CN102619073A - 洗衣机的精确型水位设定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机的精确型水位设定方法,步骤一,电机以及离合器按固定周期启停、带动内桶来回旋转,内桶在失去旋转动力后会因惯性旋转,如此,感应电路上会产生感应电动势;步骤二,检测感应电路中启动电容两端的输出电势,可得到两个输出电势值;步骤三,微电脑根据实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值来设定水位。与现有技术相比,本发明根据实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值来设定水位,能精确地检测衣物量并确定水位,在产品装配调试时,省去了皮带松紧度的调节工序,使产品的装配调试工作更加快捷,而且皮带不会过松,能保证洗衣机的洗涤效果。

Description

洗衣机的精确型水位设定方法
技术领域
本发明涉及洗衣机的技术领域,尤其指一种可以精确地基于待洗的衣物(以下简称衣物)量来确定听需水量的洗衣机的精确型水位设定方法。 
背景技术
通常来说,洗衣机是通过洗涤剂的乳化作用、跟随洗涤搅拌器而旋转的水流的摩擦作用、洗涤搅拌器作用在衣物上的冲击作用而将附着在衣物上的各种污染物予以清除的机器。洗衣机能够通过各种传感器来检测衣物的量和种类,从而自动设定洗涤方式,并且根据衣物的量和种类将洗涤水注入到合适的水位,然后在微电脑的控制下执行洗涤过程。 
现以滚筒式洗衣机为例,来说明衣物量的检测过程和水位的设定过程。在实际洗涤时,使用者先将衣物放入洗衣机的内桶(通常为洗涤桶兼脱水桶)中,接通电源,并通过按动动作键或者选定特定洗涤进程的方法输入洗涤指令,然后洗衣机会对洗涤指令进行识别,并首先进行衣物量的检测;洗衣机进行衣物量的检测时,由洗衣机的电机带动内桶来回旋转,如果衣物多、重量重,带动内桶旋转的电机之负载电流大,反之,如果衣物少、重量轻,则电机的负载电流小,如此,电机的负载电流信号传输给微电脑,微电脑根据电机负载电流的大、小来确定衣服量的多、少,继而来设定内桶内所需洗涤水的水位高低以及洗涤程序;最后,通过读取水位传感器的数值来实现给水,直至达到相应的水位。 
水位可以分为如低水位、中水位、高水位等几个大的等级,也可以区分的更加细致,比如1~9等级,等等。 
目前,市场上洗衣机品种繁多,同一品牌下的洗衣机也具有多种型号,因而,洗衣机中电机本身的输出电流根本无法统一,尤其是,电机的离合器其阻尼摩擦所产生的负载电流更是大小不一,这就先天地造成电机的输出电流相差甚大。 
在现实情况中,即使衣物为零的状态下,如果电机本身的负载电流大,洗衣机在检测衣物量之后所设定的水位也会在中高位。在实际生产加工中遇到这种情况,往往是依靠产品在出厂前的通过调节离合器所传动连接的皮带的松紧度来克服。而皮带的松紧度调节,完全依靠人工进行,每个工人掌握程度不一,使得洗衣机最终设定的水位不够精确,也增加洗衣机的装配调试环节的工作量;另外,如果皮带调节的过松,就容易在洗 涤过程中造成皮带打滑,内桶旋转劲头不足,洗衣无力,直接影响对衣物的洗涤效果,而且还会产生过高的噪音,存在众多致命的弊端。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种洗衣机的精确型水位设定方法,能精确地检测衣物量并确定水位,在产品装配调试时,无需调节皮带的松紧度,使产品的装配调试工作更加快捷,且能保证洗衣机的洗涤效果。 
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该洗衣机的精确型水位设定方法,所述洗衣机包括电机、与电机传动相连的离合器、微电脑和由电机以及离合器驱动旋转的内桶,其特征在于:在离合器的输出端外围设置有感应电路,该感应电路包括感应线圈和启动电容; 
水位设定步骤如下: 
步骤一,电机以及离合器按固定周期启停、带动内桶来回旋转,内桶在失去旋转动力后会因惯性旋转,如此,感应电路上会产生感应电动势; 
步骤二,检测感应电路中启动电容两端的输出电势,分别检测带衣物的内桶与空桶状态的内桶可得到两个输出电势值,即,内桶带衣物的实际状态输出电势值和内桶为空桶状态的输出电势值; 
步骤三,微电脑根据实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值来设定水位。 
作为进一步改进,在步骤二中,两个输出电势值分别经过整流及整形放大处理成标准的序列脉冲进行记数,得到实际状态惯性脉冲数、空桶状态惯性脉冲数; 
并且,在步骤三中,微电脑根据如下计算公式来设定水位: 
ΔE=(N-C)*K 
其中,ΔE为衣物容量值,N为实际惯性脉冲数,C为空桶状态惯性脉冲数,K为系数; 
微电脑中设置有存储器,事先对洗衣机进行检测而取得的C值和K值,并将该C值和K值存储在该存储器中。 
优选地,C值和K值为常数,且C值和K值形成有对照表,将C值与K值的对照表也存入存储器中。 
优选地,所述存储器为掉电可擦可编程存储器EEPROM。 
本发明利用电机停止后,内桶在惯性旋转期内所具有的惯性阻尼,而产生感应电动势,通过检测启动电容两端的输出电势,根据所得到的输出电势,对内桶内的衣物重量以输出电势与桶重成反比关系为基准进行判断,即,如果衣物多、重量重,则输出电势小,反之,如果衣物少、重量轻,则输出电势大; 
因为,每台洗衣机在生产加工时,可毫无疑问地获知其内桶为空桶状态的输出电势值,实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值就是由衣物量本身所带来的输出电势净值大小,洗衣机的微电脑根据该差值来确定衣服量的多、少,继而来设定内桶内所需洗涤水的水位高低以及工作模式;最后,通过读取水位传感器的数值来实现给水,直至达到相应的水位。 
与现有技术相比,本发明根据实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值来设定水位,能精确地检测衣物量并确定水位,在产品装配调试时,省去了皮带松紧度的调节工序,使产品的装配调试工作更加快捷,而且皮带不会过松,能保证洗衣机的洗涤效果。 
另外,在洗衣机的微电脑中设置自检程序,可对C值和K值进行重新修正,即在洗衣机使用一段周期后,可通过自检程序,自动修正C值和K值,并进行掉电保存,进一步确保衣物容量值计算的精确程度。 
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细描述。 
该洗衣机的精确型水位设定方法,其中,洗衣机包括电机、与电机传动相连的离合器、微电脑和由电机以及离合器驱动旋转的内桶,在离合器的输出端外围设置有感应电路; 
该感应电路为一常规感应电路,属现有技术,包括感应线圈和启动电容; 
另外,微电脑中设置有存储器,在本实施例中,存储器为掉电可擦可编程存储器(EEPROM),微电脑根据如下计算公式来设定水位: 
衣物容量值ΔE=(实际惯性脉冲数N-空桶状态惯性脉冲数C)*系数K 
水位设定步骤如下: 
步骤一,在生产时,对每台洗衣机的空桶状态惯性脉冲数C进行初步测试,并将该空桶状态惯性脉冲数C值存入EEPROM中; 
步骤二,空桶惯性脉冲数C和系数K皆视为常数,形成有对照表,将空桶状态惯性脉冲数C与系数K的对照表也存入EEPROM中,微电脑根据空桶状态惯性脉冲数C在对照表中调出相应的系数K,从而消除了在进行衣物重量与测试惯性脉冲数由于系数K所引起的计算偏差; 
其中,微电脑控制器设置有自检程序,可对空桶状态惯性脉冲数C、系数K参数进行重新修正,即,在生产和维修过程中,通过自检程序,自动修正空桶状态惯性脉冲数C、系数K,并进行掉电保存,从而进一步确保了衣物容量检测的真实性; 
步骤三,电机以及离合器按固定周期启停、带动内桶来回旋转,内桶在失去旋转动 力后会因惯性旋转,如此,感应电路中的感应线圈会有电流,而启动电容上会有感应电动势; 
步骤四,检测感应电路中启动电容两端的输出电势,可得到两个输出电势值,即,内桶带衣物的实际状态输出电势值和内桶为空桶状态的输出电势值,这两个输出电势值分别经过整流及整形放大处理成标准的序列脉冲进行记数,得到实际状态惯性脉冲数N、空桶状态惯性脉冲数C; 
步骤五,微电脑根据上述计算公得到衣物容量值ΔE,而自动设置洗衣机的工作模式、过程与水位高低。 

