CN1025970C - 粘稠物料输料泵的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶凝状石油膏及其类似粘稠物料的输料泵技术。由于粘稠物料粘度大，流动性差，常常发生料箱供料中断现象，本发明在料箱内设置了送料机构，其特点是一对齿轮的旋转搅拌作用使物料的流动性增加，齿轮的啮合挤压产生供料压力，齿轮下方的间隙使多余物料回流，齿轮与泵同步运转，便于压力调控，尤其适用于光缆石油膏填充机的供料，也适用于各类粘稠物料的常温下泵输送。
Description
本发明涉及输送电缆光缆石油膏及其类似物的粘稠物料输料泵的送料机构，包括由料箱、输料管和螺杆泵组成的泵装置。
通信电缆光缆为了保证其电气绝缘性能的稳定，必须防止水分进入缆芯，为此有一类填充型电缆，是在其制造过程中用泵以一定的压力将粘稠的防水油膏填满缆芯的空隙。油膏在常温下呈胶凝状，流动性极差，现有的工艺是将油膏加热到滴点以上的温度来增加流动性，填充之后随电缆冷却下来，这样做虽然填充效果好，但是油膏的输送和填充过程都在高温下进行，设备和输送油膏管道的加热和控温十分复杂，能耗大，而且对操作者人身安全有威胁，尤其是对近年出现的光纤光缆的生产，这种热填充法就根本不适用了，原因是光纤所能承受的温度不超过70℃，这个温度低于油膏的滴点温度。因此，光缆在生产过程中填充油膏，只能在常温下进行。但是在常温下油膏的粘度太大，流动性很差，很难连续不断地自动进入输料泵，由于输料泵经常脱料，使它向光缆填充机泵送油膏的压力波动很大，直接影响光缆填充的质量。《光缆填充机的设计与制造》（《成缆信息》1990年第4期，成都）一文中，提供了一种适宜解决上述技术难题的光缆石油膏填充机，其主要特点是在一般泵压入法的基础上增加了“特殊送料机构”，收到了积极效果。利用其技术手段，还能够设计制造类似光缆石油膏的其它粘稠物料输料泵系统。但该文对其“特殊送料机构”的技术特点未作披露。
本发明的目的是公开粘稠物料输料泵的送料机构。
本发明的技术解决方案是：一种粘稠物料输料泵的送料机构，所述的泵为一泵装置，由料箱、输料管和螺杆泵组成。所述的螺杆泵由一电机驱动旋转，送料机构置于料箱内，将呈胶凝状的油膏或类似物送入螺杆泵中，该送料机构与螺杆泵为同一动力源，并与泵同步旋转，其特征在于料箱内有一对相互啮合的齿轮装在料箱的下部，齿轮的下方深入到料箱底板上的料箱出料口内，料箱出料口接近齿轮的位置制成与齿轮外圆相适应的圆弧槽，圆弧槽与齿轮之间形成间隙，泵装置运转时，齿轮连续转动，齿轮的旋转和搅拌，使粘稠物料粘度降低，料箱出料口的出料压力增大，间隙可以使多余的物料回流，起到调节压力平衡的作用。
本发明的优点是：送料机构与泵体同步运行，其原料送入量与泵体的流量能够很好地自动配合，从而能满足泵的各种流量的变化。送料机构的安装位置设计合理，使多余物料回流，有效地调节送料压力。该机构在光缆石油膏填充机上运用后，大大改善了填充效果，所生产的光缆产品的浸水实验合格率几乎百分之百。
以下结合附图描述本发明的一个实施例：
图1粘稠物料输料泵及其该泵的送料机构图
图2送料机构侧面剖视图（图1A-A剖视）
在图中，料箱（1）内的下部安装一对互相啮合的齿轮（2），其中一个齿轮受传动轴（5）控制带动另一个齿轮沿图中箭头方向转动，料箱底板（4）上的料箱出料口（6）制成与齿轮外圆相适应的圆弧槽，圆弧槽与齿轮之间形成间隙（3）。以上（1）～（6）即为送料机构和相关部件的特征。在运行过程中泵装置的电机（8）通过变速箱（9）带动螺杆泵运转的同时，还通过传动齿轮（12）（13）驱动传动轴（6）。可以显而易见，粘稠物料（14）在送料机构作用下顺利进入输料口（6），螺杆泵（10）再将物料送入输料管（11）。由于齿轮下方形成弧形间隙，过量的物料从间隙回流，可以保持输料口适当的压力。对螺杆泵流量和压力的自动化调节和控制同样包含了对送料机构的调节和控制，整个工作系统始终处于良好工作状态。
本发明运用于光缆石油膏填充机上取得突出的实施效果，还可以在化工行业中运用。
Claims (1)
1、一种粘稠物料输料泵的送料机构，所述的泵为一泵装置，由料箱、输料管和螺杆泵组成，所述的螺杆泵由一电机驱动旋转，送料机构置于料箱内，将呈胶凝状的油膏或类似物送入螺杆泵中，该送料机构与螺杆泵为同一动力源，并与泵同步旋转，其特征在于料箱内有一对相互啮合的齿轮装在料箱的下部，齿轮的下方深入到料箱底板上的料箱出料口内，料箱出料口接近齿轮的位置制成与齿轮外圆相适应的圆弧槽，圆弧槽与齿轮之间形成间隙，泵装置运转时，齿轮连续转动，齿轮的旋转和搅拌，使粘稠物料粘度降低，料箱出料口的出料压力增大，间隙可以使多余的物料回流，起到调节压力平衡的作用。
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