CN102605960A

CN102605960A - 中空库屋顶平台微调定位吊装方法

Info

Publication number: CN102605960A
Application number: CN2012100647915A
Authority: CN
Inventors: 吴孟菊
Original assignee: China MCC17 Group Co Ltd
Current assignee: ANHUI HUALI CONSTRUCTION GROUP CO LTD
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2032-03-13
Also published as: CN102605960B

Abstract

本发明公开了一种中空库屋顶平台微调定位吊装方法，微调定位装置为一种满足库顶平台的网架基本圈悬空侧向稳定及轴线精确定位装置，由八只微调定位调整部件和微调定位固定架组成。微调定位调整部件为焊接装配件，微调定位固定架由H型钢焊接成“井”字型，先制作好微调定位调整部件，在现场组装提升导向柱、液压顶升装置、屋顶平台网架基本圈，搭建微调定位固定架，再在微调定位固定架上安装微调定位调整部件，再吊装屋顶平台网架基本圈，用微调定位调整部件精确定位后安装其他钢结构，使中空库屋盖系统与库壁连成整体。本发明结构简单、制作容易、拆装方便、对作业场地适应强、降低施工成本，中心定位误差值控制在5mm之内。

Description

中空库屋顶平台微调定位吊装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术，具体说是一种中空库屋顶平台微调定位吊装方法，适用于中空库库顶屋盖钢结构为圆台形、拱顶型平台调整定位安装。

背景技术

目前大直径中空库屋盖钢结构的吊装，难点在于库屋盖系统拱顶圆形平台的网架基本圈的整体吊装定位，关系到整个中空库屋面结构的安装。现有施工方法需搭建中心支撑结构，其高度略低于屋顶平台网架基本圈设计标高，范围大于屋顶平台网架基本圈外形尺寸近一倍，由于中心支撑结构太高，负荷大，无法用脚手架搭建，需用型钢现场制作，钢材用量大、制作周期长、成本高，而且安装操作区域受限，施工质量难以提高。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种中空库屋顶平台微调定位吊装方法,用新的支撑和定位系统施工，降低施工成本，提高安装精度和工程质量。

本发明中空库屋顶平台微调定位吊装方法是这样实现的：微调定位装置为一种满足库顶平台的网架基本圈悬空侧向稳定及轴线精确定位装置，由八只微调定位调整部件和微调定位固定架组成。微调定位调整部件由二块方形钢板焊接成直角形状，直角内侧平行焊接二块形如三角的支撑钢板，直角形立面钢板上开一个直径52mm的圆孔，在立面钢板内侧圆孔上点焊接一只M48细牙螺母，装配M48细牙螺杆顶丝，再在立面钢板外侧装配另一只M48细牙螺母用于锁紧调整到位的M48细牙螺杆顶丝。微调定位固定架由二根长H型钢和二根短H型钢成对平行焊接成“井”字型，H型钢上下翼板间适当位置对称焊接加强筋板。微调定位调整部件焊接在微调定位固定架的四根H型钢上。先制作好微调定位调整部件，在现场组装提升导向柱、液压顶升装置、屋顶平台网架基本圈，搭建微调定位固定架，再在微调定位固定架上焊接微调定位调整部件，再吊装屋顶平台网架基本圈，用微调定位调整部件精确调整其水平度和中心后安装其他钢结构件，使中空库屋盖系统与库壁连成整体。本发明中空库屋顶平台微调定位吊装方法按以下步骤进行：

1、制作微调定位调整部件

制作八只微调定位调整部件备用。用二块方形钢板焊接成直角形状，在直角内侧平行焊接二块形如三角的钢板，起加强支撑作用，在直角形立面钢板上开一直径52mm的圆孔，在立面钢板内侧圆孔上点焊接一只M48细牙螺母，装配M48细牙螺杆顶丝。在立面钢板外侧将另一只M48细牙螺母旋到M48细牙螺杆顶丝上，用于锁紧调整到位的M48细牙螺杆顶丝。M48细牙螺杆顶丝和M48细牙螺母为机加工件。

