CN102610456A - 热磁式断路器及配电设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种热磁式断路器及配电设备，涉及电路保护技术领域，解决了现有技术中由于热磁式断路器占用空间较大，无法应用在矮小空间的问题。所述热磁式断路器包括绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上，所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。本发明适用于电路的保护。

Description

热磁式断路器及配电设备
技术领域
本发明涉及电路保护技术领域，尤其涉及一种热磁式断路器及配电设备。
背景技术
热磁式断路器是一种既能手动开关，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。热磁式断路器能够对电源线路及电动机等实行保护，当电源线路或电动机发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，在电路保护技术领域已经获得了广泛的应用，例如在配电设备中对电路的保护。
现有技术的一种热磁式断路器如图1所示，所述热磁式断路器包括绝缘外壳11，在所述绝缘外壳11内设置有零件部分12，所述零件部分12包括触头灭弧系统121、自由脱扣机构122、用于操作控制的手柄123、双金属片124及磁脱扣机构125，所述绝缘外壳11的一个侧面上设置有供所述手柄123穿出的手柄穿出孔111。所述绝缘外壳11内设置有第一接线端子13和第二接线端子14，在纵向高度上，所述第一接线端子13设置在所述零件部分12的上侧，所述第二接线端子14设置在所述零件部分12的下侧，热磁式断路器通过第一接线端子13及第二接线端子14连接外部电路。所述热磁式断路器的后部设置有用于与外界固定的导轨槽15。
现有技术中至少存在如下问题：
所述热磁式断路器占用高度空间较大，无法应用在矮小空间。
发明内容
本发明的实施例提供一种热磁式断路器及配电设备，能够解决现有技术中热磁式断路器占用高度空间较大，无法应用在矮小空间。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种热磁式断路器，包括绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述灭弧室的动触头通过所述脱扣机构的上端连杆与所述脱扣机构连接，所述脱扣机构通过软连接体与所述磁脱扣器的线圈的一端连接，所述磁脱扣器线圈的另一端通过软连接体与所述双金属片和所述第一接线端子的一端连接，所述第二接线端子的一端与所述灭弧室的静触座连接；所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上；所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
一种配电设备，包括发电机、变压器、电力线路及热磁式断路器，所述热磁式断路器包括：绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述灭弧室的动触头通过所述脱扣机构的上端连杆与所述脱扣机构连接，所述脱扣机构通过软连接体与所述磁脱扣器的线圈的一端连接，所述磁脱扣器线圈的另一端通过软连接体与所述双金属片和所述第一接线端子的一端连接，所述第二接线端子的一端与所述灭弧室的静触座连接；所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上；所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
本发明实施例提供的热磁式断路器及配电设备，由于所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。而现有技术中，在纵向高度上所述第一接线端子设置在所述零件部分的上侧，所述第二接线端子设置在所述零件部分的下侧，因此本发明实施例设置的接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度，能够使得所述热磁式断路器占用的高度空间得以减小，便于热磁式断路器应用在矮小的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的热磁式断路器的结构示意图；
图2(a)为本发明实施例提供的热磁式断路器的结构示意图一；
图2(b)为本发明实施例提供的热磁式断路器的结构示意图二；
图3为本发明实施例提供的热磁式断路器的结构示意图三；
图4为本发明另一实施例提供的热磁式断路器的结构示意图一；
图5为本发明另一实施例提供的热磁式断路器的结构示意图二；
图6为本发明另一实施例提供的热磁式断路器的结构示意图三；
图7为本发明另一实施例提供的热磁式断路器的结构示意图四；
图8为本发明另一实施例提供的热磁式断路器的结构示意图五。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明技术方案的优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
如图3所示，本发明实施例提供的热磁式断路器，包括绝缘外壳21、手柄29，所述绝缘外壳21内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室24、磁脱扣器28、双金属片27、脱扣机构25、所述接线端子部分包括第一接线端子22和第二接线端子23。
所述灭弧室24包括静触座241、静触头242和动触头243，其中，所述静触座241的一端与所述第一接线端子22其中的一端焊接，所述静触座241的另一端设置有静触头242，所述静触头242在有电流流过所述断路器时与所述动触头243压接，所述动触头243通过所述脱扣机构25的上端连杆与所述脱扣机构25连接。
