CN102605664A - 一种环保造纸工艺及设备 - Google Patents

一种环保造纸工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102605664A
CN102605664A CN2011100225872A CN201110022587A CN102605664A CN 102605664 A CN102605664 A CN 102605664A CN 2011100225872 A CN2011100225872 A CN 2011100225872A CN 201110022587 A CN201110022587 A CN 201110022587A CN 102605664 A CN102605664 A CN 102605664A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cylindrical shell
pulp
paper pulp
disk impeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100225872A
Other languages
English (en)
Inventor
侯俊民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011100225872A priority Critical patent/CN102605664A/zh
Publication of CN102605664A publication Critical patent/CN102605664A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种环保造纸工艺，1、杂质分离；2、沉沙；3、除沙；4、分水；5、纤维分解；6、细纸浆输送贮存；7、造纸；8、废水循环回收。由于采用上述工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%，由于采用物理回收纤维，静化处理的方法，减少用药95%以上。

Description

一种环保造纸工艺及设备
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体涉及一种环保造纸工艺及设备。
背景技术
现在瓦楞纸浆的生产，一般由旧纸纤维直接搅拌分离，纸浆从设备的下部混合出料，浮渣与沉渣难以分离，须经除沙器、纤维分离器、离心筛、浓缩机、跳筛、磨浆机才得成品纸浆，浮渣碎片多，工艺复杂，设备成本高，耗电，生产中排放出大量的废水和大量的细纸浆，不能回收，造成极大的浪费和污染。
发明内容
 本发明的目的是提供一种环保造纸工艺及设备，该工艺生产过程环保、节能，可彻底回收纤维，实现无废水排放。
一种环保造纸工艺：1、杂质分离：废纸经清洁后，经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置； 2、沉沙：分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行沉沙； 3、除沙：沉沙后的粗纸浆经一浆泵引入除沙器除沙；4、分水：除沙后的粗纸浆连接到斜筛进行水分离，分离后的水收集于斜筛下方的集水池后，集水池内的水循环回用于杂质分离机，同时冲洗浮渣回收器上的纸浆；5、纤维分解：分水后的粗纸浆进入高浓纤维分解机进行分解，得成品细纸浆；6、细纸浆输送贮存：经纤维分解后的细纸浆进入成浆池，成浆池内的细纸浆经浆泵泵进高位箱，再定额下料到混合池；7、造纸：混合池内纸浆，经浆泵引入压力筛，纸浆喷上网笼，再经纸机流水线得成品纸；8、废水循环回收：清洗网笼和毛毯的水、真空吸出的水、挤压出来的水收集后，引入细纤维回收静化装置，经物理处理后分成上下两股水，上面的水为沉淀后的清水，由水面上的清水槽引入清水池循环使用，下面的水为含有沉淀细纤维的混合水，经池底的管道引入混合池，进行自动互补。
所述杂质分离机，可将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，包括筒体、设于筒体上部的环形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述环形筛板外侧设有环形收集槽，所述环形收集槽底部设有出浆口，所述环形筛板的筛孔的孔径为1厘米~1.5厘米,利于粗纸浆通过，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片、焊设于轮盘和弧形叶片上的凸块，增加离心、破碎效果，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架 上。
所述高浓分解机，包括筒体、设于筒体底部的锥形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述锥形筛板下侧的密闭空间为细纸浆收集腔，所述细纸浆收集腔底部设有出浆口，所述锥形筛板的筛孔的孔径为0.15厘米~0.35厘米,利于细纸浆通过，所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片，所述弧形叶片与筒壁平行，增加离心、分解效果，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。
