CN102610416A - 用于接线开关装配生产线的注脂机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于接线开关装配生产线的注脂机构，包括油脂筒，油脂筒里设置有活塞，活塞顶端连接压脂气缸，油脂筒下方的出脂口处设置有添脂片，添脂片上设置有落脂孔，添脂片后方连接有控制添脂片前后运动的添脂气缸，所述添脂片运动的前上方设置有注脂气缸，注脂气缸的推头连接有注脂针并驱动注脂针沿垂直面上下运动，所述注脂针下降的位置正对向前运动到最前方的添脂片上落脂孔的位置，本发明用于对接线片添加油脂，其每次添加油脂的量由落脂孔的体积固定下来，不会造成浪费和对开关造成污染，同时本机构通过设备自动添脂，比人工添脂提高了数倍的效率，适用于大批量生产，有利于企业的竞争。

Description

用于接线开关装配生产线的注脂机构

技术领域

本发明涉及工业生产设备，特别是一种用于接线开关装配生产线的注脂机构。

背景技术

接线开关有盒芯下座、支承片、接线片、接触片、盒芯上盖和按钮组成，每一个配件依次安装到盒芯下座上，为一道工序。传统的接线开关生产方式是通过工人手工装配，每一道工序由一个到数个工人同时进行，装配后的半成品送到下一工序的工人进行装配，但由于开关的组件较多，全部工序完成需要较多的人力，而且手工装配的效率低，不适宜接线开关的大批量生产，影响企业的竞争力。

为了解决上述问题，申请人设计一种能自动装配开关盒芯的生产设备，该设备上包括每一个配件的安装工序，实现接线开关的全自动装配。

同时为了保证开关的导通性能，在开关的装配过程中还需要在接线片上添加导电油脂，提高接线片与接触片之间的导电能力。传统方法是人手控制器具取出一些油脂添加到接线片上，但是传统的方法不能控制添加的量，一般会出现添加油脂过多的情况，对油脂造成浪费而且过多的油脂会污染开关，而且手工操作的效率低，工人劳动强度大。因此，申请人还设计了一种用于接线开关装配生产线的注脂机构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于接线开关装配生产线的注脂机构，自动、定量的为接线片添加导电油脂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于接线开关装配生产线的注脂机构，包括盛装油脂的油脂筒，所述油脂筒里设置有活塞，所述活塞顶端连接压脂气缸的推头，油脂筒下方的出脂口处设置有添脂片，所述添脂片上设置有正对油脂筒出脂口的落脂孔，所述添脂片后方连接有控制添脂片前后运动的添脂气缸，所述添脂片运动的前方设置有注脂气缸，所述注脂气缸位于添脂片的上方，注脂气缸的推头连接有注脂针并驱动注脂针沿垂直面上下运动，所述注脂针下降的位置正对向前运动到最前方的添脂片上落脂孔的位置，所述注脂针的直径小于落脂孔的直径。

本发明的定位机构的工作原理是：当生产线上的夹具在行进和定位的过程中，压脂气缸驱动活塞将油脂筒里的油脂压入添脂片的落脂孔里，然后添脂气缸带动添脂片移动到注脂针的位置，当夹具定位完毕后，注脂气缸驱动注脂针向下将添脂片的落脂孔里面的油脂加到夹具的接线片触点位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述落脂孔的上下端设置有环绕落脂孔并与添脂片接触的橡胶圈，当添脂片在添脂气缸的驱动下运动时，橡胶圈能把添脂片上多余的油脂刮下，保证每次添加的油脂为定量值，同时可对刮下的油脂进行回收利用，不会造成浪费。

作为上述技术方案的进一步改进，所述添脂片下方设置有油脂回收盒，用于回收橡胶圈刮下的多余的油脂，进行循环利用，节省原料，降低生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注脂气缸的推头上还设置有压料片，所述压料片上设置有导槽，压料片通过穿过导槽的螺栓活动安装在注脂气缸上，压料片跟随注脂气缸的推头运动，压料片还可在导槽的范围内相对注脂气缸的推头上下运动。在添脂前压料片的下端低于注脂针的下端，当注脂气缸驱动注脂针下降时，压料片同时下降，并先与接线片接触，将接线片压紧，方便注脂针添加油脂；当添脂完毕注脂气缸驱动注脂针上升时，压料片在重力的作用下继续压紧接线片，等注脂针完全脱离接线片后，压料片才在推头的作用下跟随上升回到原来位置。

本发明的有益效果是：本发明的用于接线开关装配生产线的注脂机构用于对接线片添加导电油脂，其每次添加油脂的量由落脂孔的体积固定下来，不会由于添脂过多而造成浪费和对开关造成污染，同时本机构通过设备自动添脂，比人工添脂提高了数倍的效率，适用于大批量生产，有利于企业的竞争。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是添脂片与固定架的结构示意图；

