CN102611055A - 一种密集型母线槽壳体 - Google Patents

一种密集型母线槽壳体 Download PDF

Info

Publication number
CN102611055A
CN102611055A CN2012100721449A CN201210072144A CN102611055A CN 102611055 A CN102611055 A CN 102611055A CN 2012100721449 A CN2012100721449 A CN 2012100721449A CN 201210072144 A CN201210072144 A CN 201210072144A CN 102611055 A CN102611055 A CN 102611055A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section bar
grafting
riveted joint
groove
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100721449A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102611055B (zh
Inventor
蔡俊
陈晓艳
周洁
印潘攀
杨波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Siemens Bus Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Siemens Bus Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Siemens Bus Co Ltd filed Critical Zhenjiang Siemens Bus Co Ltd
Priority to CN201210072144.9A priority Critical patent/CN102611055B/zh
Publication of CN102611055A publication Critical patent/CN102611055A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102611055B publication Critical patent/CN102611055B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明涉及一种密集型母线槽壳体,包括两根H型材,H型材的腰板偏向两腿板的一端,两H型材的腰板背面相向且相互平行,两腰板背面高度方向的下部的相同位置设有L形挂耳,L形挂耳开口向上与腰板背面之间形成插接槽且沿腰板的长度方向延伸;两腰板背面之间通过宽度相同的插接U型材和铆接U型材相互连接,插接U型材位于下方、开口向下且两侧壁插入于插接槽中,铆接U型材位于上方且开口向上,铆接U型材的两侧壁设有铆钉孔且通过铆钉与腰板连接;插接U型材及铆接U型材与腰板背面相贴合的部位分别通过锯齿相互嵌合。两U型材拐角的外角部与腰板背面交接处分别设有凝露凹槽。该密集型母线槽壳体运输方便、安装快捷且尺寸紧凑。

