CN102599676A - 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法 - Google Patents

一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102599676A
CN102599676A CN2011100945642A CN201110094564A CN102599676A CN 102599676 A CN102599676 A CN 102599676A CN 2011100945642 A CN2011100945642 A CN 2011100945642A CN 201110094564 A CN201110094564 A CN 201110094564A CN 102599676 A CN102599676 A CN 102599676A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vamp
linear slit
big end
face
shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100945642A
Other languages
English (en)
Inventor
郭婧
刘丽萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SUNHOME FOOTWARE CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG SUNHOME FOOTWARE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SUNHOME FOOTWARE CO Ltd filed Critical SHANDONG SUNHOME FOOTWARE CO Ltd
Priority to CN2011100945642A priority Critical patent/CN102599676A/zh
Publication of CN102599676A publication Critical patent/CN102599676A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法,该方法包括制作鞋面、固定鞋面和内底、固定沿条与中底、固定大底四个主要步骤,所制得的线缝冷粘劳保鞋包括鞋底与鞋面两大部分,其中,鞋底包括大底、中底和内底,大底的后部设有墙围,鞋面的后部与大底的墙围通过冷粘固定,中底设置于大底的前部,大底与中底之间以及中底与内底之间分别通过冷粘固定,在中底边缘的上方设有与内底及鞋面通过暗线线缝固定的沿条,中底和沿条通过明线线缝固定,另一方面,该线缝冷粘劳保鞋的鞋面包括里子和帮面,里子和帮面之间设有防水膜,鞋面的前部和后部分别设有位于防水膜和帮面之间的港宝。

Description

一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法
技术领域
本发明涉及劳保鞋制造技术领域,尤其涉及一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法。
背景技术
劳保鞋是人们在从事一些环境较恶劣、危险性较大的工作时所使用的劳保用品,相比于普通的鞋子来说,它能够保护人们的双脚不受外界的伤害,但现有技术中的劳保鞋只是结实耐磨,功能性很单一,并不能完全保护人体的双脚,其制作材料一般较笨重,导致人们穿在脚上很费力,工作起来也不方便,而且普通劳保鞋的组成部分较多,结构较复杂,其制造工序多、费力、生产效率低,而且其材料多为帆布或橡胶,不能兼有防水与透气的功能,鞋子整体重量较重,使人穿着不舒服。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法,该劳保鞋具有轻便结实的特点,而且其制造方法简单合理,适合流水线大批量生产,能够很大地提高工作生产效率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:线缝冷粘劳保鞋,包括鞋底与鞋面,所述鞋底包括大底、中底和内底,所述大底的后部设有墙围,所述大底与中底之间以及中底与内底之间分别冷粘固定,所述中底边缘的上方设有与所述内底及鞋面通过暗线线缝固定的沿条;
所述鞋面包括里子和帮面,所述里子和帮面之间设有防水膜,所述鞋面的前部和后部分别设有位于所述防水膜和帮面之间的港宝;
所述中底设置于所述大底的前部,所述中底和沿条通过明线线缝固定;所述鞋面的后部与所述大底的墙围通过冷粘固定。
作为一优选实施方式,所述鞋面的后部与所述大底的墙围还通过线缝固定。
一种线缝冷粘劳保鞋的制造方法,该方法包括以下步骤:
(1)制作鞋面:选择厚度为1.8-2mm的帮面,根据鞋样将帮面裁剪至合适的形状、大小,在其前部粘上厚度为1.8-2mm的前港宝,后部粘上厚度为2.1-2.3mm的后港宝,并将复合有防水膜的里子与帮面粘接,即形成鞋面;
(2)固定鞋面和内底:选择鞋楦,将内底钉在鞋楦上,然后将内底的布楞和鞋面的相应部位分别刷上树脂胶,在70-80℃的温度下烘干,之后进行绷帮,将内底和鞋面固定于一体;
(3)固定沿条和中底:通过暗线将鞋面的前部、内底布楞的外侧与沿条线缝固定,之后将固定鞋楦和内底的钉子取下,在内底下表面粘上钢勾心,在钢勾心下表面的前部粘上中底,再通过明线将中底与沿条线缝固定;
