CN102627809A - 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法 - Google Patents

用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102627809A
CN102627809A CN2012101103504A CN201210110350A CN102627809A CN 102627809 A CN102627809 A CN 102627809A CN 2012101103504 A CN2012101103504 A CN 2012101103504A CN 201210110350 A CN201210110350 A CN 201210110350A CN 102627809 A CN102627809 A CN 102627809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
rubber
sebific duct
terpolymer
rubber composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101103504A
Other languages
English (en)
Inventor
张洪起
张桂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd filed Critical Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
Priority to CN2012101103504A priority Critical patent/CN102627809A/zh
Publication of CN102627809A publication Critical patent/CN102627809A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物，橡胶组合物是三元乙丙橡胶、氧化锌、聚乙二醇、防老剂RD、古马隆、炭黑、石蜡油、促进剂和硫磺；首先选择橡胶挤出机，螺杆的长径比为11-15之间，挤出机各阶段的温度控制为：机头温度为：60-80℃，挤出段温度为：50-70℃，塑化段温度为：50-70℃，喂料段温度为：50-60℃；将循环水温度控制在15±5℃之间，使胶管冷却定型，切割长度，停放待用；将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化；硫化温度：150-170℃，硫化时间：15-40min。使用本发明生产的混炼胶加工而成的中冷器出气胶管价格低廉、性能合适，具有生产工艺简单，效率高和优异的耐老化、耐臭氧性能，更好的满足当前的使用要求。