所述脱扣机构25的下端连杆设置在所述双金属片27及所述磁脱扣器28之间的缝隙处。所述热磁式断路器还设置有手柄29，所述脱扣机构25与手柄29铰接在一起，使得在发生故障时，脱扣机构25能够带动所述手柄29跳闸，所述手柄29的与所述脱扣机构25铰接端的另一端穿出所述手柄穿出孔211。
所述磁脱扣器28的线圈内部设置有动铁芯281，所述动铁芯281内部设置有推杆282；所述磁脱扣器28的线圈一端焊接有软连接体26，所述软连接体26的一端、双金属片27一端以及第二接线端子23的一端焊接为一体。
所述手柄29经过手柄穿出孔211与所述脱扣机构25铰接；所述手柄穿出孔211设置在所述绝缘外壳21的一侧面上。
如图2(a)、2(b)、图3所示，所述绝缘外壳21为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄29的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
本发明实施例提供的热磁式断路器，由于所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。而现有技术中，在纵向高度上所述第一接线端子设置在所述零件部分的上侧，所述第二接线端子设置在所述零件部分的下侧，因此本发明实施例设置的接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度，能够使得所述热磁式断路器占用的高度空间得以减小，便于热磁式断路器应用在矮小的空间。
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明技术方案，下面对图2(b)所述的热磁式断路器做更详细的说明。
如图3所示，本发明另一实施例提供的热磁式断路器，包括绝缘外壳21、手柄29，所述绝缘外壳21内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室24、磁脱扣器28、双金属片27、脱扣机构25、所述接线端子部分包括第一接线端子22和第二接线端子23，所述第一接线端子22其中的一端焊接在所述灭弧室24的静触座21上，所述第二接线端子23其中的一端与所述双金属片27一端焊接，并通过软连接体与所述磁脱扣器28连接，所述手柄29经过手柄穿出孔211与所述脱扣机构25铰接；所述手柄穿出孔211设置在所述绝缘外壳21的一侧面上，所述绝缘外壳21为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄29的同侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
本发明实施例提供的热磁式断路器占用高度空间较小，能够应用在高度为1U(1U＝44.45毫米)或2U(2U＝88.9毫米)的插框电源中。
具体的，所述第一接线端子22及第二接线端子23可以为铜接线端子或铝接线端子，但不仅局限于此。
进一步的，如图3所示，所述绝缘外壳21上除设置有接线端子部分的一侧面以外的其他侧面中的至少一个侧面设置有固定螺丝孔212。或者
如图4所示，所述绝缘外壳21上除设置有接线端子部分的一侧面以外的其他侧面中的至少一个侧面设置有导轨槽214。通过固定螺丝孔和螺丝使得所述热磁式断路器与外界环境固定，或者通过设置的导轨槽也可以起到固定的作用，但不仅局限于此。
如图3所示，此处以设置有接线端子部分的一侧面相对的侧面上设置固定螺丝孔212进行阐述。
进一步的，所述第一接线端子22及第二接线端子23可以为笼式端子、螺柱型接线端子、推入式螺栓端子、推入式Q.C端子或总线型端子，但不仅局限于此。
例如，如图3所示的热磁式断路器结构示意图，所述第一接线端子22及第二接线端子23为笼式端子。
例如，如图5所示的热磁式断路器结构示意图，所述第一接线端子22及第二接线端子23为螺柱型接线端子。
例如，如图6所示的热磁式断路器结构示意图，所述第一接线端子22及第二接线端子23为推入式螺栓端子。
例如，如图7所示的热磁式断路器结构示意图，所述第一接线端子22及第二接线端子23为推入式Q.C端子。
例如，如图8所示的热磁式断路器结构示意图，所述第一接线端子22及第二接线端子23为总线型端子。
进一步的，所述灭弧室24的材料可以为永磁材料。这样，所述热磁式断路器采用永磁材料的灭弧室，使得断路时形成的电弧迅速熄灭，可以应用于直流电路中，所述热磁式断路器作为了直流热磁式断路器。
进一步的，如图3所示，所述设置有手柄穿出孔211的一侧面设置有状态监控引线穿出孔213，所述热磁式断路器还包括第一状态监控引线31及第二状态监控引线32，所述第一状态监控引线31的一端穿出所述状态监控引线穿出孔213，所述第一状态监控引线31的另一端焊接在所述第一接线端子22上，所述第二状态监控引线32的一端穿出所述状态监控引线穿出孔213，所述第二状态监控引线31的另一端焊接在所述第二接线端子23上。通过穿出的第一状态监控引线及第二状态监控引线连接外接设备，可以进行对热磁式断路器内部电路通断实时监控，例如所述外接设备可以是指示灯，但不仅局限于此。
进一步的，如图3所示，所述设置有手柄穿出孔211的一侧面设置有监控装置33，所述监控装置33与所述第一状态监控引线31及所述第二状态监控引线32连接。所述监控装置可以是指示灯，但不仅局限于此。通过在所述热磁式断路器上设置监控装置，可以进行对热磁式断路器内部电路通断实时监控。
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明施例提供的热磁式断路器，下面针对所述热磁式断路器的工作过程做简要说明。
所述热磁式断路器可以应用于电路的短路保护，例如：