2、组装提升导向柱

用现场300t.m塔吊剩余的立柱标准节组装成提升导向柱，其构造为方框柱形，四角以方钢为支柱，六面焊接支撑拉筋，组成稳定的框架结构，上下两面支柱位置各设一对凹凸槽，便于组装定位。

3、组装液压顶升装置

液压顶升装置是组装塔吊立柱标准节配套专用机具，由液压顶升框架和液压顶升操作平台及液压缸组成。液压顶升框架构造与提升导向柱类似，框架内侧设八只导向轮位于提升导向柱框架支柱外两侧，便于相对稳定运动，外侧设液压顶升操作平台。液压顶升框架套在提升导向柱外面。

4、组装屋顶平台网架基本圈

屋顶平台网架基本圈的构件以围绕提升导向柱纵横向中心为基准进行组装，按设计图要求装配成形，并初步调整到安装轴线位置。

5、搭建微调定位固定架

二根长H型钢放置在组装好的屋顶平台网架基本圈上面，位置与提升导向柱的横向中心线平行且对称安装，根据现场情况控制两者间距离，定位后与屋顶平台网架基本圈采用临时钢板和螺栓连接牢靠和稳固。短H型钢与长H型钢互成90°角对称安装在长H型钢上，控制两者之间距离，内框尺寸大于液压顶升装置的液压顶升框架外框尺寸200~300mm，定位后与长H型钢焊接连成“井”字型整体，H型钢上下翼板间适当位置对称焊接加强筋板。

6、安装微调定位调整部件

将微调定位调整部件焊接到微调定位固定架的H型钢上，具体定位在液压顶升框架外框柱中心为基准的位置。在长H型钢两端分别焊接二只绳索及手拉葫芦与液压顶升框架相连接用吊耳，由此吊装和调整屋顶平台网架基本圈的水平度。然后用H型钢上微调定位调整部件的M48细牙螺杆顶丝调整屋顶平台网架基本圈中心，使提升导向柱、液压顶升框架和屋顶平台网架基本圈的中心理论上重合，调整到位的M48细牙螺杆顶丝用立面钢板外侧活动的M48细牙螺母锁紧，使整套安装机构形成一个相对稳定的整体。

7、吊装屋顶平台网架基本圈

用液压顶升装置的液压缸将屋顶平台网架基本圈顶升至设计安装标高。复核屋顶平台网架基本圈水平度及十字中心偏差，手拉葫芦调整水平度，再旋转H型钢上微调定位调整部件的M48细牙螺杆顶丝调节行程，对屋顶平台网架基本圈进行精确定位后，锁紧M48细牙螺母，完成中空库屋盖系统中心平台整体吊装的水平度及轴线定位的调整。确定位置后，开始安装斜支撑梁、横梁、系杆等钢结构件，使中空库屋盖系统与库壁连成整体。

与现有技术相比，本发明中空库屋顶平台微调定位吊装方法的优点是：

结构简单、制作容易、拆装方便、对作业场地适应强、降低施工成本，中心定位误差值控制在5mm之内。

附图说明

图1：中空库屋顶平台吊装俯视图。

图2：微调定位装置俯视图。

图3：微调定位装置正视图。

图4：微调定位调整部件放大图。

图中：1、库壁 2、微调定位固定架 3、屋顶平台网架基本圈 4、液压顶升框架 5、微调定位调整部件 6、提升导向柱 7、长H型钢 8、短H型钢 9、绳索及手拉葫芦与液压顶升框架连接用吊耳 10、M48细牙螺杆顶丝 11、M48细牙螺母。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合附图和实施例对本发明中空库屋顶平台微调定位吊装方法作进一步描述。如图1所示，实施中空库屋顶平台微调定位吊装方法是先制作好微调定位调整部件（5），在现场组装提升导向柱（6）、液压顶升装置的液压顶升框架（4）、屋顶平台网架基本圈（3），搭建微调定位固定架（2），再在微调定位固定架（2）上焊接微调定位调整部件（5），再吊装屋顶平台网架基本圈（3），用微调定位调整部件（5）精确调整其水平度和中心后安装其他钢结构件，使中空库屋盖系统与库壁（1）连成整体。

