CN102601600A - Hgc液压缸更换系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种HGC液压缸更换系统包括：执行装置及控制装置；所述执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；所述控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。本发明提供的一种HGC液压缸更换系统通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳，通过节流阀控制运行的速度，运行快慢实时可调，通过平衡阀可以锁定顶板稳定地停留在任何所需要的位置。结构简单，操作安全、方便。

Description

HGC液压缸更换系统
技术领域
本发明涉及专用更换工具领域，具体是一种HGC液压缸更换系统。
背景技术
HGC(Hydraulic Gap Control)液压缸是冷轧设备中非常重要的核心设备，轧制冷硬板材的厚度、板型与HGC液压缸有直接的关系，HGC液压缸安装在冷连轧机牌坊的顶部，其标高位置较高，且重量达6.6吨。因此，需要使用一些专用工具对HGC液压缸进行更换，而传统的HGC液压缸更换工具需要额外的动力源，上升下降时速度不可控制，运行不平稳，顶板需要停止在固定位置时难以实现，且结构较为复杂。
发明内容
本发明的目的之一是解决现有HGC液压缸更换工具升降速度不可控，运行不平稳，顶板定位难的问题，提供一种升降速度可控、运行平稳且顶板能持久定位的HGC液压缸更换系统。
本发明提供的一种HGC液压缸更换系统包括：
执行装置及控制装置；
所述执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；
所述控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。
进一步，所述执行装置包括：
顶板、升降液压缸、导向套及导向杆；
所述顶板用于承载HGC液压缸；
所述升降液压缸用于在接受驱动力后支撑所述顶板升降；
所述导向套及导向杆用于促使所述顶板在升降过程中平衡运行；
所述顶板位于所述升降液压缸的顶部；
所述导向杆通过所述导向套与所述顶板连接.
进一步，所述导向杆是四根，所述导向套是四个。
进一步，所述执行装置还包括：
位置调整顶丝及定位条；
所述位置调整顶丝用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的纵向定位；
所述定位条用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的横向定位；
所述位置调整顶丝与所述定位条分别设置在所述顶板上。
进一步，所述执行装置还包括：
定位稍孔，所述定位稍孔用于在确定HGC液压缸纵向定位和横向定位后对执行装置进行定位。
进一步，所述定位条是两条。
进一步，所述控制装置包过：
阀块、手动换向阀、单向节流阀、平衡阀及液控单向阀；
所述阀块用于对HGC液压缸更换时接受外来驱动力；
所述平衡阀用于在阀块接受外来驱动力后将驱动力传送给所述升降液压缸，并对所述顶板升降的高度进行实时的持久固定；
所述手动换向阀用于改变所述升降液压缸升降方向；
所述单向节流阀用于改变所述升降液压缸升降速度；
所述平衡阀依次通过所述液控单向阀、单向节流阀与所述手动换向阀连接；
所述平衡阀与所述升降液压缸连接。本发明提供的一种HGC液压缸更换系统通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳，通过节流阀控制运行的速度，运行快慢实时可调，通过平衡阀可以锁定顶板稳定地停留在任何所需要的位置。结构简单，操作安全、方便。
附图说明
图1是本发明实施例中HGC液压缸更换系统执行装置的主视图；
图2是图1提供的实施例中HGC液压缸更换系统执行装置的俯视图；
图3是图1本发明实施例中HGC液压缸更换系统控制装置的原理图。
具体实施方式
本发明提供的一种HGC液压缸更换系统包括执行装置及控制装置；执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。执行装置与控制装置连接。
