CN102617983B - 一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料及制法与应用 - Google Patents

一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料及制法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，该灌浆材料是由100份环氧树脂、100-150份稀释剂、8-20份固化剂、0.5份促进剂和18份其它助剂制备得到的；所述的稀释剂是将丙酮与催化剂混合，室温条件下滴入苯甲醛，控制反应温度20-40℃，反应0.5-5h后得到的；所述苯甲醛与丙酮的摩尔比为(0.8～2.5)∶1。本发明的环保型高性能环氧化学灌浆材料，摒弃了有毒的糠醛组分，并且浆液起始粘度可调、凝胶时间可控、具有优异的力学性能、表面粘结力强。并且制备出的灌浆材料固结体颜色较浅，可满足很多对颜色有特殊要求的场合，可广泛用于建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。

Description

一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料及制法与应用
技术领域
本发明属于化学灌浆领域，具体涉及一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料及其制备方法与应用。
背景技术
环氧树脂灌浆材料是一种以环氧树脂为主剂，配以稀释剂和固化剂制备的一种低黏度灌浆材料。和一般的环氧胶粘剂不同，环氧树脂灌浆材料要求浆液的起始黏度低，可灌性好，因此稀释剂在配方中非常重要。目前最常用的活性稀释剂是糠醛丙酮体系，该稀释剂对环氧树脂有极好的稀释作用，配成的浆材可灌性好，可灌入K值达10-6～10-8cm/s(约6×10-4mm的缝隙)软弱地层，浆材固化后各方面的力学性能和耐化学性都十分优异。但是浆液中的糠醛是一种毒性较大、易挥发的化工原料，糠醛现在已经列为10种必须注意的有害有毒物质。
面对当今的化工绿色化趋势，糠醛丙酮体系的环氧灌浆材料因为其毒性较大，导致它的使用日益受到限制。对这种糠醛丙酮体系的环氧灌浆材料进行适当的改性，在保持其力学性能优异和价格低廉优点的同时，降低其毒性，减少对人体和环境的危害，使传统的糠醛丙酮改性环氧灌浆材料焕发新的生命和活力，具有十分重要的现实意义和应用价值。
我国在化学灌浆材料方面的应用于研究只有50多年的历史，1953年针对长江三峡工程基础加固和混凝土裂缝处理的要求，国家科委立项，由长江科学院、中科院广州化学研究所等部门对环氧树脂和甲基丙烯酸甲酯类材料进行了研究，并取得了很可喜的成果。在许多工程中这些材料得到了成功的应用，引起了有关部门的高度重视，从而推进了化学灌浆材料的研究，至今在我国已经研制成功各种类型的灌浆材料，而且在某些方面已经达到国际前沿水平。
国内外对环氧树脂灌浆材料的改性，主要集中在水性环氧树脂灌浆材料和无溶剂型环氧树脂灌浆材料这两个方面。水性环氧树脂灌浆材料用水做稀释剂，这是一种完全无毒的环保型灌浆材料，但是其固化之后各方面的力学性能低，目前还只用于防水堵漏方面，不适合应用在补强加固方面。国外使用的主要是无溶剂型环氧树脂灌浆材料，这种材料主要是采用低毒的活性稀释剂，其主要缺点是这些稀释剂成本高，黏度大，添加量不能太大，一般为树脂量的20％以内，否则会导致材料的力学性能急剧下降。因此这类稀释剂对环氧树脂的稀释效果不如糠醛丙酮体系，配成的浆液的黏度一般都在200厘泊以上，无法对细微的裂缝进行处。因此这种类型的环氧灌浆材料在国内较难推广。
糠醛丙酮物理共混改性的环氧树脂灌浆材料在国内各大工程中广泛使用，主要是因为糠醛与丙酮对环氧树脂具有良好的稀释效果，可以制备低黏度的高渗透的环氧树脂灌浆材料，这种浆液的起始黏度低，因此渗透性极佳。并且糠醛和丙酮价格便宜，成本仅为环氧树脂的1/3～1/2，而且这种活性稀释剂的添加量可以很多，可以达到环氧树脂量的150％左右，而仍保持优异的力学性能，这是一般的稀释剂所无法比拟的。但是这种材料最大的缺点就是其中的糠醛，毒性太大，且易挥发，对施工人员和环境造成很大危害。因此在环氧-糠醛-丙酮体系中，能够趋利避害，降低其毒性和挥发型，把这种广泛使用的传统有毒材料变成一种环保的材料，显得日益重要和紧迫。
发明内容
针对现有的环氧树脂灌浆材料因采用毒性大、易挥发的稀释剂成份——糠醛，而给施工人员和环境带来的巨大危害，本发明的首要目的在于提供一种新的稀释剂，然后利用该稀释剂制备得到一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。本发明的稀释剂选用苯甲醛代替糠醛，与丙酮通过乳液分散相转移催化法反应合成，即将碱性催化剂乳化并通过相转移催化合成稀释剂。本发明的灌浆材料摒弃了有毒的糠醛组分，并通过控制稀释剂的反应程度及稀释剂的添加量对浆液起始粘度进行调整，同时凝胶时间可控、具有优异的力学性能、表面粘结力强。此外，制备出的灌浆材料固结体颜色较浅，可满足很多对颜色有特殊要求的场合，广泛用于建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。
本发明的另一目的在于提供上述环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料的用途。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下重量份数的原料制备得到：
环氧树脂：100份
稀释剂：100-150份
固化剂：8-20份
促进剂：0.5份
其它助剂：18份。
所述的环氧树脂为双酚A型低粘度环氧树脂，即二酚基丙烷缩水甘油醚，其环氧当量为120～300g/eq，粘度为6000～13000mPa·s，挥发份＜0.5％。
所述的稀释剂采用乳液分散相转移催化法合成，即将碱性催化剂乳化并通过相转移催化合成；具体包括以下步骤：
取丙酮与催化剂混合，室温条件下滴入苯甲醛，控制反应温度20-40℃，反应0.5-5h，得到稀释剂；
所述苯甲醛与丙酮的摩尔比为(0.8～2.5)∶1，优选2∶1；
所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氨水或乙醇钠中的一种，以水溶液或乳液的形式加入；催化剂用量为苯甲醛与丙酮总质量的0.5～1.5％；
当催化剂以乳液形式加入时，所述的乳液除了含有催化剂之外还含有乳化剂和链转移剂；其中的乳化剂是非离子型表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚的复合物OP-10，用量为苯甲醛与丙酮总质量的1～5％；链转移剂是聚乙二醇(PG，M＝100或400)，用量为苯甲醛与丙酮总质量的2-6％。
所述滴入苯甲醛时应边搅拌边缓慢滴入，搅拌速度为500-600r/min，30～45min内滴完；
