CN102604572A - 聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102604572A CN102604572A CN2012100394165A CN201210039416A CN102604572A CN 102604572 A CN102604572 A CN 102604572A CN 2012100394165 A CN2012100394165 A CN 2012100394165A CN 201210039416 A CN201210039416 A CN 201210039416A CN 102604572 A CN102604572 A CN 102604572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phenol
- formaldehyde
- polyvinyl alcohol
- add
- copolymer resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
本发明是一种聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法。聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量百分比组分为:聚乙烯醇10-20%,苯酚20-30%,甲醛30-40%,氢氧化钠10-20%,水20-30%,按一定的制备方法制备而得。本发明制备的聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂呈红色透明状液体,pH=9.0-11.0,固含40-60%,显著提高酚醛树脂的胶合性能,同时制备过程中不用真空脱水,胶黏剂中游离甲醛释放量低,具有环保节能的特点。该聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂可以广泛地作为户外材料应用。
Description
技术领域
本发明涉及木/竹人造板用胶黏剂技术领域,具体是指利用聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚制备木/竹人造板用胶黏剂及其制备方法。
背景技术
酚醛树脂胶黏剂具有耐水、耐候、较高的力学强度和难燃等优良特性而大量用于使用要求高的人造板生产中,但酚醛树脂存在脆性大缺点,在耐候性要求高的户外场合使用,人造板材局部胶合强度不够,会出现裂纹开裂等问题,影响产品的使用寿命,制约户外人造板材的发展。
目前,提高酚醛树脂胶黏剂胶合性能的研究主要是通过间苯二酚改性酚醛树脂,从而提高酚醛树脂的胶合性能。
如专利《竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法》(201010200167)中公开了一种结合竹材的结构特点,制备的竹制结构材胶,其制备原料是酚醛贮存液35~85%;甲醛水溶液0~40%;碱性水溶液7~20%;间苯二酚0.5~5%。制备方法是:在反应釜中加入酚醛贮存液,第一次加入甲醛水溶液,再加入碱性水溶液,升温至30~70℃,反应30~90min,再加入甲醛水溶液,升温至70~98℃,保温反应20~90min再加入碱性水溶液反应后再加入间苯二酚,至测试胶液粘度为15~700mpa.s。该方法制备的改性酚醛树脂胶对提高胶合性能有一定作用,但间苯二酚价格较高,在一定程度上会制约其工业规模化使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法。提高了酚醛树脂胶黏剂的胶合性能,可以降低间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明采用具体技术方案为:
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量百分比组分为:聚乙烯醇10-20%,苯酚20-30%,甲醛30-40%,氢氧化钠10-20%,水20-30%。
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂制备步骤如下:
1.制胶前准备
1)用蒸汽将苯酚溶解成液态
2)将氢氧化钠配置成30%溶液
2.制胶
1)按上述组分及质量比备料;
2)加入苯酚、聚乙烯醇和水,升温至90-95℃,保温60-90min;
3)保温结束后,加入氢氧化钠溶液,降温至50-60℃;
4)第一次加入甲醛,缓慢升温至70-75℃;
5)第二次加入甲醛,保温30min;
5)升温至90℃,保温60min,测定粘度,降温出胶。
所述甲醛两次加入,第一次加入其重量百分比的80%,第二次加入其重重百分比的20%;甲醛质量浓度37%。
所述氢氧化钠为固体,纯度>99%。
本发明制备的聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂呈红色透明状液体,PH=9.0-11.0,固含40-60%,显著提高酚醛树脂的胶合性能,同时制备过程中不用真空脱水,胶黏剂中游离甲醛释放量低,具有环保节能的特点。利用该方法制备的聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂,可以广泛地作为户外材料应用。本发明的制备方法特点是易操控,制备简单,同时使用聚乙烯醇改性酚醛树脂,在体系设计固含不变的基础上,取得最佳的性价比。
具体技术方式
实施例1:
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量组分为:苯酚25份,聚乙烯醇10份,甲醛35份,氢氧化钠10份,水20份。
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂的制备方法:
1)用蒸汽将苯酚溶解成液态,加入放反应釜,开动搅拌器;
2)加入聚乙烯醇和水,升温至90℃,保温60min;
3)保温结束后,加入氢氧化钠溶液(将氢氧化钠配置成质量浓度为30%溶液),降温至50℃;
4)第一次加入甲醛28份,缓慢升温至70℃,第二次缓慢加入甲醛7份;
5)升温至90℃,保温60min,涂四杯测定粘度45s后,降温出胶。
浸渍型聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂适用于户外材料生产的施胶工序,将浸渍型聚乙烯醇-苯酚-甲醛配置成固含12-20%溶液,浸胶木/竹原料含水率≤10%,浸胶量8-12%,浸胶干燥后含水率控制12-16%,生产产品耐候性能优异,力学性能高,广泛应用于户外木/竹结构材,包括户外地板、栈道和护栏等。
实施例2:
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量组分为:苯酚20份,聚乙烯醇20份,甲醛30份,氢氧化钠20份,水10份。
