CN102606191A

CN102606191A - 钻孔导流降尘防喷瓦斯装置

Info

Publication number: CN102606191A
Application number: CN2012101035757A
Authority: CN
Inventors: 林柏泉; 张连军; 王春利
Original assignee: XUZHOU BOAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: XUZHOU BOAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2032-04-11
Also published as: CN102606191B

Abstract

一种钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，主要由骨架风筒装置、中转箱、手动法兰式蝶阀构成；所述的骨架风筒装置包括柔性骨架风筒，柔性骨架风筒的顶部两侧设有挂钩，柔性骨架风筒下部设有水煤渣收集箱，柔性骨架风筒的上部设有万向节，中部设有透明观察窗，侧面设有吸风管，所述的中转箱上设有进气口、排气口、观察孔，中转箱的进气口与吸风管相连，排气口与抽采管相连，抽采管与抽采管路连接管的连接处设有手动法兰式蝶阀。可以大幅提高在煤层进行钻孔抽采的工作效率，同时有效降低工人劳动强度，保障施工工作人员的人身安全。其结构简单，抽采效果好。

Description

钻孔导流降尘防喷瓦斯装置

技术领域

本发明涉及一种除尘防喷装置，尤其是一种适用于煤矿井下的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置。

背景技术

在煤层开采过程中，通过对煤层钻孔瓦斯抽采，达到降低或消除煤层瓦斯隐患的目的。目前在煤层瓦斯抽采中还没有完善的、针对性的整体孔口防喷抽采装置，主要原因在于各个设备处于独立使用状态。所谓独立使用状态，即单机使用且分散不集中，在需要对钻孔排渣，孔口降尘，导流，防喷瓦斯时，各种工作分别有单独复杂的设备完成，不能快速形成统一整体功能。造成由劳动强度大和重复施工作业的安全隐患现象，且抽采效果不达标。因此，为降低工人劳动强度及减少重复施工、简化安装所需时间、达到抽采技术要求、提高钻孔抽采的及时性，是现场急待解决的问题。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、抽采效果达标、降低工人劳动强度、施工安全的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置。

技术方案：本发明的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，包括骨架风筒装置、中转箱、手动法兰式蝶阀；所述的骨架风筒装置包括柔性骨架风筒，柔性骨架风筒的顶部两侧间隔设有与巷道壁柔性连接的挂钩，柔性骨架风筒下部设有水煤渣收集箱，柔性骨架风筒的上部设有便于钻杆穿过的万向节，万向节与柔性骨架风筒连接处外部设有万向节固定板，内部衬有一块减缓煤粉冲击的方形皮带；柔性骨架风筒的中部设有透明观察窗，柔性骨架风筒侧设有吸风管，吸风管与柔性骨架风筒连接处设有吸风管固定板；所述的中转箱上设有进气口、排气口、观察孔，中转箱的下部设有排渣口，中转箱的进气口与吸风管相连，中转箱的排气口与连接在抽采管路连接管上的抽采管相连，抽采管与抽采管路连接管的连接处设有手动法兰式蝶阀；柔性骨架风筒的外部设有便携瓦检仪。

所述的吸风管为两条，非对称布置在柔性骨架风筒的两侧；所述的抽采管为两条，分别经手动法兰式蝶阀并连在抽采管路连接管上；所述中转箱上的进气口、排气口、观察孔均为两个，中转箱内底部设有向排渣口方向倾斜的导流板；所述的万向节上设有尼龙导向环。

有益效果：由于采用了上述技术方案，采用柔性骨架风筒与巷道壁柔性连接，通过中转箱和水煤渣收集箱将煤尘清除干净，可以大幅提高在煤层进行钻孔抽采的工作效率，同时有效降低工人劳动强度，保障施工工作人员的人身安全。降低了工人劳动强度和重复施工可能引起的安全隐患，其结构简单，抽采效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-柔性骨架风筒，2-吸风管，3-中转箱，4-抽采管，5-手动法兰式蝶阀，6-抽采管路连接管，7-万向节固定板，8-吸风管固定板，9-透明观察窗，10-挂钩，11-水煤渣收集箱，12-万向节，13-尼龙导向环， 14-皮带，15－抱箍，16－瓦检仪。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的一个实施例作进一步的说明：