Description

一种密集型母线槽壳体
技术领域
本发明涉及一种母线槽,特别涉及一种密集型母线槽壳体,属于输配电技术领域。
背景技术
现有的输电母线系统中,密集型母线槽的壳体由上下两个盖板和两侧两个C形侧板组成,侧板上下两端的折边分别通过螺栓或铆钉与两个盖板连接固定。该结构装配工作量大,壳体的连接部分在使用过程中容易渗入水份,影响设备的安全运行。
2009年7月8日,公开号为CN101478131的中国发明专利,公开了一种密集型母线槽锯齿啮合面壳体,包括有上、下两个盖板和连接在两盖板之间并偏向一侧的一个固定侧板,两个盖板与固定侧板由整体结构的铝合金型材制成,在两个盖板之间偏向另一侧的位置设置有一个截面呈C形的活动侧板,活动侧板上、下两端的折边与盖板通过螺栓或铆钉连接固定,折边与上、下盖板的结合面的横截面形状为相互啮合的锯齿状;活动侧板的两个折边边缘向外翻折,形成位于外侧的两条密封槽,密封槽中安装有密封条,上、下盖板的边缘压在密封条上。该结构的母线槽壳体存在如下不足之处:(1)上、下盖板分别呈U形,上、下两个盖板相背而立且通过固定侧板连为一体,总体构成H形,存放时占据空间比较大,难以堆叠存放;(2)两个盖板仅通过偏向一侧的固定侧板相连,结构不稳定,两个盖板另一侧的端头距离固定侧板比较远,力臂很长,导致运输及施工过程中容易发生开口张大、扭曲变形;(3)母线槽作为输配电干线,必然有分接单元来配送电能,此处的单元母排侧面带有向外伸出的插口,与插口相应部位的母线槽壳体上设有通孔,单元母排的插口从母线槽壳体的通孔中伸出;侧面带插口的单元母排的宽度比正常母排宽,由于安装后单元母排两侧与母线槽壳体之间的间距有限,因此侧面带插口的单元母排的安装比较困难;由于该专利的壳体结构被固定侧板固定,遇到双面带插口的单元母排难以放入壳体中,选择较大尺寸的壳体则插口伸出壳体的长度较短,而且壳体重量加大,造成浪费,不便于安装,增加高空悬挂的难度。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种运输方便、安装快捷且尺寸紧凑的密集型母线槽壳体。
为解决以上技术问题,本发明所提供的一种密集型母线槽壳体,包括两根尺寸相同的H型材,所述H型材分别包括两根相互平行的腿板和垂直连接在两腿板之间的腰板,所述腰板偏向两腿板的一端,所述腰板面向腿板短端头的一面为腰板背面,另一面为腰板正面,两所述H型材的腰板背面相向且相互平行,两所述腰板背面高度方向的下部的相同位置设有大小形状相同的L形挂耳,所述L形挂耳开口向上与腰板背面之间形成插接槽,所述L形挂耳分别沿所述腰板的长度方向延伸;两所述腰板背面之间通过宽度相同的插接U型材和铆接U型材相互连接,所述插接U型材和铆接U型材分别沿所述腰板的全长度方向延伸;所述插接U型材位于下方、开口向下且两侧壁插入于所述插接槽中,所述铆接U型材位于上方且开口向上,所述铆接U型材的两侧壁设有铆钉孔且通过铆钉与所述腰板连接;所述插接U型材及铆接U型材与所述腰板背面相贴合的部位分别设有锯齿并通过锯齿相互嵌合。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:H型材的强度和刚度比同规格的U型材高,腰板不对称布置,安装U型材的腰板背面面向腿板短端头,使得两H型材之间的开口比较大,便于单元母排及U型材的安装;H型材的腰板背面设有L形挂耳,使得安装前两H型材为分体结构,存放时可以一片一片堆叠存放,占据空间小,便于运输且不会变形;在安装双面带插口的单元母排时,可以先将插口从两H型材的孔中伸出,再将插接U型材插入于插接槽中,最后将铆接U型材锚固,这样既能保证双面带插口的单元母排能够顺利安装,而且插口伸出壳体的长度较长,安装后的单元母排本体两侧与壳体之间的间距与普通母排一致,可以选择与普通母排同规格的壳体,节约材料,便于安装;插接U型材及铆接U型材与腰板背面相贴合的部位通过锯齿相互嵌合,形成曲折的接触面,延长了外部水份渗入的距离,可保证防水性能。
作为本发明的改进,所述插接U型材两拐角的外角部与所述腰板背面交接处分别设有凝露凹槽,所述凝露凹槽沿所述插接U型材全长度方向延伸。母线槽壳体封闭后,内部空间存在空气,空气中含有湿度,在温度较高时,空气中的水份是以气态存在的,当温度降低到露点温度以下,空气中的水份将析出形成凝露,正如植物的叶尖能够便于收集露珠滴下,在母线槽壳体的内部空间中,凝露将首先富集在U型材两拐角与腰板背面交接处的凝露凹槽中,可以避免对绝缘效果造成负面影响。
作为本发明的进一步改进,所述插接U型材的凝露凹槽由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与所述插接U型材其他部位的厚度相同。折弯形成凝露凹槽,一方面可以使U型材两侧壁之间的间距在两拐角处略小,便于安装,另一方面相当于折出两道加强筋,有利于提高型材的强度,还提高了柔韧性。
作为本发明的另一项改进,所述铆接U型材两拐角的外角部与所述腰板背面交接处分别设有凝露凹槽,所述凝露凹槽沿所述铆接U型材全长度方向延伸。铆接U型材两拐角设有凝露凹槽,可以在母线槽壳体内部空间的四个角部均设有凝露凹槽,提高了绝缘效果。
作为本发明的进一步改进,所述铆接U型材的凝露凹槽由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与所述铆接U型材其他部位的厚度相同。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本发明。
图1为本发明密集型母线槽壳体装配后的结构示意图。
图2为图1中A部位的放大图。
图3为本发明密集型母线槽壳体装配前的结构示意图。
图4为本发明密集型母线槽壳体安装普通单元母排的结构示意图。
图5为本发明密集型母线槽壳体安装双面带插口的单元母排的结构示意图。
