CN102619072B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供洗衣机，不增加循环水道而使洗涤液均匀地落在洗涤物整体上，并防止洗涤液的跳跃。洗衣机具备：外槽；旋转自如地内置在外槽内的洗涤兼脱水槽；旋转自如地内置在洗涤兼脱水槽的内底的搅拌桨叶；设在搅拌桨叶的下部的背面叶片；旋转驱动搅拌桨叶和洗涤兼脱水槽的驱动机构；向外槽内供水的供水机构；以及控制驱动机构和供水机构的控制机构，通过使上述背面叶片旋转，使洗涤液经过由安装在上述洗涤兼脱水槽上的循环流道部件形成的循环水道而上升，上述洗涤液从设在位于互相相对的位置的上述循环流道部件的上部的各个开口部，流入上述洗涤兼脱水槽内，使从上述开口部流入的洗涤液在周向上错开而喷洒，以防从垂直方向观察互相重叠。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及在一般家庭中使用的全自动洗衣机及设有干燥功能的洗涤干燥机，尤其涉及在进行洗涤及漂洗时，通过由搅拌桨叶的旋转而产生的泵作用将洗涤水从洗涤兼脱水槽的下部向上部引导，并将引导到上部的洗涤水排出来进行洗涤的洗衣机。

背景技术

近年来，作为全自动洗衣机的顾客所要求的需求，强烈期望由节水、节省洗涤剂带来的节省资源化，实现节省资源化成为非常重要的课题。

为了实现该课题，以往提出通过在洗涤物的上部注入洗涤液，实现节水、节省洗涤剂的各种方法。

例如，如日本特开平7－8680号公报(专利文献1)所示，构成为如下结构，旋转自如地配设设在洗涤兼脱水槽的底面上的搅拌桨叶，利用设在搅拌桨叶背面的背面叶片使独立地形成至洗涤兼脱水槽的上部的多个循环水道的上部向洗涤兼脱水槽的内部开口，在开口部上设置喷淋喷嘴，并通过搅拌桨叶的旋转，从多个喷淋喷嘴排出的洗涤液的前端在洗涤兼脱水槽的大致中央交叉。

在现有的全自动洗衣机中，由于从多个排出口将洗涤液向大致中央排出，因此根据洗涤物的容量、布质的不均，产生在大致中央交叉的洗涤水的强弱，存在洗涤水跳跃的可能性。并且，为了防止这种洗涤液的跳跃，需要采取设置内盖等对策。

另外，为了使洗涤液均匀地落在洗涤物上，必须设置多个循环水道，这种情况成为生产成本上升的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣机，该洗衣机不增加循环水道而能使洗涤液均匀地落在洗涤物整体上，并且能够防止洗涤液的跳跃。

为了实现上述目的，本发明的洗衣机具备：外槽；旋转自如地内置在上述外槽内的洗涤兼脱水槽；旋转自如地内置在上述洗涤兼脱水槽的内底的搅拌桨叶；设在上述搅拌桨叶的下部的背面叶片；旋转驱动上述搅拌桨叶和上述洗涤兼脱水槽的驱动机构；向上述外槽内供水的供水机构；以及控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构，通过使上述背面叶片旋转，使洗涤液经过由安装在上述洗涤兼脱水槽上的循环流道部件形成的循环水道而上升，上述洗涤液从设在位于互相相对的位置的上述循环流道部件的上部的各个开口部，流入上述洗涤兼脱水槽内，使从上述开口部流入的洗涤液在周向上错开而喷洒，以防从垂直方向观察互相重叠。

本发明的效果如下。

能够抑制从循环水道的上部的多个开口部排出的洗涤液在洗涤兼脱水槽的内部互相干涉，并且在洗涤时搅拌洗涤物而使洗涤液均匀地落到洗涤物上。另外，由于洗涤液不会干涉，因此可增加循环水量，其结果，能够提高洗涤力。而且，即使不降低水位，也能有效地使洗涤液喷洒到衣物上，从而能够防止洗涤不均，有助于节水。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的全自动洗衣机的内部结构的图。

