CN102596789B - 具有轴固定元件的负载环 - Google Patents

具有轴固定元件的负载环 Download PDF

Info

Publication number
CN102596789B
CN102596789B CN201080040042.8A CN201080040042A CN102596789B CN 102596789 B CN102596789 B CN 102596789B CN 201080040042 A CN201080040042 A CN 201080040042A CN 102596789 B CN102596789 B CN 102596789B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed frame
devices according
load ring
described fixed
confined state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201080040042.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102596789A (zh
Inventor
莱茵哈德·斯梅茨
米歇埃尔·贝茨勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Original Assignee
RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG filed Critical RUD Kettenfabrik Rieger und Dietz GmbH and Co KG
Publication of CN102596789A publication Critical patent/CN102596789A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102596789B publication Critical patent/CN102596789B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06—Securing of load
    • B60P7/08—Securing to the vehicle floor or sides
    • B60P7/0807—Attachment points

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Abstract

本发明涉及用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置，包括具有环托(2)的负载环(1)，所述环托(2)具有两个定位销(7a，7b)和两个可分别固定于物品(4)上的固定框(3a，3b)。本发明进一步的涉及用于包括负载环(1)的装置的一组工具和生产所述装置的方法。当固定框(3a，3b)被连接于物品(4)，为了确保定位销(7a，7b)在物品(4)上被插入足够远，根据本发明所述装置包括至少一个轴固定元件(X)，通过其所述定位销(7a，7b)中的一个在预设的轴工作位置(P)被固定于固定容器(8a，8b)中的一个。

Description

具有轴固定元件的负载环
本发明涉及用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置，所述装置包括具有环托的负载环，所述环托具有两个定位销和两个可固定于物品上的固定框，其中每个固定框包括固定容器，所述环托通过它的定位销被容纳其中。
本发明进一步的涉及装配用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置的方法。
用于连接，举起，和/或捆扎物品并包括负载环的装置是公知的。固定框被固定于物品上，举例来说，一种国外的容器，借此固定框可，例如，被焊接或螺丝固定于物品上。在固定框被连接于物品之前，它们必须被放于环托的定位销上。如果定位销彼此背离且如果它们被固定于物品上合适的地方这样它们可以陷入固定框直到工作地点，则固定框限定环托平行于定位销纵轴的运动。定位销不能再被从固定框的固定容器中移出且固定于物品上的固定框不能再被取代。
为了连接，举起，和/或捆扎过程中的安全性和可靠性，定位销在嵌入固定容器方向啮合足够的距离并因此在操作过程中避免定位销的过载是重要的。定位销到固定容器内的最大啮合由固定框于物品的固定决定，且之后如果不破坏和重新设置固定位置的话不能改变。在实际应用中，发生了固定框与物品固定时彼此相距太远和定位销中的至少一个仅不充分的突出进入固定容器的情况。定位销与固定容器不充分的连接会导致定位销破坏操作，因此，物品，例如在举起的过程中，掉落并给人或物带来危险。
因此本发明的目的为提供负载环更容易装配并保证连接，举起，和/或捆扎过程中更大的安全性和可靠性的装置。