如图1所示，本发明的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，主要由骨架风筒装置、吸风管2、中转箱3、抽采管4、手动法兰式蝶阀5构成；所述的骨架风筒装置包括柔性骨架风筒1，柔性骨架风筒1的顶部两侧间隔设有与巷道壁柔性连接的挂钩10，柔性骨架风筒1下部设有水煤渣收集箱11，收集箱11内底部设有向底流口方向倾斜导板，底流口正对排水沟。柔性骨架风筒1的上部设有便于钻杆穿过的万向节12，万向节12上设有尼龙导向环13。万向节12与柔性骨架风筒1连接处外部设有万向节固定板7，内部衬有一块减缓煤粉冲击的方形皮带14，以防煤粉冲击破坏柔性骨架风筒1。万向节12处的柔性骨架风筒1上开“十”字形开口，以方便煤层钻杆经尼龙导向环13和方形皮带14穿过柔性骨架风筒1，进入钻孔实施钻孔作业。柔性骨架风筒1的中部设有透明观察窗9，柔性骨架风筒1侧设有吸风管2，吸风管2为两条，非对称布置在柔性骨架风筒1的两侧，两个吸风管2与柔性骨架风筒1连接处均设有吸风管固定板8，吸风管固定板8上设有马牙扣，两条吸风管2通过抱箍15与吸风管固定板8上的马牙扣密封连接。所述的中转箱3上设有进气口、排气口、观察孔，中转箱3上的进气口、排气口、观察孔均为两个，中转箱3内底部设有向排渣口方向倾斜的导流板。中转箱3放置于水煤渣收集箱11一侧3－5米处，中转箱3的下部设有排渣口，排渣口对正排水沟，排渣口处设有与排渣管螺纹连接的法兰，中转箱3与吸风管2和抽采管4通过马牙扣分别密封连接，中转箱3的两个进气口分别与两条吸风管2相连，中转箱3的两个排气口分别连接两条抽采管4，抽采管4与抽采管路连接管6的连接处设有手动法兰式蝶阀5，两条抽采管4分别经手动法兰式蝶阀5并连在抽采管路连接管6上；柔性骨架风筒1的外部设有便携瓦检仪16，以便施工过程中保证巷道内瓦斯不超限，可提前报警提醒工作人员做出反应。

工作过程：通过挂钩10将柔性骨架风筒1固定在预钻孔位置上，要求柔性骨架风筒1完全罩住预钻孔孔口出粉方向位置，钻杆经万向节12穿过柔性骨架风筒1后向煤层钻进，柔性骨架风筒1自然下垂连接到水煤渣收集箱11。停止抽采泵工作，安装抽采管路连接管6，连接过程中关闭两只手动法兰式蝶阀5。使用前检查抽采管路4、吸风管2、柔性骨架风筒1与中转箱3是否连接正确，抱箍15固定牢固。记录孔口瓦斯浓度及巷道抽采瓦斯的浓度值，启动钻割装置进行钻孔，以常压水作为导流介质，钻机操作者可通过透明观察窗9观察钻孔排渣及孔内返水情况调整施工方式。当出水无煤粉或水质清时可以钻进；当发现不返水的时候，应先调压，保持钻杆旋转，推拉钻杆，或采用退钻去掉两根钻杆，给排粉留出空间，以利于煤粉从孔口排出。工作过程中，可调节开启一只或两只手动法兰式蝶阀5的或单个手动法兰式蝶阀5的开度大小，以控制负压大小，控制抽采管4的工作，实现高效抽采的目的。打开一只手动法兰式蝶阀5时，抽放负压作用于一条抽采管4，负压大，但抽采瓦斯流量小；打开两只手动法兰式蝶阀5时，抽放负压作用于两条抽采管4，负压小，但抽采瓦斯流量大。随时观察瓦检仪16的数值变化，当发生喷孔时，瓦斯量瞬间增大，浓度超过正常值的0.6%时，将两只手动法兰式蝶阀5完全打开，使孔内及孔口负压足以完成抽采，以保护钻孔作业继续进行。一个钻场使用完以后，关闭手动法兰式蝶阀5，重新调整抽采管路，或移至下一个钻场继续施工。

Claims

1.一种钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，其特征在于：它包括骨架风筒装置、中转箱（3）、手动法兰式蝶阀（5）；所述的骨架风筒装置包括柔性骨架风筒（1），柔性骨架风筒（1）的顶部两侧间隔设有与巷道壁柔性连接的挂钩（10），柔性骨架风筒（1）下部设有水煤渣收集箱（11），柔性骨架风筒（1）的上部设有便于钻杆穿过的万向节（12），万向节（12）与柔性骨架风筒（1）连接处外部设有万向节固定板（7），内部衬有一块减缓煤粉冲击的方形皮带（14）；柔性骨架风筒（1）的中部设有透明观察窗（9），柔性骨架风筒（1）侧设有吸风管（2），吸风管（2）与柔性骨架风筒（1）连接处设有吸风管固定板（8）；所述的中转箱（3）上设有进气口、排气口、观察孔，中转箱（3）的下部设有排渣口，中转箱（3）的进气口与吸风管（2）相连，中转箱（3）的排气口与连接在抽采管路连接管（6）上的抽采管（4）相连，抽采管（4）与抽采管路连接管（6）的连接处设有手动法兰式蝶阀（5）；柔性骨架风筒（1）的外部设有便携瓦检仪（17）。

2. 根据权利要求1所述的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，其特征在于，所述的吸风管（2）为两条，非对称布置在柔性骨架风筒（1）的两侧。

3. 根据权利要求1所述的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，其特征在于，所述的抽采管（4）为两条，分别经手动法兰式蝶阀（5）并连在抽采管路连接管（6）上。

4. 根据权利要求1所述的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，其特征在于，所述中转箱（3）上的进气口、排气口、观察孔均为两个，中转箱（3）内底部设有向排渣口方向倾斜的导流板。

5. 根据权利要求1所述的钻孔导流降尘防喷瓦斯装置，其特征在于，所述的万向节（12）上设有尼龙导向环（13）。