图2是表示本发明的实施例的洗涤兼脱水槽及搅拌桨叶的主截面的图。

图3是表示排出到本发明的实施例的洗涤兼脱水槽内的洗涤液的状态的俯视图。

图4是表示本发明的实施例的全自动洗衣机的循环流道部件的图。

图中：

1—全自动洗衣机，2—搅拌桨叶，3—洗涤兼脱水槽，5—外框，12—洗涤物，26—第一循环流道部件，26b—循环水道，27—第二循环流道部件。

具体实施方式

下面，引用附图对本发明的实施方式的实施例进行说明。

图1是本发明的实施例，是表示全自动洗衣机1的内部结构的图。

洗衣机、尤其是全自动洗衣机构成如下，在钢板制的外框5内利用吊杆8及由螺旋弹簧或弹性橡胶构成的防振装置4悬挂合成树脂制的外槽6，在外槽6内旋转自如地内置了洗涤兼脱水槽3。

在上述外框5上部设有合成树脂制的上面罩9，上面罩9具备作为控制机构的控制单元7、作为供水机构的电磁供水阀16，在外框5下部具有合成树脂制的基座部件10。

下面，对上述各部件的详细结构进行说明。

如图1所示，全自动洗衣机1具有内置了内部机构的大致箱形的钢板制的外框5、和位于外框5的下部的合成树脂制的基座部件10，在基座部件10的四角嵌合插入有四个支脚部10a，与地面直接接触而支撑全自动洗衣机1主体。在基座部件10的后部设置引出排水软管11的软管引出口11a。

在外框5的上部安装有由合成树脂形成的上面罩9，在上面罩9的中央部具有用于取放洗涤物12等的洗涤物投入口9a，并设有用于开闭该洗涤物投入口9a的盖体9b。

上面罩9的内部所具有的电气部件设在上面罩9的前侧和后侧两处，在前侧背面安装前部保护罩9c，在后侧背面侧安装后部保护罩9d。在由上面罩9和前部保护罩9c构成的空间部分，容纳电源开关13、操作洗涤等各工序等的输入开关部14、显示各工序的进展状况的进展显示部14a等。

在由上面罩9和后部保护罩9d构成的空间部分，容纳有作为控制机构的控制单元7、检测水位的压敏式的水位传感器15、向外槽6供给洗涤水的电磁供水阀16等。

控制单元7可以配置在由前部保护罩9c构成的空间内、由后部保护罩9d构成的空间内的任一个空间内。

另外，在上面罩9的后部外侧，设有与自来水的水龙头连接的供水软管17，其另一端与电磁供水阀16连接。

另外，设在背面的前部保护罩9c及后部保护罩9d也可以是从上面罩9的表面安装的结构，并且是设在电源开关13或输入开关部14从表面安装的部件上的结构。

上面罩9以包括外框5的上方开口部的方式，在外框5的上部通过前部保护罩9c、后部保护罩9d，从上方或侧面利用螺钉9e紧固在外框5上。

在外框5的框体内具有贮存洗涤水的有底的大致圆筒状的外槽6，外槽6由从外框5的上端悬挂支撑的吊杆8及由螺旋弹簧或弹性橡胶构成的防振装置4垂下防振支撑。外槽6由合成树脂形成，在其下部壁面形成有用于检测水位的防气阀6a。

外槽6内的洗涤水的水位的检测如下进行，从该防气阀6a通过空气管6b而由作为水位检测机构的压敏式的水位传感器15进行。在进行洗涤工序等时，根据控制单元7的指令，打开电磁供水阀16，向外槽6内供给洗涤水。若到达规定的水位，则由水位传感器15检测，根据控制单元7的指令，关闭电磁供水阀16，停止供水。