对于开始时提到的装置，该目的通过下述发明解决，利用至少一个轴固定元件，使得定位销被固定于固定容器的预设的轴工作位置。对于开始时提到的方法，该目的通过固定定位销在固定容器的轴向来解决。
所述定位销通过这个简单的方法来固定避免在工作位置不需要的轴向位移。所述轴固定元件或附加的轴固定允许负载环简单且安全的预装配。所述固定框在被连接于物品之前已被放置于工作位置上，这样它们不会轻易地从定位销上滑落。所述预装配的负载环可作为单独的部件并可容易的在没有将定位框彼此连接的过远的风险下连接于物品。
根据本发明的解决方案可进一步的通过不同的实施例来改善，每个都有其优点且可以相互任意组合。这些发展的形式和与之相关的优点在下文被讨论，其中设计的措施和它们的效果只通过一个定位销和一个固定容器的例子来描述。自然地所述环托的两个定位销和固定框架的固定容器可具有下述有益的发展。
为了将被置于定位销的固定框架连接于环托并固定其对抗不需要的位移，所述固定框架和定位销可通过轴固定元件限制于工作位置。所述限制可通过锁闭机构和/或螺纹接合发生。
所述固定元件可进一步的包括固定元件和在定位销和/或在固定框中形成的接受空间，所述固定元件至少在定位销的工作位置突出进入接受空间。所述固定元件，优选的设置为在轴向强制连锁且不能移置的方式，用于在工作位置固定定位销和固定容器。这可通过下文中解释的强制连锁或摩擦锁实现。所述固定元件可由金属和，例如，钢材制造。
在工作位置通过摩擦锁保护的情况下，所述固定元件优选的在接受空间的部分空间内被容纳，其仅位于定位销或固定容器中。在工作位置，所述固定元件可优选的挤压在固定容器或定位销的截面上，所述截面与所述部分空间相对。所述固定框可因此不再从定位销上滑动且所述定位销被固定于其工作位置。为得到摩擦锁和其所需的接触力，所述固定元件可在工作位置弹性变形。尤其有利的是，若固定元件在定位销和/或固定容器的影响下变形并产生反作用力，由此摩擦锁被加强。例如，所述固定元件可由弹簧钢制造。
由于通过摩擦锁在定位销轴位置的固定并不是对所有的情况都足够，因此也可通过强制连锁或摩擦锁实现固定。为了这个目的，在每种情况下所述接受空间的至少部分空间可成型于既在定位销又在固定容器中，借此所述定位销和固定容器的部分空间可在工作位置被连接于彼此，或甚至可彼此结合。在这一优选进步中，所述固定元件因此被保持既在定位销又在固定容器中，在这种方式下在二者之间产生了强制连锁的连接。所述定位销和固定框因此通过固定元件被限制或捆扎，其结果是所述定位销在其轴工作位置被更加稳定的方式固定。
不管工作位置的轴固定是否由强制连锁或摩擦锁带来，所述固定元件可在周向产生摩擦锁。所述环托因此在这种方式的一种优选进步中可被连接于固定框使得它可沿定位销的纵轴转动以拿起或承受操作时抬升的负载。为了这个目的，所述固定容器可为定位销成型枢轴承。若在工作位置被施以放射状预张力的固定元件挤压定位销和/或固定容器，所述摩擦锁对旋转动作起作用并产生抑制。
由放射状弹性张力带来的固定元件与定位销和/或固定容器的摩擦锁过小，所述固定元件可另外的按压部分凹处的壁面。这样，轴摩擦锁被额外的产生。
为达到这个目的，弹簧原件，例如，螺旋弹簧，可被安排于固定容器的底部和正面。这个螺旋弹簧可将定位销按压出固定容器，使得所述固定元件被按压于定位销和固定容器二者的所述部分空间的壁面。这样，由轴固定元件产生的摩擦被增加。
所述固定元件可被辐射状弹性方式进一步发展且可被按压进入所述部分空间。若所述接受空间包括在工作位置的两个彼此相对的部分空间，所述辐射状弹性变形的固定元件在到达工作位置时刻弹簧可至少部分的失去张力并分几部分向对面的所述部分空间弹开。所述固定元件然后突出进入两个部分空间并以强制连锁方式限制定位销。若所述固定元件也在工作位置被施加放射状弹性预张力，摩擦锁被增强。
为了负载环的简单装配，若固定元件能实质上完全的伸入定位销或固定容器提供的所述部分空间同时定位销被插入固定框的话是有利的。发展固定元件至少在径向上有弹性已被证明对本目的是有用的。
所述定位销和固定容器的部分空间可以被发展为如下文所述的多种形式。
在第一个实施例中，至少一个所述部分空间可被成型为至少部分，例如，凹槽型于定位销和/或固定容器。所述凹槽可被至少部分成型为沿定位销周向的环状，其本质上为圆柱形。若两个部分空间都成型为圆柱形，在一个优选进步中它们因此在工作位置结合成连续的实质上为圆环状的接受空间。
特别的，若所述定位销为在工作位置绕其纵轴可旋转的，所述凹槽沿整个圆周持续的延伸是有利的。所述凹槽可具有朝向或背离插入方向的壁面，其中这些壁面可至少部分的被安排垂直于纵轴并作为定位面。
根据本发明的进一步有利的方面，若超过规定的轴向力时防止固定元件被损坏是可能的。这通过固定元件可被转移至安排于所述部分空间的闪避位置来实现，优选的在特定的相对的部分空间，借此所述定位销可被沿轴向越过保持元件转移在这个闪避位置。在所述闪避位置，所述固定元件可被弹性的变形并可施加弹性静压力与定位销上以减小通过摩擦锁的轴向力。
为了能够将固定元件无损害的移至闪避位置，至少个别的凹槽壁面可被成型为，例如，斜坡或漏斗型，引导斜面在轴向延伸。作为轴向力的结果，所述固定元件被相对引导斜面按压并因此进入闪避位置。
