CN102616396A - 一种缠绕裹丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缠绕裹丝机，由设置于机架上的水平旋转装置、竖直提升装置及其动力装置构成，所述竖直提升装置位于水平旋转装置上方；所述水平旋转装置包括转盘、所述转盘设有工作孔，所述工作孔周围的转盘上部至少设有三根胶带撑开立杆，转盘下部的工作孔周边部同圆心连接有套管，所述套管向下穿过机架平台，并与其活动连接，穿过机架平台后的套管上设有传动轮，所述传动轮与第一动力装置传动连接；所述竖直提升装置包括其上设有两个传动轮的第一传动轴、第二传动轴，在两根传动轴轮子的传动带之间连接有吊钩，其中的一根传动轴与第二动力装置传动连接。

Description

一种缠绕裹丝机
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种缠绕裹丝装置。
背景技术
尼龙又称聚酰胺是国内外应用最广泛的一种热塑型工程塑料。它具有强韧耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀、耐油等优异特性，数十年来其用量越来越大，应用范围也越来越广，总的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龙为原料，生产出的丝成型后，需要用胶带对其进行缠绕包裹，以方便运输和进一步加工。这个包装过程需要消耗大量的人力，而且包装难度高，效率低下，包裹后的丝捆松紧不一。目前，该行业急需高效率的机械作业设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种缠绕裹丝机，操作简单、使用方便，可高效的进行机械作业，提高生产效率。
本发明通过以下技术方案实现：
一种缠绕裹丝机，由设置于机架上的水平旋转装置、竖直提升装置及其动力装置构成，所述竖直提升装置位于水平旋转装置上方；
所述水平旋转装置包括转盘、所述转盘设有工作孔，所述工作孔周围的转盘上部至少设有三根胶带撑开立杆，转盘下部的工作孔周边部同圆心连接有套管，所述套管向下穿过机架平台，并与其活动连接，穿过机架平台后的套管上设有传动轮，所述传动轮与第一动力装置传动连接；
所述竖直提升装置包括其上设有两个传动轮的第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴两端分别连接于机架立柱上下端部，第一传动轴、第二传动轴上所设的传动轮通过传动带连接传动，在两根传动带之间连接有吊钩，其中的一根传动轴与第二动力装置传动连接。
本发明进一步改进方案是，所述工作孔周围的转盘上部设有四根胶带撑开立杆，第一、第二、第三立杆间隔设置于工作孔周围的转盘上部，且靠近转盘边部，第四立杆设置于其中一根立杆与工作孔中心连线的一侧。
本发明更进一步改进方案是，所述工作孔设置于转盘中心位置，工作孔以及与其连通的套管直径略大于包裹后的丝捆直径。套管与机架通过轴承连接。
本发明更进一步改进方案是，套管上设有的传动轮与第一动力装置通过传动带连接传动或啮合传动，所述第一动力装置为电机。
本发明更进一步改进方案是，所述机架立柱设置于支架平台上，所述支架平台罩在转盘上方一侧，位于转盘工作孔上方的支架平台设有大于工作孔直径的半圆形缺口。
本发明更进一步改进方案是，所述吊钩设置于连接杆上，所述连接杆两端固联于第一、第二传动轴上所设的传动轮的传动带，所述吊钩位于转盘所设工作孔的中心线上。
本发明更进一步改进方案是，第一、第二传动轴上所设的传动轮为链轮，与其连接的传动带为链条。
本发明更进一步改进方案是，竖直提升装置中的一根传动轴端部伸出机架立柱后，其上设有传动轮，与第二动力装置通过传动带传动连接，所述第二动力装置为电机。
本发明更进一步改进方案是，所述第一、第二动力装置与时间继电器电连接。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
本发明操作时，只需启动第一、第二动力装置，在时间继电器控制下，竖直提升装置和水平旋转装置进行有序的机械作业，在竖直提升装置将丝上提过程中，水平旋转装置快速旋转，将胶带包裹粘紧在丝的外周。本发明操作简单、使用方便，不但提高了生产效率、节约了人力，而且提高了包装质量。
附图说明
图1为本发明立体示意图。
图2为本发明水平旋转装置立体放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明由设置于机架上的水平旋转装置2、竖直提升装置1及其动力装置构成，所述竖直提升装置1位于水平旋转装置2上方。
如图1、2所示，所述水平旋转装置2包括转盘21、所述转盘21中心位置设有工作孔24，所述工作孔24周围的转盘21上部设有四根胶带撑开立杆22（其作用是导向和限位）。所述第一、第二、第三立杆22间隔设置于工作孔24周围的转盘21上部，且靠近转盘21边部，第四立杆22设置于其中一根立杆22与工作孔24中心连线的一侧。转盘21下部的工作孔24周边部同圆心连接有套管23，所述套管23向下穿过机架平台3，采用轴承26与机架活动连接，穿过机架平台3后的套管23上设有传动轮25，所述传动轮25与第一动力装置5（电机）所设的传动轮啮合传动。所述工作孔24以及与其连通的套管23直径略大于包裹后的丝捆直径（待包裹的丝以及包裹后的丝捆在工作孔中能自由活动）。
如图1所示，所述竖直提升装置1包括其上设有两个传动轮14的第一传动轴13、第二传动轴15，所述第一传动轴13、第二传动轴15两端分别连接于机架立柱12上下端部，第一传动轴13、第二传动轴15上所设的传动轮通过传动带连接传动（在本实施例中，所述传动轮14为链轮，所述传动带为链条），在两根传动带16之间连接有吊钩19，所述吊钩19设置于连接杆18上，所述连接杆18两端固联于第一、第二传动轴上所设的传动轮14的传动带16。所述吊钩19位于水平旋转装置2的工作孔24中心线上。在本实施例中，位于立柱12上部的第一传动轴13端部伸出机架立柱后，其上设有传动轮17，与第二动力装置4通过传动带传动连接，所述第二动力装置4为电机。
仍如图1所示，所述机架立柱12设置于支架平台11上，所述支架平台11罩在转盘21上方一侧，位于转盘21工作孔24上方的支架平台11设有大于工作孔24直径的半圆形缺口。
所述第一、第二动力装置与控制盒内的时间继电器6电连接。
本发明操作过程：生产时，首先将胶带卷套在第一立杆22上，撕开胶带并拉着绕过第二、第三立杆27、28，再从第三立杆28和第四立杆29中间通过后继续拉出至工作孔24处备用。再将竖直提升装置1设置于起始状态，即吊钩19接近水平旋转装置2的工作孔24处，然后将待捆丝自下而上穿过套管23（待捆丝的上端头有系带），其上端穿出转盘21工作孔24后，将待捆丝上端头的系带挂在吊钩19上，同时将胶带头部缠绕在待捆丝的上端部。按下控制盒6上的第一、第二动力装置的启动开关，竖直提升装置1上提待捆丝，水平旋转装置2转动，将胶带缠绕裹紧在待捆丝的外周。当待捆丝下端被提出转盘21工作孔24后，在时间继电器作用下，第一动力装置5停止工作（即水平旋转装置2停止工作），而第二动力装置4反方向转动使吊钩19下降复位。完成了一捆丝的缠绕包裹。

