CN102607779A

CN102607779A - 光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置

Info

Publication number: CN102607779A
Application number: CN2012100453604A
Authority: CN
Inventors: 余国庆
Original assignee: NINGBO KANGDI PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO KANGDI PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2012-07-25

Abstract

一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，属于光伏组件测试装置技术领域，包括真空源、总测试台、1组或2组以上测试系统，每组测试系统各包括手拉式真空阀、固定工装、气压阀和气压表各1个；手拉式真空阀包括阀体、阀盖、活塞、进气管和出气管，阀盖的圆柱形凸头拧在阀体的圆筒形内腔内；手拉式真空阀、气压阀和气压表设置在总测试台的工作面板上；进气管与固定工装的抽气孔以软管连接，出气管与真空源以软管连接；气压阀以软管与固定工装气缸的两端连接；气压表以软管连接在手拉式真空气压阀与光伏接线盒之间。本发明的有益效果是：操作方便，测试速度快，每人每小时可测180件，可确保光伏接线盒百分之百的无损检测，被测产品达到IP67的级别。

Description

光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置

技术领域

本发明为一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，特别涉及一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，属于光伏组件测试装置技术领域。

背景技术

太阳能是用之不竭的绿色能源，对于人类解决能源短缺问题和环境污染问题至关重要，随着科技的发展，光伏发电技术也取得了长足的进步，一批具有经济效益和盈利性的光伏发电厂相继成立，这对有关部件如光伏接线盒、连接器、电缆等提出了更高的技术要求。太阳能光电转换装置一般都在偏僻的野外、高空设置，如要更换零部件进行维修是比较麻烦的。所以选择高质量的光伏接线盒等零部件是避免高昂维修和维护费用的有效手段。

光伏接线盒的使用寿命一般要求为25年，其密封性好坏是一项很重要的技术指标，在荒漠高空狂风暴雨、黄沙尘埃等恶劣气候条件下，只有保持光伏接线盒的高度密封，才能确保光伏接线盒内的内部金属件不被腐蚀。通常对光伏接线盒的密封性检测，是通过抽查的少量样品，浸入水中10分钟，看是否漏气，这是一种破坏性测试，被水浸泡10分钟的样品，不论是否漏气，都需报废，造成浪费。问题在于，这只是抽查，对多数未被抽查的产品性能只是一种推测。在这种情况下，有一定数量的不合格产品是无法检测出来的，这无疑对其使用性能受到很大影响。如何对光伏接线盒进行百分之百的无损检测，保证光伏接线盒高质量，是光伏组件测试研究的课题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中，光伏接线盒的测试时间长、效率低、浪费大、只能抽检、不能确保产品质量的缺陷，提供了一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，可达到效率高、无浪费、可百分之百无损检测、确保产品质量的目的。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，包括真空源，还包括总测试台、1组或2组以上测试系统，所述每组测试系统各包括1 个手拉式真空阀、1个固定工装、1个气压阀和1个气压表；

所述手拉式真空阀包括阀体、阀盖、活塞、活塞杆、手把、复位弹簧、密封垫；所述阀体整体为圆筒状，阀体包括圆筒形主体、向下端开口的圆筒形内腔、上端顶部和出气管，所述上端顶部设置有主杆孔，所述出气管在阀体下部一侧、与阀体垂直，所述出气管中心为出气孔，所述出气孔沿其中心线向阀体内壁延伸、与圆筒形内腔相通；所述活塞和与活塞杆固定连接，活塞在阀体的圆筒形内腔内，与阀体的圆筒形主体内壁为间隙配合，活塞与圆筒形主体内壁之间设置有1个、或2个以上活塞密封圈；所述活塞杆包括上部螺纹连接部、活塞杆中部和活塞杆下部，所述上部螺纹连接部与手把螺纹连接，所述活塞杆中部穿设在阀体上端顶部的主杆孔内，并向上伸出、露出阀体外，活塞杆中部与主杆孔为间隙配合，所述活塞杆下部处在阀体上端顶部下方、阀体的圆筒形内腔内；所述复位弹簧设置在阀体的圆筒形内腔与活塞杆下部之间；所述密封垫固定设置在活塞的下端部中心位置；所述阀盖包括阀盖体、上部的圆柱形凸头和进气管，所述阀盖体中心为阀盖体中心孔，所述进气管中心为进气孔，所述圆柱形凸头拧在阀体的圆筒形内腔内，以螺纹连接，所述进气管设置在阀盖体的下方中部，所述进气孔与阀盖体中心孔相通，在一条直线上；在阀盖的阀盖体外侧与圆柱形凸头之间有一环形平台，所述环形平台与阀体的圆筒形主体下端之间设置有阀体密封圈；在阀体的圆筒形内腔内，所述出气孔的位置在阀盖体中心孔的上方；