所述的固化剂为低温和室温固化剂，如脂环族胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等，优选改性胺T-31、改性胺YH-82、甲基环戊二胺(TDC)、脂环胺TDA、二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种以上。
所述的促进剂为叔胺类，如4-二甲氨基吡啶(DMAP)、三乙醇胺、四甲基溴化胺、苄基二甲基氯化铵、2，4，6-三(二甲基胺基甲基)苯酚、N-N二甲基苄铵、N-N二甲基苯铵、N-N二乙基苯铵或二硫化四甲基秋兰姆中的一种。
所述的其它助剂为增塑剂、稳定剂或填料中的一种以上；
所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂、磷酸酯类增塑剂；
所述的邻苯二甲酸酯类增塑剂优选邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯；
所述的磷酸酯类增塑剂优选磷酸三甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二苯异新酯烷基苯磺酸酯。
上述环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料的制备方法，包括以下步骤：
将环氧树脂与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂、促进剂和其它助剂，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。
本发明的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料的主要性能指标如下所示：
  性能指标   参数
  抗压强度(MPa，28d)   60～100
  剪切强度(MPa，28d)   5～10
  粘接强度(MPa，28d)   ≥3.5
  初始黏度(Pa·s)   25～200
  固化时间(h)   0.5～80
  浆液颜色   浅黄色
上述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料可用作建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本发明的环保型高性能环氧化学灌浆材料，摒弃了有毒的糠醛组分，并且浆液起始粘度可调、凝胶时间可控、具有优异的力学性能、表面粘结力强。并且制备出的灌浆材料固结体颜色较浅，可满足很多对颜色有特殊要求的场合，可广泛用于建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。
2、本发明提供了一种新的低毒性的稀释剂取代目前广泛使用的糠醛丙酮体系，同时通过乳液分散相转移催化法在水浴条件下与丙酮反应合成稀释剂，反应稳定，易控制，副反应少。解决了糠醛和丙酮混合液直接滴入氢氧化钠水溶液搅拌制得造成反应剧烈，放热过快，反应温度高，同时在反应器底部出现粘结物，副反应多，影响材料力学性能；并且氢氧化钠用量对反应影响大，不易操作控制。
3、本发明选用毒性低的苯甲醛代替糠醛制备稀释剂，在保持糠醛丙酮体系环氧灌浆材料优异性能的同时，降低了其毒性，其中苯甲醛的大鼠径口毒性LD50为约1350mg/kg左右，属于低毒，而糠醛的大鼠径口毒性LD50约为50mg/kg为中等毒性。
4、糠醛、丙酮稀释环氧形成的灌浆材料在固化后收缩大，本发明糠醛代替品苯甲醛与丙酮先在催化剂的作用下进行反应再与环氧配浆，解决了灌浆材料固化后收缩大的缺陷，堵漏防水、加固作用更加明显。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和8g 10％乙醇钠(SA)水溶液，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛(即n(苯甲醛)∶n(丙酮)＝2∶1)，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂二乙烯三胺、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表1所示。
表1
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   100
  二乙烯三胺   固化剂   10
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度86.71Mpa；剪切强度5.65Mpa；粘接强度3.53Mpa。
实施例2
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和8g乙醇钠(SA)乳液(其中包含4g 10％SA、2g烷基酚聚氧乙烯醚的复合物OP-10、2g聚乙二醇(PG，M＝100)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂二乙烯三胺、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表2所示。
表2
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   100
  二乙烯三胺   固化剂   10
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度88.33Mpa；剪切强度5.25Mpa；粘接强度3.61Mpa。
实施例3
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和12g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含8g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂TDC、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表3所示。
表3
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   100
  甲基环戊二胺(TDC)   固化剂   15
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度75.53Mpa；剪切强度5.95Mpa；粘接强度4.87Mpa。
实施例4
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和12g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含8g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂T-31、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表4所示。
表4
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   100
  T-31   固化剂   18