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂的制备方法:
1)用蒸汽将苯酚溶解成液态,加入放反应釜,开动搅拌器;
2)加入聚乙烯醇和水,升温至90℃,保温60min;
3)保温结束后,加入氢氧化钠溶液,降温至50℃;
4)第一次加入甲醛24份,缓慢升温至70℃,第二次缓慢加入甲醛6份;
5)升温至90℃,保温60min,涂四杯测定粘度180s后,降温出胶。
该胶合板用聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂初粘性好,可以满足预压过程中胶合要求,在胶黏剂调胶过程中不需要使用面粉提高胶黏剂的初粘性,木/竹单板含水率≤10%,涂胶量280-320g/m2,热压单位面积压力2.5-3.0Mpa,热压温度140-160℃,热压时间60s/mm,生产胶合板力学性能高,浸渍剥离效果好,可以应用于车厢底板、集装箱地板、房屋建筑构件用木/竹质胶合板的生产。
实施例3:
聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量组分为:苯酚20份,聚乙烯醇15份,甲醛30份,氢氧化钠15份,水20份
制备碎料人造板,主要是刨花板和纤维板用聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂的制备方法:
1)用蒸汽将苯酚溶解成液态,加入放反应釜,开动搅拌器;
2)加入聚乙烯醇和水,升温至90℃,保温60min;
3)保温结束后,加入氢氧化钠溶液,降温至50℃;
4)第一次加入甲醛24份,缓慢升温至70℃,第二次缓慢加入甲醛6份;
5)升温至90℃,保温60min,涂四杯测定粘度90s后,降温出胶。
碎料人造板,主要是刨花板和纤维板用聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂无需真空脱水处理,碎料木/竹材料含水率≤3%,施胶量6-8%,热压单位面积压力2.0-3.0Mpa,热压温度120-140℃,生产碎料人造板力学性能高,浸渍剥离效果好,可以应用于户外非承重性材料。
Claims (3)
1.一种聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂,其特征在于聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂原料的重量百分比组分为:聚乙烯醇10-20%,苯酚20-30%,甲醛30-40%,氢氧化钠10-20%,水20-30%。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂,其特征在于所述甲醛质量浓度37%。
3.权利要求1所述的聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
1)制胶前准备:用蒸汽将苯酚溶解成液态;将氢氧化钠配置成30%溶液;
2)先加入苯酚、聚乙烯醇和水,升温至90-95℃,保温60-90min;
3)保温结束后,加入氢氧化钠溶液,降温至50-55℃;
4)分两次加入甲醛,第一次加入其重量百分比的80%,缓慢升温至70~75℃,第二次加入其重重百分比的20%,保温30min;
5)升温至90℃,保温60min,测定粘度,降温出胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100394165A CN102604572B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100394165A CN102604572B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102604572A true CN102604572A (zh) | 2012-07-25 |
CN102604572B CN102604572B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=46522357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100394165A Expired - Fee Related CN102604572B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102604572B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103276825A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-04 | 邯郸市金赛博板业有限公司 | 环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板 |
CN105647449A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 中南林业科技大学 | 一种苯酚-双醛淀粉-甲醛树脂胶黏剂及其制备方法 |
CN108864390A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 大连康能涂料有限公司 | 一种新型改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法 |
CN114044661A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 贵州国锐鑫节能科技有限公司 | 一种太阳能吸热放热磷石膏保温板及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5778470A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-17 | Eidai Co Ltd | Preparation of water-soluble resol-type phenol rewin adhesive |
CN1030429A (zh) * | 1988-07-21 | 1989-01-18 | 丹棱县管道工艺材料研究所 | 改性酚醛树脂及其生产方法 |
CN101343521A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-14 | 济南大学 | 功能性单板贴面胶黏剂的制备方法 |
CN101864053A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-20 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-02-21 CN CN2012100394165A patent/CN102604572B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5778470A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-17 | Eidai Co Ltd | Preparation of water-soluble resol-type phenol rewin adhesive |