特别的，所述定位销在凹槽插入方向的正面壁面可成型为引导斜面。在这个优选发展中，若所述定位销从工作位置沿插入方向被按压进一步进入固定容器，所述引导斜面推动所述固定元件远离定位销且所述固定元件转向进入设置于所述固定框的部分空间内的闪避位置。若所述固定容器的部分空间的背离插入方向的壁面元件成型为斜坡状，所述固定元件的闪避位置位于所述定位销的部分空间内。
在一个具有进一步优点的实施例中，所述定位销可具有至少部分的齿轮状截面，借此相邻的齿均可对部分空间的至少部分面划界。特别的，所述齿可被设置于固定凹槽且可低于或等于固定凹槽的高度。所述固定元件的弹性可转向部分可啮合于这个部分空间中。
特别的如果所述定位销具有齿轮状截面，所述固定框内提供的部分空间可放射状的延伸入固定容器。所述固定元件，例如，半圆头螺钉，可被插入固定框的放射状部分空间内且其可在齿间与对面的部分空间啮合。所述固定元件突出进入所述部分空间中的一个并因此以强制连锁或摩擦锁固定。所述固定元件可，例如，被螺丝固定于所述固定框的部分空间和/或可被粘附于其上。所述固定框的放射状对齐的部分空间也可自然的被与其它所述的活其它定位销或环托一起应用。
在一个进一步的实施例中，所述固定框内提供的部分空间可在其边缘与固定容器交叉并被成型为管状。
所述固定元件可被成型为下述的多种形式并可与至少一个上述的部分空间一起应用。
所述固定元件可至少部分的补入接受空间。
环状固定元件特别的适于轴向延伸的接受空间且这样的固定元件可，例如，被成型为可变形圆盘或卡环并同时的突出进入所述固定框的部分空间和所述定位销的部分空间。所述固定元件可具有圆形或也可为椭圆形或波纹或锯齿的形状。特别的，具有锯齿，波纹或椭圆边缘的圆盘对此适合。所述固定元件可被以放射状或轴向的弹性预张力的方式固定于接受空间内。
若所述固定容器的部分空间具有特别的管状形状，所述固定元件可被成型为，例如，销状形式或沿纵轴开槽的圆柱形受拉套管。所述固定元件可突出进入所述固定容器或进入所述定位销内提供的部分空间若这是被设置于在其工作位置的固定容器内。
所述固定元件也可成型为弯曲金属丝部件取代圆柱销，例如，弹力金属丝托架。金属丝部件的末端可被弯曲成环状且被置于或按压于固定销上，特别地于由固定框提供的刚性固定销上。所述金属丝部件末端之间的中部区域可突出进入所述固定容器至少在轴向延伸的投影且特别地可被设置于所述固定容器的边缘区域。所述金属丝部件可用钢带生产以达到更高的摩擦系数。
所述固定销可直线延伸，特别地彼此平行，且可依次连接两个固定框或把固定框之间的空间连接起来。例如，固定销中的至少一个可成型为间隔杆其长度实质上决定了两固定框之间的工作距离。若所述负载环被安装和若所述固定框被设置于它们的工作位置，则所述定位销位于它们的工作位置。
例如，所述至少一个固定销可被插入由所述固定框提供的销容器或可通过强制连锁，摩擦锁或物质融合的方式被连接于固定框中的至少一个。若所述两个固定框以不能移置的方式被连接于所述至少一个固定销，所述固定框被固定抵抗关于彼此做相对轴向的运动。所述至少一个固定销，作为间隔杆，规定了所述固定框之间的距离且成型了轴固定元件借此所述定位销被固定于预设的轴向工作位置的固定容器中。
特别地若两个固定销都成型为间隔杆，所述金属丝部件可设置于固定销上特别地在固定框之间且，例如，可被可移置或不能移置的方式至少在轴向上连接于固定销。
在所述负载环的已装配状态，所述金属丝部件产生与所述环托的摩擦锁，使得环托的自由旋转被阻碍。若至少所述金属丝部件的中央区域在已装配状态通过所述环托被弹性弯曲则这个摩擦锁被增强。
为了阻止所述固定容器和定位销的早期磨损，滑动器械可以允许插入固定容器的方式被设置或他们可被设置于其内部。
一个滑动圆盘可于各自的插入方向给固定容器定界的底部上被提供作为所述滑动器械，这个滑动圆盘由，例如，铝多组分铜制成。所述滑动圆盘保护定位销自由端的正面和/或固定容器的底部对抗磨损即使是在负载下，如果所述定位销在操作过程中应被按压入固定容器，所述正面面向插入方向。所述滑动圆盘可阻止增强固定元件和壁面之间摩擦锁的弹簧元件的过载若所述定位销在操作中被按压入固定容器。额外的或作为选择的，液体润滑剂也可布置于固定容器内作为滑动器械且相关的填充设备，例如润滑用螺纹接套，可被提供。
进一步的，在一个有利的实施例中，滑动轴套可作为滑动器械存在，设置于固定容器中且至少部分的占据定位销。在本实施例中所述固定框侧面的或固定容器侧面的部分空间根据滑动轴套被设置。可选择的，所述滑动器械也可被成型为无底面的滑动套筒，所述滑动套筒被成型为具有凹槽的空心圆柱体所述固定容器的部分空间的内部且沿所述定位销的纵轴延伸。
为了能当负载环连接物品时在磨损的情况下更换滑动器械，所述固定框可具有直径相遇于至少为滑动器械或固定容器的直径的维修口。然后，然而，关闭元件负担作用于插入方向的力并引导它们进入固定框是必须的。因此其被固定于固定框上。可选择的，所述滑动器械，意为滑动套筒，滑动轴套或滑动圆盘，可被设置于关闭元件之上并可被发展为其可与关闭元件一同被取下的这样一种方式。
所述固定框的设计也可有助于提高连接，举起，和/或捆扎过程的安全性和可靠性，以及有助于负载环装配的简化。