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度89.78Mpa；剪切强度5.17Mpa；粘接强度5.21Mpa。
实施例5
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和12g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含8g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂二乙烯三胺、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表5所示。
表5
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   150
  二乙烯三胺   固化剂   10
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度71.46Mpa；剪切强度5.75Mpa；粘接强度3.79Mpa。
实施例6
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和8g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含4g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂TDC、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表6所示。
表6
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   100
  甲基环戊二胺(TDC)   固化剂   15
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度73.38Mpa；剪切强度6.31Mpa；粘接强度5.23Mpa。
实施例7
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和8g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含4g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表7所示。
表7
 原料名称   作用   原料用量(重量份数)
 环氧树脂E51   主剂   100
 稀释剂   稀释剂   100
 二乙烯三胺与TDC按质量比1∶1混合   固化剂   15
 4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
 邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度79.94Mpa；剪切强度5.72Mpa；粘接强度4.87Mpa。
实施例8
一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，由以下方法制备得到：
(1)稀释剂的制备
在装有温度计、恒压漏斗、搅拌器的四口烧瓶中加入21.89g丙酮和12g氢氧化钠(NaOH)乳液(其中包含8g 10％NaOH、2g OP-10、2g PG)，在室温条件下搅拌(600r/min)，通过恒压漏斗慢慢滴入60g苯甲醛，控制滴入的速度，使苯甲醛在30min内滴完，滴完之后继续反应30min，同时通过水浴控制反应温度使整个过程温度不超过40℃。
(2)无糠醛环氧化学灌浆材料的制备
将环氧树脂E51与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂TDC、促进剂DMAP和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。各原料的用量如表8所示。
表8
  原料名称   作用   原料用量(重量份数)
  环氧树脂E51   主剂   100
  稀释剂   稀释剂   150
  甲基环戊二胺(TDC)   固化剂   15
  4-二甲氨基吡啶(DMAP)   促进剂   0.5
  邻苯二甲酸二丁酯   增塑剂   18
本实施例制备得到的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料其性能如下：抗压强度61.34Mpa；剪切强度5.76Mpa；粘接强度3.65Mpa。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：是由以下重量份数的原料制备得到：
环氧树脂：100份
稀释剂：100-150份
固化剂：8-20份
促进剂：0.5份
其它助剂：18份；
所述的稀释剂由以下步骤制备得到：
取丙酮与催化剂混合，室温条件下滴入苯甲醛，控制反应温度20-40℃，反应0.5-5h，得到稀释剂；
所述苯甲醛与丙酮的摩尔比为(0.8～2.5)∶1。
2.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述苯甲醛与丙酮的摩尔比为2∶1。
3.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氨水或乙醇钠中的一种，催化剂以水溶液或乳液的形式加入，催化剂用量为苯甲醛与丙酮总质量的0.5～1.5％。
4.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述的环氧树脂为环氧树脂E51。
5.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述的固化剂为T-31、YH-82、甲基环戊二胺、TDA、二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述的促进剂为4-二甲氨基吡啶、三乙醇胺、四甲基溴化胺、苄基二甲基氯化铵、2，4，6-三(二甲基胺基甲基)苯酚、N-N二甲基苄铵、N-N二甲基苯铵、N-N二乙基苯铵或二硫化四甲基秋兰姆中的一种。
7.根据权利要求1所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料，其特征在于：所述的其它助剂为增塑剂、稳定剂或填料中的一种以上。
8.权利要求1-7任一项所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将环氧树脂与稀释剂混合，搅拌均匀后再加入固化剂、促进剂和其它助剂，搅拌均匀后即得到环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料。
9.权利要求1-7任一项所述的环保型高性能无糠醛环氧化学灌浆材料在装饰材料、文物保护、堵水防水和地基加固补强中的应用。
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