在外槽6的底部外侧设有作为排水装置的排水阀17及排水软管11，外槽6底部所具有的外槽排水口6c和排水阀17嵌合而安装，排水阀17和排水软管11嵌合而安装。

在进行脱水工序等时，根据控制单元7的指令打开排水阀17，外槽6内的洗涤水从排水软管11的另一端向全自动洗衣机1的机外排出。排水软管11在表面具有波纹，由合成树脂一体成型。

另外，在外槽6内周和洗涤兼脱水槽3外周之间具有间隙，为了防止洗涤物等进入该间隙，并且确保外槽6整体的刚性，在外槽6上面具备覆盖设在洗涤兼脱水槽3上的流体平衡器19的上表面的槽罩20。

另外，在外槽6的底部外侧，通过钢板制的安装基座21，安装有驱动用马达22及减少驱动用马达22的转速的减速机构24。

作为驱动用马达22使用感应电动机或同步电动机。

驱动机构可以是利用驱动用马达22并通过V带(未图示)及减速机构24驱动搅拌桨叶2的结构，也可以是驱动用马达22的驱动轴与减速机构24位于同一轴上的结构。

在减少转速的减速机构24的内部，具备进行洗涤动作和脱水动作的转换的电动操作离合器机构24a和行星齿轮减速机构24b。利用电动操作离合器机构24a，能够选择在使洗涤兼脱水槽3静止的状态下使搅拌桨叶2左右旋转(搅拌模式)，或使洗涤兼脱水槽3和搅拌桨叶2一体地向相同方向旋转(脱水模式)。

由螺旋弹簧或弹性橡胶构成的防振装置4包括吊杆8、吊杆保持件8a、滑动筒4c、防振弹簧4d、弹簧支架4e等。在吊杆8的上端固定有具有凸球面的吊杆保持件8a，吊杆保持件8a嵌合安装在设在外框5的上部四角的角板5a的凹球面上。滑动筒4c具有凸球面以便嵌合安装在设在外槽6上的滑动筒支承件6d的凹球面上，在内部设置防振弹簧4d、弹簧支架4e，从而抑制外槽6的振动。

外框5的下部所具有的合成树脂制的基座部件10使用外框5和螺钉进行固定，防止外框5的钢板下端部露出，提高抗蚀性，并且提高外框5整体的刚性，从而保护全自动洗衣机1免受外部障碍的影响。

下面，使用图2进行本发明的洗涤兼脱水槽3的说明。

洗涤兼脱水槽3具备：主体部3a，该主体部3a由不锈钢板形成，并在周壁具有多个用于利用离心力使洗涤物12所含有的洗涤水与洗涤物12分离并排出的脱水孔3b；以及设在主体部3a的上边缘部的流体平衡器19，其用于使平衡用的流体向与洗涤物12的偏重相反的方向移动，从而抑制由洗涤物12的偏重而产生的外槽6的振动。另外，在主体部3a的底部，在下端部卡定了具有向上弯曲的截面形状的底板25，从而形成为在轴向上长的有底的圆筒形状。在上述底板25的底面具备多个与外槽6连通的吸水口25a。

在洗涤兼脱水槽3的底部，在底板25的内周侧具有旋转自如的搅拌桨叶2。该搅拌桨叶2构成为，是覆盖底板25的大部分的大径，使周边部以逐渐上升的方式向上弯曲，形成为盘状形式，在支承洗涤物12的状态下旋转。另外，在搅拌桨叶2的背面放射状地一体设置背面叶片2a。另外，搅拌桨叶2在弯曲的部分具有多个使表面和背面连通的孔2b。

搅拌桨叶2由设在减速机构24上的行星齿轮减速机构24b对驱动用马达22的转速进行减速，搅拌桨叶2的转速以每分钟90～120转旋转。该搅拌桨叶2根据控制单元7的指令反复正转/反转，通过上下移动地搅拌洗涤兼脱水槽3所具有的洗涤物12，进行洗涤、漂洗等。

在洗涤兼脱水槽3的内周面，安装有两个以上的合成树脂制的循环流道部件26，循环流道部件26在背面一体地具备导水通道26a，在与洗涤兼脱水槽3之间分别形成独立的循环水道26b。