(4)固定大底:对大底的上表面、墙围的内侧面以及鞋面的后部进行砂磨至起毛,之后在大底和鞋面的砂磨面上分别刷上橡胶处理水和油皮处理水,然后在刷处理水处依次刷两遍树脂胶并分别在70-80℃的温度下烘干,将大底扣上,脱下鞋楦,最后将大底的墙围与鞋面线缝固定,即制得线缝冷粘劳保鞋。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:本发明的线缝冷粘劳保鞋打破了传统的单纯冷粘或单纯线缝的技术方式,通过前部线缝和后部冷粘相结合的方式省去了沉重的后跟,从而大大减轻了劳保鞋的重量,另外,利用本发明的制作步骤和方法所制造出来的线缝冷粘劳保鞋还具有耐磨、轻便结实的特点,而且在一定条件下还具有防水和保护双脚的作用,同时本发明所提及的方法不仅简单合理,而且可以实现流水线的大批量生产,能够大大地提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明中线缝冷粘劳保鞋的整体结构示意图;
图2是本发明中鞋底的结构示意图;
图3是本发明中鞋面前部的结构示意图;
图4是本发明中制造方法的流程图;
图中:1.内底;2.鞋面;3.沿条;4.中底;5.大底;6.墙围;7.底心;8.钢勾心;9.布楞;10里子;11.帮面;12.防水膜;13.港宝。
具体实施方式
如图1所示,为一种线缝冷粘劳保鞋的整体结构示意图,该劳保鞋包括鞋底与鞋面两大部分。
如图2所示,为该线缝冷粘劳保鞋的鞋底部分的结构示意图,包括大底5、中底4和内底1,所述大底5的后部设有墙围6,所述中底4只设置于所述大底5的前部,所述中底4的边缘上方设有与所述内底1及鞋面2通过暗线线缝固定的沿条3,同样的,所述沿条3也只是设置于所述大底5的前部,此处,由于线缝的线通过内底1的布楞9的外侧,而且位于鞋面2的内侧,所以该线从外面是看不到的,故称之为暗线。
所述鞋面2的后部与所述大底5的墙围6之间通过冷粘固定,为了进一步增强该鞋的结实牢固性,所述鞋面2的后部与所述大底5的墙围6之间还通过线缝的方式固定。
所述大底5与中底4之间以及中底4与内底1之间分别通过冷粘固定,另外,由于所述内底1具有布楞9的缘故,在所述内底1的下表面设有起垫平作用的底心7,该底心7优选为EVA材料制作,同时所述底心7的下表面设有起支撑作用的钢勾心8。
所述中底4和沿条3通过明线线缝固定,此处,由于线缝的线通过沿条3的上表面,所以该线从外面是可以看到的,故称之为明线。
如图3所示,为该线缝冷粘劳保鞋的鞋面前部的结构示意图,当然,鞋面后部的结构与此相类似,该鞋面包括里子10和防水疯马皮制作的帮面11,在所述里子10和帮面11之间设有防水膜12,同时在该鞋面的前部和后部分别设有位于所述防水膜12和帮面11之间的港宝13,此处的港宝13优选为化学片港宝,不仅可以保持鞋子的外形,同时也可适当保护人体的双脚不受掉落重物的砸伤。
该线缝冷粘劳保鞋打破了现有技术中单纯线缝或单纯冷粘的技术手段,通过前部线缝、后部冷粘相结合的方式,省去了沉重的后跟,从而不仅大大地减轻了鞋子整体的重量,而且增强了鞋子整体的结实牢固性。
如图4所示,为该线缝冷粘劳保鞋制造方法的流程图,该方法包括制作鞋面、固定鞋面和内底、固定沿条与中底、固定大底四个主要步骤。
其中,制作鞋面时,需选择厚度为1.8-2mm的防水疯马皮作为帮面,然后根据鞋样将帮面裁剪至合适的形状、大小,再对帮面进行缉线,缉线时线的密度优选为1cm缉3针,缉线完成后用防水胶等对针眼处进行密封,最后在帮面的前部粘上厚度为1.8-2mm的前港宝,后部粘上厚度为2.1-2.3mm的后港宝,此处的港宝选择化学片港宝为佳,并将复合有防水膜的里子与帮面粘接,缉好帮面,防止进水,即完成了鞋面的制作,当然,事先应先对选择的防水疯马皮进行检查,观察有没有皮伤,尽量避免使用带瑕疵的马皮。
固定鞋面和内底时,首先根据鞋样选择鞋楦,将准备好的内底钉在鞋楦上,然后将内底的布楞和鞋面的相应部位分别刷上树脂胶,在70-80℃的温度下烘干粘牢后使用绷帮机进行绷帮,将鞋面和内底固定于一体,绷帮时需使鞋面紧度合适,整体外形符合所选鞋楦的形状。
固定沿条和中底时,首先在鞋面的前部和内底布楞的外侧通过暗线线缝固定沿条,暗线的密度优选为1cm一个针码,然后将多余的帮角割齐,此时,先将固定鞋楦和内底的钉子取下,使用厚度为2.5mm的EVA底心将内底下表面垫平,再在底心的下表面粘上起支撑作用的钢勾心,钢勾心下表面的前部再粘上中底,中底与沿条通过明线线缝固定,此处线的密度优选为1cm缉2.5针码。
固定大底时,首先根据大底的形状将沿条和中底割齐,再对大底的上表面、墙围的内侧面以及鞋面的后部进行砂磨,砂磨时,需以砂磨到起毛为标准,之后在大底和鞋面的砂磨面上分别刷上橡胶处理水和油皮处理水,此处刷处理水的作用是破坏大底和鞋面的表面,增加刷胶后粘接的牢固性,然后在刷处理水处依次刷两遍树脂胶并分别在70-80℃的温度下烘干后扣上大底,脱下鞋楦,最后将大底的墙围与鞋面线缝固定,即制得线缝冷粘劳保鞋。
在制得线缝冷粘劳保鞋后,需对鞋子整体进行整理修装,将大底的余边及线头去掉即可。
利用该方法所制造出来的线缝冷粘劳保鞋具有耐磨、轻便结实的特点,而且在一定条件下还具有防水和保护双脚的作用,同时本发明所提及的方法不仅简单合理,而且可以实现流水线的大批量生产,能够大大地提高生产效率。
本发明不局限于上述具体实施方式,一切基于本发明的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.线缝冷粘劳保鞋,包括鞋底与鞋面;
所述鞋底包括大底、中底和内底,所述大底的后部设有墙围,所述大底与中底之间以及中底与内底之间分别冷粘固定,所述中底边缘的上方设有与所述内底及鞋面通过暗线线缝固定的沿条;
