箱体的后端设有门18,在门18上设有挂耳19,挂耳19挂在挂钩20上,当箱体内的滴灌带装满后,可以打开门,取出回收的滴灌带,再重新收集。
实施例2:参照图4~图5,为本发明实施例2的结构示意图,与实施例1相比,实施例2与实施例1的不同之处在于,实施例2中在滚轮的前后两侧设置了前刮泥25与后刮泥板24,后刮泥板24的一端固定在滚轮支架12上,另一端弯曲向下贴近滚轮的边缘,前刮泥25的一端也弯曲向下抵在另一个滚轮的边缘,前刮泥25的另一端通过销钉环23套在设置在调节板27上的销钉21上,调节板27的中间设有调节槽28,在调节槽28内设有紧固螺栓22连接在滚轮支架12上,通过调节调节板27的位置,使前刮泥25靠近滚轮的边缘,在前刮泥25的前端设有拉簧26,可以使前刮泥25紧贴滚轮的边缘,可以将滚轮上所沾的泥土刮下来。
实施例3:参照图6~图8,为本发明实施例3的结构示意图,与实施例2相比,实施例3与实施例2的不同之处在于,实施例3中在机架1的后端设置了导带杆33,在导带杆33上套接有套管31,在套管31上设有导带环32,可以引导滴灌带通过滚轮进入到箱体内,为了调整套管31的位置,在套管31上还设有螺钉34,在每一组滚轮支架的前后两端都设置了滑套29,滑套29套在机架1上,在滑套29上还设置了调节螺栓30,可以调整滚轮支架的位置。
实施例4:参照图9,为发明实施例4的结构示意图,与实施例3相比,实施例4与实施例3的不同之处在于,实施例4中的滚轮支架只有两组。
当然,滚轮支架也可以设置6组。
Claims (1)
1.一种滴灌带回收机,包括机架(1)、悬挂架(14)、变速箱(16)、传动轴(15)及机轴(2),其特征在于:所述的机架(1)的下部形成箱体,在机架(1)的上端设有滚轮支架(12),在滚轮支架(12)上设有滚轮(11),所述滚轮(11)每两个为一组并排设置,每组中的两个滚轮(11)相互贴在一起,所述滚轮(11)的两端设有滚轮轴承座(8),并且每组中的至少一个滚轮(11)的滚轮轴承座(8)上设有滑槽(10)或滑轨(17),在所述的滚轮支架(12)上则对应设有滑轨(17)或滑槽(10),使得该滚轮轴承座(8)能够沿相应的滑轨(17)或滑槽(10)移动,同时该滚轮(11)上设有将该滚轮(11)推向本组中另一滚轮(11)的弹簧(7),在机轴(2)上设有传动轮与每组中的其中一个滚轮(11)相连接;
所述的滚轮支架(12)呈一框架状结构,所述的滚轮轴承座(8)的上下两侧均设有滑槽(10)或滑轨(17),在所述的滚轮支架(12)的上下两侧均对应设有滑轨(17)或滑槽(10);
在所述的滚轮支架(12)的上端设有调节板(27),在调节板(27)的中间设有调节槽(28),在调节槽(28)内设有紧固螺栓(22),在调节板(27)的后端设有销钉(21),在滚轮支架(12)的上端还设有前刮泥板(25),在前刮泥板(25)上设有销钉环(23),所述的销钉(21)的端头套接在销钉环(23)内,前刮泥板(25)的一端靠近滚轮(11),在另一端设有拉簧(26),拉簧(26)的另一端连接在滚轮支架(12)的下端,在滚轮支架(12)的后端设有后刮泥板(24),后刮泥板(24)的一端固定在滚轮支架(12)上,另一端靠近另一个滚轮;
在所述的滚轮支架(12)上设有滑套(29),在滑套(29)上设有调节螺栓(30),调节螺栓(30)将滚轮支架(12)固定在机架(1)上;
在所述的机架(1)的后端设有导带杆(33),在导带杆(33)上设有套管(31),在套管(31)上设有导带环(32);
在所述的套管(31)上还设有螺钉(34)。
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