所述固定框可被成型带有固定区域通过其它们可被固定于物品上。例如，所述固定区域可被发展为所述固定框被螺丝拧紧于物品上这样的方式。但是经常地作用于负载环上的负载过高以至于所述负载环必须被以物质融合的方式连接于物品上。为了获得物品和负载环间可能的最牢固的连接方式，所述固定区域可被成型为焊接区域。
为了阻止固定框和物品间水的渗入和导致的腐蚀，所述固定区域可沿周向围绕固定框延伸且所述固定框可在圆周的固定区域上被连续的焊接于物品上。
为了也允许在所述固定容器区域内焊接，所述固定区域被成型为与所述固定区域有最小距离的已被证明是有利的，其中这个最小距离大致为1.5倍到3倍，优选的为2倍于焊缝的距离。若焊接工具足够小，距离也可更小。若焊接工具，例如，焊接电极，需要的话，距离也可更大。
所述固定容器和物品之间的距离和由此导致的所述环托和物品间的缝隙也允许环托下方物体表面被处理。例如，所述焊缝，机械零件，或容器可因此被喷漆即使是在环托下方。
进一步的所述负载环或环托在优选的角度被负载对于物品在连接，举起，和/或捆扎的过程中的安全性是恰当的。为了使负载环的使用者能够检查负载环是否以预设的角度被负载，所述环托和/或至少一个固定框可具有沿优选的负载角度设置的角度标记。所述角度标记可，例如，在所述环托和固定框的制造过程中被雕刻或组合入其中。
在下文中，本发明通过实施例结合相关附图进行解释。在前述的有利的实施例中已被解释的实施例的不同特征可被独立的组合。附图说明：
图1-5为根据本发明具有负载环用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置的第一个实施例的示意图；
图6为本发明一个进一步的实施例图3的沿B-B平面的示意图；
图7为根据本发明的装置的一个进一步实施例的图1沿A-A平面的示意图；
图8为图7实施例正视的示意图；
图9,10为根据本发明进一步的实施例图2C-C平面的固定框的示意图；
图11,12为本发明进一步实施例图2沿C-C平面和图3D-D平面的示意图；
图13,14为本发明进一步实施例图2C-C平面和图3D-D平面的示意图；
图15为本发明进一步实施例图2的C-C截面细节示意图；
图16为本发明进一步实施例图2的沿C-C截面的示意图；
图17为本发明进一步实施例图2的沿D-D截面的示意图；
图18,19为本发明进一步实施例图2的沿C-C截面的示意图和侧视的示意图；
图20为本发明进一步实施例图2的沿C-C截面的示意图；
图21,22为本发明进一步实施例的示意图。
图1-3的实施例的截面A-A,B-B,C-C和D-D在下面也如上文的附图说明中被使用，以解释其他的实施例。
首先解释根据本发明的连接，举起，和/或扎捆物品的装置由图1-5的示出的实施例的结构和功能。
图1示出了具有环托2和两个固定框3a，3b的负载环1。所述负载环1通过固定框3a，3b被连接于物品4，例如连接于容器的外壁。
被设置于画面平面的环托2的支撑环5围绕本质上为圆形的附件开口6，连接工具可啮合入其中。在支撑环5面对物品4的侧面上，两个定位销7a，7b连接到支撑环5并实质上平行于物品4延伸且以对齐的方式彼此相对。所述定位销7a，7b被插入固定框3a，3b的固定容器8a，8b并通过下述图3-5描述的轴固定元件X被限定于此。所述通过定位销7a，7b连接于支撑环5的固定框3a，3b优选的通过围绕各自固定框3a，3b的圆周延伸的焊缝9a，9b固定于物品4。
所述负载环1可作为预装元件被连接于物品4并，例如，在所述固定框3a，3b被焊接于物品4之前，可被从一套工具的个别组件中组合。
所述负载环1被构建以便实质上关于对称面Z镜面对称，所述对称面被安排垂直于物品4和环托3，截平面A-A沿对称面Z延伸。
在所述定位销7a，7b之间，所述环托2具有实质上直线构型的定位棒10，支撑环5和定位销7a，7b由此起始。所述定位棒10特别地在定位销7a，7b区域借助固定框3a，3b被设置距离物品4的距离为D。
所述固定框3a，3b的固定区域B，B分别通过围绕固定框延伸的焊缝9a，9b被固定于物品4。所述焊缝9a，9b平行于距离D测量的高度h大致为距离D的一半，其也可大于高度h的两倍。所述距离D也可小于焊缝9a，9b高度h的两倍，只要焊缝9a，9b也可成型于定位棒10和物品4之间。
一个或更多角度标记11a-11e被提供在环托2上，这些角度标记关于对称面Z和附件开口6的中心点M以预设的0°,45°and 60°的角度被设置。所述角度标记11a-11e因此位于图1中实质上圆环形的参考线上其被标记为标号12，其中这个环参考线的中心点大致的相当于附件开口6中心点M且这个环参考线实质上被描绘于集中在环托2上。所述角度标记11a-11e被成形于在对称面Z平面的两边且可以，例如，被贴附上。
图2示出了图1的实施例，其中与图1实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号且所述负载环1以俯视的角度被示出在物品4上方。
截平面C-C穿过固定框3a和定位销7a沿对称面Y延伸，其实质上将支撑环5切分成两个相等的半圆。
所述环托2以旋转方式通过定位销7a，7b和固定容器8a，8b被连接于固定框3a，3b。若环托2被旋转，例如，顺着或背离S方向，所述与彼此对齐的定位销7a，7b，在固定容器8a，8b中围绕它们的设置于对称面Y的纵轴13旋转，其中这个纵轴13实质上同固定容器8a，8b的纵轴一致。
所述固定框3a，3b可同样的在其截面上被提供一个或多个角度标记11f-11m，其被设置于与固定区域B,B'隔一段距离。所述角度标记11f-11m也可当负载环1固定于物品4时在负载环1的背对物品1的区域明显的看到。所述角度标记11f-11m指示旋转位置，例如45°或60°，为环托2相对于本处所示的固定或中心位置，其中所述环托2被设置使得其实质上与物品4垂直或在对称面Y上。自然角度标记11f-11m也可被设置于其他角度位置。
在图3中，所述负载环1被沿图2所示的C-C截面示出，借此所述固定框3a和定位销7a被放大的示出。
所述定位销7a被几乎完全的插入固定容器8a。在这个截面视图中实质上圆柱形的定位销7a被成型为在其实质上沿平行于其纵轴13的方向延伸的外侧表面14具有凹槽15是可辨别的，其中这个凹槽15可被成型为围绕定位销7a外侧表面14的纵轴13周向延伸。圆周的凹槽在不考虑环托2旋转位置的情况下可位于固定容器8a的内部表面16的选定位置的对面。所述凹槽15划分了属于轴固定元件X的接受空间A的自由部分空间17。
图4图解的示出了沿图3的平面D-D示出的剖面图视角的固定框3a。所述定位销7a垂直于画面平面延伸且被示出实质上切于它的凹槽的平面。所述部分空间17被示出在固定容器8a的内表面16和定位销7a的凹槽15之间为环状的缝隙。定位销7a的直径相对于沿纵轴13的其它位置被凹槽15缩减。
垂直于物品4延伸且在其边缘将固定容器8a切分的中空圆柱开口18被提供于固定框3a。开口18末端在固定框3a的底面19其中这个底面19面对物品4且被安置距其有一定距离。由于环形焊缝9a，底面19毗邻物品4和固定框3a之间密封的自由体积V。
所述开口18包括所述轴向固定元件X的接受空间A中另外的部分空间20。所述轴向固定元件X进一步的包括固定元件21其在这个实施例中被成型为针形且被示出完全的插入开口18。所述固定元件21因此也突出进入被定位销7a的凹槽15划界的所述部分空间17并与凹槽15或定位销7a的部分截面相对。至少在部分空间17,20至少部分的覆盖的交叉区域O平行于物品4测量的开口18的直径T大于针形固定元件21的直径t。
所述针形固定元件21被示出由于定位销7a在交叉区域O有弹性形变并表现出在定位销7a上具有沿定位销7a纵轴13横向传播的回复力。
图5中通过图解组合描述的固定框3a和定位销7a与对负载环1或物品4的截面俯视图一致。
所述针形固定元件21被设置于区域O，其中所述部分空间17,20与接受空间A结合，其中固定元件21可被成型为弹簧钢丝。固定元件21位于定位销7a上的凹槽15且在固定框3b的开口18上。若现在试图将定位销7a从它所示的工作位置P沿面对平行于它纵轴13的插入方向R移动并进入固定容器8a，所述固定元件21撞上凹槽15的壁面22，23或开口18，其中这些壁面背向或在插入方向R上。所述固定元件21因此阻止定位销7a自固定容器的移动。若所述定位销7a滑远进入固定容器8a，所述固定元件21位于开口18的壁面24，25或凹槽15，其中这些壁面24,25背向或在插入方向R上。
图6示出了本发明进一步的实施例，其中与先前图5实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
图6示出了固定元件21的变体，其这里所成型的，不是弹簧钢丝，而是具有弹性可变形横向槽的中空圆柱形受拉套管，其可被弹簧钢加工而成，其中这个受拉套管沿自画面平面朝外的纵轴方向具有狭缝。
图7示出了本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-6实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
所述负载环1通过图1的A-A截面被描述。此处所述固定元件21被成型为金属丝部件，特别的由扁钢丝制成，其可，例如，为预成型的弹簧钢。所述金属丝部件被固定于由固定框3a的侧面26以强制连锁的方式提供的固定器。所述金属丝部件的末端被弯曲成环状其被以固定销27,28的形式置于或按压到固定器上。在金属丝部件的末端之间，这个金属丝部件可被成型为弹性变形弓其可被设置于固定容器8a的正面或突出进入其内部。
所述固定销27,28此处被示出设置于距物体4相等的距离。固定销27,28中的至少一个也可，然而，相距物品4较大或较小的距离并可被成型为这样一种方式其中所述金属丝部件或固定销27,28限制了环托2超过某个角度的旋转并因此规定了环托2的最大旋转位置。
在前述或下述实施例中，若所述固定元件21被以摩擦锁连接于定位销7a和/或固定容器8a且因此至少阻碍定位销7a沿其纵轴在固定容器8a中的运动是足够的。所述金属丝部件，然而，也可在这里可选择的突出进入定位销的7a的凹槽15，例如若被移置远离朝向定位棒10的中部的方向。所述定位销也可因此被以强制连锁的方式连接于金属丝部件。在这种方式下，所述定位销7a被固定对抗至少相反于面对画面平面的插入方向R的运动。所述凹槽可被提供于定位销7a的部分内其中这个部分被设置于固定容器8a的外部。