所述鞋面包括里子和帮面,所述里子和帮面之间设有防水膜,所述鞋面的前部和后部分别设有位于所述防水膜和帮面之间的港宝,其特征在于:
所述中底设置于所述大底的前部,所述中底和沿条通过明线线缝固定;所述鞋面的后部与所述大底的墙围通过冷粘固定。
2.如权利要求1所述的线缝冷粘劳保鞋,其特征在于:所述鞋面的后部与所述大底的墙围还通过线缝固定。
3.一种线缝冷粘劳保鞋的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)制作鞋面:选择厚度为1.8-2mm的帮面,根据鞋样将帮面裁剪至合适的形状、大小,在其前部粘上厚度为1.8-2mm的前港宝,后部粘上厚度为2.1-2.3mm的后港宝,并将复合有防水膜的里子与帮面粘接,即形成鞋面;
(2)固定鞋面和内底:选择鞋楦,将内底钉在鞋楦上,然后将内底的布楞和鞋面的相应部位分别刷上树脂胶,在70-80℃的温度下烘干,之后进行绷帮,将内底和鞋面固定于一体;
(3)固定沿条和中底:通过暗线将鞋面的前部、内底布楞的外侧与沿条线缝固定,之后将固定鞋楦和内底的钉子取下,在内底下表面粘上钢勾心,在钢勾心下表面的前部粘上中底,再通过明线将中底与沿条线缝固定;
(4)固定大底:对大底的上表面、墙围的内侧面以及鞋面的后部进行砂磨至起毛,之后在大底和鞋面的砂磨面上分别刷上橡胶处理水和油皮处理水,然后在刷处理水处依次刷两遍树脂胶并分别在70-80℃的温度下烘干,将大底扣上,脱下鞋楦,最后将大底的墙围与鞋面线缝固定,即制得线缝冷粘劳保鞋。
CN2011100945642A 2011-04-02 2011-04-02 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法 Pending CN102599676A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100945642A CN102599676A (zh) 2011-04-02 2011-04-02 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100945642A CN102599676A (zh) 2011-04-02 2011-04-02 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102599676A true CN102599676A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46517750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100945642A Pending CN102599676A (zh) 2011-04-02 2011-04-02 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102599676A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103919331A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 福建省莆田市双驰科技有限公司 一种制作鞋的方法
CN103989290A (zh) * 2014-04-30 2014-08-20 福建省莆田市双驰科技有限公司 一种鞋
CN104188243A (zh) * 2014-08-31 2014-12-10 成都卡美多鞋业投资有限公司 基于对凉鞋进行绷帮的方法
CN104720197A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 哥伦比亚运动休闲北美公司 用于鞋面到外底的防水接合的自密封系统
CN106037153A (zh) * 2016-06-16 2016-10-26 河南荣光鞋业有限公司 一种安全鞋的生产工艺
CN106174865A (zh) * 2016-06-16 2016-12-07 汪家亮 Pu车缝防脱胶高固鞋
CN107373863A (zh) * 2017-08-14 2017-11-24 温州鞋革职业中等专业学校 发光鞋
CN112869305A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 江西正博实业有限公司 一种冷粘鞋的上鞋底工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003528A1 (en) * 1982-04-12 1983-10-27 Sperry Top Sider Inc Outsole
US4819345A (en) * 1988-02-29 1989-04-11 Starensier, Inc. Waterproof shoe construction and manufacture
CN2223909Y (zh) * 1994-08-26 1996-04-10 张志龙 多功能安全皮鞋
CN1286057A (zh) * 1999-09-01 2001-03-07 上海中垦进出口公司 运动鞋内套及其制作方法
CN201079045Y (zh) * 2007-08-03 2008-07-02 杨妙霞 复合式多用鞋
CN201178713Y (zh) * 2007-12-14 2009-01-14 赵艳杰 模压冷粘鞋