所述回收静化装置，由池体、设于池体口的溢水槽、设于池体口周沿的收集槽、设于池体的进水管、设于池体底部的出水管，所述进水管的出水方向与池体壁相切，以形成旋涡，收集槽内的水循环回收于清水池，出水管与混合池相连，自动补充水量及实现细纤维的回收。
由于采用上述工艺，浮渣利用率100%，可节约电能80%，减少纤维流失，直接降低企业成本8%，节约用水80%，由于采用物理回收纤维，静化处理的方法，减少用药95%以上，可彻底回收纤维，实现无废水排放。
附图说明
  图1为本发明的一种环保造纸工艺及设备的工艺流程图。
图2为本发明的杂质分离机的结构示意图。
图3为本发明的高浓分解机的结构示意图。
图4为本发明的杂质分离机叶轮的结构示意图。
图5为本发明的高浓分解机叶轮的结构示意图。
图6为本发明的回收静化装置的结构示意图。
图7为本发明的回收静化装置溢水槽的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种环保造纸工艺：1、杂质分离：废纸经清洁后，经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置； 2、沉沙：分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行沉沙； 3、除沙：沉沙后的粗纸浆经一浆泵引入除沙器除沙；4、分水：除沙后的粗纸浆连接到斜筛进行水分离，分离后的水收集于斜筛下方的集水池后，集水池内的水循环回用于杂质分离机，同时冲洗浮渣回收器上的纸浆；5、纤维分解：分水后的粗纸浆进入高浓纤维分解机进行分解，得成品细纸浆；6、细纸浆输送贮存：经纤维分解后的细纸浆进入成浆池，成浆池内的细纸浆经浆泵泵进高位箱，再定额下料到混合池；7造纸：混合池内纸浆，经浆泵引入压力筛，纸浆喷上网笼，再经纸机流水线得成品纸；8、废水循环回收：清洗网笼和毛毯的水、真空吸出的水、挤压出来的水收集后，引入细纤维回收静化装置，经物理处理后分成上下两股水，上面的水为沉淀后的清水，由水面上的清水槽引入清水池循环使用，下面的水为含有沉淀细纤维的混合水，经池底的管道引入混合池，进行互补。
实施例2
如图2、图4所示，所述杂质分离机，可将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，包括筒体11、设于筒体11上部的环形筛板12、设于筒体11底部的离心式叶轮15、驱动离心式叶轮15的电机16，所述环形筛板12外侧设有环形收集槽13，所述环形收集槽13底部设有出浆口131，所述环形筛板12的筛孔121的孔径为1厘米~1.5厘米,利于粗纸浆通过，所述离心式叶轮15，由轮盘151、均布于轮盘151边沿的弧形叶片152、焊设于轮盘151和弧形叶片152上的凸块153，增加离心、破碎效果，所述弧形叶片152与筒壁平行，所述筒体11内壁设有斜板14，所述离心式叶轮15通过变速器19与电机16相连，所述筒体11、变速器19、电机16设于支架161上。
实施例3
如图3、图5所示，高浓分解机，包括筒体21、设于筒体21底部的锥形筛板24、设于筒体21底部的离心式叶轮26、驱动离心式叶轮26的电机27，所述锥形筛板24下侧的密闭空间为细纸浆收集腔25，所述细纸浆收集腔25底部设有出浆口28，所述锥形筛板24的筛孔的孔径为0.15厘米~0.35厘米,利于细纸浆通过，所述离心式叶轮26，由轮盘261、均布于轮盘261边沿的弧形叶片262，所述弧形叶片262与筒壁平行，增加离心、分解效果，所述筒体21内壁设有斜板22，所述离心式叶轮26通过变速器29与电机27相连，所述筒体21、变速器29、电机27设于支架271上。
实施例4
如图6、图7所示，所述回收静化装置，由池体31、设于池体31口的溢水槽34、设于池体31口周沿的收集槽32、设于池体31的进水管35、设于池体31底部的出水管36，所述进水管35的出水方向与池体壁相切，以形成旋涡，收集槽32内的水循环回收于清水池，出水管36与混合池相连，自动补充水量及实现细纤维的回收。

Claims (4)

1.一种环保造纸工艺：其特征是： 1、杂质分离：废纸经清洁后，经输送带送入杂质分离机，将废纸分离成粗纸浆、浮渣和沉渣，沉渣定期清理，浮渣由杂质分离机上方浮渣回收器回收后输送到指定的位置； 2、沉沙：分离后的粗纸浆由杂质分离机上方的筛孔溢出流到粗浆池，进行沉沙； 3、除沙：沉沙后的粗纸浆经一浆泵引入除沙器除沙；4、分水：除沙后的粗纸浆连接到斜筛进行水分离，分离后的水收集于斜筛下方的集水池后，集水池内的水循环回用于杂质分离机，同时冲洗浮渣回收器上的纸浆；5、纤维分解：分水后的粗纸浆进入高浓纤维分解机进行分解，得成品细纸浆；6、细纸浆输送贮存：经纤维分解后的细纸浆进入成浆池，成浆池内的细纸浆经浆泵泵进高位箱，再定额下料到混合池；7、造纸：混合池内纸浆，经浆泵引入压力筛，纸浆喷上网笼，再经纸机流水线得成品纸；8、废水循环回收：清洗网笼和毛毯的水、真空吸出的水、挤压出来的水收集后，引入细纤维回收静化装置，经物理处理后分成上下两股水，上面的水为沉淀后的清水，由水面上的清水槽引入清水池循环使用，下面的水为含有沉淀细纤维的混合水，经池底的管道引入混合池，进行互补。