所述手拉式真空气压阀可以处在封闭状态、或打开状态，当手拉式真空阀处在打开状态时，手把向上拉着，密封垫已在活塞和活塞杆带动下、离开阀盖体中心孔向上移动，复位弹簧处在完全压缩状态，进气孔经阀盖体中心孔、阀体的圆筒形内腔，与出气孔相通；当手拉式真空阀处在封闭状态时，手把被松开，活塞和活塞杆由于复位弹簧的恢复力的作用已向下运动、并带动密封垫也已向下运动、至阀盖体中心孔上端，复位弹簧仍处在半压缩状态，密封垫被压紧在阀盖体中心孔上端，使进气孔完全封闭；

所述总测试台包括工作面板和前侧面板；所述工作面板设置在总测试台前上部、斜向后倾斜，手拉式真空阀、气压阀和气压表设置在总测试台的工作面板上；所述前侧面板下部设置有连接软管穿孔；

所述固定工装包括气缸和抽气孔，所述手拉式真空阀的进气管与固定工装的抽气孔以软管连接，所述手拉式真空阀的出气管与真空源以软管连接；所述气压阀以软管与气缸的两端连接；所述气压表以软管连接在手拉式真空气压阀与光伏接线盒之间的连接软管接点上。

所述光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置包括3组测试系统。

所述气压表设置在总测试台工作面板的上方，所述每个测试系统中，与气压表相对应的手拉式真空阀、气压阀并排设置在气压表的下方。

所述手拉式真空阀阀体上端顶部外侧设计有安装螺纹，阀体的上端顶部与圆筒形主体之间设置有突缘，在安装螺纹外、突缘上方设置有与安装螺纹相匹配的安装螺母，手拉式真空阀通过阀体的上端顶部、安装螺母和总测试台工作面板上的安装孔固定在总测试台的工作面板上。

所述手拉式真空阀的活塞与阀体的圆筒形主体内壁之间设置有3个活塞密封圈，所述活塞密封圈是O型丁腈橡胶密封圈；所述阀体密封圈是截面为方形的聚四氟乙烯橡胶密封圈。

所述固定工装还包括底座、底板、后支撑板、气缸支撑板、压块、密封膜、固定模、靠模、导柱；所述底板呈长方形，横向固定设置在底座中前部；所述后支撑板固定设置在底座后部、与底座垂直；所述气缸支撑板后侧与后支撑板固定连接，气缸支撑板与底板平行设置；所述气缸包括活塞杆，气缸设置在气缸支撑板上，所述活塞杆下端与压块固定连接；所述压缺与底板平行设置，压块下面固定设置有密封膜，所述抽气孔设置在压块和密封膜一侧；所述底板上设置有导轨，所述固定模从底板一侧推人导轨，并以螺钉与底板固定连接，所述靠模从底板另一侧推人导轨，与底板滑动连接；导柱设置在气缸支撑板和压块的两侧。

所述密封膜为硅胶密封膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)因采用了本发明，使光伏接线盒的检测手段，以模拟防水防尘等级测试仪替代了原始落后的水中浸入测试法；确保光伏接线盒百分之百的无损检测，并使被测产品达到国际电工委员会的标准(IEC 60529)IP67的级别。也就是说，尘埃无法进入外壳的空隙，常温常压下，当外壳暂时浸泡在1M深的水里将不会造成有害影响。可使全部产品达到25年以上的使用寿命，避免了光伏发电厂因零部件质量问题可能付出的高昂维修和维护费用，提高了光伏发电的经济效益；

(2)本发明结构合理、密封性能好，操作方便，节省操作时间，测试速度快；在工作时，只要轻拉手把，便可在真空源作用下，通过本发明，使被侧光伏接线盒内腔达到-0.01Mpa的真空状态，此时，关闭真空源，经3分钟，看到气压表未显示漏气，即可判断被测产品合格。每位操作人员可同时操作3个测试系统，每人每小时可测180件，每人每天可测1500件。

附图说明

图1-1是：总测试台主视图；

图1-2是：总测试台左视图；

图2-1是：固定工装主视图；

图2-2是：固定工装主视剖视图；

图2-3是：固定工装左视图；

图2-4是：图2-1A-A剖视图；

图3-1是：手拉式真空阀处在打开状态时的内部结构；

图3-2是：手拉式真空阀处在封闭状态时的内部结构；

图4是：本发明的工作原理图；

图5是：本发明的总装配示意图。

附图标记说明：

1总测试台、11工作面板、12前侧面板、121软管穿孔A、122软管穿孔B、123软管穿孔C；

2手拉式真空阀、21阀体、211圆筒形主体、212圆筒形内腔、213上端顶部、214主杆孔、215安装螺纹、216出气管、217出气孔、218突缘、219阀体密封圈、22阀盖、221阀盖体、222阀盖体中心孔、223环形平台、224圆柱形凸头、225进气管、226进气孔、23活塞、231活塞密封圈、24活塞杆、241上部螺纹连接部、242活塞杆中部、243活塞杆下部、25手把、26复位弹簧、27密封垫、28安装螺母；

3气压阀；4气压表；5固定工装、51底座、52底板、521导轨、53后支撑板、54气缸支撑板、55气缸、551活塞杆、56压块、561硅胶密封膜、562抽气孔、57固定模、571螺钉、58靠模、59导柱；6真空源；7光伏接线盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

如图1-1至图5所示，一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，包括真空源6，还包括总测试台1和3组测试系统，所述每组测试系统各包括1个手拉式真空阀2、1个气压阀3、1个气压表4和1个固定工装5；

所述手拉式真空阀2包括阀体21、阀盖22、活塞23、活塞杆24、手把25、复位弹簧26、密封垫27；所述阀体21整体为圆筒状，阀体21包括圆筒形主体211、向下端开口的圆筒形内腔212、上端顶部213和出气管216，所述上端顶部213设置有主杆孔214，所述出气管216在阀体21下部一侧、与阀体21垂直，所述出气管216中心为出气孔217，所述出气孔217沿其中心线向阀体21内壁延伸、与圆筒形内腔212相通；所述活塞23和与活塞杆24固定连接，活塞23在阀体21的圆筒形内腔212内，与阀体21的圆筒形主体211内壁为间隙配合，所述手拉式真空阀2的活塞23与阀体21的圆筒形主体211内壁之间设置有3个活塞密封圈231，所述活塞密封圈231是O型丁腈橡胶密封圈；所述活塞杆24包括上部螺纹连接部241、活塞杆中部242和活塞杆下部243，所述上部螺纹连接部241与手把25螺纹连接，所述活塞杆中部242穿设在阀体上端顶部213的主杆孔214内，并向上伸出、露出阀体21外，活塞杆中部242与主杆孔214为间隙配合，所述活塞杆下部242处在阀体上端顶部213下方、阀体21的圆筒形内腔212内；所述复位弹簧26设置在阀体21的圆筒形内腔212与活塞杆下部243之间；所述密封垫27固定设置在活塞23的下端部中心位置；所述阀盖22包括阀盖体221、上部的圆柱形凸头224和进气管225，所述阀盖体221中心为阀盖体中心孔222，所述进气管225中心为进气孔226，所述圆柱形凸头224拧在阀体21的圆筒形内腔212内、以螺纹连接，所述进气管225设置在阀盖体221的下方中部，所述进气孔226与阀盖体中心孔222相通，在一条直线上；在阀盖22的阀盖体221外侧与圆柱形凸头224之间有一环形平台223，所述环形平台223与阀体21的圆筒形主体211下端之间设置有阀体密封圈219，所述阀体密封圈219是截面为方形的聚四氟乙烯橡胶密封圈；在阀体21的圆筒形内腔212内，所述出气孔217的位置在阀盖体中心孔222的上方；

所述手拉式真空气压阀2可以处在封闭状态、或打开状态，当手拉式真空阀2处在打开状态时，手把25向上拉着，密封垫27已在活塞23和活塞杆24带动下、离开阀盖体中心孔222向上移动，复位弹簧26处在完全压缩状态，进气孔226经阀盖体中心孔222、阀体21的圆筒形内腔212，与出气孔217相通；当手拉式真空阀2处在封闭状态时，手把25被松开，活塞23和活塞杆24由于复位弹簧26的恢复力的作用已向下运动、并带动密封垫27也已向下运动、至阀盖体中心孔222上端，复位弹簧26仍处在半压缩状态，密封垫27被压紧在阀盖体中心孔222上端，使进气孔226完全封闭；

所述总测试台1包括工作面板11和前侧面板12；所述工作面板11设置在总测试台1前上部、斜向后倾斜，手拉式真空阀2、气压阀3和气压表4设置在总测试台1的工作面板11上；所述前侧面板12下部设置有软管穿孔A121、B122、C123；

