CN102606879A - 十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置 - Google Patents

Abstract

一种十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置，属于化工高压容器汇流装置技术领域。包括：外螺纹变径弯头(9)、内部排污管(3)、集成连通管路、排污汇总管路(10)，十一支内部排污管(3)通过外螺纹变径弯头(9)与集成连通管路连接，集成连通管路汇总后连接至排污汇总管路(10)，从而完成了集成排污装置在使用过程中杂质的排放；集成连通管路是上集成连通管路(19)、中集成连通管路(17)、下集成连通管路(16)三组连通管路的集成。优点在于，实现了对整个集成排污装置的汇总控制。集成排污装置的合理设计解决了十一支高压气瓶长管拖车操作仓排污装置汇流结构的连接问题，排污装置装配困难、抗冲击能力低、接头漏气以及操作不方便等问题。

Description

十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置

技术领域

本发明属于化工高压容器汇流装置技术领域，特别涉及一种十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置，它是十一支拖车气瓶组排污管路系统的集成，主要应用于长管拖车高压气瓶内杂质排放。

背景技术

随着天然气使用的迅速普及，目前作为国内外运输天然气的主要工具长管高压气瓶拖车得到普遍地推广，然而拖车操作仓排污装置在使用中出现了一些突出的问题，一是排污装置大量采用没有经过弯曲处理的金属管，由于缺乏柔韧性，装配应力集中，造成装配困难或接头处漏气，影响了车间的装配效率和客户的正常使用；二是由于排污装置相对于端塞，布置在进出气球阀的外侧，并且排污阀轴线与进出气球阀轴线平行，造成了手控进出气球阀时经常碰撞到排污装置，给使用带来麻烦。不能定期进行排污作业也给拖车使用带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置，解决了十一支高压气瓶长管拖车操作仓排污装置汇流结构连接困难、排污装置装配困难、抗冲击能力低以及接头漏气问题，同时解决了操作仓进出气球阀手柄操纵困难问题，集成排污装置的设计实现了操作仓排污的整体提升。

本发明包括：外螺纹变径弯头9、内部排污管3、集成连通管路、排污汇总管路10，十一支内部排污管3通过外螺纹变径弯头9与集成连通管路连接，集成连通管路汇总后连接至排污汇总管路10，从而完成了集成排污装置在使用过程中杂质的排放。

集成连通管路是上集成连通管路19、中集成连通管路17、下集成连通管路16三组连通管路的集成。

集成连通管路包括排污阀18、卡套接头5、柔性金属管6、三通7、弯头8、四通12；排污阀18连接至外螺纹变径弯头9，完成对单一高压气瓶2排污的控制，集成连通管路通过柔性金属管6将各元件连接在一起，柔性金属管6一端通过卡套接头5与排污阀18连通，另一端通过三通7、弯头8以及四通12集成在一起；集成连通管路布置在进出气球阀4的外侧，并且排污阀18与进出气球阀4在空间上垂直分布，便于手控进出气球阀4。

排污汇总管路包括汇总管13、堵头11、排污总控阀15、接头14；汇总管13右端堵头11塞住，左端则通过接头14连接至排污总控阀15，实现了对整个集成排污装置的汇总控制。

本发明具有以下优点：

1、集成排污装置是集操作仓上、中、下三组共十一支高压气瓶排污于一体，其结构设计实现了操作仓排污性能的整体提升。

2、集成排污装置相对于端塞，布置在进出气球阀的外侧，并且排污阀与进出气球阀在空间上垂直分布，合理地布局设计便于手控进出气球阀。

3、集成排污装置采用了柔性金属管结构，有效地减小安装应力，同时可方便拆装。

4、集成排污装置经材质强度分析以及气密性测试，结构设计合理，可靠耐用。

5、排污阀和排污汇总管路可保证定期排污作业。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的十一支高压气瓶拖车操作仓的集成排污装置和进出气球阀的布置图。其中，端塞1、高压气瓶2、内部排污管3、球阀4。

图2为十一支高压气瓶拖车操作仓的集成排污装置。其中，卡套接头5、柔性金属管6、三通7、弯头8、外螺纹变径弯头9、排污汇总管路10、堵头11、四通12、汇总管13、接头14、排污总控阀15、下集成连通管路16、中集成连通管路17、排污阀18、上集成连通管路19。

图3是本发明实施例所提供的外螺纹变径弯头结构图。

具体实施方式

图1～图3为本发明的具体实施方式。

本发明包括：外螺纹变径弯头9、内部排污管3、集成连通管路、排污汇总管路10，十一支内部排污管3通过外螺纹变径弯头9与集成连通管路连接，集成连通管路汇总后连接至排污汇总管路10，从而完成了集成排污装置在使用过程中杂质的排放。

集成连通管路是上集成连通管路19、中集成连通管路17、下集成连通管路16三组连通管路的集成。

集成连通管路是操作仓排污装置上集成连通管路19、中集成连通管路17、下集成连通管路16三组连通管路的集成，主要包括排污阀18、卡套接头5、柔性金属管6、三通7、弯头8、四通12，排污阀18连接至外螺纹变径弯头9，完成对单一高压气瓶2排污的控制，集成连通管路通过柔性金属管6将各元件连接在一起，柔性金属管6一端通过卡套接头5与排污阀18连通，另一端通过三通7、弯头8以及四通12集成在一起。集成连通管路相对于高压气瓶2和端塞1，布置在进出气球阀4的外侧，并且排污阀18与进出气球阀4在空间上垂直分布，便于手控进出气球阀4。

排污汇总管路主要包括汇总管13、堵头11、排污总控阀15、接头14，汇总管13右端堵头11塞住，左端则通过接头14连接至排污总控阀15，实现了对整个集成排污装置的汇总控制。

Claims (3)

1.一种十一支高压气瓶拖车操作仓集成排污装置，包括：外螺纹变径弯头(9)、内部排污管(3)、集成连通管路、排污汇总管路(10)，十一支内部排污管(3)通过外螺纹变径弯头(9)与集成连通管路连接，集成连通管路汇总后连接至排污汇总管路(10)，从而完成了集成排污装置在使用过程中杂质的排放；

集成连通管路是上集成连通管路(19)、中集成连通管路(17)、下集成连通管路(16)三组连通管路的集成。

2.根据权利要求1所述的集成排污装置，其特征在于，集成连通管路包括排污阀(18)、卡套接头(5)、柔性金属管(6)、三通(7)、弯头(8)、四通(12)；排污阀(18)连接至外螺纹变径弯头(9)，完成对单一高压气瓶(2)排污的控制，集成连通管路通过柔性金属管(6)将各元件连接在一起，柔性金属管(6)一端通过卡套接头(5)与排污阀(18)连通，另一端通过三通(7)、弯头(8)以及四通(12)集成在一起；集成连通管路布置在进出气球阀(4)的外侧，并且排污阀(18)与进出气球阀(4)在空间上垂直分布，便于手控进出气球阀(4)。

3.根据权利要求1所述的集成排污装置，其特征在于，排污汇总管路包括汇总管(13)、堵头(11)、排污总控阀(15)、接头(14)；汇总管(13)右端堵头(11)塞住，左端则通过接头(14)连接至排污总控阀(15)，实现了对整个集成排污装置的汇总控制。

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