Description

用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法
技术领域
本发明涉及胶管技术领域，特别涉及一种用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法。
背景技术
汽车柴油发动机的进气及进气中冷系统(空-空中冷)一般由空气滤清器、中冷器及其连接管路等构件组成。输气管路必须采用橡胶管与金属管连接，借助橡胶良好的柔韧性，可以方便管路布局和装配，并提高输气管路系统缓冲振动的能力。新鲜空气通过空气滤清器过滤和增压器增压后，气体温度可高达200℃，甚至达230℃以上，经中冷器冷却后又降到100℃以下，从而提高了新鲜空气的密度，使发动机可以吸入更多的空气，并能喷入更多的燃油，促进燃烧更为充分，达到降低燃油消耗和排放，提高发动机功率等目的。
商用车发动机空-空中冷系统输气管路上的橡胶管以前采用硅橡胶材料。用该材料生产的胶管具有突出的耐高、低温性能，非常适用于发动机周边部件。但是，目前一般商用车中冷器出气管路的正常工作温度在100℃以下，采用能够耐200℃以上工作温度的硅橡胶来制作中冷器出气胶管，明显性能过剩，而且硅橡胶的价格明显高于普通橡胶，造成汽车制造成本上升。为此，选用价格相对较低、性能合适，具有优异耐老化、耐臭氧性能，经特殊配方和工艺设计的三元乙丙橡胶代替硅橡胶，研制开发低成本的中冷器出气胶管势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格较低、性能合适和工艺简单的中冷器出气管的橡胶组合物及制备方法。使中冷器出气胶管具有优异的耐老化和耐臭氧性能，更好的满足当前的使用要求。
为达到上述的目的，本发明采用的技术方案如下：
1、三元乙丙橡胶胶组合物的组分及质量份数是：
  组分   质量份数
  三元乙丙橡胶   100
  氧化锌   3～10
  聚乙二醇   1～5
  防老剂RD   0.5～2.5
  古马隆   3～7
  炭黑   50～130
  石蜡油   20～65
  促进剂BZ   1.2～2
  促进剂TMTD   0.5～0.8
  促进剂DTDM   1～2
  促进剂DPTT   0.8～1.7
  硫磺   0～0.5
本发明中选用门尼粘度ML(1+4)125℃大于55的三元乙丙橡胶，使混炼胶有优良的挤出工艺性能。
活性氧化锌与间接法氧化锌相比具有比表面积大，重金属含量极低的特点，使产品具有良好的交联密度和优异的耐热老化性能。本发明中优选用台湾台懋生产的活性氧化锌AZO-805。
本发明选用闪点大于280℃的石蜡油，是产品具有良好的耐热老化性能。
本发明选用高硫低促的硫化体系，使橡胶具有良好的耐热老化性能。
2、加工工艺：
本发明的胶管是三层结构，由内至外依次是：三元乙丙橡胶内层1、增强层2、三元乙丙橡胶外层3。胶管的规格尺寸和功能特性可根据各种汽车胶管的要求具体配置。中冷器出气胶管的制备方法如下：
1)、管胚制备过程
首先选择橡胶挤出机，螺杆的长径比为11-15之间，挤出机各阶段的温度控制为：机头温度为：60-80℃，挤出段温度为：50-70℃，塑化段温度为：50-70℃，喂料段温度为：50-60℃；
2)、冷却
将循环水温度控制在15±5℃之间，使胶管冷却定型，切割成规定长度，停放待用。
3)、蒸汽硫化罐硫化
将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化；硫化温度：150-170℃，硫化时间：15-40min。
中冷器出气胶管的胶门尼粘度偏高，使产品在挤出时有良好的挺性，更易于挤出工艺的实现。选择橡胶挤出机，优先选用销钉机筒冷喂料挤出机，螺杆的长径比为11-15之间，并根据胶管的成品尺寸，选择合适的机针与口型，来保证胶管的尺寸。增强层：选择芳纶线，采用针织网状结构。
使用本发明生产的混炼胶加工而成的中冷器出气胶管价格低廉、性能合适，具有生产工艺简单，效率高和优异的耐老化、耐臭氧性能，更好的满足当前的使用要求。
附图说明
图1为本发明中冷器出气胶管。
图2为本发明中冷器出气胶管的剖面图。
具体实施方式
如附图所示，具体工艺如下：
实施例1：
  组分   质量份数
  三元乙丙橡胶   100
  氧化锌   3
  聚乙二醇   5
  防老剂RD   0.5
  古马隆   3
  炭黑   130
  石蜡油   65
  BZ   1.2
  TMTD   0.8
  DTDM   1
  DPTT   1
  硫磺   0.5
生产一种尺寸为41±0.5mm×51±0.5mm×630±3mm的中冷器出气胶管，步骤如下：
1、管胚制造过程
选用长径比为11的销钉机筒冷喂料挤出机。
挤出内胶：机头温度为：60℃，挤出段温度为：50℃，塑化段温度为：50℃，喂料段温度为：50℃。
增强层选用芳纶线，采用针织结构。
挤出外胶：机头温度为：60℃，挤出段温度为：50℃，塑化段温度为：50℃，喂料段温度为：50℃。并选择41mm的机针与48mm的口型，来保证胶管的尺寸。
2、冷却
胶料从机头挤出后，温度较高，进行冷却，将循环水温度控制在15±5℃，冷却定型，切割长度230mm，停放。
3、蒸汽硫化罐硫化
将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化。
硫化温度：170℃硫化时间：15min；
所制备的胶管是三层结构，由内至外依次是：橡胶层1、增强层2、橡胶层3。
将本产品的原始性能，耐臭氧性和耐乙醇汽油的变化与NBR胶管做对比，结果如下：表1.三元乙丙胶管与硅胶管性能对比
Figure BDA0000153616420000041
由表1可以得出，与硅胶管相比三元乙丙胶管的拉伸强度高，耐臭氧性能好，而且耐热性能也能够满足当前的使用要求。
实施例2：
  组分   质量份数
  三元乙丙橡胶   100
  氧化锌   5
  聚乙二醇   3
  防老剂RD   1.5
  古马隆   5
  炭黑   100
  石蜡油   45
  BZ   1.8
  TMTD   0.5
  DTDM   1.5
  DPTT   0.8
  硫磺   0.3
生产一种尺寸为50±0.5mm×60±0.5mm×520±3mm的中冷器出气胶管，步骤如下：
1、管胚制造过程
选用长径比为12的销钉机筒冷喂料挤出机。
挤出内胶：机头温度为：80℃，挤出段温度为：70℃，塑化段温度为：70℃，喂料段温度为：60℃。
增强层选用芳纶线，采用针织结构。
挤出外胶：机头温度为：80℃，挤出段温度为：70℃，塑化段温度为：70℃，喂料段温度为：60℃。并选择51mm的机针与57mm的口型，来保证胶管的尺寸。
2、冷却
胶料从机头挤出后，温度较高，进行冷却，将循环水温度控制在15±5℃，冷却定型，切割长度520mm，停放。
3、蒸汽硫化罐硫化
将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化。
硫化温度：160℃  硫化时间：25min；
所制备的胶管是三层结构，由内至外依次是：橡胶层1、增强层2、橡胶层3。
将本产品的原始性能，耐臭氧性和耐乙醇汽油的变化与NBR胶管做对比，结果如下：
表2.三元乙丙胶管与硅胶管性能对比
Figure BDA0000153616420000051
由表2可以得出，与硅胶管相比三元乙丙胶管的拉伸强度高，耐臭氧性能好，而且耐热性能也能够满足当前的使用要求。
实施例3：
  组分   质量份数
  三元乙丙橡胶   100
  氧化锌   3～10
  聚乙二醇   1～5
  防老剂RD   0.5～2.5
  古马隆   3～7
  炭黑   50～130
  石蜡油   20～65
  BZ   2
  TMTD   0.7
  DTDM   2
  DPTT   1.7
  硫磺   0
生产一种尺寸为48±0.5mm×57±0.5mm×745±3mm的中冷器出气胶管，步骤如下：
1、管胚制造过程
选用长径比为15的销钉机筒冷喂料挤出机。
挤出内胶：机头温度为：70℃，挤出段温度为：60℃，塑化段温度为：60℃，喂料段温度为：55℃。
增强层选用芳纶线，采用针织结构。
挤出外胶：机头温度为：70℃，挤出段温度为：60℃，塑化段温度为：60℃，喂料段温度为：55℃。并选择49mm的机针与55mm的口型，来保证胶管的尺寸。
2、冷却
胶料从机头挤出后，温度较高，进行冷却，将循环水温度控制在15±5℃，冷却定型，切割长度745mm，停放。
3、蒸汽硫化罐硫化
将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化。
硫化温度：150℃  硫化时间：40min；
所制备的胶管是三层结构，由内至外依次是：橡胶层1、增强层2、橡胶层3。
将本产品的原始性能，耐臭氧性和耐乙醇汽油的变化与NBR胶管做对比，结果如下：
表3.三元乙丙胶管与硅胶管性能对比
Figure BDA0000153616420000061
Figure BDA0000153616420000071
由表3可以得出，与硅胶管相比三元乙丙胶管的拉伸强度高，耐臭氧性能好，而且耐热性能也能够满足当前的使用要求。