Claims (4)

1.一种洗衣机的精确型水位设定方法,所述洗衣机包括电机、与电机传动相连的离合器、微电脑和由电机以及离合器驱动旋转的内桶,其特征在于:在离合器的输出端外围设置有感应电路,该感应电路包括感应线圈和启动电容;
水位设定步骤如下:
步骤一,电机以及离合器按固定周期启停、带动内桶来回旋转,内桶在失去旋转动力后会因惯性旋转,如此,感应电路上会产生感应电动势;
步骤二,检测感应电路中启动电容两端的输出电势,分别检测带衣物的内桶与空桶状态的内桶可得到两个输出电势值,即,内桶带衣物的实际状态输出电势值和内桶为空桶状态的输出电势值;
步骤三,微电脑根据实际状态输出电势值与空桶状态的输出电势值的差值来设定水位。
2.根据权利要求1听述的洗衣机的精确型水位设定方法,其特征在于:在步骤二中,两个输出电势值分别经过整流及整形放大处理成标准的序列脉冲进行记数,得到实际状态惯性脉冲数、空桶状态惯性脉冲数;
并且,在步骤三中,微电脑根据如下计算公式来设定水位:
ΔE=(N-C)*K
其中,ΔE为衣物容量值,N为实际惯性脉冲数,C为空桶状态惯性脉冲数,K为系数;
微电脑中设置有存储器,事先对洗衣机进行检测而取得的C值和K值,并将该C值和K值存储在该存储器中。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的精确型水位设定方法,其特征在于:C值和K值为常数,且C值和K值形成有对照表,将C值与K值的对照表也存入该存储器中。
4.根据权利要求2或3所述的洗衣机的精确型水位设定方法,其特征在于:所述存储器为掉电可擦可编程存储器。
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