其中，如图1、图2所示，执行装置包括：底座1、顶板2、四根导向杆3、四个导向套4、位置调整顶丝5、定位销孔6、升降液压缸7、底座吊耳12、紧固螺钉13、锁紧螺母14、升降液压缸固定座15、顶丝支架16、紧固螺栓17、两根定位条18。四根导向杆3对称安装在底座1的四个脚上，并用锁紧螺母14将其固定在底座1上。底座1的四个角外侧设置有四个底座吊耳12。在底座1两侧中心位置设置有两个定位稍孔6。定位稍孔6用于在确定HGC液压缸纵向定位和横向定位后对执行装置进行定位。升降液压缸固定座15位于底座1中心，升降液压缸7安装在升降液压缸固定座15上。升降液压缸7用于在接受驱动力后支撑顶板2升降。顶板2用于承载HGC液压缸。顶板2位于升降液压缸7的顶部，顶板2通过四个导向套4与导向杆3连接，导向套4与顶板2通过紧固螺栓17紧固。导向套及导向杆用于促使顶板2在升降过程中平衡运行。顶板2正中心设置有顶丝支架16，位置调整顶丝5固定在顶丝支架16上。位置调整顶丝5用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在顶板2上的纵向定位。两根定位条18对称设置在顶板2上，且位于顶丝支架16两侧。定位条18用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在顶板2上的横向定位。
其中，图3是本发明中HGC液压缸更换系统的控制装置的工作原理图。控制装置包括手动换向阀8、液控单向阀9、单向节流阀10、平衡阀11以及阀块。所述阀块用于对HGC液压缸更换时接受外来驱动力。平衡阀11用于在阀块接受外来驱动力后将驱动力传送给升降液压缸7，并对顶板2升降的高度进行实时的持久固定。手动换向阀8用于改变所述升降液压缸7升降方向。单向节流阀10用于改变升降液压缸7升降速度。平衡阀11依次液控单向阀9、单向节流阀10与手动换向阀8连接。平衡阀11通过两根油管与升降液压缸7连接。
与本发明提供的一种HGC液压缸更换系统配套使用的在线设备包括更换支撑辊使用的C型架，支撑辊换辊小车，轧机低压系统液压站，轧机换辊小车的阀台。
本发明提供的一种HGC液压缸更换系统更换HGC液压缸的过程如下：
首先将更换支撑辊使用的C型架放置在支撑辊换辊小车上，C型架与支撑辊换辊小车之间的相对位置由换辊小车上的定位销确定。将HGC液压缸更换系统放置在C型架上，HGC液压缸更换系统与C型架之间的位置由HGC液压缸更换系统底座上面的定位销孔准确确定位置。然后从轧机液压系统换辊小车的阀台引出两根液压油管，将引出的两根液压油管连接在HGC液压缸更换系统控制装置的阀块上，再从控制装置的平衡阀上引出两根液压油管连接到升降液压缸上，至此设备之间的相互连接完成。
启动轧机低压系统液压站，将放置HGC液压缸更换系统的轧机换辊小车运行到轧机机架内，定位由轧机支撑辊换辊小车的线性编码器实现。然后操作控制装置中的手动换向阀实现升降液压缸的上升动作，升降液压缸提升过程中可通过调节单向节流阀，控制顶板提升时的速度。顶板在提升过程中通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳。当顶板提升接触到HGC液压缸下表面时，切断手动换向阀，此时通过平衡阀锁定顶板的位置，使顶板稳定地停留在与HGC液压缸接触所需要的位置。
使用液压扳手拆除连接HGC液压缸与轧机牌坊之间的2个固定螺栓，从而解除HGC液压缸与轧机牌坊之间的固定连接。
操作控制装置上的手动换向阀实现升降液压缸的下降动作，升降液压缸在下降过程中可通过调节节流阀，控制顶板及顶板上HGC液压缸下降时的速度。顶板在下降过程中通过导杆与导向套间的配合，顶板运行动作平稳。当HGC液压缸下降150mm后，切断手动换向阀，此时通过平衡阀锁定顶板的位置，使顶板稳定地停留在固定的高度位置。
利用轧机换辊小车将HGC液压缸更换系统及HGC液压缸移出轧机牌坊内。
利用吊车将HGC液压缸吊离HGC液压缸更换系统，然后将待更换的新HGC液压缸放置在执行装置上。HGC液压缸的定位，横向位置由顶板上面的两个定位条实现横向定位，纵向位置由顶板上面的两个位置调整顶丝进行纵向微调，实现纵向定位。从而准确实现HGC液压缸在专用更换工具上放置的位置。
将放置HGC液压缸更换系统和HGC液压缸的轧机换辊小车运行到轧机机架内，定位由轧机换辊小车的线性编码器实现。然后操作手动换向阀实现升降液压缸的上升动作，升降液压缸上升过程中可通过调节单向节流阀，控制顶板提升时的速度。顶板在提升过程中通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳。当HGC液压缸上表面接触到轧机牌坊顶部下表面时，切断手动换向阀，此时通过平衡阀锁定顶板的位置，使顶板稳定地停留所需要的位置。
使用液压扳手拧紧连接HGC液压缸与轧机牌坊之间的2个固定螺栓，将HGC液压缸固定在轧机牌坊上。
利用轧机换辊小车将HGC液压缸更换系统移出轧机牌坊内，至此HGC液压缸更换完毕。
