CN102601690A - 一种切沟机 - Google Patents
一种切沟机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102601690A CN102601690A CN 201210076996 CN201210076996A CN102601690A CN 102601690 A CN102601690 A CN 102601690A CN 201210076996 CN201210076996 CN 201210076996 CN 201210076996 A CN201210076996 A CN 201210076996A CN 102601690 A CN102601690 A CN 102601690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- workpiece
- ditching machine
- raw material
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种切沟机,包含自动出入料机构,原料支撑块,砂轮主轴,电机;所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部;是一种加工PCB钻针铣刀开槽之专用设备。其采用五轴联动控制加工,依靠手臂至料盘处自动取料后返转180°将原料送至工作头内。同时夹头夹紧V槽压板压下,支撑顶杆顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后手臂到工作头处接料,之后返回送至料盘。此机种全部采用全自动控制加工,节约人工成本同时提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切沟机,特指一种加工PCB钻针铣刀开槽的专用设备,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有技术中,开沟机中的自动出入料机构,目前国内广泛使用的是出入料手臂,由于机构庞大全都置于机器外部;且行程较长,使油雾外泄散布于工作区域,造成工作环境恶化,影响工作人员人心健康,同时增加切削油损耗;另外对于切沟精度关键部位工作头这一块对于原料柄部支撑目前广泛使用之机构为导套式,即将原料置于圆环套筒内.这样就使原料与筒壁之间存在一定的间隙,就会使原料在切沟的过程中存在不稳定的现象,就会直接影响加工精度;还有现行使用的切沟主轴传动方式全部为各种带式传动,这样在高速运转时会产生较大的振动直接影响加工件的沟内质,特别微钻加工品质很难控制。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种加工精度更高、工况更好的自动切沟机。
为了克服上述不足。本发明提供了改善上述不足之最新全自动开沟机.本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种切沟机,包含自动出入料机构,原料支撑块,砂轮主轴,电机;所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部;所述原料支撑块是“V”型块,利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合,同时在“V”型块上方加一塑钢压板机构,利用油缸伸缩来控制压板动作,使其压制住工件,这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动,同时保证工件加工之精确度。
优选的,在“V”型块的支撑接触点另又添加耐磨钻片。
优选的,所述砂轮主轴直接与电机的主轴相连,为一体同步式。
本发明的有益效果主要体现在:本发明所述的全自动开沟机,是一种加工PCB钻针铣刀开槽之专用设备。其采用五轴联动控制加工,依靠手臂至料盘处自动取料后返转180°将原料送至工作头内。同时夹头夹紧V槽压板压下,支撑顶杆顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后手臂到工作头处接料,之后返回送至料盘。此机种全部采用全自动控制加工,节约人工成本同时提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是本发明出入料机构机械手示意图;
附图3是本发明工作头机构示意图;
附图4是本发明砂轮主轴传动示意图;
其中:1、料盘机构;2、机械手臂;3、工作头;4、压板机构;5、“V”型块;6、支撑顶杆;7、X轴机构;8、Y轴机构;9、砂轮主轴;10、罩壳;11、电控箱;12、机械手上下导轨;13、机械手左右导轨;14、电机。
具体实施方式
如附图1、2所示为本发明所述的一种切沟机,包含自动出入料机构2,原料支撑块,砂轮主轴9,电机14;所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳10内部;所述料盘机构1用来盛被加工件;电控箱11里安装有电器设备,所述电器设备用来控制切沟机;所述原料支撑块是“V”型块5,利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合,同时在“V”型块5上方加一塑钢压板机构4,利用油缸伸缩来控制压板动作,使其压制住工件,这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动,同时保证工件加工之精确度;另又添加耐磨钻片支撑接触,减少备品耗损,节约成本;所述“V”型块5,可以通过X轴机构7 、Y轴机构8来调节其X轴、Y轴位置;支撑顶杆6,用来顶住“V”型块5中的被加工件;所述砂轮主轴9直接与电机14的主轴相连,为一体同步式,无需皮带连接,解决皮带待动的振动很大程度提升开沟内品质,使微钻加工品质精度更加提升,同时采用了精巧实用型直连式主轴,节约空间。将机械手臂2缩短,同时缩减机械手上下导轨12与机械手左右导轨13行程,以缩减机械手整体结构大小,另外将原本机械手臂2移动取料改变为手臂固定由料盘机构1前后移动自动取料以获得机械手整体相对固定简化即可置于机器罩壳10内部,减免机械手在外部反复工作造成油雾泄露与切削油损耗。
如附图3将“V”型支撑5处的原本导套支撑换成现在的“V”型支撑5,另在其上方加一压板机构4,解决支撑间隙,使加工过程更加稳定。
如附图4为主轴传动,将之前的分体式马达皮带传动更改成现在的一体式传动,即将电机14直接与主轴直连,这样既节约空间又减少振动,适于微钻生产。所述切沟机依靠机械手臂2至料盘机构1处自动取料后返转180°将原料送至工作头3内。同时夹头夹紧V型块5、压板机构4压下,支撑顶杆6顶住。然后依据电脑指令X轴与Y轴配合移至研磨砂轮处进行螺旋加工。螺旋槽加工结束后机械手臂2到工作头3处接料,之后返回送至料盘机构1。此机种全部采用全自动控制加工,节约人工成本同时提高加工效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种切沟机,包含自动出入料机构,原料支撑块,砂轮主轴,电机;其特征在于:所述自动出入料机构机械手臂简化缩小且置于机器罩壳内部;所述原料支撑块是“V”型块,利用两颗内六角螺丝固定调其支撑点与工件紧密结合,同时在“V”型块上方加一塑钢压板机构,利用油缸伸缩来控制压板动作,使其压制住工件,这样就保证工件在加工过程中无间隙跳动,同时保证工件加工之精确度。
2.根据权利要求1所述的切沟机,其特征在于:在“V”型块的支撑接触点另又添加耐磨钻片。
3.根据权利要求1所述的切沟机,其特征在于:所述砂轮主轴直接与电机的主轴相连,为一体同步式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210076996 CN102601690A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种切沟机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210076996 CN102601690A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种切沟机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102601690A true CN102601690A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46519660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210076996 Pending CN102601690A (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种切沟机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102601690A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105437075A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 台州北平机床有限公司 | 工具磨床夹持辅助机构 |
CN111036994A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 惠州市富源鸿泰精工科技有限公司 | 开槽机 |
CN111036995A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 惠州市富源鸿泰精工科技有限公司 | 开槽机 |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN 201210076996 patent/CN102601690A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105437075A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 台州北平机床有限公司 | 工具磨床夹持辅助机构 |
CN111036994A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 惠州市富源鸿泰精工科技有限公司 | 开槽机 |
CN111036995A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 惠州市富源鸿泰精工科技有限公司 | 开槽机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205271838U (zh) | 一种方形工装板自动对中装置 | |
CN208528144U (zh) | 一种汽车配件用高效钻床 | |
CN205291179U (zh) | 一种新型木头雕刻机 | |
CN102601690A (zh) | 一种切沟机 | |
CN201644849U (zh) | 挖槽动力头 | |
CN202411501U (zh) | 一种床身式万能快速铣床 | |
CN202742148U (zh) | 一种切沟机 | |
CN203599939U (zh) | 一种筒夹夹头 | |
CN103143729A (zh) | 一种高性价比的重载型数控卧式车床 | |
CN203236124U (zh) | 一种三维激光切割机 | |
CN206717611U (zh) | 一种异形孔抛光装置 | |
CN205587945U (zh) | 去料头冲毛刺设备 | |
CN204603363U (zh) | 一种立式小型数控钻床 | |
CN203077015U (zh) | 一种双面双动柱卧式加工中心 | |
CN202963534U (zh) | 双面多孔卧式组合钻床 | |
CN202877895U (zh) | 加工中心机床的通用床身 | |
CN101569991A (zh) | 五面钻孔攻牙中心机结构 | |
CN205869614U (zh) | 磨齿机的直推拨齿机构 | |
CN105058155A (zh) | 一种加工中心 | |
CN209364215U (zh) | 一种铣床的自动上料装置所用的滑块底座 | |
CN203426478U (zh) | 镗压力机导柱半圆弧辅助装置 | |
CN104625121A (zh) | 一种加工通孔的环槽刀及加工通孔的方法 | |
CN215658346U (zh) | 一种数控龙门火焰切割机副割炬连接装置 | |
CN205110967U (zh) | 一种用于汽车空压支架上的内螺纹孔加工设备 | |
CN203751399U (zh) | 双面铣床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |