CN102603208B - 一种自清洁玻璃的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工技术领域,具体公开了一种自清洁玻璃的制作方法,步骤为,一、先将开油水和基料树脂,按照1:(0.8-1.2)进行稀释得到的涂料,二、将稀湿涂料喷涂到普通玻璃的表面,在50—60℃下烘干流平5±1分钟,或者直接在外界25℃下荫干20min,在395mj/cm2能量下紫外光固化得到自清洁玻璃。该方法制作的自洁玻璃,无需专业的人员、占地面积小,可以作坊式生产、,UV光固化,瞬间干燥,效率极高。

Description

一种自清洁玻璃的制作方法
技术领域
本发明涉及一种化工领域的涂料,特别涉及一种自清洁玻璃的制作方法。
背景技术
玻璃幕墙因其装饰性和功能性被广泛使用。但是随着使用的时间延长,玻璃上会附着一些微小带电颗粒,有机杂质粘附于玻璃上,并且有机杂质的粘附性又会粘附无机物,如此反复使玻璃幕墙变脏。清洗幕墙耗费时力,清洗时利用洗洁剂造成污染。研究表明,TiO2薄膜具有超亲水性,在紫外光下能分解有机物和释放氧负离子的功能。将TiO2涂覆在幕墙玻璃表面,分解有机物,通过雨水的自然冲刷就可以达到对玻璃的自然清洗效果。解决清洗费用高,污染环境等问题。
现在的自清洁玻璃,是在玻璃上涂覆一层纳米TiO2胶体,然后于105℃下烘干。并且在300℃下进行处理两小时,或者在700℃直接处理冷却成玻璃钢的形式。经过这种处理的的自清洁玻璃的自清洁效果并不是很好。只是可以自处理一些粘附于上面的有机物。对于一些以静电而吸附玻璃的无机物处理效果不理想。自清洁效果并不是最优的。并且这样的处理方式需要专业的烘烤设备,而且能耗巨大。
发明内容
针对上述技术缺陷,本发明要解决的技术问题是供一种自清洁玻璃的制作方法。
为解决上述技术问题, 本发明所提供的技术方案是:一种自清洁玻璃的制作方法, 步骤为,一、先将开油水和基料树脂,按照1:(0.8-1.2)进行稀湿得稀湿涂料,二、将稀湿涂料喷涂到普通玻璃的表面,在50—60℃下烘干流平5±1分钟,或者直接在外界25℃下荫干20min,在395mj/cm2能量下紫外光固化得自清洁玻璃。
进一步:在上述自清洁玻璃的制作方法,所述的开油水的重量百分组成为:乙酯55%~65%、纳米分散液8-12%、有机硅润湿分散剂1.3%-1.8%、丁酮16.5%-20.5%。有机硅润湿分散剂的作用是提供良好的纳米有机金属氧化盐润湿分散,防止其聚合成非纳米颗粒。
所述的基础树脂的重量百分组成为:单官能环氧高酸值改性树脂18.0 %~22.0%、纯丙烯酸树脂13%~17%、能改性环氧20.7%~27%、六官能脂肪族聚氨酯11%~15%、甲基丙烯甲酯14.5%~18.5%、光引发剂  3%~5%、流平剂 0.4%~0.6%、消泡剂 0.4 %~0.6%、磷酸酯丙烯酸酯0.4%~0.6%。所述的纳米分散液是纳米二氧化钛分散液或者纳米二氧化锡分散液。单官能环氧高酸值改性树脂的作用是提供玻璃附着力,纯丙烯酸树脂的作用是提供玻璃附着力,改性环氧的作用是提供柔韧性和提供高平整表面效果、甲基丙烯甲酯的作用是目的是调整漆膜的折射率使漆膜折射率和玻璃折射率一致 1.44—1.50;同时调整油漆粘度,提供一定的柔韧性。光引发剂除了本领域常规的引发固化作用外还可以提供深层固化,和高固化速度的作用。磷酸酯丙烯酸酯的作用是提供良好的附着力。
与现有技术相比,本发明将纳米二氧化锡和纳米二氧化钛以特殊的分散方式分散于UV光固化玻璃涂料中,经过UV光固化做成自清洁玻璃。这种玻璃不仅对以粘附而粘于玻璃的有机物可以做到自清洁作用;而且对因静电而吸附的无机物也可以起到良好的自洁作用。所以本发明有益的技术效果是:
1.将纳米二氧化钛添加于UV涂料中做成自洁纳米玻璃UV涂料,能够分解粘附玻璃上的有机物,达到玻璃自洁的目的
2. 将纳米二氧化锡添加于UV涂料中做成自洁纳米玻璃UV涂料,能够起到良好的导电效果,产生防静电的功能,消除一些因带静电而粘附于玻璃的微粒现象,达到玻璃自洁的目的。
3.将纳米二氧化钛,和纳米二氧化锡同时分散于自洁纳米玻璃UV涂料中,使玻璃的自洁效果更优异。
上述方法制作的自洁玻璃可以减少制作自清洁玻璃的专门机器—烘烤设备,从而减少投资。制作简单,无需专业的人员、占地面积小,可以作坊式生产,UV光固化,瞬间干燥,效率极高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述,但具体实施例并不对本发明做任何限定。
实施例1
一种自清洁玻璃的制作方法, 步骤为,
一、先将开油水和基料树脂,按照1:1进行稀释得稀释涂料,
二、将稀湿涂料喷涂到普通玻璃的表面,在50—60℃下烘干流平5±1分钟,或者直接在外界下荫干,在395mj/cm2 (紫外光的能量单位)能量下紫外光固化得自清洁玻璃。
开油水的重量百分组成为:
乙酯60%、纳米二氧化锡分散溶液10%、纳米二氧化钛分散液10%、有机硅润湿分散剂(BYK101)1.5% 、丁酮 约18.5%。所述的纳米二氧化锡分散溶液是用聚乙烯亚胺分散纳米二氧化锡:即将180克聚乙烯亚胺,120克纳米二氧化锡放于分散罐内。将分散机调速到4000转/分钟,分散2小时,制成纳米二氧化锡分散液。百分浓度为20%的光触媒用纳米二氧化钛分散液(比如VK-T39,40%固含量,杭州万景新材料有限公司)作为纳米二氧化钛分散液。
基料树脂的重量百分组成为:
单官能环氧高酸值改性树脂,例如YTM1600     20%  
纯丙烯酸树脂              例如CN6071      15% 
能改性环氧                例如YTM2085     25%  
     六官能脂肪族聚氨酯         例如U400        13%
     柔性单体       HDDA或者甲基丙烯甲酯       16.5%  
光引发剂                   TPO              2%
光引发剂                   184              2%
流平剂               例如BYK333            0.5%
 消泡剂               例如BYK055            0.5%
磷酸酯丙烯酸酯        CN9051               0.5% 
将上述物质加入分散罐内,按次序依次加入:单体,树脂,助剂。将分散速度调至3000转/分钟。得到自清洁玻璃能消除因带静电而粘附于玻璃的微粒现象,自洁效果优异。 
上述实施例中,有机硅润湿分散剂是德国毕克公司提供的BYK101物质;所述单官能环氧高酸值改性树脂是市售的,我们公司自已按常用方法,合成的YTM1600物质也可以用;纯丙烯酸树脂是沙多玛(广州)化学有限公司提供的CN6071物质;改性环氧是市售的,我们公司自已按常用方法,合成的YTM2085物质也可以用;六官能脂肪族聚氨酯是德国拜耳化学公司提供的U400 物质;柔性单体是江苏利田科技股份有限公司提供的HDDA物质;光引发剂是常州华钛化学股份有限公司提供的TPO物质;光引发剂是常州华钛化学股份有限公司提供的184物质;流平剂是德国毕克化学公司提供的BYK333物质;消泡剂是德国毕克公司提供的BYK055物质;磷酸酯丙烯酸酯是沙多玛(广州)化学有限公司提供的CN9051物质。 