Claims (6)

1.一种用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物，其特征是组合物的组分及质量份数是：
Figure FDA0000153616410000011
2.如权利要求1所述的组合物，其特征是三元乙丙橡胶为门尼粘度ML(1+4)125℃大于55的三元乙丙橡胶。
3.如权利要求1所述的组合物，其特征是氧化锌选用活性氧化锌。
4.如权利要求1所述的组合物，其特征是石蜡油选用闪点大于280℃的石蜡油。
5.如权利要求1的三元乙丙橡胶组合物用于中冷器出气管，其特征是胶管是三层结构，由内至外依次是：三元乙丙橡胶内层、增强层和三元乙丙橡胶外层。
6.如权利要求3的胶管的制备方法，其特征是步骤如下：
1)、管胚制备过程
首先选择橡胶挤出机，螺杆的长径比为11-15之间，挤出机各阶段的温度控制为：机头温度为：60-80℃，挤出段温度为：50-70℃，塑化段温度为：50-70℃，喂料段温度为：50-60℃；
2)、冷却
将循环水温度控制在15±5℃之间，使胶管冷却定型，切割成规定长度，停放待用；3)、蒸汽硫化罐硫化
将停放后的半成品，套在固定规格的芯棒上，进入蒸汽硫化罐硫化；硫化温度：150-170℃，硫化时间：15-40min。
CN2012101103504A 2012-04-16 2012-04-16 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法 Pending CN102627809A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101103504A CN102627809A (zh) 2012-04-16 2012-04-16 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101103504A CN102627809A (zh) 2012-04-16 2012-04-16 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102627809A true CN102627809A (zh) 2012-08-08

