CN102626179B - 微量元素营养源预混料及其制备方法 - Google Patents

微量元素营养源预混料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微量元素营养源预混料,属于饲料预混料及其制备方法领域,包括微量元素营养源核心料,还包括复合屏蔽剂,所述复合屏蔽剂配方由洋芋淀粉、乙基纤维素、无水乙醇、硬脂酸镁组成。本发明还公开上述预混料的制备方法,包括预制备、核心物料预屏蔽、核心物料再屏蔽、屏蔽产品干燥几个步骤。本发明的技术和方法能使微量元素在单胃动物,特别是仔猪胃、小肠环境按营养生理需要释放微量元素离子,减少营养物质浪费;在消化道后段能充分被微生物群落利用,起到稳衡微生态环境的作用。利用本发明技术和方法生产的产品,离子化程度可降低30个百分点以上。

Description

微量元素营养源预混料及其制备方法
技术领域
本发明属于饲料预混料及其制备方法领域,尤其涉及微量元素营养源预混料。
背景技术
微量元素是动物营养素的重要组成部分,也是饲料预混料生产的核心组分。普遍使用的微量元素营养源一般都是无机盐或氧化物,其强烈的促氧化作用,严重影响饲料复合预混料、配合饲料的贮藏期限和和营养质量,特别严重降低维生素和脂肪类营养物质的营养有效性,一直是饲料工业和养殖生产十分忧虑的老大难问题。
动物营养生理的研究还证明,微量元素源,尤其是高锌高铜微量元素源,在单胃动物消化道胃酸条件下,离解度很高,一般都在90%以上。在有机酸(弱酸)条件下,离解度也在50%以上。离子态的微量元素很容易与食糜(营养源)中的草酸、植酸、磷酸根等物质结合形成稳定而不能再被消化利用的物质,甚至与脂肪酸反应生成溶解性差的盐,显著降低微量元素和其他一些营养物质的消化吸收效率。在消化道小肠碱性条件下,也会因胃环境的酸性效应,降低碱性游离氨基酸,赖氨酸,精氨酸的吸收效率,降低饲料添加游离赖氨酸的效果。在使用高氧化锌条件下,因其胶体特性,会影响胃、小肠消化酶的作用,增加其他矿物元素钙、铁、硒等的缺乏程度,影响整个营养物质的消化吸收和利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提出一种不影响与其他饲料一起贮藏,在消化利用过程,不降低自身和其他营养物质的消化利用效率的饲料预混料及其制备方法。
本发明目的通过下述技术方案来实现:
一种微量元素营养源预混料,包括微量元素营养源核心料,还包括微量元素营养源核心料总质量23%的复合屏蔽剂,所述复合屏蔽剂配方组成按重量百分比为:
洋芋淀粉               96.7% 
乙基纤维素              1.5%
无水乙醇                  1%
硬脂酸镁                0.8%。
作为优选,以符合动物基础生理需要的营养素结构模型,所述微量元素营养源核心料配方组成按重量百分比为:
无水硫酸亚铁               43.73%
无水硫酸锌                 41.23%
无水硫酸铜                  4.37%
无水硫酸锰                 10.48%
无水碘酸钙                  0.07%
五水亚硒酸钠                0.11%。
一种微量元素营养源预混料的制备方法,步骤包括:
① 预制备:
核心物料制备:将微量元素营养源核心料按配方混合均匀备用;
复合屏蔽剂制备:根据配方参数量取原料,集中混均备用;
② 核心物料预屏蔽:
第一步,根据核心物料总质量的20%量取已制备的复合屏蔽剂,再按已量取的复合屏蔽剂的30%取出,准备用于核心物料预屏蔽;
第二步,将已取出的复合屏蔽剂与15%的水制成粘稠的胶体溶液备用;
第三步,将核心物料总量和第二步制备的胶体溶液在50±2℃温度的范围内,搅拌分散完成预屏蔽;
③ 核心物料再屏蔽:
第一步,将预屏蔽后剩余的70%总量的复合屏蔽剂制备成含水量10%的较浓稠胶体备用;
第二步,在预屏蔽产品基础上加入上一步制备的全部浓稠胶体,继续恒温搅拌混合、分散,完成主要屏蔽过程;
第三步,在第二步基础上,加入3%未加水的复合屏蔽剂,继续搅拌、混合、分散,完成全部屏蔽过程;
④ 屏蔽产品干燥:
将③步制备的产品在65±2℃温度范围内,物料水分降低到质量百分比10%以下,即完成干燥。
本发明的有益效果:本发明采用物理屏蔽技术和结合适度抗消化道酸碱影响的动态稳定技术,选择适宜的复合有机物质作为屏蔽剂,将组方平衡的微量元素源进行包被处理,能获得在动物消化道胃、小肠环境按生理需要解屏蔽释放,减少营养物质浪费,在后段消化道能被微生物有效利用,起到稳衡微生态环境的作用的微量元素源产品,克服微量元素在饲料加工贮藏和消化利用过程的影响,利用本发明技术和方法生产的产品,离子化程度可降低30个百分点以上,使微量元素源更加有利于开发不同种类的饲料预混料产品。
1.具备一主效屏蔽营养因子,洋芋淀粉:本发明用的复合屏蔽(包被)材料,源于天然,保持有天然营养源特性,对动物无毒副作用和影响。本发明选用具有大团粒结构的洋芋淀粉,其团粒直径大于100微米。所用淀粉特征是黏度好,用水少,附着能力强,改性温度低,变性老化程度容易通过后加工过程的干燥时间和温度控制。利用其老化特性既可以达到抗微量元素源在胃和小肠大量离解的作用,对动物消化道后段微生物群落也有类似于高度可利用植物纤维的作用,有利于微生物利用,具有调控微生态系统的作用。同时,该物质是特异的,其他淀粉均不及。