CN1030429A (zh) * | 1988-07-21 | 1989-01-18 | 丹棱县管道工艺材料研究所 | 改性酚醛树脂及其生产方法 |
CN101343521A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-14 | 济南大学 | 功能性单板贴面胶黏剂的制备方法 |
CN101864053A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-20 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103276825A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-04 | 邯郸市金赛博板业有限公司 | 环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板 |
CN103276825B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-08-19 | 上海美连商务信息咨询服务有限公司 | 环保防潮型秸秆阻燃保温建材专用板 |
CN105647449A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 中南林业科技大学 | 一种苯酚-双醛淀粉-甲醛树脂胶黏剂及其制备方法 |
CN105647449B (zh) * | 2016-03-11 | 2018-09-07 | 中南林业科技大学 | 一种苯酚-双醛淀粉-甲醛树脂胶黏剂及其制备方法 |
CN108864390A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 大连康能涂料有限公司 | 一种新型改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法 |
CN114044661A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 贵州国锐鑫节能科技有限公司 | 一种太阳能吸热放热磷石膏保温板及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102604572B (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104194696B (zh) | 一种耐沸水改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 | |
CN104400852B (zh) | 一种工程防腐竹的制作方法 | |
CN102604572B (zh) | 聚乙烯醇-苯酚-甲醛共聚树脂胶黏剂及其制备方法 | |
CN104263252B (zh) | 一种蛋清基木材胶黏剂 | |
CN105647451A (zh) | 一种新型防水木材胶黏剂及其制备方法 | |
CN103213178A (zh) | 一种细木工板及其制造方法 | |
CN103265921A (zh) | 用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂和多层胶合板制造方法 | |
CN104194695B (zh) | 一种接枝纳米洋麻纤维晶须改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 | |
CN105860922A (zh) | 一种豆粕基人造板胶粘剂及其制备方法 | |
CN104762059B (zh) | 一种改性大豆蛋白基胶粘剂及其制备方法 | |
CN103804619B (zh) | 木质素-苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂胶粘剂及制备方法 | |
CN101864053B (zh) | 竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法 | |
CN107263627B (zh) | 一种防水性能良好的人造板材制备方法 | |
CN106065301A (zh) | 一种防接缝开裂热压木皮贴面胶粘剂及制备方法 | |
CN105754546B (zh) | 一种豆粕木质素基胶粘剂及其制备方法 | |
CN106398106B (zh) | 一种人造板用酚醛树脂复合型固化剂及其应用 | |
CN104164092A (zh) | 一种wpc高分子复合材料生态木 | |
CN104118027A (zh) | 一种环保防潮型中密度纤维板及其制造方法 | |
CN109054738A (zh) | 一种胶合板用耐水耐温胶黏剂 | |
CN110982488A (zh) | 一种实木复合地板用豆粕胶粘剂及其制备方法 | |
CN104513640B (zh) | 脲醛胶水的制备方法 | |
CN104804684B (zh) | 一种松节油捕捉剂低醛实木复合地板的生产方法 | |
CN108587537B (zh) | 一种用于单板层积材高强度粘胶剂的制备及使用方法 | |
CN104449504A (zh) | 一种纤维板加工专用胶剂及其制备方法 | |
CN103805101A (zh) | 一种低甲醛高强度粘合剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210226 Address after: 11th floor, building a, science and technology finance building, plot m2-10-7, Kegao Road, high tech Zone, Kunming, Yunnan 650000 Patentee after: Yunnan modern agriculture and Forestry Investment Co.,Ltd. Address before: No.12, Galan North Road, Jinghong City, Xishuangbanna Dai Autonomous Prefecture, Yunnan Province Patentee before: YUNNAN MENGXIANG BAMBOO INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 |