图5是添脂片的俯视图。

附图标号说明：1、油脂筒， 2、活塞， 3、压脂气缸， 4、添脂片， 41、落脂孔， 42、固定架， 5、添脂气缸， 6、注脂气缸， 7、注脂针， 8、压料片， 81、导槽， 82、导槽， 83、导槽， 9、橡胶圈， 10、橡胶圈， 11、油脂回收盒11。 

具体实施方式

参照图1至图5，本发明提供的一种用于接线开关装配生产线的注脂机构，包括盛装油脂的油脂筒1，油脂筒1里设置有活塞2，活塞2和油脂筒1内壁之间设置有橡胶圈，活塞2顶端连接压脂气缸3的推头，油脂筒1下方的出脂口处设置有添脂片4，添脂片4上设置有正对油脂筒1出脂口的落脂孔41，所述落脂孔41的上下端设置有环绕落脂孔41并与添脂片4接触的橡胶圈9、10，添脂片4下方还设置有油脂回收盒11，添脂片4固定在固定架42上，固定架42后方连接有控制其前后运动的添脂气缸5，添脂片4运动的前方设置有注脂气缸6，所述注脂气缸6位于添脂片4的上方，注脂气缸6的推头连接有注脂针7并驱动注脂针7沿垂直面上下运动，所脂针7下降的位置正对向前运动到最前方的添脂片4上落脂孔41的位置，所述注脂针7的直径小于落脂孔41的直径。

进一步，注脂气缸6的推头上还设置有压料片8，所述压料片8上设置有导槽81、82、83，穿过导槽81、82、83的螺栓将压料片8安装在注脂气缸6上，压料片8跟随注脂气缸6的推头运动，压料片8还可在导槽81、82、83的范围内相对注脂气缸6上下运动。

本发明的定位机构的工作原理是：当生产线上的夹具在行进和定位的过程中，压脂气缸3驱动活塞2将油脂筒1里的导电性能良好的油脂压入添脂片4的落脂孔41里，然后添脂气缸5带动添脂片4移动到注脂针7的位置，在添脂片4移动过程中，橡胶圈9、10把添脂片4上多余的油脂刮去并由油脂回收盒11进行回收；当夹具定位完毕后，注脂气缸6驱动注脂针7向下运动，压料片8同时下降，并先与接线片接触，将接线片压紧，注脂针7将落脂孔41里面的油脂加到夹具的接线片触点位置；注脂气缸6驱动注脂针7上升时，压料片8在重力的作用下继续压紧接线片，等注脂针7完全脱离接线片后，压料片8才在推头的带动下跟随上升回到原来位置。

本发明的用于接线开关装配生产线的注脂机构用于对接线片添加油脂，其每次添加油脂的量由落脂孔41的体积固定下来，不会由于添脂过多而造成浪费和对开关造成污染，同时本机构通过设备自动添脂，比人工添脂提高了数倍的效率，适用于大批量生产，有利于企业的竞争。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于接线开关装配生产线的注脂机构，包括盛装油脂的油脂筒（1），其特征在于：所述油脂筒（1）里设置有活塞（2），所述活塞（2）顶端连接压脂气缸（3）的推头，油脂筒（1）下方的出脂口处设置有添脂片（4），所述添脂片（4）上设置有正对油脂筒（1）出脂口的落脂孔（41），所述添脂片（4）后方连接有控制添脂片（4）前后运动的添脂气缸（5），所述添脂片（4）运动的前方设置有注脂气缸（6），所述注脂气缸（6）位于添脂片（4）的上方，注脂气缸（6）的推头连接有注脂针（7）并驱动注脂针（7）沿垂直面上下运动，所述注脂针（7）下降的位置正对向前运动到最前方的添脂片（4）上落脂孔（41）的位置，所述注脂针（7）的直径小于落脂孔（41）的直径。

2.根据权利要求1所述的用于接线开关装配生产线的注脂机构，其特征在于：所述落脂孔（41）的上下端设置有环绕落脂孔（41）并与添脂片（4）接触的橡胶圈（9、10）。

3.根据权利要求1或2所述的用于接线开关装配生产线的注脂机构，其特征在于：所述添脂片（4）下方设置有油脂回收盒（11）。

4.根据权利要求1所述的用于接线开关装配生产线的注脂机构，其特征在于：所述注脂气缸（6）的推头上还设置有压料片（8），所述压料片（8）上设置有导槽（81、82、83），压料片（8）通过穿过导槽（81、82、83）的螺栓活动安装在注脂气缸（6）上。

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