所设的两个以上的循环流道部件中，用于从洗涤物12的上部喷洒洗涤液的第一循环流道部件26和第二循环流道部件27设在以洗涤兼脱水槽3的旋转轴为中心互相相对的位置上。另外，上述第一循环流道部件26和上述第二循环流道部件27在其上部的大致相同的高度设有开口部26c，用于从洗涤物12的上部喷洒洗涤液。

在用于从洗涤物12的上部喷洒洗涤液的循环水道以外的循环流道部件上，形成用于进行洗涤槽内的线头、垃圾等的捕获的棉绒过滤器安装部，安装棉绒过滤器28，在其上部具有洗涤剂投入口29。

另外，循环水道26b与泵室25b连通地设置，泵室25b由底板25的内周侧和设在搅拌桨叶2的背面的背面叶片2a的外周侧形成。并且，通过利用由设在搅拌桨叶2的背面侧的背面叶片2a的旋转产生的离心力将洗涤液向外侧推出，洗涤液经由循环水道26b上升，洗涤液从设在循环水道上的开口部26c或棉绒过滤器28间歇地注入。

接着，对用于使洗涤液向洗涤兼脱水槽3内流入的第一循环流道部件26及上述第二循环流道部件27的详细结构进行说明。

在上述结构中，参照图1及图3说明动作。首先，如图所示，将洗涤物12投入洗涤兼脱水槽3中，若接通电源开关13，接通设在输入开关部14上的开始开关(未图示)，则根据控制单元7的指令，控制电磁供水阀16供水到规定水位，进入洗涤工序。若进入洗涤工序，则驱动用马达22根据洗涤水流而以右旋转、停止、左旋转、停止的方式由控制单元7进行控制而旋转。该被控制的驱动用马达22的旋转通过减速机构24传递给搅拌桨叶2。因此，根据驱动用马达22的旋转，搅拌桨叶2及搅拌桨叶2的背面叶片2a旋转，搅拌洗涤兼脱水槽3中的洗涤物12和洗涤液，对洗涤物12进行洗涤。

另一方面，搅拌桨叶2的背面叶片2a和循环流道部件27之间的洗涤液根据搅拌桨叶2的旋转，通过背面叶片2a的旋转并利用离心力被向外侧推出，并经过循环水道26b从设在循环水道26b上的开口部26c或棉绒过滤器28间歇地注入洗涤兼脱水槽3内。另外，在由搅拌桨叶2的背面叶片2a向循环水道26b推出洗涤液后，从设在位于搅拌桨叶2的背面叶片2a的下部的底板25上的与外槽6连通的吸水口25a供给新的洗涤液。即，供给外槽6和洗涤兼脱水槽3之间的洗涤液，外槽6和洗涤兼脱水槽3之间的液面在将洗涤液从循环流道部件排出的瞬间，洗涤兼脱水槽3内的洗涤液水位暂时降低。但是，由于洗涤液从洗涤兼脱水槽3的脱水用的孔3b及洗涤兼脱水槽3和搅拌桨叶2之间的间隙流入外槽6，因此液面之差以某个值平衡并固定。

这样，洗涤液从洗涤兼脱水槽3通过搅拌桨叶2的背面叶片2a、循环水道26b，从设在循环水道上的开口部26c或棉绒过滤器28排出，以通过洗涤物12到达洗涤兼脱水槽3的路径循环，在帮助洗涤剂溶解的同时，能够使洗涤液充分地浸透洗涤物12，因此能够大幅度地提高洗涤效果。

另外，如图3所示，从设在循环水道的开口部26c排出的喷淋液30以在着水点比设在循环水道的开口部26c的宽度宽的方式排出为大致半圆形状。另外，为了防止从垂直方向观察喷淋液30彼此重合，做成在周向错开洒水的结构。以下，对洗涤液的喷洒方法具体地进行说明。