图中:1.H型材,1a.腿板,1b.腰板,1c.L形挂耳,1d.插接槽,1e. H型材下锯齿结合面,1f. H型材上锯齿结合面,2.插接U型材,2a.插接U型材锯齿结合面,2b.插接U型材凝露凹槽,3. 铆接U型材,3a.铆接U型材锯齿结合面,3b.铆接U型材凝露凹槽,4.单元母排,4a.插口。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本发明的密集型母线槽壳体,包括两根尺寸相同的H型材1,H型材1分别包括两根相互平行的腿板1a和垂直连接在两腿板之间的腰板1b,腰板1b偏向两腿板1a的一端,腰板1b面向腿板短端头的一面为腰板背面,另一面为腰板正面,两H型材的腰板背面相向且相互平行,两腰板背面高度方向的下部的相同位置设有大小形状相同的L形挂耳1c,L形挂耳1c开口向上与腰板背面之间形成插接槽1d,L形挂耳1c分别沿腰板的长度方向延伸;两腰板背面之间通过宽度相同的插接U型材2和铆接U型材3相互连接,插接U型材2和铆接U型材3分别沿腰板的全长度方向延伸;插接U型材2位于下方、开口向下且两侧壁插入于插接槽1d中,铆接U型材3位于上方且开口向上,铆接U型材3的两侧壁设有铆钉孔且通过铆钉与腰板连接;插接U型材2及铆接U型材3与腰板背面相贴合的部位分别设有插接U型材锯齿结合面2a和铆接U型材锯齿结合面3a,插接U型材锯齿结合面2a与H型材下锯齿结合面1e相互嵌合,铆接U型材锯齿结合面3a与H型材上锯齿结合面1f相嵌合。
插接U型材2两拐角的外角部与腰板背面交接处分别设有插接U型材凝露凹槽2b,插接U型材凝露凹槽2b沿插接U型材2全长度方向延伸。插接U型材凝露凹槽2b由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与插接U型材其他部位的厚度相同。
铆接U型材3两拐角的外角部与腰板背面交接处分别设有铆接U型材凝露凹槽3b,铆接U型材凝露凹槽3b沿铆接U型材3全长度方向延伸。铆接U型材凝露凹槽3b由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与铆接U型材其他部位的厚度相同。
图4为普通单元母排位于密集型母线槽壳体中的状态图,母排两侧距离母线槽壳体的距离有很小。
图5为双面带插口的单元母排位于密集型母线槽壳体中的状态图,先将插口4a从两H型材1的孔中伸出,再将插接U型材2插入于插接槽中,最后将铆接U型材3锚固。
以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已,非因此局限本发明的专利保护范围。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种密集型母线槽壳体,其特征在于:包括两根尺寸相同的H型材,所述H型材分别包括两根相互平行的腿板和垂直连接在两腿板之间的腰板,所述腰板偏向两腿板的一端,所述腰板面向腿板短端头的一面为腰板背面,另一面为腰板正面,两所述H型材的腰板背面相向且相互平行,两所述腰板背面高度方向的下部的相同位置设有大小形状相同的L形挂耳,所述L形挂耳开口向上与腰板背面之间形成插接槽,所述L形挂耳分别沿所述腰板的长度方向延伸;两所述腰板背面之间通过宽度相同的插接U型材和铆接U型材相互连接,所述插接U型材和铆接U型材分别沿所述腰板的全长度方向延伸;所述插接U型材位于下方、开口向下且两侧壁插入于所述插接槽中,所述铆接U型材位于上方且开口向上,所述铆接U型材的两侧壁设有铆钉孔且通过铆钉与所述腰板连接;所述插接U型材及铆接U型材与所述腰板背面相贴合的部位分别设有锯齿并通过锯齿相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的密集型母线槽壳体,其特征在于:所述插接U型材两拐角的外角部与所述腰板背面交接处分别设有凝露凹槽,所述凝露凹槽沿所述插接U型材全长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的密集型母线槽壳体,其特征在于:所述插接U型材的凝露凹槽由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与所述插接U型材其他部位的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的密集型母线槽壳体,其特征在于:所述铆接U型材两拐角的外角部与所述腰板背面交接处分别设有凝露凹槽,所述凝露凹槽沿所述铆接U型材全长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的密集型母线槽壳体,其特征在于:所述铆接U型材的凝露凹槽由折弯形成,凝露凹槽部位的厚度与所述铆接U型材其他部位的厚度相同。
CN201210072144.9A 2012-03-19 2012-03-19 一种密集型母线槽壳体 Active CN102611055B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210072144.9A CN102611055B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种密集型母线槽壳体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210072144.9A CN102611055B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种密集型母线槽壳体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102611055A true CN102611055A (zh) 2012-07-25
CN102611055B CN102611055B (zh) 2014-09-17