本发明提供的一种HGC液压缸更换系统将现有的液压系统作为此更换工具动作的动力源，具有省力、便捷的特性；顶板上升下降运行时动作平稳、运行速度实时可调、安全可靠；定位准确，通过平衡阀实现了顶板稳定地停留在任何所需要的高度位置的要求，通过横向定位条和纵向位置调整顶丝实现HGC液压缸的准确定位。通过底座上的定位销孔实现HGC液压缸专用更换工具在换辊小车C型架上的准确定位。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，包括：
执行装置及控制装置；
所述执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；
所述控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。
2.如权利要求1所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，所述执行装置包括：
顶板、升降液压缸、导向套及导向杆；
所述顶板用于承载HGC液压缸；
所述升降液压缸用于在接受驱动力后支撑所述顶板升降；
所述导向套及导向杆用于促使所述顶板在升降过程中平衡运行；
所述顶板位于所述升降液压缸的顶部；
所述导向杆通过所述导向套与所述顶板连接。
3.如权利要求2所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于：
所述导向杆是四根，所述导向套是四个。
4.如权利要求2所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，所述执行装置还包括：
位置调整顶丝及定位条；
所述位置调整顶丝用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的纵向定位；
所述定位条用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的横向定位；
所述位置调整顶丝与所述定位条分别设置在所述顶板上。
5.如权利要求4所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，所述执行装置还包括：
定位稍孔，所述定位稍孔用于在确定HGC液压缸纵向定位和横向定位后对执行装置进行定位。
6.如权利要求4所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，
所述定位条是两条。
7.如权利要求2-6任一项所述的一种HGC液压缸更换系统，其特征在于，所述控制装置包括：
阀块、手动换向阀、单向节流阀、平衡阀及液控单向阀；
所述阀块用于对HGC液压缸更换时接受外来驱动力；
所述平衡阀用于在阀块接受外来驱动力后将驱动力传送给所述升降液压缸，并对所述顶板升降的高度进行实时的持久固定；
所述手动换向阀用于改变所述升降液压缸升降方向；
所述单向节流阀用于改变所述升降液压缸升降速度；
所述平衡阀依次所述液控单向阀、单向节流阀与所述手动换向阀连接；
所述平衡阀与所述升降液压缸连接。
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Application publication date: 20120725

Assignee: BEIJING SHOUGANG COLD ROLLING THIN PLATE CO., LTD.

Assignor: Capital Iron & Steel General Company

Contract record no.: 2015990001019

Denomination of invention: HGC (hydraulic gap control) hydraulic cylinder replacement system

Granted publication date: 20140723

License type: Common License

Record date: 20151209

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Address after: 100041 Shijingshan Road, Beijing, No. 68, No.

Patentee after: Shougang Group Co. Ltd.

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Patentee before: Capital Iron & Steel General Company

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