首先，设在第一循环流道部件26的上部的第一开口部的周向中心位置相对于第一循环流道部件26的周向中心位置错开。同样地，设在第二循环流道部件27的上部的第二开口部的周向中心位置相对于第二循环流道27的周向中心位置错开。并且，在分为以包含直线32的截面划分的两个区域的情况下，其中该直线32连接第一开口部中的接近第一循环流道部件26的周向中心的一侧的端部31a和第二开口部中的接近第二循环流道部件27的周向中心的一侧的端部32b，对于一个区域从第一开口部喷洒洗涤液，对于另一个区域从第二开口部喷洒洗涤液。因此，即使从第一开口部喷洒的洗涤液30和从第二开口部喷洒的洗涤液30大致同时降落到水面，也能够防止从彼此的开口部喷洒的洗涤液冲突而跳跃的情况。另外，由于能够抑制从开口部排出的洗涤液互相干涉，因此容易调整循环水量。

在此，由于在洗涤时，洗涤物12利用搅拌桨叶2在洗涤兼脱水槽3的圆周方向上旋转，因此洗涤液均匀地落在洗涤物12上。因此，即使洗涤物12露出于比洗涤兼脱水槽3内的水位靠上的位置，也可实现洗涤不均少的洗涤。即，可提供节水及节省洗涤剂的洗衣机。

另外，也可以在循环流道部件的导水通道26a上设置调整洗涤液的循环流量的肋，以使从开口部排出的洗涤液30与搅拌桨叶2的正转、反转无关地成为大致相同形状。另外，形成循环水道的导水通道26a从其中途设有钝角26X，一个循环水道的钝角26X和另一个循环水道的钝角26X在洗衣机的前后方向上互相反向。并且，就配置在互相相对的位置上的两个循环流道部件26、27而言，利用共通的形状的部件则生产率更高，但也可以使用具有两个循环流道部件的形状不同的形状的部件。

另外，也可以是如下结构，在循环流道部件26的开口部26c的下部的导水通道26a部分形成棉绒过滤器安装部，并安装棉绒过滤器29。

Claims (3)

1.一种洗衣机，具备：

外槽；

旋转自如地内置在上述外槽内的洗涤兼脱水槽；

旋转自如地内置在上述洗涤兼脱水槽的内底的搅拌桨叶；

设在上述搅拌桨叶的下部的背面叶片；

旋转驱动上述搅拌桨叶和上述洗涤兼脱水槽的驱动机构；

向上述外槽内供水的供水机构；以及

控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构，

通过使上述背面叶片旋转，使洗涤液经过由安装在上述洗涤兼脱水槽上的循环流道部件形成的循环水道而上升，上述洗涤液从设在位于互相相对的位置的上述循环流道部件的上部的各个开口部，流入上述洗涤兼脱水槽内，该洗衣机的特征在于，

向垂直方向延伸的第一循环流道部件和第二循环流道部件设置在以上述洗涤兼脱水槽的旋转轴为中心互相相对的位置上，

上述第一及第二循环流道部件的导水通道从其中途设有钝角，

上述第一循环流道部件的钝角和上述第二循环流道部件的钝角在前后方向上互相反向，

上述开口部的周向中心位置与上述循环流道部件的周向中心位置错开，

使从上述开口部流入的洗涤液不论上述搅拌桨叶正转还是反转，均在周向上错开而喷洒，以防从垂直方向观察互相重叠。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

在分为两个区域的情况下，对于一个区域从设在上述第一循环流道部件的上部的第一开口部喷洒上述洗涤液，对于另一个区域从设在上述第二循环流道部件的上部的第二开口部喷洒上述洗涤液，上述两个区域是以包含连接上述第一开口部中接近上述第一循环流道部件的周向中心的一侧的端部、和上述第二开口部中接近上述第二循环流道部件的周向中心的一侧的端部的直线的截面划分的。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

从上述第一开口部喷洒的上述洗涤液和从上述第二开口部喷洒的上述洗涤液大致同时降落到水面。