CN102600993A - 剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心机,尤其是涉及一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,属于离心设备技术领域。其主要包括:一个底座单元、一个机壳单元、一个动力传动单元、一个过滤单元,其特点是:安装在机盖上的液压油缸轴端安装有设置气吹管和安装座的连接套,滚轮安装在轴套两端,并通过安装板与安装座连接,轴套可以在安装座上滑动调节与连接套间的距离,液压油缸轴设置进气通道,进气通道与气吹管相通。本发明采用的结构,可以将残余滤饼层研碎,使其自动剥落,卸料工作真正实现全自动操作,操作方便,大大提高离心机的工作效率,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机,尤其是涉及一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,属于离心设备技术领域。
背景技术
在已有技术中,离心机是一种利用离心力进行固液分离的机械设备. 目前普遍使用的自动离心机卸料基本上是采用刮刀卸料的方式,转鼓在低速状态下,刮刀慢慢靠近转鼓壁,逐步将转鼓内离心分离后的固体料层刮削下来。由于刮刀和转鼓壁存在相对运动,不可能无限制地接近转鼓壁,考虑到安全,一般情况下会存在5mm左右的残余料层无法自动剥离,只能依靠人工清除。不仅降低了每批物料的回收效率,而且增加了每批物料的分离时间,增加了更换物料批次时的工作量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,能够通过滚轮的切割和移动可以将残余滤饼层研碎,同时气吹管从喷嘴喷出高压气体将残余滤饼层自动剥落,实现了卧式刮刀卸料离心机的残余滤饼层自动清除。
按照本发明提供的技术方案,一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机主要包括一个底座单元,其主要包括:底座及安装在该底座上的机壳单元和动力传动单元。所述的机壳单元包括:机盖和机壳,在所述机盖上安装进料管、出料管和刮刀卸料装置。所述机盖连接在机壳的外侧。所述的动力传动单元包括:主轴和电动机,所述电动机通过传动齿轮驱动主轴旋转,所述主轴通过两端的轴承安装在轴承座中,所述轴承座固定在底座上。所述的过滤单元包括:转鼓和过滤介质,所述转鼓位于机壳内部,转鼓安装在主轴上;所述过滤介质设置在转鼓内侧。
所述的机盖上安装液压油缸,液压油缸轴端安装连接套;所述连接套圆周方向设置气吹管和安装座。滚轮通过设置在轴套内部的连接轴安装在轴套两端,并通过轴套侧面设置的安装板与安装座连接。所述安装座上设有长孔,轴套能够在安装座上滑动调节与连接套间的距离。所述液压油缸轴内设置进气通道,进气通道与气吹管相通。所述气吹管外端设置若干个喷嘴。所述安装板和安装座通过螺栓连接固定。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;通过滚轮的切割和移动可以将残余滤饼层研碎,同时气吹管从喷嘴喷出高压气体将残余滤饼层自动剥落,卸料工作真正实现全自动操作,大大提高了离心机的工作效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中C处放大图。
图3为图1中A-A剖面图。
图4为滚轮破碎机构结构示意图。
附图标记说明:1-底座、2-机盖、3-出料管、4-进料管、5-液压油缸、6-刮刀卸料装置、7-转鼓、8-机壳、9-轴承座、10-主轴、11-电动机、12-过滤介质、13-连接套、14-气吹管、15-安装座、16-喷嘴、17-滚轮、18-轴套、19-连接轴、20-安装板。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图4所示,本发明主要包括一个底座单元,其主要包括:底座1及安装在该底座1上的机壳单元和动力传动单元。所述的机壳单元包括:机盖2和机壳8,在所述机盖2上安装进料管4、出料管3和刮刀卸料装置6。所述机盖2连接在机壳8的外侧。所述的动力传动单元包括:主轴10和电动机11,所述电动机11通过传动齿轮驱动主轴10旋转,所述主轴10通过两端的轴承安装在轴承座9中,所述轴承座9固定在底座1上。过滤单元包括:转鼓7和过滤介质12,所述转鼓7位于机壳8内部,转鼓7安装在主轴10上;所述过滤介质12设置在转鼓7内侧。
所述的机盖2上安装液压油缸5,液压油缸5轴端安装连接套13;所述连接套13圆周方向设置气吹管14和安装座15。滚轮17通过设置在轴套18内部的连接轴19安装在轴套18两端,并通过轴套18侧面设置的安装板20与安装座15连接。所述安装座15上设有长孔,轴套18能够在安装座15上滑动调节与连接套13间的距离。所述液压油缸5轴内设置进气通道,进气通道与气吹管14相通。所述气吹管14外端设置若干个喷嘴16。所述安装板20和安装座15通过螺栓连接固定。
本发明的工作原理是:离心机工作时,电动机11通过传动齿轮驱动主轴10旋转,主轴10带动转鼓7旋转。到达一定速度后,从进料管4向转鼓7内部加入待分离物料。在离心力的作用下,分离物料中液相透过过滤介质12,固相则截留在转鼓7内。启动刮刀卸料装置6,将截留在转鼓7内部的固相物料刮削下来,从出料管3排出。启动液压油缸5,在其作用下连接套13缓慢旋转,带动气吹管14和滚轮17等一起缓慢接近转鼓7内壁,旋转的同时缓慢向转鼓7底部移动。滚轮17将转鼓7壁上的残余滤饼层研碎,研碎后的残余滤饼层自动掉落,在研碎的同时气吹管14从喷嘴16喷出高压气体,将难以研碎的料层吹松,以便再次刮削,直至完全剔除所有残余滤饼层,一个循环结束。
综上所述,本发明采用的结构,可以将残余滤饼层研碎,同时气吹管从喷嘴喷出高压气体将其自动剥落,卸料工作真正实现全自动操作,操作方便,大大提高离心机的工作效率,减轻工人的劳动强度。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,但不用来限制本发明的范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (7)
1.一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,包括:
一个底座单元,其主要包括:底座(1)及安装在该底座(1)上的机壳单元和动力传动单元;
所述的机壳单元包括:机盖(2)和机壳(8),在所述机盖(2)上安装进料管(4)、出料管(3)和刮刀卸料装置(6);
所述的动力传动单元包括:主轴(10)和电动机(11),所述电动机(11)通过传动齿轮驱动主轴(10)旋转,所述主轴(10)通过两端的轴承安装在轴承座(9)中,所述轴承座(9)固定在底座(1)上;
位于机壳内部的过滤单元包括:转鼓(7)和过滤介质(12),所述转鼓(7)安装在主轴(10)上,所述过滤介质(12)设置在转鼓(7)内侧;
其特征是:还包括安装在机盖(2)上的液压油缸(5),所述液压油缸(5)轴端安装连接套(13);所述连接套(13)圆周方向设置气吹管(14)和安装座(15);所述安装座上方连接轴套(18)的安装板(20),所述轴套(18)内部设有连接轴(19),轴套(18)两端的连接轴(19)上套有滚轮(17)。
2.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述机盖(2)连接在机壳(8)的外侧。
3.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述安装座(15)上设有长孔。
4.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述液压油缸(5)轴内设置进气通道,进气通道与气吹管(14)相通。
5.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述气吹管(14)外端设置若干个喷嘴(16)。
6.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述安装板(20)和安装座(15)通过螺栓连接固定。
7.如权利要求1所述剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,其特征是:所述安装板(20)设在轴套(18)下端。
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