Claims (1)

1.一种自清洁玻璃的制作方法,其特征在于:步骤为,
一、先将开油水和基料树脂,按照体积比为1:(0.8-1.2)进行稀释得到的涂料,
二、将稀湿涂料喷涂到普通玻璃的表面,在50—60℃下烘干流平5±1分钟,或者直接在外界下荫干,在395mj/cm2能量下紫外光固化得自清洁玻璃;
所述的开油水的重量百分组成为:乙酯55%~65%、纳米分散液16-24%、有机硅润湿分散剂1.3%-1.8%、丁酮16.5%-20.5%;
所述的基料树脂的重量百分组成为:单官能环氧高酸值改性树脂18.0%~22.0%、纯丙烯酸树脂13%~17%、能改性环氧20.7%~27%、六官能脂肪族聚氨酯11%~15%、甲基丙烯酸甲酯14.5%~18.5%、光引发剂3%~5%、流平剂0.4%~0.6%、消泡剂 0.4 %~0.6%、磷酸酯丙烯酸酯0.4%~0.6%;
所述的纳米分散液是纳米二氧化钛分散液、纳米二氧化锡分散液中的一种或两种;
所述单官能环氧高酸值改性树脂是能提供玻璃附着力的树脂;
所述能改性环氧是提供柔韧性和提供高平整表面效果的环氧树脂。
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