CN102600947A - 选矿用打散机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种选矿用打散机,包括有机座,机座上转动安装有转轴,所述的转轴外固定有打散盘,所述的打散盘下方设有筒体且打散盘与筒体的进口相连通,所述的筒体上设有出口。本发明结构简单,使用方便,解决了选矿行业中经高压辊磨机挤压过的料饼不易被分选的问题,提高了选矿的分选效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿行业用于工业脆性物料高压辊磨粉碎后的分选技术,主要是一种选矿用打散机,适用于经高压辊磨机挤过的料饼的打散设备,。
背景技术
高压辊磨机在国外的应用始于上世纪80年代,近年来,随着辊面磨损问题逐步得以解决,在矿物加工领域正在不断扩大应用。从1980年代中期到1990年代初期,国外的高压辊磨机主要用于水泥行业和金刚石矿业,并且得到较为广泛的应用,逐渐变成标准工艺流程中的主要配置设备。从1990年代中期至2000年代初期,高压辊磨机逐渐开始在铁金矿和铁矿石的加工领域应用,随着柱钉耐磨技术的逐渐完善和改进,使用的厂家越来越多。同时,也逐渐在铜矿和黄金矿进行工业和半工业试验。自2000年代中期起,开始在有色和贵金属矿山的硬质矿石上得到较大规模的应用。
由于高压辊磨机采用的是料层粉碎工艺,粉碎的效率高,一般可以达到球磨机的2倍以上。在球磨机前面增加高压辊磨机,可以大幅度取代球磨机的功能,降低球磨机的规格,降低能耗30%以上。而且,经过高压辊磨机处理过的矿石解离度好,非常适合于后续的选矿作业。所以高压辊磨机在矿山行业的应用前景还是非常广阔。特别是在铁矿企业,由于我国的铁矿石的品位都非常低,生产每吨铁精粉所需破碎粉磨的矿石量大,有的达到15~20吨矿石才能生产一吨铁精粉,尾矿的排放量非常大。而高压辊磨机的破碎比大,破碎产品的粒度细,可以在矿石进入球磨机前进行大量的抛尾,大幅度提高入磨矿石的品味,减少球磨机粉磨的矿石量,节约的能耗是非常大的,这正是有些矿山企业冒险使用不成熟设备的原因。但是矿石经高压辊磨机挤压后,由于物料中水分的存在使得经挤压过的物料形成了饼状,若挤压后的饼状物料不经过打散处理,就会给后续的物料分选带来不利影响,制约系统效率及产量的提高,因此,急需一种装置能打散经高压辊磨机挤压过的料饼。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种选矿用打散机,其结构简单,使用方便,解决了选矿行业中经高压辊磨机挤压过的料饼不易被分选的问题,提高了选矿的分选效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种选矿用打散机,包括有机座,其特征在于:所述的机座上转动安装有转轴,所述的转轴外固定有打散盘,所述的打散盘下方设有筒体且打散盘与筒体的进口相连通,所述的筒体上设有出口。
所述的转轴上方设有液压马达,液压马达与转轴传动连接。
所述的打散盘及筒体与物料接触的部分做耐磨处理。
本发明中打散盘对物料具有打散和分撒功能。选矿用打散机装机功率、筒体直径以及打散盘的直径、转数由高压辊磨机及选矿用打散机的处理量的大小确定。
本发明的操作方式是:经过高压辊磨机挤压过的料饼进入到本发明中,抛洒在所述打散盘上,通过所述打散盘转动时产生的离心力将料饼撞击、粉碎于所述打散盘周边的衬板上,再进入到筒体内,通过所述筒体的出口通道再将粉碎后的物料送入到下一道分选工序。
本发明的优点是:
本发明结构简单,使用方便,解决了选矿行业中经高压辊磨机挤压过的料饼不易被分选的问题,提高了选矿的分选效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种选矿用打散机,包括有机座3,所述的机座3上转动安装有转轴4,所述的转轴4外固定有打散盘2,所述的打散盘2下方设有筒体1且打散盘2与筒体1的进口相连通,所述的筒体1上设有出口。
所述的转轴4上方设有液压马达5,液压马达5与转轴4传动连接。
所述的打散盘2及筒体1与物料接触的部分做耐磨处理。
Claims (3)
1.一种选矿用打散机,包括有机座,其特征在于:所述的机座上转动安装有转轴,所述的转轴外固定有打散盘,所述的打散盘下方设有筒体且打散盘与筒体的进口相连通,所述的筒体上设有出口。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用打散机,其特征在于:所述的转轴上方设有液压马达,液压马达与转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种选矿用打散机,其特征在于:所述的打散盘及筒体与物料接触的部分做耐磨处理。
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