第一步，制作微调定位调整部件。

制作八只微调定位调整部件（5）备用。如图4所示，用二块方形钢板焊接成直角形状，在直角内侧平行焊接二块形如三角的钢板，在直角形立面钢板上开一直径52mm的圆孔，在立面钢板内侧圆孔上点焊接一只M48细牙螺母（11），装配M48细牙螺杆顶丝（10）。在立面钢板外侧将另一只M48细牙螺母（11）旋到M48细牙螺杆顶丝（10）上，用于锁紧调整到位的M48细牙螺杆顶丝（10）。

第二步，组装提升导向柱。

如图1所示，用现场300t.m塔吊剩余的立柱标准节组装成提升导向柱（6），其构造为方框柱形，四角以方钢为支柱，六面焊接支撑拉筋，组成稳定的框架结构，上下两面支柱位置各设一对凹凸槽，便于组装定位。每节3m的塔吊立柱标准节采用措施稳固于熟料库地面上，使其中心与库壁中心重合，依次组装标准节至9m高度。

第三步，组装液压顶升装置。

如图1所示，提升导向柱（6）组装至9m后，开始组装液压顶升装置，液压顶升框架（4）套在提升导向柱（6）外面，液压顶升框架（4）构造与提升导向柱（6）类似，框架内侧设八只导向轮位于提升导向柱（6）框架支柱外两侧，便于相对稳定运动，外侧设液压顶升操作平台。继续组装标准节使提升导向柱（6）至屋顶圆平台安装标高以上达到5米，以保证吊装高度，上部拉设4根缆风绳固定。

第四步，组装屋顶平台网架基本圈。

如图1所示，屋顶平台网架基本圈（3）的构件以围绕提升导向柱（6）纵横向中心为基准进行组装，按设计图要求装配成形，并初步调整到安装轴线位置。

第五步，搭建微调定位固定架。

将二根长H型钢（7）放置在组装好的屋顶平台网架基本圈（3）上面，位置与提升导向柱（6）的横向中心线平行且对称安装，根据现场情况控制两者间距离为2.5米，定位后与屋顶平台网架基本圈（3）采用临时钢板和螺栓连接牢靠和稳固。如图2所示，短H型钢（8）与长H型钢（7）互成90°角对称安装在长H型钢（7）上，控制两者之间距离，内框尺寸2.5米大于液压顶升装置的液压顶升框架（4）外框尺寸，定位后与长H型钢（7）焊接连成“井”字型整体，长H型钢（7）和短H型钢（8）上下翼板间适当位置对称焊接加强筋板。

第六步，安装微调定位调整部件。

如图2、图3、图4所示，将八只微调定位调整部件（5）焊接到微调定位固定架（2）的H型钢（7、8）上，焊接在以液压顶升框架（4）外框柱中心为基准的位置。在长H型钢（7）两端分别焊接二只绳索及手拉葫芦与液压顶升框架连接用吊耳（9），由此调整屋顶平台网架基本圈（3）的水平度。然后用H型钢（7、8）上微调定位调整部件（5）的M48细牙螺杆顶丝调整屋顶平台网架基本圈（3）中心，使提升导向柱（6）、液压顶升框架（4）和屋顶平台网架基本圈（3）的中心理论上重合，将微调定位调整部件（5）上调整到位的M48细牙螺杆顶丝（10）用立面钢板外侧活动的M48细牙螺母（11）锁紧，使整套安装机构形成一个相对稳定的整体。

