CN102616305A - 复合型坐垫总成及其摩托车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型坐垫总成及其摩托车，包括坐垫支撑和固定于坐垫支撑上的复合结构坐垫，所述复合结构坐垫包括上层和下层，所述下层由慢回弹材料制成；本发明采用慢回弹材料制成下层形成复合结构坐垫，利用慢回弹材料具有的特殊的黏弹特性和记忆功能，该材料在坐垫下层体现很柔软的材料特性，并有很强的冲击能吸收能力；提高整个坐垫的抗振缓冲性能，在高频振动时结合上层结构共同完成缓冲、减振和支撑，具有支撑能力的同时，对于频率较大的振动具有较好的缓冲减振作用，同时，具有较好的舒适性，适用于摩托车等轻便车辆；通过静态试验，本发明的舒适度远高于现有的坐垫；通过透过损失对比实验，本发明的减振性远高于现有的坐垫。
Description
技术领域
本发明涉及一种车辆附属部件及其摩托车，特别涉及一种坐垫及其摩托车。
背景技术
坐垫是车辆必不可少的附属部件，用于提高驾乘者的舒适性。特别是对摩托车等轻便车辆来说，由于具有较强烈的颠簸特性，舒适的坐垫不但能够使驾乘者缓解疲劳，甚至影响到车辆的安全驾驶。
现有技术中，对于车用坐垫的要求是具有舒适性，较常见的是采用具有较好的缓冲性能和回弹性能的高回弹材料。高回弹材料制成的坐垫虽然具有较为迅速的回弹性能，但是由于需要保持一定的支撑能力，坐垫弹性较大，影响减振效果；特别是在高频振动时，与车辆振动具有同一性，因而乘坐舒适性较差。
因此，需要对车用坐垫进行改进，具有支撑能力的同时，对于频率较大的振动具有较好的缓冲减振作用，同时，具有较好的舒适性，适用于摩托车等轻便车辆。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种复合型坐垫总成及其摩托车，具有支撑能力的同时，对于频率较大的振动具有较好的缓冲减振作用，同时，具有较好的舒适性，适用于摩托车等轻便车辆。
本发明的复合型坐垫总成，包括坐垫支撑和固定于坐垫支撑上的复合结构坐垫，所述复合结构坐垫包括上层和下层，所述下层由慢回弹材料制成。
进一步，所述上层由高回弹材料制成，利用高回弹材料的支撑能力和高频回弹能力，结合慢回弹材料的记忆性能和良好的抗冲击能力，进一步提高坐垫在高频振动下减振性和舒适性。
进一步，所述上层和下层之间以相互交错嵌合的方式设置，该嵌合方式能够在上层和下层之间形成过渡层，使两层之间柔性逐渐传递振动，进一步提高坐垫的舒适性。
进一步，所述上层和下层分别占坐垫总厚度的三分之一至三分之二，该比例能够较好的考虑上层和下层的厚度，即能起到较好的支撑及高频减振效果，并能兼顾抗冲击能力。
进一步，上层和下层相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的五分之一至五分之二；该比例的过渡结构比例能够较好的传递振动，进一步提高舒适性和抗振性能。
进一步，所述上层和下层之间采用平滑的波浪形结构相互交错嵌合，加工过程简单，成本低；同时，平滑过渡结构利于消除上层和下层的应力集中，提高使用寿命，并且，对于振动的传递具有削减缓冲效果。
进一步，所述上层和下层厚度相同，充分利用二者的固有特性，达到最佳的缓冲减振效果，提高舒适性。
进一步，上层和下层相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的四分之一，与上层和下层的厚度相结合，具有最佳的振动缓冲过渡效果，因而具有最佳的驾乘舒适性。
进一步，所述坐垫支撑为板形结构，利于对慢回弹材料的下层形成支撑，避免其它干扰变形。
本发明还公开了一种应用复合型坐垫总成的摩托车，所述摩托车安装有复合型坐垫总成。
本发明的有益效果：本发明的复合型坐垫总成及其摩托车，采用慢回弹材料制成下层形成复合结构坐垫，利用慢回弹材料具有的特殊的黏弹特性和记忆功能，该材料在坐垫下层体现很柔软的材料特性，并有很强的冲击能吸收能力；提高整个坐垫的抗振缓冲性能，在高频振动时结合上层结构共同完成缓冲、减振和支撑，具有支撑能力的同时，对于频率较大的振动具有较好的缓冲减振作用，同时，具有较好的舒适性，适用于摩托车等轻便车辆；通过静态试验，本发明的舒适度远高于现有的坐垫；通过透过损失对比实验，本发明的减振性远高于现有的坐垫。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的横截面结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的横截面结构示意图，本实施例中，为摩托车坐垫；如图所示：本实施例的复合型坐垫总成，包括坐垫支撑3和固定于坐垫支撑上的复合结构坐垫，所述复合结构坐垫包括上层1和下层2，所述下层2由慢回弹材料制，上层1可采用常规的坐垫材料，坐垫支撑一般为金属或高分子材料，具有较高的强度；慢回弹材料可采用常见的聚氨酯高分子聚合物，具有慢回弹记忆性质；上层材料可采用现有的坐垫材料，即能实现发明目的；为形成完整的坐垫结构，上层和下层之间采用必要的连接结构，在此不再赘述。
本实施例中，所述上层1由高回弹材料制成，利用高回弹材料的支撑能力和高频回弹能力，结合慢回弹材料的记忆性能和良好的抗冲击能力，进一步提高坐垫在高频振动下减振性和舒适性；高回弹材料可采用高回弹海绵等，即可采用现有技术普遍使用的车辆坐垫材料。
本实施例中，所述上层1和下层2之间以相互交错嵌合的方式设置，交错嵌合可采用犬牙式交错嵌合方式或者整齐的波浪式嵌合；该嵌合方式能够在上层和下层之间形成过渡层，使两层之间柔性逐渐传递振动，进一步提高坐垫的舒适性。