Family

ID=46528280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210072144.9A Active CN102611055B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种密集型母线槽壳体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102611055B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103633596A (zh) * 2013-12-20 2014-03-12 广东长电成套电器有限公司 一种新型防水耐火母线槽
CN107769132A (zh) * 2016-08-23 2018-03-06 镇江西门子母线有限公司 一种密集型母线槽预装配方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0556540A (ja) * 1991-08-27 1993-03-05 Matsushita Electric Works Ltd バスダクト
CN101478132A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 江苏威腾母线有限公司 密集型母线槽壳体
CN101567535A (zh) * 2009-01-20 2009-10-28 江苏威腾母线有限公司 卡钩式密集型母线槽壳体
CN201388025Y (zh) * 2009-02-20 2010-01-20 广州市半径电力铜材有限公司 一种插销锁扣式密集型母线槽
CN201656382U (zh) * 2010-03-16 2010-11-24 安徽精工电缆桥架有限公司 新型密集型母线槽
CN202503235U (zh) * 2012-03-19 2012-10-24 镇江西门子母线有限公司 密集型母线槽壳体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0556540A (ja) * 1991-08-27 1993-03-05 Matsushita Electric Works Ltd バスダクト
CN101478132A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 江苏威腾母线有限公司 密集型母线槽壳体
CN101567535A (zh) * 2009-01-20 2009-10-28 江苏威腾母线有限公司 卡钩式密集型母线槽壳体
CN201388025Y (zh) * 2009-02-20 2010-01-20 广州市半径电力铜材有限公司 一种插销锁扣式密集型母线槽
CN201656382U (zh) * 2010-03-16 2010-11-24 安徽精工电缆桥架有限公司 新型密集型母线槽
CN202503235U (zh) * 2012-03-19 2012-10-24 镇江西门子母线有限公司 密集型母线槽壳体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103633596A (zh) * 2013-12-20 2014-03-12 广东长电成套电器有限公司 一种新型防水耐火母线槽
CN103633596B (zh) * 2013-12-20 2016-08-24 广东长电成套电器有限公司 一种防水耐火母线槽
CN107769132A (zh) * 2016-08-23 2018-03-06 镇江西门子母线有限公司 一种密集型母线槽预装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102611055B (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101567535B (zh) 卡钩式密集型母线槽壳体
CN206163041U (zh) 一种led显示屏屏体单元及拼装式led显示屏
CN201439988U (zh) 空调器电机压板与蒸发器边板的固定结构
CN202503235U (zh) 密集型母线槽壳体
CN205369605U (zh) 一种幕墙装饰条系统
CN102611055B (zh) 一种密集型母线槽壳体
CN203132066U (zh) 风轮组件的安装结构及空调器
EP2541161A2 (en) Device for fixing photovoltaic or thermal solar panels to corrugated sheet metal roofing
CN202564889U (zh) 快速安装的密集型母线槽壳体
CN203188499U (zh) 导轨拼接式光伏建筑一体化屋顶用导轨排水组件
CN214411220U (zh) 一种无框光伏组件建筑一体化支架及一体化结构
CN207146709U (zh) 电机支架、太阳能空调室外机、及太阳能空调系统
CN205232136U (zh) 一种节能环保型太阳能边框铝型材
CN102611056B (zh) 一种快速安装的密集型母线槽壳体
CN203938337U (zh) 一种电梯轿厢踏板结构
CN209709625U (zh) 一种新型卡接母线槽
CN207543049U (zh) 太阳能瓦的边框连接件
CN206019042U (zh) 一种平板太阳能集热器边框
CN204665512U (zh) 空调室外机
CN205014558U (zh) 一种卡管板及空调室内机
CN204493277U (zh) 箱式风机外壳
CN113374152B (zh) 一种吊顶片式后置承重结构及安装方法
CN204647829U (zh) 边框型材
CN210342455U (zh) 组合式墙板单元
CN217010787U (zh) 一种改善边框组装可靠性的光伏边框

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant