CN102602097B - 一种聚氨酯保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯保护膜，包括顺次层叠在一起的前保护膜、聚氨酯薄膜、聚乙稀树脂溶剂、丙稀酸抗UV压敏胶和后保护膜，所述前保护膜的厚度为0.05mm～0.3mm单页，所述聚氨酯薄膜为厚度0.05mm～0.3mm，柔软度80A～100D，拉伸率300％～800％，所述后保护膜表层为硅油离型处理的厚度为0.025mm～0.188mm的单页，于所述聚氨酯薄膜的其中一个面上用30线～300线的表面处理轮涂上厚度为0.002mm～0.01mm的所述聚乙稀树脂溶剂，于所述后保护膜涂上厚度为0.015mm～0.05mm的丙稀酸抗UV压敏胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于防止显示屏或漆面损坏的聚氨酯保护膜。
背景技术
众所周知,随着电子产业技术及其产品的风靡，为了有效地保护漆面或触摸屏面，在其表面使可以更换的保护膜层，进而保护产品的漆面或触摸屏面，而今种种保护膜也在电子产品的带动下，逐步迈上了一个又一个的台阶，受到用户的青睐，越来越多地应用到汽车领域、家具行业、电器产业、电力等相关行业和领域。
然而，目前所使用的聚氨酯背胶透明度低，水波纹严重，易变黄，柔软性不佳，贴弧度大拉伸后易翘起及胶水严重残留在被贴物上，严重影响产品的功能性。
发明内容
本发明的目的是提供一种不会在贴物上残留污渍，经久耐用，不易发生变黄，柔软性好的聚氨酯漆面保护膜。
为了实现上述目的，本发明提供一种聚氨酯保护膜，包括顺次层叠在一起的前保护膜、聚氨酯薄膜、聚乙稀树脂溶剂、丙稀酸抗UV压敏胶和后保护膜，所述前保护膜的厚度为0.05mm～0.3mm单页，所述聚氨酯薄膜为厚度0.05mm～0.3mm，柔软度80A～100D，拉伸率300％～800％，所述后保护膜表层为硅油离型处理的厚度为0.025mm～0.188mm的单页，于所述聚氨酯薄膜的其中一个面上用30线～300线表面处理轮涂上厚度0.002mm～0.01mm的所述聚乙稀树脂溶剂，于所述后保护膜涂上厚度为0.015mm～0.05mm的丙稀酸抗UV压敏胶，将聚乙稀树脂溶剂和丙稀酸抗UV压敏胶烘干后，正面相对压合在一起；所述前保护膜的其中一个面经哑面光油处理。
优选地，所述前保护膜为聚酯膜。
优选地，所述前保护膜为聚丙稀。
优选地，所述前保护膜为聚乙稀薄膜。
优选地，所述后保护膜为聚酯膜。
优选地，所述后保护膜为聚丙稀。
与现在技术相比，本发明提供的用于保护显示屏或漆面的一种聚氨酯保护膜，其在厚度为0.05mm～0.3mm的，柔软度为80A～100D的聚氨酯薄膜的其中一个表面覆上一层厚度为0.025mm～0.3mm的前保护膜，其中前保护腊可以为聚酯膜、聚丙稀或者聚乙稀薄膜之一；在聚氨酯薄膜的另一个表面上将已贴好聚氨酯(TPU)表面用30线～300线表面处理轮，将溶剂转涂至表面，做附着层处理；在厚度为0.025mm～0.188mm，哑面的或者透明的，磨砂的做硅油离型后保护膜的其中一个表面涂上厚度为0.01mm～0.05mm的抗UV剂压敏胶，并将抗UV剂压敏胶和聚氨酯烘干后，将抗UV剂压敏胶和聚氨酯贴合，使压敏胶转移至聚氨酯(TPU)上，其中，后保护膜为聚酯膜(PET)或者PP薄膜之一，通过上述处理，本发明提供的一种聚氨酯保护膜，其不会产生残留污渍，经久耐用，不易发生变黄，柔软性好，具有重要意义。
附图说明
附图用于对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明提供的一种聚氨酯保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