2.根据权利要求1所述一种环保造纸工艺，其特征在于：所述杂质分离机，包括筒体、设于筒体上部的环形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述环形筛板外侧设有环形收集槽，所述环形收集槽底部设有出浆口，所述环形筛板的筛孔的孔径为1厘米~1.5厘米,所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片、焊设于轮盘和弧形叶片上的凸块，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。
3.根据权利要求1所述一种环保造纸工艺，其特征在于：所述高浓分解机，包括筒体、设于筒体底部的锥形筛板、设于筒体底部的离心式叶轮、驱动离心式叶轮的电机，所述锥形筛板下侧的密闭空间为细纸浆收集腔，所述细纸浆收集腔底部设有出浆口，所述锥形筛板的筛孔的孔径为0.15厘米~0.35厘米,所述离心式叶轮，由轮盘、均布于轮盘边沿的弧形叶片，所述弧形叶片与筒壁平行，所述筒体内壁设有斜板，所述离心式叶轮通过变速器与电机相连，所述筒体、变速器、电机设于支架上。
4.根据权利要求1所述一种环保造纸工艺，其特征在于：所述回收静化装置，由池体、设于池体口的溢水槽、设于池体口周沿的收集槽、设于池体的进水管、设于池体底部的出水管，所述进水管的出水方向与池体壁相切，收集槽内的水循环回收于清水池，出水管与混合池相连。
CN2011100225872A 2011-01-20 2011-01-20 一种环保造纸工艺及设备 Pending CN102605664A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100225872A CN102605664A (zh) 2011-01-20 2011-01-20 一种环保造纸工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100225872A CN102605664A (zh) 2011-01-20 2011-01-20 一种环保造纸工艺及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102605664A true CN102605664A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46523399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100225872A Pending CN102605664A (zh) 2011-01-20 2011-01-20 一种环保造纸工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102605664A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104662226A (zh) * 2012-08-10 2015-05-27 福伊特专利有限公司 损纸处理系统
CN105556015A (zh) * 2013-10-01 2016-05-04 精工爱普生株式会社 薄片制造装置以及薄片的制造方法
CN107724150A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 南通翔龙纸业有限公司 一种废纸回收再利用进行造纸的工艺
CN108708209A (zh) * 2018-08-03 2018-10-26 联盛纸业（龙海）有限公司 一种纸纤维除砂回收装置
US10647020B2 (en) 2014-03-20 2020-05-12 Seiko Epson Corporation Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
CN112048930A (zh) * 2020-09-15 2020-12-08 郑宗刚 以姜秧为原料的制浆造纸工艺及超高浓连续打浆机
CN113969514A (zh) * 2021-10-29 2022-01-25 湖北应强环保科技有限公司 一种造纸纤维过滤收集装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2710498Y (zh) * 2004-07-28 2005-07-20 张广太 浆渣分离型豆浆机
CN101798768A (zh) * 2009-05-13 2010-08-11 侯俊民 废纸再生环保设备及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2710498Y (zh) * 2004-07-28 2005-07-20 张广太 浆渣分离型豆浆机
CN101798768A (zh) * 2009-05-13 2010-08-11 侯俊民 废纸再生环保设备及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈克复: "《制浆造纸机械与设备（上）（第二版）》", 31 May 2003, 中国轻工业出版社 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104662226A (zh) * 2012-08-10 2015-05-27 福伊特专利有限公司 损纸处理系统
CN105556015A (zh) * 2013-10-01 2016-05-04 精工爱普生株式会社 薄片制造装置以及薄片的制造方法
US9790642B2 (en) 2013-10-01 2017-10-17 Seiko Epson Corporation Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
US9951473B2 (en) 2013-10-01 2018-04-24 Seiko Epson Corporation Sheet manufacturing apparatus
TWI638074B (zh) * 2013-10-01 2018-10-11 精工愛普生股份有限公司 Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
TWI667389B (zh) * 2013-10-01 2019-08-01 日商精工愛普生股份有限公司 Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
US10647020B2 (en) 2014-03-20 2020-05-12 Seiko Epson Corporation Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method
CN107724150A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 南通翔龙纸业有限公司 一种废纸回收再利用进行造纸的工艺
WO2019056406A1 (zh) * 2017-09-20 2019-03-28 南通翔龙纸业有限公司 一种废纸回收再利用进行造纸的工艺
CN108708209A (zh) * 2018-08-03 2018-10-26 联盛纸业（龙海）有限公司 一种纸纤维除砂回收装置
CN112048930A (zh) * 2020-09-15 2020-12-08 郑宗刚 以姜秧为原料的制浆造纸工艺及超高浓连续打浆机
CN113969514A (zh) * 2021-10-29 2022-01-25 湖北应强环保科技有限公司 一种造纸纤维过滤收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102605664A (zh) 一种环保造纸工艺及设备
CN108580516B (zh) 一种餐厨垃圾机械预处理系统及其预处理工艺
CN105711002B (zh) 一种弃置塑料破碎清洗分选一体化成套设备及方法
CN202845157U (zh) 用于餐厨垃圾处理的转鼓分离设备
CN103085194B (zh) 一种废塑料薄膜的回收处理设备及回收处理方法
CN105586797A (zh) 废纸回收再生纸板工艺
CN106140783B (zh) 一种餐厨垃圾均浆除杂装置
CN205949043U (zh) 一种用于铜米的浮选装置
CN201769295U (zh) 废旧塑料水浮选装置
CN205291332U (zh) 一种薄膜破碎清洗线
CN203210559U (zh) 一种废塑料薄膜的回收处理设备
CN106269217A (zh) 一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺
CN109174612A (zh) 一种混凝土砂石分离机
CN203125772U (zh) 旋流型的废塑料破碎分选清洗系统
CN102974450B (zh) 处理餐厨垃圾的转鼓分离系统
CN107443621B (zh) 一种沉水料清洗分离装置及方法
CN103801553A (zh) 混凝土废弃物综合处理系统
CN203791330U (zh) 混凝土废弃物综合处理系统
CN107724150A (zh) 一种废纸回收再利用进行造纸的工艺
CN106238441A (zh) 去除生活垃圾有机废弃物中重金属的工艺及其电解装置
CN202081333U (zh) 一种高浓分解机
CN214976610U (zh) 一种餐厨垃圾预处理系统
CN205762554U (zh) 建筑垃圾处理生产线的分类装置
CN204773137U (zh) 厨余分选塑料清洗系统
CN105798002A (zh) 建筑垃圾处理生产线的分类装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120725