CN102616428A - 组合式木塑托盘顶铺板 - Google Patents

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李哲
于有国
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Abstract

本发明公开一种组合式木塑托盘顶铺板，由M形槽和对称设置在所述M形槽两侧的左U形槽和右U形槽组成通长结构槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽内沿通长结构槽的通长方向都间隔设有竖筋板，设置在所述左U形槽和右U形槽内的竖筋板垂直于槽底板，设置在所述M形槽内的竖筋板垂直于槽顶板；所述通长结构槽的两端设有封板；所述M形槽的中间主壁沿所述通长结构的通长方向具有间隔设置的至少两个圆柱体，所述各圆柱体位于相邻所述竖筋板之间，所述圆柱体中心设有上下贯穿的通孔。本发明具有壁薄、筋薄、结构合理的特点，产品抗冲、抗弯、抗剪切强度高，产品致密度高；在保证原材料成本不增加的情况下，所需形状一次成型不需二次加工极大降低人工费用，适合代替组合式木塑托盘的中的大M板、小M板、多孔长方管等形状。

Description

组合式木塑托盘顶铺板
技术领域
本发明涉及一种木塑托盘的顶铺板，具体的说是一种用于组合式木塑托盘的专用顶铺板。
背景技术
木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料，木塑复合材料的最先从加拿大技术引进就是用于挤出法生产组合式木塑托盘。组合式木塑托盘作为托盘的使用和推广已经经历过10多年的过程，并形成自身的国家标准《组合型塑木平托盘》BB/T0020-2001(中华人民共和国包装行业标准)，已经与木托盘、塑料托盘并列成为托盘的三大类托盘之一。
现有的组合式木塑托盘有顶铺板、纵梁、底铺板等组成，顶铺板的成型方法：主要为挤出法；现有顶铺板的结构形状主要有：大M板、小M板、多孔长方管、实心板，其一般采用挤出法生产，由于挤出法工艺的限制只能在长度方向为同一结构形状，导致为保证抗弯、抗冲击只能把结构设计成比较经济的大M板、小M板、多孔长方管等形状，长度方向只能是直线型，造成通常方向壁厚比较厚，制品较重，成本较高。
托盘行业的发展空间非常巨大，由于组合式木塑托盘的结构形状比较厚大，成本较高，一直无法完全代替木制托盘。因此，研究开发新的组合式木塑托盘各部分的结构形状势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种组合式木塑托盘顶铺板，具有壁薄、筋多、框架结构合理的特点，特别适用于挤注工艺的特点，且后续加工简单方便，产品的规格，成品率高。
为了解决以上技术问题，本发明提供组合式木塑托盘顶铺板，由M形槽和对称设置在所述M形槽两侧的左U形槽和右U形槽组成通长结构槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽内沿通长结构槽的通长方向都间隔设有竖筋板，设置在所述左U形槽和右U形槽内的竖筋板垂直于槽底板，设置在所述M形槽内的竖筋板垂直于槽顶板；所述通长结构槽的两端设有封板；所述M形槽的中间主壁沿所述通长结构的通长方向具有间隔设置的至少两个圆柱体，所述各圆柱体位于相邻所述竖筋板之间，所述圆柱体中心设有上下贯穿的通孔。
本发明进一步限定技术方案是：前述的组合式木塑托盘顶铺板，所述竖筋间隔为15～70mm，所述竖筋壁厚为1.5～4mm，所述圆柱体共设有3～8个。
前述的组合式木塑托盘顶铺板，所述贯穿的通孔孔径为φ10～φ18，为顶铺板和纵梁的预留孔位置，可以在孔内直接预埋与顶铺板和底铺板连接的镶件；选择孔径为φ10～φ18，目的是固定螺丝孔的位置。
前述的组合式木塑托盘顶铺板，所述M形槽两侧的左U形槽和右U形槽的形状大小一致。
进一步的，前述的组合式木塑托盘顶铺板，所述相邻的竖筋间隔之间设有加强筋，其加强筋的形状为人字筋、斜筋、圆环筋、交叉筋或菱形筋，以便增加顶铺板的刚性。
本发明的有益效果是：本发明具有壁薄、筋薄、结构合理的特点，产品抗冲、抗弯、抗剪切强度高，产品致密度高；在保证原材料成本不增加的情况下，所需形状一次成型不需二次加工极大降低人工费用，适合代替组合式木塑托盘的中的大M板、小M板、多孔长方管等形状。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明端面示意图。
图4为图1的A-A剖视图。
图5为图1的B-B剖视图。
图6为本实施例人字筋结构示意图。
图7为本实施例斜筋结构示意图。
图8为本实施例圆环筋结构示意图。
图9为本实施例交叉筋结构示意图。
图10为本实施例菱形筋结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种组合式木塑托盘顶铺板，结构如图1至图10所示，由M形槽1和对称设置在M形槽两侧的左U形槽2和右U形槽2’组成通长结构槽，且左U形槽2和右U形槽2’的形状大小一致，在M形槽、左U形槽和右U形槽内沿通长结构槽的通长方向都间隔设有竖筋板3，设置在左U形槽和右U形槽内的竖筋板3垂直于槽底板2-1，设置在M形槽内的竖筋板3垂直于槽顶板1-1；通长结构槽的两端设有封板4；M形槽的中间主壁1-2沿通长结构的通长方向具有间隔设置的六个直径为φ16的圆柱体5，各圆柱体位于相邻竖筋板之间，圆柱体5中心设有上下贯穿的通孔，贯穿的通孔孔径为φ10，竖筋间隔为50mm，竖筋壁厚为2mm。
在本实施例中根据不同的生产需求，竖筋与竖筋之间的间隔内设有人字筋、斜筋、圆环筋、交叉筋或菱形筋一类的加强筋，以便增强顶铺板的刚度。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：由M形槽和对称设置在所述M形槽两侧的左U形槽和右U形槽组成通长结构槽，在所述M形槽、左U形槽和右U形槽内沿通长结构槽的通长方向都间隔设有竖筋板，设置在所述左U形槽和右U形槽内的竖筋板垂直于槽底板，设置在所述M形槽内的竖筋板垂直于槽顶板；所述通长结构槽的两端设有封板；所述M形槽的中间主壁沿所述通长结构的通长方向具有间隔设置的至少两个圆柱体，所述各圆柱体位于相邻所述竖筋板之间，所述圆柱体中心设有上下贯穿的通孔。
2.根据权利要求1所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述竖筋间隔为15～70mm，所述竖筋壁厚为1.5～4mm。
3.根据权利要求1所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述圆柱体共设有3～8个。
4.根据权利要求1所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述贯穿的通孔孔径为φ10～φ18。
5.根据权利要求2所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述M形槽两侧的左U形槽和右U形槽的形状大小一致。
6.根据权利要求1所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述相邻的竖筋之间设有加强筋。
7.根据权利要求6所述的组合式木塑托盘顶铺板，其特征在于：所述加强筋形状为人字筋、斜筋、圆环筋、交叉筋或菱形筋。
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