当负载短路，短路电流流经所述热磁式断路器的磁脱扣器28，所述磁脱扣器28产生电磁力，吸引动铁芯281向下运动，动铁芯281推动推杆282向下运动，推杆撞击脱扣机构25的下端连杆，从而通过所述脱扣机构25推动动触头243脱离与静触头241的接触，使得热磁式断路器跳闸。
所述热磁式断路器还可以应用于电路的过流保护，例如：
当负载电流过大，所述电流流过双金属片27，经过一定时间后，所述双金属片27温度升高，由于所述双金属片27采用两种金属，两种金属的膨胀系数不同，双金属片27向所述脱扣机构弯曲，推动所述脱扣机构25，从而推动动触头243脱离与静触头241的接触，使得热磁式断路器跳闸。
本发明另一实施例提供的热磁式断路器，由于所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。而现有技术中，在纵向高度上所述第一接线端子设置在所述零件部分的上侧，所述第二接线端子设置在所述零件部分的下侧，因此本发明实施例设置的接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度，能够使得所述热磁式断路器占用的高度空间得以减小，便于热磁式断路器应用在矮小的空间。
本发明实施例提供一种配电设备，包括发电机、变压器、电力线路及热磁式断路器，所述热磁式断路器包括：绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述灭弧室的动触头通过所述脱扣机构的上端连杆与所述脱扣机构连接，所述脱扣机构通过软连接体与所述磁脱扣器的线圈的一端连接，所述磁脱扣器线圈的另一端通过软连接体与所述双金属片和所述第一接线端子的一端连接，所述第二接线端子的一端与所述灭弧室的静触座连接；所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上。
所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
所述热磁式断路器的具体结构与上述热磁式断路器的具体实施例相同，此处不再赘述。
所述热磁式断路器可以应用在插框比较矮小的配电设备中，但不仅局限于此。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热磁式断路器，包括：绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述灭弧室的动触头通过所述脱扣机构的上端连杆与所述脱扣机构连接，所述脱扣机构通过软连接体与所述磁脱扣器的线圈的一端连接，所述磁脱扣器线圈的另一端通过软连接体与所述双金属片和所述第一接线端子的一端连接，所述第二接线端子的一端与所述灭弧室的静触座连接；所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上；其特征在于，
所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
2.根据权利要求1所述的热磁式断路器，其特征在于，所述绝缘外壳上除设置有接线端子部分的一侧面以外的其他侧面中的至少一个侧面设置有固定螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的热磁式断路器，其特征在于，所述绝缘外壳上除设置有接线端子部分的一侧面以外的其他侧面中的至少一个侧面设置有导轨槽。
4.根据权利要求1所述的热磁式断路器，其特征在于，所述第一接线端子及第二接线端子为：铜接线端子或铝接线端子。
5.根据权利要求1所述的热磁式断路器，其特征在于，所述第一接线端子及第二接线端子为：笼式端子、螺柱型接线端子、推入式螺栓端子、推入式Q.C端子或总线型端子。
6.根据权利要求1所述的热磁式断路器，其特征在于，设置有手柄穿出孔的一侧面设置有状态监控引线穿出孔；
所述热磁式断路器还包括第一状态监控引线及第二状态监控引线；
所述第一状态监控引线的一端穿出所述状态监控引线穿出孔，所述第一状态监控引线的另一端连接在所述第一接线端子上，所述第二状态监控引线的一端穿出所述状态监控引线穿出孔，所述第二状态监控引线的另一端连接在所述第二接线端子上。
7.根据权利要求6所述的热磁式断路器，其特征在于，所述设置有手柄穿出孔的一侧面设置有监控装置，所述监控装置与所述第一状态监控引线及所述第二状态监控引线连接。
8.一种配电设备，包括发电机、变压器、电力线路及热磁式断路器，所述热磁式断路器包括：绝缘外壳、手柄；所述绝缘外壳内设置有零件部分及接线端子部分，所述零件部分包括灭弧室、磁脱扣器、双金属片、脱扣机构，所述接线端子部分包括第一接线端子和第二接线端子，所述灭弧室的动触头通过所述脱扣机构的上端连杆与所述脱扣机构连接，所述脱扣机构通过软连接体与所述磁脱扣器的线圈的一端连接，所述磁脱扣器线圈的另一端通过软连接体与所述双金属片和所述第一接线端子的一端连接，所述第二接线端子的一端与所述灭弧室的静触座连接；所述手柄经过手柄穿出孔与所述脱扣机构铰接；所述手柄穿出孔设置在所述绝缘外壳的一侧面上；其特征在于，
所述绝缘外壳为长方体，所述接线端子部分设置在所述手柄的同侧或对侧，且所述接线端子部分的纵向高度小于等于所述零件部分的纵向高度。
9.根据权利要求8所述的配电设备，其特征在于，所述热磁式断路器设置有手柄穿出孔的一侧面设置有状态监控引线穿出孔；
所述热磁式断路器还包括第一状态监控引线及第二状态监控引线；
所述第一状态监控引线的一端穿出所述状态监控引线穿出孔，所述第一状态监控引线的另一端连接在所述第一接线端子上，所述第二状态监控引线的一端穿出所述状态监控引线穿出孔，所述第二状态监控引线的另一端连接在所述第二接线端子上。
10.根据权利要求9所述的配电设备，其特征在于，所述热磁式断路器设置有手柄穿出孔的一侧面设置有监控装置，所述监控装置与所述第一状态监控引线及所述第二状态监控引线连接。
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