所述固定工装5包括气缸55和抽气孔562，所述手拉式真空阀2的进气管225与固定工装5的抽气孔562经软管穿孔C、以软管连接，所述手拉式真空阀2的出气管216与真空源6以软管连接；所述气压阀3经软管穿孔A121、B122与气缸55的两端以软管连接；所述气压表4以软管连接在手拉式真空气压阀2与光伏接线盒7之间的连接软管接点上。

所述气压表4设置在总测试台工作面板11的上方，所述每个测试系统中，与气压表4相对应的手拉式真空阀2、气压阀3并排设置在气压表4的下方。

所述手拉式真空阀阀体21的上端顶部213外侧设计有安装螺纹215，阀体21的上端顶部213与圆筒形主体211之间设置有突缘218，在安装螺纹215外、突缘218上方设置有与安装螺纹215相匹配的安装螺母28，手拉式真空阀2通过阀体21的上端顶部213、安装螺母28和总测试台工作面板11上的安装孔固定在总测试台1的工作面板11上。

所述固定工装5包括底座51、底板52、后支撑板53、气缸支撑板54、压块56、硅胶密封膜561、固定模57、靠模58、导柱59；所述底板52呈长方形，横向固定设置在底座51中前部；所述后支撑板53固定设置在底座51后部、与底座51垂直；所述气缸支撑板54后侧与后支撑板53固定连接，气缸支撑板54与底板52平行设置；所述气缸55包括活塞杆551，气缸55设置在气缸支撑板54上，所述活塞杆551下端与压块56固定连接；所述压块56与底板52平行设置，压块56下面固定设置有硅胶密封膜561，所述抽气孔562设置在压块56一侧；所述底板52上设置有导轨521，所述固定模57从底板52一侧推人导轨521，并以螺钉571与底板52固定连接，所述靠模58从底板52另一侧推人导轨521，与底板52滑动连接；导柱59设置在气缸支撑板54和压块56的两侧。

测试步骤说明：

①将被测的光伏接线盒7放入固定工装5，使光伏接线盒7上面的测试孔对准固定工装压块56的抽气孔562，导入靠模58固定；

②再拉起气压阀3，使固定工装5的压块56下压光伏接线盒7；

③拉起手拉式真空阀2的手把25，手拉式真空阀2开启，真空源6开始吸气，气压表4显示-0.01MPa。

④松开手拉式真空阀2的手把25，手拉式真空阀2关闭，停留3分钟，气压表4数值不变则为正常，即可判断被侧产品合格；如气压表4数值改变，真空度下降，则为漏气该产品不合格。

⑤关闭气压阀3，将压块56退回，导出靠模58，便可以取出安装在固定工装5内的已被测试的光伏接线盒7。

放入新的光伏接线盒7，按上述过程，就可以开始新的测试。

最后，把合格的光伏接线盒7的测试孔用硅胶完全密封住。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，包括真空源，其特征在于：还包括总测试台、1组或2组以上测试系统，所述每组测试系统各包括1个手拉式真空阀、1个固定工装、1个气压阀和1个气压表；

2.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，其特征在于：所述光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置包括3组测试系统。

3.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，其特征在于：所述气压表设置在总测试台工作面板的上方，所述每个测试系统中，与气压表相对应的手拉式真空阀、气压阀并排设置在气压表的下方。

4.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，其特征在于：所述手拉式真空阀阀体上端顶部外侧设计有安装螺纹，阀体的上端顶部与圆筒形主体之间设置有突缘，在安装螺纹外、突缘上方设置有与安装螺纹相匹配的安装螺母，手拉式真空阀通过阀体的上端顶部、安装螺母和总测试台工作面板上的安装孔固定在总测试台的工作面板上。

5.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，其特征在于：所述手拉式真空阀的活塞与阀体的圆筒形主体内壁之间设置有3个活塞密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒模拟防水防尘等级测试装置，其特征在于：所述固定工装还包括底座、底板、后支撑板、气缸支撑板、压块、密封膜、固定模、靠模、导柱；所述底板呈长方形，横向固定设置在底座中前部；所述后支撑板固定设置在底座后部、与底座垂直；所述气缸支撑板后侧与后支撑板固定连接，气缸支撑板与底板平行设置；所述气缸包括活塞杆，气缸设置在气缸支撑板上，所述活塞杆下端与压块固定连接；所述压块与底板平行设置，压块下面固定设置有密封膜，所述抽气孔设置在压块和密封膜一侧；所述底板上设置有导轨，所述固定模从底板一侧推人导轨，并以螺钉与底板固定连接，所述靠模从底板另一侧推人导轨，与底板滑动连接；导柱设置在气缸支撑板和压块的两侧。