Family

ID=46586217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101103504A Pending CN102627809A (zh) 2012-04-16 2012-04-16 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102627809A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951896A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 山东美晨科技股份有限公司 一种三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯橡胶并用的汽车水管外胶配制原料
CN105255018A (zh) * 2015-10-09 2016-01-20 华晨汽车集团控股有限公司 一种用于汽车衣帽架护帽的橡胶组合物
CN105949628A (zh) * 2016-06-20 2016-09-21 柳州市俊杰汽配制造有限公司 输空气软管外胶层
CN106009318A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 柳州市俊杰汽配制造有限公司 输空气软管外胶层的制备方法
CN106256527A (zh) * 2015-06-19 2016-12-28 镇江耀华密封电器有限公司 一种橡胶密封圈的制备方法
CN114773741A (zh) * 2022-06-01 2022-07-22 徐州市华为工程机械有限公司 一种热塑性胶管及其制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423638A (zh) * 2008-12-05 2009-05-06 天津鹏翎胶管股份有限公司 耐电化学腐蚀胶管的内层胶配方
CN102352075A (zh) * 2011-09-19 2012-02-15 天津鹏翎胶管股份有限公司 用于散热器胶管的有效硫化体系的三元乙丙橡胶组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423638A (zh) * 2008-12-05 2009-05-06 天津鹏翎胶管股份有限公司 耐电化学腐蚀胶管的内层胶配方
CN102352075A (zh) * 2011-09-19 2012-02-15 天津鹏翎胶管股份有限公司 用于散热器胶管的有效硫化体系的三元乙丙橡胶组合物

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951896A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 山东美晨科技股份有限公司 一种三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯橡胶并用的汽车水管外胶配制原料
CN106256527A (zh) * 2015-06-19 2016-12-28 镇江耀华密封电器有限公司 一种橡胶密封圈的制备方法
CN105255018A (zh) * 2015-10-09 2016-01-20 华晨汽车集团控股有限公司 一种用于汽车衣帽架护帽的橡胶组合物
CN105949628A (zh) * 2016-06-20 2016-09-21 柳州市俊杰汽配制造有限公司 输空气软管外胶层
CN106009318A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 柳州市俊杰汽配制造有限公司 输空气软管外胶层的制备方法
CN114773741A (zh) * 2022-06-01 2022-07-22 徐州市华为工程机械有限公司 一种热塑性胶管及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102627809A (zh) 用于中冷器出气管的三元乙丙橡胶组合物及制备方法
CN101987906B (zh) 丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法
CN102093623A (zh) 曲轴箱通风橡胶管及加工方法
CN104610664A (zh) 一种低温收缩性好通讯电缆三元乙丙橡胶冷缩材料及其双层管制备方法
CN101503531B (zh) 耐乙醇汽油的丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶胶管及其制备方法
CN102352075A (zh) 用于散热器胶管的有效硫化体系的三元乙丙橡胶组合物
CN102702626A (zh) 过氧化物硫化三元乙丙橡胶水管配方
CN102135214B (zh) 一种橡胶软管总成及其制备方法
CN101074752A (zh) 氟橡胶与耐油硅橡胶、硅橡胶涡轮增压胶管及制备方法
CN100451417C (zh) 乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压管的制备方法
CN102807713A (zh) 三元乙丙橡胶组合物及应用
CN104513432A (zh) 一种汽车散热器胶管的配方
CN107084285A (zh) 一种乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压胶管及其制作方法
CN104558725A (zh) 一种超低温编织/缠绕液压橡胶软管用外胶混合材料
CN101665605A (zh) 低溶胀乙丙橡胶进气胶管耐油配方
CN102408725A (zh) 一种适用于微波硫化的硅橡胶及制备方法
CN102588685A (zh) 用于氢能源动力汽车的胶管
CN101109472A (zh) 氟橡胶与乙烯丙烯酸酯橡胶复合油气管及其制备方法
CN107246514B (zh) 三元乙丙橡胶汽车真空制动助力软管及其制造方法
CN102898731A (zh) 高性能三元乙丙橡胶软管组合物及制备方法
EP3666516A1 (de) Fluidleitung zum leiten eines fluids
CN102734570A (zh) 发动机涡轮增压器冷却软管
CN110698743A (zh) 一种耐高压弯曲性能好的橡胶软管
CN110734610A (zh) 微发泡玻璃呢槽胶料及其制备方法和车辆密封条及其制备方法
CN102852679A (zh) 涡轮增压器热端管总成及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120808