所述固定元件21也可在所有的实施例中阻止环托2不希望的旋转或倾斜。特别的，由环托2的自重导致的倾斜可被阻止，这样环托2不会自行改变其位置和撞击物品4。环托2击打物品4产生的噪音被阻止。
图8示出了根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-7实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
图8示出了环托1的变体其中固定销27,28被以它们将两个固定框3a，3b彼此连接的方式设置于物品4和环托2之间。所述固定框3a，3b被以相距彼此工作距离F的距离固定于物品4上，其中工作距离F被固定销27,28限制于较低的值，所述固定销27,28满足空间杆的功能。
所述固定销27,28突出进入提供于固定框中的销容器n,n'。所述销容器n,n'可，例如，被成型为固定框3a，3b中的盲孔，其中在环托1的已装配状态的这些盲孔的每个开口端朝向另一个固定框3a，3b。所述固定销27,28可被以强制连锁，摩擦锁或物质融合的方式连接于至少一个固定框3a，3b并特别的以不可移置的方式，这样所述固定销27,28不仅限制了工作距离F的下降，而且完全的决定了它。若所述固定销27,28被以不能移置的方式连接于两个固定框3a，3b，它们决定了工作距离F和也因此被决定的固定容器8a，8b中定位销7a，7b的工作位置。所述固定销27,28，特别的与销容器n,n'一起，形成所述轴固定元件X。
图9和10示出了根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-8实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
所述固定容器8a在这个实施例中其末端不在固定框3a中。而其在维修通道29中延伸。所述维修通道29连接固定容器8a于固定框3a的外侧面30，其中这个外侧面30位于正面26的背面。例如，当需要的时候，润滑剂可通过维修通道29被引入固定框3a，且通过此润滑剂的帮助所述定位销7a可在固定容器8a中特别的在负载下特别均匀和平稳的旋转。所述维修通道29被成型为这样的方式其可关闭且，如本实施例所示，具有拧进维修通道内的关闭螺栓31。维修通道29内的未被关闭螺栓占据的空间可作为可能的液体润滑剂的储存空间。
以滑动圆盘34形式的滑动器械被设置于定位销朝向插入方向R7a的自由端32和由维修通道29开放的固定容器8a底部33。若在负载环1的操作过程中力沿插入方向R作用于负载环2上所述定位销7a可被更远的移动进入固定容器8a直到其触碰到滑动圆盘34。所述滑动圆盘34决定了定位销7a在固定容器8a中的最大插入位置并允许，作为固体润滑剂，定位销7即使在负载下无颠簸且安静的温和的旋转，其中所述定位销7a滑动，与滑动圆盘34紧靠，至少在负载下越过它。所述滑动圆盘34可，例如，以铝铜，铝多组分铜或其它机械可承载的润滑材质。
图10示出了图9实施例放大的描述，其中与图9实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。
所述被固定容器8a形成部分空间20这里也具有朝向封闭方向R和沿垂直封闭方向R延伸的壁面25，其中所述部分空间20被一个突出部划界在固定容器8a的内表面16形成圆周槽道35.所述固定容器8a的直径在部分空间区域增大。
所述凹进内表面16的固定槽道35的与固定方向R相背的壁面24，被成型为斜坡状引导斜面并将固定槽道35的底面36连续的连接于固定容器8a的内表面16。
若沿插入方向R作用的力现在作用于环托2上且如果这导致在插入方向R上更远的滑落进入固定容器8a，所述所述固定元件21由于斜坡状的引导斜面24被转移进入位于凹槽15的闪避位置。所述凹槽15的截面至少与固定元件21的一致，这样这个固定元件21可实质上完全的浸入凹槽15。
可选择的，所述凹槽的朝向插入方向R的壁面25，也可被成型为斜坡状作为引导斜面，这样固定元件21可被按压进入现在由固定槽道35提供的固定位置。
图11和12示出进一步的实施例，其中与先前图1-10实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图1-10的实施例的不同之处被讨论。
所述固定框3a被示出于沿图3的D-D平面的截面视图。所述定位销7a被设置于在其工作位置P在固定容器8a中。所述接受空间A由部分空间17,20组合并包括环状外形。所述固定元件21被成型为部分为直筒状的固定环并突出进入两个部分空间17，20。所述固定元件21至少部分的及特别的在直筒区域，可弹性的变形且在定位销7a和固定容器8a上表现出复原力，其为通过固定元件21被放射状和轴向的保持或夹紧。
图12示出了图10的实施例，其中与先前图11实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号.
