CN102624161A - 一种高压绕线电机转子的出线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电动机制造技术领域,具体涉及一种高压绕线电机转子的出线方法。为克服目前高压绕线电机工作时,转子绕线出线端产生的连接螺栓、接线头移松动的技术问题,本发明提供一种高压绕线电机转子的出线方法,包括轴伸端三个槽的下层线圈进行封星点、滑环端三个槽的上层线圈的出线连接、将转子浸漆烘干。采用该出线方法进行处理的高压绕线电机,装配方便,解决了绕线电机转子接线零件多,出线容易甩开的危险,可靠性得到极大提高。
Description
技术领域
本发明属于电动机制造技术领域,具体涉及一种高压绕线电机转子的出线方法。
背景技术
绕线式异步电动机转子为三相绕组形式,电动机起动和运行时,在转子上串入电阻,可以减小起动电流,增加起动转矩,改变电动机转速,因此应用领域广泛。
绕线式异步电动机通常带有滑环装置,滑环用于将转子的三相电流引入到滑环接线盒,用户将电阻的接线接入滑环接线盒,就可以改变转子电阻的大小。滑环装置热套在电机轴上,为了避免滑环碳刷与金属面摩擦产生的碳灰影响电机性能,将滑环安装在电机的非轴伸端(机座外)。高压绕线式电动机转子绕组为双层叠绕组,接法为星接,转子线电流大,每相线电流300A~400A,因此转子线圈为插入式硬绕组线圈,采用铜排外包粉云母带绝缘。为了将转子三相出线电缆接入滑环装置,将电机轴在非轴伸端钻直径孔,将转子三相电缆通过轴上6个斜孔穿入通孔中,从轴的非轴伸端引出后接入滑环装置三个接线柱。
为了接线方便,转子线圈的上层线圈由轴伸端穿入,下层线圈由滑环端穿入,嵌好线圈后,转子每个槽中有上下两层线圈,两层线圈的裸露头由拼头套包住,焊接成一体。轴伸端有三个槽的下层线圈用于封星点,滑环端有三个槽的上层线圈用于三相出线。
目前轴伸端的三个槽的下层线圈采用三个铜制导电排与一个扁铜圆环焊接固定,扁铜圆环套在转子压圈内通过压板压住,压板与压圈之间通过螺栓紧固。滑环端的出线方式是采用三个铜制导电排与三个上层出线线圈焊接,出线电缆装有接线头,用螺栓将接线头与导电排连接后,通过轴上的通孔引入滑环。由于转子运行时,转子上各个零部件承受很大的向心力,向心力的大小与转速的平方成正比,转速越高,向心力越大,特别是四极电机,如果不很好的对电缆和导电排进行固定,很容易造成接线头和螺栓松动甩开的现象,造成电机定转子线圈烧毁的严重后果。目前采用的高压电机转子出线方式就容易出现上述现象。
发明内容
为克服目前高压绕线电机工作时,转子绕线出线端产生的连接螺栓、接线头移松动的技术问题,本发明提供一种高压绕线电机转子的出线方法。
本发明采用的技术方案为:一种高压绕线电机转子的出线方法,该方法包括以下步骤:
1、 轴伸端三个槽的下层线圈进行封星点
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将扁铜圆环镶嵌在槽内,将三个槽的下层线圈的裸露头用三个导电排与扁铜圆圈焊接固定,用云母带将扁铜圆圈与转子压圈进行捆绑,同时用云母带缠绕导电排进行绝缘;
2、 滑环端三个槽的上层线圈的出线连接
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将三块与压圈弧度一致的铜板用云母带缠绕绝缘后镶
嵌在槽内,用云母带将其与压圈进行捆绑,上层线圈的三个裸露头分别通过铜条与三块压圈内的铜板焊接固定,由压圈内的铜板上分别焊接与出线电缆连接的L形连接铜条,出线电缆与L形连接铜条焊接后穿入轴上斜孔,然后与滑环装置连接;上述与压圈内的铜板进行焊接的铜条都采用云母带进行缠绕绝缘,在L形连接铜条与轴之间加涤纶毡绝缘,将出线电缆在轴上的裸露部分采用环氧无纬玻璃丝带进行缠绕;
3、 经过上述装配步骤后,将转子浸漆烘干,绝缘用的云母带及环氧无纬玻璃丝带与转
子压圈及轴凝固成整体,电缆被牢固的绑扎在轴上。
采用上述出线方法进行处理的高压绕线电机,装配方便,解决了绕线电机转子接线零件多,出线容易甩开的危险,可靠性得到极大提高。
附图说明
附图1为该发明轴伸端的主视图。
