CN101104238A - Agc液压缸更换装置 - Google Patents

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姜洪涛
罗肖辉
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Abstract

本发明公开了一种AGC液压缸更换装置，包括一可以来回移动的底架，所述底架上端有一平台，所述平台上设置有升降装置，所述升降装置内中部竖直方向设置有升降液压缸，所述升降装置顶部设置有升降台，所述升降台下部竖直安装有多个导向柱，所述多个导向柱分别插入升降装置内部的多个竖直设置与所述导向柱相对应的孔中，所述升降液压缸的顶部顶住所述升降台的底部。本发明通过上述结构，大大的提高AGC液压缸的更换速度，而且充分的保证了AGC液压缸在安装过程中的稳定性、安全性和精确性。

Description

AGC液压缸更换装置
技术领域
本发明涉及一种AGC液压缸的更换装置。
背景技术
在现代化热连轧生产中，AGC(自动间隙控制)液压缸起着非常重要的作用。但是由于AGC液压缸的体积较大，重量近10吨，而且一般是安装在设备的上支撑辊轴承座与轧机牌坊之间，其标高位置较高，因此在更换的时候，经常会很不便于进行操作，在操作过程中工作人员的安全也不易于保障，而且操作时需要一些专用工具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种AGC液压缸更换装置，既能提高AGC液压缸的更换速度，又要保证AGC液压缸在安装过程中的稳定性、安全性和精确性。
为解决上述技术问题，本发明AGC液压缸更换装置的技术方案是，包括一可以来回移动的底架，所述底架上端有一平台，所述平台上设置有升降装置，所述升降装置内中部竖直方向设置有升降液压缸，所述升降装置顶部设置有升降台，所述升降台下部竖直安装有多个导向柱，所述多个导向柱分别插入升降装置内部的多个竖直设置与所述导向柱相对应的孔中，所述升降液压缸的顶部顶住所述升降台的底部。
本发明通过上述结构，大大的提高AGC液压缸的更换速度，而且充分的保证了AGC液压缸在安装过程中的稳定性、安全性和精确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明AGC液压缸更换装置的总体示意图；
图2为本发明AGC液压缸更换装置的升降装置的示意图；
图3和图4为本发明AGC液压缸更换装置进行AGC液压缸更换的示意图。
图中附图标记为，1.底架；2.平台；3.升降装置；31.升降液压缸；32.升降台；33.导向柱；4.栏杆；5.AGC液压缸；6.阶梯板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明AGC液压缸更换装置，包括一可以来回移动的底架1，所述底架1上端有一平台2，所述平台2上设置有升降装置3，所述升降装置3内中部竖直方向设置有升降液压缸31，所述升降装置3顶部设置有升降台32，所述升降台3下部竖直安装有多个导向柱33，所述多个导向柱33分别插入升降装置3内部的多个竖直设置与所述导向柱33相对应的孔中，所述升降液压缸31的顶部顶住所述升降台32的底部。
所述平台2上升降装置3的个数与包含有AGC液压缸的设备中的AGC液压缸5的个数一致，且所述平台2上升降装置3的间隔距离与所述包含有AGC液压缸的设备中的AGC液压缸5的间隔距离相同。
所述平台2上位于升降装置的外侧设有用以保护工作人员的栏杆。
在更换AGC液压缸的时候，可参见图3所示，首先移动底架，将AGC液压缸更换装置移动至AGC液压缸5下方，然后由升降液压缸将升降装置的升降台32顶起，使升降台从下面顶住AGC液压缸5，然后拆除并移走AGC液压缸5的辅助和电器连线，再将阶梯板6移动到AGC液压缸的更换位置，将AGC液压缸与设备彻底脱开，之后再如图4所示，升降装置的升降液压缸将托有AGC液压缸的升降台降下，然后移动底架，降AGC液压缸从设备中运出。
安装AGC液压缸的过程与上述过程相反，先在升降装置上安置好AGC液压缸，然后移动底架，将AGC液压缸运送到设备中，再用升降液压缸升起升降装置的升降台，将AGC液压缸提升到安装位置，之后安装阶梯板到位，并且安装AGC液压缸的辅助和电器连线，最后降下升降装置并移走底架，从而完成AGC液压缸的更换。

Claims (3)

1.一种AGC液压缸更换装置，其特征在于，包括一可以来回移动的底架，所述底架上端有一平台，所述平台上设置有升降装置，所述升降装置内中部竖直方向设置有升降液压缸，所述升降装置顶部设置有升降台，所述升降台下部竖直安装有多个导向柱，所述多个导向柱分别插入升降装置内部的多个竖直设置与所述导向柱相对应的孔中，所述升降液压缸的顶部顶住所述升降台的底部。
2.如权利要求1所述的AGC液压缸更换装置，其特征在于，所述平台上升降装置的个数与包含有AGC液压缸的设备中的AGC液压缸的个数一致，且所述平台上升降装置的间隔距离与所述包含有AGC液压缸的设备中的AGC液压缸的间隔距离相同。
3.如权利要求1所述的AGC液压缸更换装置，其特征在于，所述平台上位于升降装置的外侧设有栏杆。
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