CN203577898U - 锥形出料节能型球磨机 - Google Patents
锥形出料节能型球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203577898U CN203577898U CN201320734309.4U CN201320734309U CN203577898U CN 203577898 U CN203577898 U CN 203577898U CN 201320734309 U CN201320734309 U CN 201320734309U CN 203577898 U CN203577898 U CN 203577898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material discharging
- cylindrical shell
- barrel body
- ball grinder
- saving type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种锥形出料节能型球磨机,包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置,其技术要点是:所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上,筒体的输入端与驱动装置的输出端相连,筒体的出料部为锥形结构,锥形结构内设有螺旋衬板;筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题,具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用,能广泛应用于磨矿机械领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿机械,具体说是一种锥形出料节能型球磨机。
背景技术
现有矿物的小颗粒磨矿设备主要以湿式与筒式球磨机为主,虽然生产工艺已经非常成熟,但存在着物料粒度过磨的缺点。在我国钢铁和铝土矿行业,柱形球磨机应用非常广泛,但限于球磨机的构造,均出现物料过磨现象,造成分选跑尾严重,这就迫切要求需要开发出能及时将合格物料排出,又能实现提产降耗目的的球磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锥形出料节能型球磨机,解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题,具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用,能广泛应用于磨矿机械领域。
本实用新型的目的是这样实现的:该锥形出料节能型球磨机包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置,其特征在于:所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上,筒体的输入端与驱动装置的输出端相连,筒体的出料部为锥形结构,锥形结构内设有螺旋衬板;筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。
所述锥形结构的锥角为80°。
所述螺旋衬板在锥形结构内构成十二头螺旋结构。
所述进料部和/或出料部与筒体通过法兰连接。
本实用新型具有的优点及积极的技术效果是:筒体的出料部为锥形结构,锥形结构内设有高强度、高韧性、抗摩损的螺旋衬板,螺旋衬板增加了筒体的有效容积,既能对钢球进行分级,充分发挥不同粒度钢球的研磨作用,又能将符合标准的物料排出,防止过磨现象,对选矿后序工艺的抛尾现象抑制作用显著。因此,可降低球磨机能耗,减少钢球损耗,增加球磨机产能12~20%。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图。
附图标记说明:1进料部、2滚动轴承部、3筒体、4机架、5螺旋衬板、6驱动装置、7出料部。
具体实施方式
根据图1~2详细说明本实用新型的具体结构。该锥形出料节能型球磨机包括机架4、设置在机架4上的筒体3、分别设置在筒体3两端的进料部1和出料部7、设置在机架4上的驱动装置6等部分。其中,进料部1、出料部7与筒体3通过法兰连接构成整体结构。筒体3通过滚动轴承部2限位在机架4上,在滚动轴承部2上安装筒体3中空轴部。轴承部采用滚动轴承,其由焊接轴承座、轴承盖、滚动轴承和端盖组成,钢板焊接轴承座及盖相比铸造材质具有制造容易、周期短、无铸造缺陷等优点。滚动轴承滚子与筒体外圈为线接触,摩擦系数为滑动轴承的0.0625倍,从而降低磨机启动摩擦力矩,减少轴承运转过程摩擦生热,减少电能在摩擦上内耗,从而实现节能增产的目的。筒体3的输入端与驱动装置6的输出端相连,筒体3的出料部7为锥形结构,锥角为80°。筒体3和锥形结构内按比例加入不同粒径的钢球。锥形结构增加了筒体的有效容积,增加了物料与钢球的接触面积。锥形结构内设有螺旋衬板5,螺旋衬板5具有高强度(HB可达350~400)、高韧性(αK=700Nm/cm2)、抗摩损的特点,并在锥形结构内为十二头螺旋结构。进料部1上配有进料口A,物料经A口进入到鼓型给料器,经给料器导入筒体3内,筒体3内有驱动装置6驱动筒体3以中空轴部为轴旋转,随着筒体3的转动,粒径较大的钢球在柱形筒体内被提升、落下,对物料粗研磨,随着物料的加入,粗研磨物料被推送至出料部的锥形结构内,沿螺旋衬板之间的线路行进,进而被粒径较小的钢球进一步研磨。小钢球在此部位被螺旋衬板5提升后沿螺旋线向柱形筒体内部抛落,而物料在螺旋衬板5的强制推送及提升下送入出料部7,及时排出合格物料,防止物料产生过磨。螺旋衬板既能将物料向出料口B推进,又能对钢球进行分级,十二头螺旋结构的螺距小于某一粒度的钢球直径,使较大直径钢球被衬板阻挡在筒体内运转。由于出料部为锥形结构,则越接近出料口B螺旋衬板之间的螺距越小。细球自动分级,越接近出料口B钢球直径越小,充分发挥不同粒径钢球的研磨作用,使钢球在筒体合理分布(进料端原矿用大直径球研磨,排矿端物料用小直径球磨)。经出料部锥形改造,内部螺旋衬板改造后,在转速不变的情况下,钢球填装量增加了8%,产量提高了16,电耗降低了21%,并且避免了过磨现象,达到节能增产的目的。