2.具备多辅效因子:
其中选用乙基纤维素作为控释剂,控制微量元素在胃环境中大量释放,避免不适宜化学反应对营养物质的负面影响。
选用无水乙醇作为黏合剂,增加屏蔽剂稠度,减少水分对屏蔽核心物质的影响,提高屏蔽效果。
选用硬脂酸镁为润滑剂,促进屏蔽过程的分散效果,提高屏蔽团粒均匀度和感官效果。 
3.本发明用核心物质微量元素营养源,也是本发明产品的基效营养物质,按微量元素的动物生理需要平衡设计。硫酸盐类微量元素盐原料,其游离硫酸含量小于1%。重金属、卫生指标符合国家标准规定。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明
实施例1 
一种微量元素营养源预混料,包括微量元素营养源核心料,还包括微量元素营养源核心料总质量23%的复合屏蔽剂:
⑴微量元素营养源核心料配方组成按重量百分比为:
无水硫酸亚铁               43.73%
无水硫酸锌                 41.23%
无水硫酸铜                  4.37%
无水硫酸锰                 10.48%
无水碘酸钙                  0.07%
五水亚硒酸钠                0.11%。
⑵复合屏蔽剂配方组成按重量百分比为:
洋芋淀粉               96.7% 
乙基纤维素              1.5%
无水乙醇                  1%
硬脂酸镁                0.8%。
⑶产品原材料加工准备: 
屏蔽核心物料制备:根据制备量要求(1吨或0.5吨或0.1吨),按配方参数量取,集中混合用2毫米筛板粉碎,按常规用混合机搅拌均匀备用。
复合屏蔽剂制备:制备总量按屏蔽核心物料量的30%制备。根据配方参数量取原料,集中混均备用
⑷产品生产工艺过程:
①核心物料预屏蔽:
第一步,根据核心物料总量的20%量取已制备的复合屏蔽剂。再按已量取的复合屏蔽剂的30%取出,准备用于核心物料预屏蔽。
第二步,将已取出的复合屏蔽剂与15%的水制成粘稠的胶体溶液备用。
第三步,将核心物料总量和第二步制备的胶体溶液移入恒温磁力搅拌器,温度控制在50度,可变2度的范围内,搅拌分散10分钟。即预屏蔽完成。
②核心物料再屏蔽:
第一步,将预屏蔽后剩余的70%总量的复合屏蔽剂制备成含水量10%的较浓稠胶体备用。
第二步,在预屏蔽产品基础上加入上一步制备的全部浓稠胶体,继续用恒温磁力搅拌器彻底混合、分散,完成主要屏蔽过程。
第三步,在第二步基础上,加入3%未加水的复合屏蔽剂,继续搅拌、混合、分散,完成全部屏蔽过程。
③屏蔽产品干燥:
将②制备的产品移入可控温干燥设备,本发明专利产品使用的是气流干燥设备,物料温度控制在65度,可变2度范围内,持续抽风干燥,物料水分降低到质量百分比10%以下,即完成干燥。
效果试验数据:
实例1:
取6只100毫升容量烧杯洗净、烘干后分成两组,每组3只烧杯,每一只杯内量取盛入pH4.0的盐酸溶液20毫升。一个组的三只杯分别量取按上述三⑴配方配制的未屏蔽处理的微量元素营养源预混料,量取量按铜计算为150毫克的量,并标示为对照组。另一组的三只杯分别量取用本专利技术完全制备好的微量元素营养源预混料,量取量也按铜计算为150毫克的量,并标示为实验组。最后置入摄氏37度的水浴箱中水浴2小时。然后分别取样分析离子态微量元素占总微量元素化合物的比例,结果如下:
  对照组 试验组
铁(%) 88.5±2.75 44.6±3.1
锌(%) 90±1.79 56.5±2.85
铜(%) 91.4±1.5 49.4±1.91
锰(%) 85.4±2.59 41.7±2.85
结果表明,在近似仔猪采食后的微酸环境和食物在胃中平均停留时间条件下,本专利技术制备的微量元素营养源预混料中的铜铁锌锰离子化程度,明显低于未进行包被处理的微量元素营养源预混料。
实例2:
用4头体重8±1.01千克的DLY断奶仔猪,采食后30分钟,麻醉打开胃底部收集胃消化液,每头猪收集40毫升备用。然后取取6只100毫升容量洗净、烘干后烧杯分成两组,每组3只烧杯,每一只杯内量取盛入已收集的胃消化液20毫升。一个组的三只杯分别量取按上述三⑴配方配制的未屏蔽处理的微量元素营养源预混料,量取量按铜计算为150毫克的量,并标示为对照组。另一组的三只杯分别量取用本专利技术完全制备好的微量元素营养源预混料,量取量也按铜计算为150毫克的量,并标示为实验组。最后置入摄氏37度的水浴箱中水浴2小时。然后分别取样分析离子态微量元素占总微量元素化合物的比例,结果如下:
  对照组 试验组
铁(%) 85.5±1.5 57.8±1.1
锌(%) 89.7±1.9 60.2±1.85
铜(%) 86.4±2.1 54.3±1.91
锰(%) 80.4±2.7 51.1±2.1
以上结果表明,在仔猪胃酸条件下,实验组微量元素离子态比例显著减少。屏蔽处理效果显著。