Claims (10)

1.一种缠绕裹丝机，其特征在于：由设置于机架上的水平旋转装置（2）、竖直提升装置（1）及其动力装置构成，所述竖直提升装置（1）位于水平旋转装置上方（2）；
所述水平旋转装置（2）包括转盘（21）、所述转盘（21）设有工作孔（24），所述工作孔（24）周围的转盘（21）上部至少设有三根胶带撑开立杆（22），转盘（21）下部的工作孔（24）周边部同圆心连接有套管（23），所述套管（23）向下穿过机架平台（3），并与其活动连接，穿过机架平台（3）后的套管（23）上设有传动轮（25），所述传动轮（25）与第一动力装置（5）传动连接；
所述竖直提升装置（1）包括其上设有两个传动轮（14）的第一传动轴（13）、第二传动轴（15），所述第一传动轴（13）、第二传动轴（15）两端分别连接于机架立柱（12）上下端部，第一传动轴（13）、第二传动轴（15）上所设的传动轮（14）通过传动带（16）连接传动，在两根传动带之间连接有吊钩（19），其中的一根传动轴与第二动力装置（4）传动连接。
2.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：所述工作孔（24）周围的转盘（21）上部设有四根胶带撑开立杆（22），第一、第二、第三立杆间隔设置于工作孔（24）周围的转盘（21）上部，且靠近转盘（21）边部，第四立杆设置于其中一根立杆与工作孔（24）中心连线的一侧。
3.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：所述工作孔（24）设置于转盘（21）中心位置，工作孔（24）以及与其连通的套管（23）直径略大于包裹后的丝捆直径。
4.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：套管（23）与机架通过轴承（26）连接。
5.如权利要求1或3或4所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：套管（23）上设有的传动轮（25）与第一动力装置（5）通过传动带连接传动或啮合传动，所述第一动力装置（5）为电机。
6.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：所述机架立柱（12）设置于支架平台（11）上，所述支架平台（11）罩在转盘（21）上方一侧，位于转盘（21）工作孔（24）上方的支架平台（11）设有大于工作孔（24）直径的半圆形缺口。
7.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：所述吊钩（19）设置于连接杆（18）上，所述连接杆（18）两端固联于第一、第二传动轴（13、15）上所设的传动轮的传动带（16），所述吊钩（19）位于转盘（21）所设工作孔（24）的中心线上。
8.如权利要求1或7所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：第一、第二传动轴（13、15）上所设的传动轮（14）为链轮，与其连接的传动带为链条。
9.如权利要求1所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：竖直提升装置中的一根传动轴端部伸出机架立柱（12）后，其上设有传动轮（17），与第二动力装置（4）通过传动带传动连接，所述第二动力装置（4）为电机。
10.如权利要求5或8所述的一种缠绕裹丝机，其特征在于：所述第一、第二动力装置（5、4）与时间继电器电连接。
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