CN102607276A - 炉门吊耳装置及起吊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够自动调节重心位置,升降时保证炉门平稳协调的炉门吊耳装置及起吊方法。包括有安装在炉门顶部的吊耳,吊耳对称安装在门顶的两侧,包括有吊耳支座和安装在吊耳支座上可活动的螺栓,其中,螺栓和吊耳支座之间,保留有供链条穿过的间隙。起吊时首先将螺栓、螺母和垫圈安装在立板长孔槽内,并将链条穿过吊耳支座的螺栓,保持链条在吊挂时能够在螺栓上滑动,同时螺栓又能在长孔槽内滑动,起吊后,炉门重心位置通过两端吊耳的自我调节,最后落在吊点中心,使炉门两端导向轴顺畅滑动,重心找准后再拧紧垫圈和螺母。本发明装置能够使炉门在起吊时自动调节重心位置,在升降过程中保证炉门平稳协调。

Description

炉门吊耳装置及起吊方法
技术领域
本发明涉及台车加热炉的机械设备,是一种能够进行自我调节炉门重心的炉门吊耳装置。
背景技术
对于当前台车加热炉炉门提升机构,如果采用单耳式炉门吊挂装置,不仅吊耳内壁粗糙容易蹭断链条,而且炉门内侧耐材局部填充不均匀,引起炉门偏心,造成电机提升时炉门偏摆,以及炉门导向轴与炉门立柱的两侧槽钢摩擦力大,可能引发提升电机断电保护跳闸或联轴器尼龙棒断裂等事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足,提供一种能够自动调节重心位置,升降时保证炉门平稳协调的炉门吊耳装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
炉门吊耳装置,其特征在于,包括有安装在炉门顶部的吊耳,吊耳对称安装在炉门顶端的两侧,包括有吊耳支座和安装在吊耳支座上可活动的螺栓,其中,螺栓和吊耳支座之间,保留有供链条穿过的间隙。
在上述方案中,所述的吊耳支座包括有固定焊接在炉门上的底板,底板上竖直对称焊接有一对立板,并在立板之间焊接有筋板,立板和筋板围成立方体结构。
在上述方案中,所述的一对立板上对应开有长孔槽,螺栓穿过长孔槽,并可在槽内滑动,螺栓上还安装有锁紧螺母和垫圈。
在上述方案中,所述的垫圈包括有弹簧垫圈和平垫圈,平垫圈贴紧锁紧螺母设置,弹簧垫圈设置在平垫圈与立板之间。
一种炉门起吊方法,其特征在于,采用上述炉门吊耳装置进行吊装,首先将螺栓、螺母和垫圈安装在立板长孔槽内,并将链条穿过吊耳支座的螺栓,保持链条在吊挂时能够在螺栓上滑动,同时螺栓又能在长孔槽内滑动,起吊后,炉门重心位置通过两端吊耳的自我调节,最后落在吊点中心,使炉门两端导向轴顺畅滑动,重心找准后再拧紧垫圈和螺母。
本发明装置的原理是在吊耳内穿过链条,采用链条起吊炉门,通过吊耳上的螺栓和装在螺栓的链条根据炉门自重自行滑动,从而找到炉门重心,即螺栓在吊耳立板长孔槽内横向运动,装在螺栓上的链条可纵向运动,炉门两侧吊耳对称距离安装两端,链条在吊挂时通过炉门自重来回移动直至重心位置自动找到,从而实现炉门重心位置确定,升降时平稳协调。
由于该装置焊接在炉门顶部,左右对称安装,顶部俯视平面内纵横方向调整范围大约有240mm距离(一般炉门宽度在400mm),因此,调整范围足够大,炉门吊挂过程中的失稳性得到根本解决。
本发明的有益效果是:
本发明能够使炉门在起吊时自动调节重心位置,在升降过程中保证炉门平稳协调。
附图说明
图1是本发明实施例炉门吊耳装置结构示意图
图2是本发明实施例炉门吊耳装置工作状态主视图
图3是本发明实施例炉门吊耳装置工作状态俯视图
图中,底板1、立板2、筋板3、螺栓4、平垫圈5、弹簧垫圈6、锁紧螺母7、
炉门8、链条9、炉门导向轴10、吊耳支座11。
 具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明作进一步的说明:
如图1图2图3所示的炉门吊耳装置,包括有安装在炉门顶部的吊耳,吊耳对称安装在炉门顶端的两侧,间距有240mm,包括有吊耳支座11和安装在吊耳支座11上可活动的螺栓4,其中,螺栓4和吊耳支座11之间,保留有供链条9穿过的间隙。
在本实施例中,所述的吊耳支座11包括有固定焊接在炉门上的底板1,底板1上竖直对称焊接有一对立板2,并在立板2之间焊接有筋板3,立板2和筋板3围成立方体结构。
在本实施例中,所述的一对立板2上对应开有长孔槽,螺栓4穿过长孔槽,并可在槽内滑动,螺栓4上还安装有锁紧螺母7和垫圈。
在本实施例中,所述的垫圈包括有弹簧垫圈6和平垫圈5,弹簧垫圈6贴紧在锁紧螺母7和平垫圈5之间,平垫圈5贴紧在弹簧垫圈6与立板2之间。
起吊时,如图2图3所示,本发明的炉门吊耳装置对称安装在炉门顶部左右两侧,当链条9起吊时,链条9通过在螺栓4上滑动来调整纵向重心,而螺栓4在立板2的长孔槽内滑动来调整横向重心,这样,炉门8顶面两侧的螺栓4和链条9在富余的调节范围内调整炉门重心位置后,再拧紧带平垫圈5和弹簧垫圈6的螺母7,实现炉门8的平稳升降。

Claims (5)

1.炉门吊耳装置,其特征在于,包括有安装在炉门顶部的吊耳,吊耳对称安装在炉门顶端的两侧,包括有吊耳支座和安装在吊耳支座上可活动的螺栓,其中,螺栓和吊耳支座之间,保留有供链条穿过的间隙。
2.如权利要求1所述的炉门吊耳装置,其特征在于,所述的吊耳支座包括有固定焊接在炉门上的底板,底板上竖直对称焊接有一对立板,并在立板之间焊接有筋板,立板和筋板围成立方体结构。
3.如权利要求2所述的炉门吊耳装置,其特征在于,所述的一对立板上对应开有长孔槽,螺栓穿过长孔槽,并可在槽内滑动,螺栓上还安装有锁紧螺母和垫圈。
4.如权利要求3所述的炉门吊耳装置,其特征在于,所述的垫圈包括有弹簧垫圈和平垫圈,弹簧垫圈贴紧在锁紧螺母和平垫圈之间,平垫圈贴紧在弹簧垫圈与立板之间。
5.一种炉门起吊方法,其特征在于,采用上述炉门吊耳装置进行吊装,首先将螺栓、螺母和垫圈安装在立板长孔槽内,并将链条穿过吊耳支座的螺栓,保持链条在吊挂时能够在螺栓上滑动,同时螺栓又能在长孔槽内滑动,起吊后,炉门重心位置通过两端吊耳的自我调节,最后落在吊点中心,使炉门两端导向轴顺畅滑动,重心找准后再拧紧垫圈和螺母。
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