第七步，吊装屋顶平台网架基本圈。

如图所示，用液压顶升装置的液压缸将屋顶平台网架基本圈（3）顶升至设计安装标高50米。复核屋顶平台网架基本圈（3）水平度及十字中心偏差，手拉葫芦调整水平度，再旋转H型钢（7、8）上微调定位调整部件（5）的M48细牙螺杆顶丝（10）调节行程，对屋顶平台网架基本圈（3）进行精确定位后，锁紧M48细牙螺母（11），完成中空库屋盖系统中心平台整体吊装的水平度及轴线定位的调整。确定位置后，开始安装斜支撑梁、横梁、系杆等钢结构件，使中空库屋盖系统与库壁（1）连成整体。

上面所述实施例，是2011年在某工地进行年产5000万吨水泥生产线内径40米水泥熟料库施工时，使用本发明对水泥熟料库直径为12.5米、重约38吨的屋顶平台网架基本圈进行吊装。应用效果中心定位误差值控制在5mm之内,优于标准规定值。而且缩短了施工工期，减少了施工材料及机具的投入，大大降低了施工成本。

Claims

1.一种中空库屋顶平台微调定位吊装方法，其特征在于微调定位装置由八只微调定位调整部件和微调定位固定架组成，微调定位调整部件由二块方形钢板焊接成直角形状，直角内侧平行焊接二块形如三角的支撑钢板，直角形立面钢板上开一个直径52mm的圆孔，在立面钢板内侧圆孔上点焊接一只M48细牙螺母，装配M48细牙螺杆顶丝，再在立面钢板外侧装配另一只M48细牙螺母用于锁紧调整到位的M48细牙螺杆顶丝；微调定位固定架由二根长H型钢和二根短H型钢成对平行焊接成“井”字型；微调定位调整部件焊接在微调定位固定架的四根H型钢上；先制作好微调定位调整部件，在现场组装提升导向柱、液压顶升装置、屋顶平台网架基本圈，搭建微调定位固定架，再在微调定位固定架上焊接微调定位调整部件，再吊装屋顶平台网架基本圈，用微调定位调整部件精确定位后安装其他钢结构件，使中空库屋盖系统与库壁连成整体；中空库屋顶平台微调定位吊装方法按以下步骤进行：

（1）制作微调定位调整部件，包括钢板焊接、开孔、焊接螺母、装配螺杆顶丝；

（2）组装提升导向柱，包括现场组装提升导向柱、焊接支撑拉筋、设凹凸槽；

（3）组装液压顶升装置，包括现场组装液压顶升框架、液压顶升操作平台；

（4）组装屋顶平台网架基本圈，包括屋顶平台网架基本圈组装、初步调整；

（5）搭建微调定位固定架，包括长H型钢定位后与屋顶平台网架基本圈连接、短H型钢与长H型钢焊接、焊接加强筋板；

（6）安装微调定位调整部件，包括微调定位调整部件焊接到H型钢上、长H型钢两端焊接吊耳、调整屋顶平台网架基本圈的水平度和中心、调整到位的螺杆顶丝用螺母锁紧；

（7）吊装屋顶平台网架基本圈，包括屋顶平台网架基本圈顶升、复核水平度及十字中心偏差、再进行精确定位、锁紧螺母、安装其他钢结构。

2.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述M48细牙螺杆顶丝和M48细牙螺母为机加工件。

3.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述短H型钢与长H型钢互成90°角对称安装在长H型钢上，控制两者之间距离，内框尺寸大于液压顶升装置的液压顶升框架外框尺寸200~300mm。

4.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述H型钢上下翼板间适当位置对称焊接加强筋板。

5.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述长H型钢两端分别焊接二只绳索及手拉葫芦与液压顶升框架连接用吊耳。

6.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述调定位调整部件焊接到微调定位固定架的H型钢上以液压顶升框架外框柱中心为基准的位置。

7.权利要求1所述的中空库屋顶平台微调定位吊装方法,其特征在于所述精确定位是旋转H型钢上微调定位调整部件的M48细牙螺杆顶丝调节行程，对屋顶平台网架基本圈进行精确定位后，锁紧M48细牙螺母。