本实施例中，所述上层1和下层2分别占坐垫总厚度的三分之一至三分之二，该比例能够较好的考虑上层和下层的厚度，即能起到较好的支撑及高频减振效果，并能兼顾抗冲击能力。
本实施例中，上层1和下层2相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的五分之一至五分之二；该比例的过渡结构比例能够较好的传递振动，进一步提高舒适性和抗振性能。
本实施例中，所述上层1和下层2之间采用平滑的波浪形结构相互交错嵌合，如图所示，本实施例采用横向的波浪形结构，更能适应于摩托车的振动特性；加工过程简单，成本低；同时，平滑过渡结构利于消除上层和下层的应力集中，提高使用寿命，并且，对于振动的传递具有削减缓冲效果。
本实施例中，所述上层1和下层2厚度相同，充分利用二者的固有特性，达到最佳的缓冲减振效果，提高舒适性。
本实施例中，上层1和下层2相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的四分之一，与上层和下层的厚度相结合，具有最佳的振动缓冲过渡效果，因而具有最佳的驾乘舒适性。
本实施例中，所述坐垫支撑3为板形结构，利于对慢回弹材料的下层2形成支撑，避免其它干扰变形。
本发明还公开了一种应用复合型坐垫总成的摩托车，所述摩托车安装有复合型坐垫总成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种复合型坐垫总成，其特征在于：包括坐垫支撑和固定于坐垫支撑上的复合结构坐垫，所述复合结构坐垫包括上层和下层，所述下层由慢回弹材料制成。
2.根据权利要求1所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述上层由高回弹材料制成。
3.根据权利要求2所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述上层和下层之间以相互交错嵌合的方式设置。
4.根据权利要求3所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述上层和下层分别占坐垫总厚度的三分之一至三分之二。
5.根据权利要求4所述的复合型坐垫总成，其特征在于：上层和下层相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的五分之一至五分之二。
6.根据权利要求5所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述上层和下层之间采用平滑的波浪形结构相互交错嵌合。
7.根据权利要求6所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述上层和下层厚度相同。
8.根据权利要求7所述的复合型坐垫总成，其特征在于：上层和下层相互交错嵌合部分的厚度站坐垫总厚度的四分之一。
9.根据权利要求8所述的复合型坐垫总成，其特征在于：所述坐垫支撑为板形结构。
10.一种应用复合型坐垫总成的摩托车，其特征在于：摩托车安装有权利要求1至9任一权利要求所述的复合型坐垫总成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101092694A CN102616305A (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 复合型坐垫总成及其摩托车 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102616305A true CN102616305A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46556619
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3612607A (en) * | 1969-07-18 | 1971-10-12 | Allied Chemicals Corp | Plastic foam seat construction |
| JPH01280413A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-10 | Nhk Spring Co Ltd | シート用クッション体 |
| JP2007111423A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | マットレスクッション材 |
-
2012
- 2012-04-13 CN CN2012101092694A patent/CN102616305A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH01280413A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-10 | Nhk Spring Co Ltd | シート用クッション体 |
| JP2007111423A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | マットレスクッション材 |
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