Claims (2)

1.一种微量元素营养源预混料,包括微量元素营养源核心料,其特征在于:还包括微量元素营养源核心料总质量23%的复合屏蔽剂,所述复合屏蔽剂配方组成按重量百分比为:
洋芋淀粉               96.7% 
乙基纤维素              1.5%
无水乙醇                  1%
硬脂酸镁                0.8%;
所述的微量元素营养源预混料的制备方法,步骤包括:
① 预制备:
核心物料制备:将微量元素营养源核心料按配方混合均匀备用;
复合屏蔽剂制备:根据配方参数量取原料,集中混均备用;
② 核心物料预屏蔽:
第一步,根据核心物料总质量的20%量取已制备的复合屏蔽剂,再按已量取的复合屏蔽剂的30%取出,准备用于核心物料预屏蔽;
第二步,将已取出的复合屏蔽剂与15%的水制成粘稠的胶体溶液备用;
第三步,将核心物料总量和第二步制备的胶体溶液在50±2℃温度的范围内,搅拌分散完成预屏蔽;
③ 核心物料再屏蔽:
第一步,将预屏蔽后剩余的70%总量的复合屏蔽剂制备成含水量10%的较浓稠胶体备用;
第二步,在预屏蔽产品基础上加入上一步制备的全部浓稠胶体,继续恒温搅拌混合、分散,完成主要屏蔽过程;
第三步,在第二步基础上,加入3%未加水的复合屏蔽剂,继续搅拌、混合、分散,完成全部屏蔽过程;
④ 屏蔽产品干燥:
将③步制备的产品在65±2℃温度范围内,物料水分降低到质量百分比10%以下,即完成干燥。
2.如权利要求1所述的微量元素营养源预混料的制备方法,其特征在于步骤包括:
① 预制备:
核心物料制备:将微量元素营养源核心料按配方混合均匀备用;
复合屏蔽剂制备:根据配方参数量取原料,集中混均备用;
② 核心物料预屏蔽:
第一步,根据核心物料总质量的20%量取已制备的复合屏蔽剂,再按已量取的复合屏蔽剂的30%取出,准备用于核心物料预屏蔽;
第二步,将已取出的复合屏蔽剂与15%的水制成粘稠的胶体溶液备用;
第三步,将核心物料总量和第二步制备的胶体溶液在50±2℃温度的范围内,搅拌分散完成预屏蔽;
③ 核心物料再屏蔽:
第一步,将预屏蔽后剩余的70%总量的复合屏蔽剂制备成含水量10%的较浓稠胶体备用;
第二步,在预屏蔽产品基础上加入上一步制备的全部浓稠胶体,继续恒温搅拌混合、分散,完成主要屏蔽过程;
第三步,在第二步基础上,加入3%未加水的复合屏蔽剂,继续搅拌、混合、分散,完成全部屏蔽过程;
④ 屏蔽产品干燥:
将③步制备的产品在65±2℃温度范围内,物料水分降低到质量百分比10%以下,即完成干燥。
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