CN101503600A (zh) * 2009-03-09 2009-08-12 杭州电子科技大学 一种pvc塑料鞋底表面处理剂的制备方法
CN201976837U (zh) * 2011-04-02 2011-09-21 山东盛昊鞋业有限公司 线缝冷粘劳保鞋

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003528A1 (en) * 1982-04-12 1983-10-27 Sperry Top Sider Inc Outsole
US4819345A (en) * 1988-02-29 1989-04-11 Starensier, Inc. Waterproof shoe construction and manufacture
CN2223909Y (zh) * 1994-08-26 1996-04-10 张志龙 多功能安全皮鞋
CN1286057A (zh) * 1999-09-01 2001-03-07 上海中垦进出口公司 运动鞋内套及其制作方法
CN201079045Y (zh) * 2007-08-03 2008-07-02 杨妙霞 复合式多用鞋
CN201178713Y (zh) * 2007-12-14 2009-01-14 赵艳杰 模压冷粘鞋
CN101503600A (zh) * 2009-03-09 2009-08-12 杭州电子科技大学 一种pvc塑料鞋底表面处理剂的制备方法
CN201976837U (zh) * 2011-04-02 2011-09-21 山东盛昊鞋业有限公司 线缝冷粘劳保鞋

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104720197A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 哥伦比亚运动休闲北美公司 用于鞋面到外底的防水接合的自密封系统
CN104720197B (zh) * 2013-12-20 2017-04-12 哥伦比亚运动休闲北美公司 用于鞋面到外底的防水接合的自密封系统
CN103919331A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 福建省莆田市双驰科技有限公司 一种制作鞋的方法
CN103989290A (zh) * 2014-04-30 2014-08-20 福建省莆田市双驰科技有限公司 一种鞋
CN104188243A (zh) * 2014-08-31 2014-12-10 成都卡美多鞋业投资有限公司 基于对凉鞋进行绷帮的方法
CN106037153A (zh) * 2016-06-16 2016-10-26 河南荣光鞋业有限公司 一种安全鞋的生产工艺
CN106174865A (zh) * 2016-06-16 2016-12-07 汪家亮 Pu车缝防脱胶高固鞋
CN107373863A (zh) * 2017-08-14 2017-11-24 温州鞋革职业中等专业学校 发光鞋
CN112869305A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 江西正博实业有限公司 一种冷粘鞋的上鞋底工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102599676A (zh) 一种线缝冷粘劳保鞋及其制造方法
CN103462310B (zh) 服装造型鞋体及其制造方法
CN102669870A (zh) 一种防水鞋袜套的制造方法
CN108113098A (zh) 一种真皮鞋的制鞋方法及其制造的真皮鞋
CN102894545A (zh) 一种高腰皮鞋靴筒定型方法
CN102697238B (zh) 前包内增高防水台鞋头无缝帮面高跟鞋及其生产方法
CN106942844A (zh) 用于将鞋面固定到鞋底的装置和方法
CN201976837U (zh) 线缝冷粘劳保鞋
CN105686218A (zh) 运动皮鞋生产工艺
CN107722384A (zh) 涤纶长丝细纹布胶鞋高效粘合剂及其制备方法与使用方法
CN104366874A (zh) 一种高档刺绣牛仔靴的制造方法
CN209527995U (zh) 一种组合式鞋子
CN104352014A (zh) 一种防水保温打猎鞋的制作工艺
CN105962534A (zh) 一种皮鞋及其制作工艺
CN104585961B (zh) 一种涉水鞋套
CN205611911U (zh) 一种皮鞋
CN106136470A (zh) 一种鞋的加工工艺
CN205728312U (zh) 一种鞋面可更换的女鞋
CN206101744U (zh) 一种新型pu鞋
RU220491U1 (ru) Унтоваленок
CN207167913U (zh) 一种具有按摩功能的拖鞋
CN107793952A (zh) 胶鞋用超纤革热硫化粘合剂及其制备方法与使用方法
CN220966558U (zh) 一种三层一体热压成型的鞋面与鞋垫
US2119274A (en) Molded counter and unmolded quarter for boots and shoes, and method of making same
CN201480110U (zh) 一种毛毡鞋

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120725