如图1所示，本发明提供一种聚氨酯保护膜，包括前保护膜1、聚氨酯薄膜2、聚乙稀树脂溶剂3、丙稀酸抗UV压敏胶4和后保护膜5，所述前保护膜1的厚度为0.05mm～0.3mm单页，所述聚氨酯薄膜2为厚度0.05mm～0.3mm，柔软度80A～100D，拉伸率300％～800％，所述后保护膜5表层为硅油离型处理的厚度为0.025mm～0.188mm的单页，于所述聚氨酯薄膜2的其中一个面上用30线～300线表面处理轮涂上厚度为0.002mm～0.01mm的所述聚乙稀树脂溶剂3，于所述后保护膜5涂上厚度为0.015mm～0.05mm的丙稀酸抗UV压敏胶4，将聚乙稀树脂溶剂3和丙稀酸抗UV压敏胶4烘干后，正面相对压合在一起，所述前保护膜1、聚氨酯薄膜2、聚乙稀树脂溶剂3、丙稀酸抗UV压敏胶4和后保护膜5顺次层叠。
本发明通过将前保护膜1、聚氨酯薄膜2、聚乙稀树脂溶剂3、丙稀酸抗UV压敏胶4和后保护膜5顺次层叠压合在一起，其中前保护膜1硬度及柔韧性相较聚氨酯薄膜2差，在后期加工涂胶过程中，使得聚氨酯(TPU)不容易被拉伸，造成有水波纹现象；于聚氨酯薄膜2设置有前保护膜1的另一个面涂聚乙稀树脂溶剂3，烘干后，使二者紧贴在一起，在表层为硅油离型面的后保护膜5上涂一层丙稀酸抗UV压敏胶4，将丙稀酸抗UV压敏胶4烘干后，使丙稀酸抗UV压敏胶4与聚乙稀树脂溶剂3压合在一起，此方法提高了胶水与聚氨酯(TPU)薄膜之间的附着力，使其不易脱落。
作为一种优选方案，所述前保护膜1的其中一个面经哑面光油处理。
作为一种优选方案，所述前保护膜1为聚酯膜。
作为一种优选方案，所述前保护膜1为聚丙稀。
作为一种优选方案，所述前保护膜1为聚乙稀薄膜。
作为一种优选方案，所述后保护膜5为聚酯膜。
作为一种优选方案，所述后保护膜5为聚丙稀。
与现在技术相比，本发明提供的用于保护显示屏的一种聚氨酯保护膜，其在厚度为0.05mm～0.3mm的，柔软度为80A～100D的聚氨酯薄膜2的其中一个表面覆上一层厚度为0.025mm～0.3mm的前保护膜1，其中前保护腊可以为聚酯膜、聚丙稀或者聚乙稀薄膜之一；在聚氨酯薄膜2的另一个表面上将已贴好聚氨酯(TPU)表面用30线～300线表面处理轮，将溶剂转涂至表面，做附着层处理；在厚度为0.025mm～0.188mm，哑面的或者透明的，磨砂的做硅油离型后保护膜5的其中一个表面涂上厚度为0.01mm～0.05mm的抗UV剂压敏胶，并将抗UV剂压敏胶和聚氨酯烘干后，将抗UV剂压敏胶和聚氨酯贴合，使压敏胶转移至聚氨酯(TPU)上，其中，后保护膜5为聚酯膜(PET)或者PP薄膜之一，通过上述处理，本发明提供的一种聚氨酯漆面保护膜，其不会产生残留污渍，经久耐用，不易发生变黄，柔软性好。
以上所揭示的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种聚氨酯保护膜，其特征在于：包括顺次层叠在一起的前保护膜、聚氨酯薄膜、聚乙稀树脂溶剂、丙稀酸抗UV压敏胶和后保护膜，
所述前保护膜的厚度为0.05mm～0.3mm单页，
所述聚氨酯薄膜为厚度0.05mm～0.3mm，柔软度80A～100D，拉伸率300％～800％，
所述后保护膜表层为硅油离型处理的厚度为0.025mm～0.188mm的单页，
于所述聚氨酯薄膜的其中一个面上用30线～300线表面处理轮涂上厚度为0.002mm～0.01mm的所述聚乙稀树脂溶剂，
于所述后保护膜涂上厚度为0.015mm～0.05mm的丙稀酸抗UV压敏胶，
将聚乙稀树脂溶剂和丙稀酸抗UV压敏胶烘干后，正面相对压合在一起；
所述前保护膜的其中一个面经哑面光油处理。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保护膜，其特征在于：所述前保护膜为聚脂膜。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保护膜，其特征在于：所述前保护膜为聚丙稀。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保护膜，其特征在于：所述前保护膜为聚乙稀薄膜。
5.根据权利要求1～4中任意权利要求所述的一种聚氨酯保护膜，其特征在于：所述后保护膜为聚脂膜。
6.根据权利要求1～4中任意权利要求所述的一种聚氨酯保护膜，其特征在于：所述后保护膜为聚丙稀。
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