附图2为扁铜圆环与导电排的连接示意图。
附图3为轴伸端的出线连接示意图。
附图4为滑环端三个槽的上层线圈的出线连接示意图。
图中,1、转子压圈,2、导电排,3、扁铜圆环,4、线圈,5、轴,6、压圈内圈,7、压圈外圈,8、支撑块,9、云母带,10、铜板,11、铜条,12、L形铜条,13、电缆,14、涤纶毡。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
一种高压绕线电机转子的出线方法,该方法包括以下步骤:
1、 轴伸端三个槽的下层线圈进行封星点
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将扁铜圆环镶嵌在槽内,将三个槽的下层线圈的裸露头用三个导电排与扁铜圆圈焊接固定,用云母带将扁铜圆圈与转子压圈进行捆绑,同时用云母带缠绕导电排进行绝缘;
如图3所示,转子压圈1的结构为压圈内圈6与压圈外圈7通过支撑块8连接,在压圈外圈7上开槽,扁铜圆圈3镶嵌在槽内线圈4与扁铜压圈3之间通过导电排2连接,导电排2的外部及扁铜圆环3的外部采用云母带9缠绕,扁铜圆环3与压圈采用云母带捆扎。
如图1所示,转子压圈1压在转子的端部,其通过支撑辐条与轴焊接成为一体,线圈4处在转子压圈1的外缘,由转子压圈1的内部伸出导电排2与线圈4进行连接。
如图2所示,导电排2的一端与转子压圈1形成一致的弧度进行焊接,另一端向外延伸以和线圈进行连接固定。
2、 滑环端三个槽的上层线圈的出线连接
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将三块与压圈弧度一致的铜板用云母带缠绕绝缘后镶
嵌在槽内,用云母带将其与压圈进行捆绑,上层线圈的三个裸露头分别通过铜条与三块压圈内的铜板焊接固定,由压圈内的铜板上分别焊接与出线电缆连接的L形连接铜条,出线电缆与L形连接铜条焊接后穿入轴上斜孔,然后与滑环装置连接;上述与压圈内的铜板进行焊接的铜条都采用云母带进行缠绕绝缘,在L形连接铜条与轴之间加涤纶毡绝缘,将出线电缆在轴上的裸露部分采用环氧无纬玻璃丝带进行缠绕;
如图3所示,滑环端的转子压圈结构与轴伸端的转子压圈结构一致。
如图4所示,该端出现的连接形式为,在转子压圈1的槽内镶嵌三块与压圈弧度一致的铜板10,铜板10采用云母带缠绕绝缘然后与转子压圈1捆扎成一体,将线圈4铜板10之间采用铜条11焊接连接,由铜板10向轴方向焊接L形铜条12出线电缆13进行连接,铜条11及L形铜条12的外部缠绕云母带绝缘,在L形连接铜条与轴之间加涤纶毡14绝缘,出线电缆在轴上的裸露部分采用环氧无纬玻璃丝带进行缠绕(图中未示出)。
3、 经过上述装配步骤后,将转子浸漆烘干,绝缘用的云母带及环氧无纬玻璃丝带与转子压圈及轴凝固成整体,电缆被牢固的绑扎在轴上。
Claims (1)
1.一种高压绕线电机转子的出线方法,该方法包括以下步骤:
A、轴伸端三个槽的下层线圈进行封星点
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将扁铜圆环镶嵌在槽内,将三个槽的下层线圈的裸露头用三个导电排与扁铜圆圈焊接固定,用云母带将扁铜圆圈与转子压圈进行捆绑,同时用云母带缠绕导电排进行绝缘;
B、滑环端三个槽的上层线圈的出线连接
在转子压圈的环体内侧周向开槽,将三块与压圈弧度一致的铜板
用云母带缠绕绝缘后镶嵌在槽内,用云母带将其与压圈进行捆绑,上层线圈的三个裸露头分别通过铜条与三块压圈内的铜板焊接固定,由压圈内的铜板上分别焊接与出线电缆连接的L形连接铜条,出线电缆与L形连接铜条焊接后穿入轴上斜孔,然后与滑环装置连接;上述与压圈内的铜板进行焊接的铜条都采用云母带进行缠绕绝缘,在L形连接铜条与轴之间加涤纶毡绝缘,将出线电缆在轴上的裸露部分采用环氧无纬玻璃丝带进行缠绕;
C、经过上述装配步骤后,将转子浸漆烘干,绝缘用的云母带及
环氧无纬玻璃丝带与转子压圈及轴凝固成整体,电缆被牢固的绑扎在轴上。
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