Claims (4)
1.一种锥形出料节能型球磨机,包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置,其特征在于:所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上,筒体的输入端与驱动装置的输出端相连,筒体的出料部为锥形结构,锥形结构内设有螺旋衬板;筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。
2.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机,其特征在于:所述锥形结构的锥角为80°。
3.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机,其特征在于:所述螺旋衬板在锥形结构内构成十二头螺旋结构。
4.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机,其特征在于:所述进料部和/或出料部与筒体通过法兰连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320734309.4U CN203577898U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 锥形出料节能型球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320734309.4U CN203577898U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 锥形出料节能型球磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203577898U true CN203577898U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50575876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320734309.4U Expired - Lifetime CN203577898U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 锥形出料节能型球磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203577898U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012908A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 贺州市创伟冶金耐材有限公司 | 球磨机的新型双区间筒体 |
-
2013
- 2013-11-20 CN CN201320734309.4U patent/CN203577898U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012908A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 贺州市创伟冶金耐材有限公司 | 球磨机的新型双区间筒体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202387518U (zh) | 一种用于超细粉磨的大型立式辊磨机 | |
CN201445981U (zh) | 新型球磨机 | |
CN201316661Y (zh) | 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机 | |
CN204193884U (zh) | 锥形平模造粒机 | |
CN201632293U (zh) | 一种水煤浆棒磨机 | |
CN203695173U (zh) | 一种粉碎机 | |
CN203577898U (zh) | 锥形出料节能型球磨机 | |
CN103846129A (zh) | 高效筛分式粉磨机 | |
CN104888926A (zh) | 一种能够使物料无残留的辊切磨碎机自动进料装置 | |
CN203370607U (zh) | 高效筛分式粉磨机 | |
CN203370609U (zh) | 一种用于氧化铝结壳块粉磨的特定粉磨机 | |
CN204620126U (zh) | 一种润滑粉动力粉碎结构 | |
CN211436369U (zh) | 一种高速磨矿机 | |
CN208928270U (zh) | 一种改良型水泥磨 | |
CN201988416U (zh) | 超细方解石粉生产用研磨设备 | |
CN203540625U (zh) | 复磨式磨粉机 | |
CN202129120U (zh) | 一种匀料层立磨机 | |
CN201644172U (zh) | 燕尾槽套筒式自动清理装置 | |
CN206215309U (zh) | 一种节能环保的碾磨筛分机 | |
CN105583051A (zh) | 一种采用矿产粉末节能冶炼软质矿石的粉末研磨设备 | |
CN102600947A (zh) | 选矿用打散机 | |
CN100518942C (zh) | 一种改进连续式球磨机的方法 | |
CN203355803U (zh) | 一种湿式溢流型球磨机 | |
CN103341385A (zh) | 复磨式磨粉机 | |
CN202343263U (zh) | 锥形制砂球磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |
|
CX01 | Expiry of patent term |