所述固定框3a和定位销7a被沿图2中C-C平面的放大截面图图解描述。所述滑动圆盘34被设置于固定容器8a的底面33。所述底面33未被维修通道29打通。所述提供与固定容器8a的内表面16的圆周固定槽道35在此处再次被发展为斜坡状的壁面24，通过其使所述围绕固定容器8a纵轴圆周对称的固定槽道35被给予漏斗状的截面。
可轻易的发现环状固定元件21啮合入定位销7a凹槽15的部分和固定槽道35的突出部分。固定容器8a的直径可因此可选择的由于插入方向R上的突起而快速增长且保持增长直到底面33。所述固定槽道35可因此延伸至底面33，借此所述定位销7a通过轴固定元件X被固定于固定容器8a对抗不需要的移动。
图13和14示出进一步的实施例，其中与先前图1-12实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
图13和14示出了固定框3a沿图2的平面C-C和沿图3的平面D-D的截面试图。所述固定元件21被示出为实质上星形的固定环其波浪状的突起轮流进入凹槽15和固定槽道35。所述固定元件21，其为在辐射方向上正弦的变形或拉伸的外摆线方式的类似环状，为可弹性变形且特别的具有可变的直径。例如，固定元件21可被成型为卡环或弹性可变形且实质上环形的平面圆盘。
所述固定元件21至少部分的弹性变形并表现出在定位销7a和固定容器8a的回复力，其为通过固定元件21放射状和轴向的被保持或夹紧。
图15示出根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图1-14的实施例的不同之处被讨论。
在图15中，固定框3a被沿平面C-C的截面视图描述。所述图12和13中描述的固定元件21具有星形和环形外形截面。然而这里的固定元件被成型为中空的圆筒形取代环形。特别的，这里示出的固定元件21的纵轴平行于插入方向R延伸这样所述固定元件21可沿插入方向21和围绕它的纵轴延伸。本实施例的固定元件可同样的由扁钢丝制造。所述凹槽15和固定槽道35适配于插入方向R的固定元件21，并特别的至少部分的被成形对此互补。
所述固定元件21至少部分的弹性变形且表现出强于图13的实施例的在定位销7a和固定容器8a上回复力，其被固定元件21辐射状和轴向的保持或夹紧。
图16示出根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-15实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
在截面示意图描述的基础上滑动器械边缘背向插入方向R且沿着固定容器8a的内表面16延伸是明显的。构型为这种方式的滑动轴套37包括固定槽道35，被稳固的连接于固定框3a和被置于定位销7a上。
图17示出根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-16实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
固定框3a和定位销7a被沿图3中平面D-D的截面视图描述。所述定位销7a至少部分的具有齿轮状截面，其中齿间分布的凹处形成部分空间17a,17b,17c等，其被沿定位销7a外周分布。所述齿可被至少部分的设置于定位销7a的凹槽15使得所述部分空间17a,17b,17c等通过至少部分平行于旋转轴S延伸的壁面22，25被划界与插入方向R相对。至少当定位销7a被相反于插入方向R移出固定容器8a和部分空间17a,17b,17c等至少被壁面22划界时，这相当于对固定元件21产生限制器的作用和将定位销7a与固定元件21在其工作位置P固定于一起。
所述固定框3a的部分空间20被成型为中空圆筒状接受开口38其为放射状朝向固定容器8a并连接自由空间V于固定容器8a。所述固定元件21以实质上不能移置的方式被设置于接受开口38，一端39突出进入定位元件21并啮合进定位销7a的一个部分空间。所述固定元件21的末端39在朝向空间V的方向为弹性可转向的。
例如，本实施例的固定元件21可被成型为半圆头螺钉其半圆头弹性的支撑并突出进入定位销7a的一个部分空间。若环托2被旋转，所述齿按压半圆头进入半圆头螺钉，借此所述半圆头弹性恢复进入下面的下一个部分空间。所述固定元件21可与接受开口38具有防水的连接且此处空间V也可密封。
图18，19示出根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-17实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
图18按照沿图2的平面C-C的截面视图示出了固定框3a和定位销7a。所述维修通道29具有比固定容器8a更大的直径。所述此处未示出的滑动圆盘34或滑动轴套37，可因此通过维修通道29移出。为了轻易的移出滑动圆盘34，具有平行于插入方向R延伸的通风口40通过其润滑剂也可被渗入。
由于在操作过程中作用于插入方向R的不明显的力可以在滑动圆盘34上产生负载，所述滑动圆盘34通过设置于维修通道29的关闭元件41固定。所述关闭元件41以关闭螺钉31被示出且可通过另外的固定螺钉42被稳固的连接于固定框3a。作用于关闭螺钉上的力和力矩通过交错齿系统43被引导至固定螺钉42。
图19通过背向插入方向R的侧面视图示出固定框。这个视角描述的所述固定框42,42'被螺丝旋进固定框3a并固定于闩44处，其优选的平直的位于固定框3a平展的外侧面30。所述关闭螺钉31具有两个互相交叉的固定槽45,45'且成型于关闭螺钉31的头部46其沿插入方向R从维修通道29突出。所述闩44啮合于平行于物品4延伸的固定槽45，此处未示出。
所述关闭螺钉31通过闩44和固定槽45被固定对抗不需要的旋转。当定位销7a试图旋转关闭螺钉31时，其不能明显的旋转因为至少一个侧面连接于固定槽45,45'的固定标47a-47d至少部分的撞在闩44上而其通过附件螺钉42,42'以不能移动的方式连接于固定框3a。
图20示出本发明进一步的实施例，其中与先前图1-19实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
所述固定框3a和定位销7a也沿图2中C-C截面示出。所述定位销7a被设置于在固定容器8a中它的工作位置P处。预拉伸的弹簧原件48按压定位销7a的自由端32并在固定容器8a的底面33上支撑其自身。所述滑动圆盘34位于定位销7a的自由端，其中这个滑动圆盘34被设置于成型为螺旋弹簧的弹簧原件48的内部。所述弹簧原件48增加固定元件21和固定框3a也就是定位销7a之间的摩擦力，其使得即使沉重的环托2也不能无意的倾斜。所述滑动圆盘34此处也限制定位销7a在插入方向的移动并通过这种方式组织弹簧原件48的过载。
所述的固定框3a和定位销7a的实施例也可应用于固定框3b和定位销3b。
图21和22示出根据本发明装置进一步的实施例，其中与先前图1-20实施例同样功能和/或结构的元件使用同样的标号。为了简洁的目的，只有与前述附图的实施例的不同之处被讨论。
图21示出了自图1正视描述的负载环1。图22示出了侧视的负载环1。所述固定框3a，3b的固定区域B,B'通过连接螺钉49-52被固定于物品上。为了这个目的，所述固定区域B,B'具有为连接螺钉49-52设置的接受装置，所述接受装置背向物品4。为了给连接螺钉49-52的接受装置产生足够的空间并仍获得足够的材料以形成抵抗负载的固定区域B,B'，所述固定区域B,B'平行于物品4远离固定容器8a，8b延伸。

Claims (173)

1.用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置，包括具有环托(2)的负载环(1)，所述环托(2)具有两个定位销(7a,7b)和两个可分别固定于物品(4)上的固定框(3a,3b)，其中每个固定框(3a,3b)包括固定容器(8a,8b)，所述环托(2)通过它的定位销(7a,7b)被容纳其中，其特征在于，至少一个轴固定元件(X)通过其所述定位销(7a,7b)在预设的轴工作位置(P)被固定于固定容器(8a,8b)，所述轴固定元件(X)包括设置于定位销(7a,7b)和/或固定容器(8a,8b)的固定元件(21)和接受空间(A)，所述固定元件(21)被保持在所述接受空间的工作位置(P)，当预设的轴向力超出时所述固定元件(21)可被转移入设置于接受空间(A)的固定位置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述定位销(7a,7b)和所述固定容器(8a,8b)通过轴固定元件(X)互相锁住。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于在所述定位销(7a,7b)向所述固定容器(8a,8b)外移动时，所述固定元件(21)施加固位力抵抗该移动并将其引入固定框(3a,3b)。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于在所述定位销(7a,7b)向所述固定容器(8a,8b)外移动时，所述固定元件(21)施加固位力抵抗该移动并将其引入固定框(3a,3b)。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述固定元件(21)为弹性可变形固定元件。
6.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于所述定位销(7a,7b)通过能够围绕其纵轴(13)旋转的方式被设置于固定容器(8a,8b)内。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述轴固定元件(X)至少部分的通过强制连锁或摩擦锁的方式和施加与所述定位销(7a,7b)的旋转相反的力的方式连接于环托(2)。
8.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于所述环托(2)和/或至少一个固定框(3a,3b)具有角度标记(11a-11m)，其彼此之间和/或距环托(2)的边缘间和/或距固定框(3a,3b)的边缘间被预设置一个距离。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述环托(2)和/或至少一个固定框(3a,3b)具有角度标记(11a-11m)，其彼此之间和/或距环托(2)的边缘间和/或距固定框(3a,3b)的边缘间被预设置一个距离。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述环托(2)和/或至少一个固定框(3a,3b)具有角度标记(11a-11m)，其彼此之间和/或距环托(2)的边缘间和/或距固定框(3a,3b)的边缘间被预设置一个距离。
11.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
12.根据权利要求6所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
13.根据权利要求7所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
14.根据权利要求8所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
15.根据权利要求9所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
16.根据权利要求10所述的装置，其特征在于位于所述定位销(7a,7b)自由端(32)的滑动器械被设置于所述固定容器(8a,8b)内。
17.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
18.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
19.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
20.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
21.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
22.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动圆盘(34)。
23.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
24.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
25.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
26.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
27.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
28.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述滑动器械被成型为由铝多组分铜制造的滑动轴套(37)其中所述定位销(7a,7b)可被限制于这个滑动轴套(37)。
29.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
30.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
31.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
32.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
33.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
34.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
35.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
36.根据权利要求18所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
37.根据权利要求19所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
38.根据权利要求20所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
39.根据权利要求21所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
40.根据权利要求22所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
41.根据权利要求23所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
42.根据权利要求24所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
43.根据权利要求25所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
44.根据权利要求26所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
45.根据权利要求27所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
46.根据权利要求28所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有维修通道(29)当所述负载环(1)在其已装配状态时所述滑动器械可穿过其移出。
47.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
48.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
49.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
50.根据权利要求8所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
51.根据权利要求9所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
52.根据权利要求10所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
53.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
54.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
55.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
56.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
57.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
58.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
59.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
60.根据权利要求18所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
61.根据权利要求19所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
62.根据权利要求20所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
63.根据权利要求21所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
64.根据权利要求22所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
65.根据权利要求23所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
66.根据权利要求24所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
67.根据权利要求25所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
68.根据权利要求26所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
69.根据权利要求27所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
70.根据权利要求28所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
71.根据权利要求29所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
72.根据权利要求30所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
73.根据权利要求31所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
74.根据权利要求32所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
75.根据权利要求33所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
76.根据权利要求34所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
77.根据权利要求35所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
78.根据权利要求36所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
79.根据权利要求37所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
80.根据权利要求38所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
81.根据权利要求39所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
82.根据权利要求40所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
83.根据权利要求41所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
84.根据权利要求42所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
85.根据权利要求43所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
86.根据权利要求44所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
87.根据权利要求45所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
88.根据权利要求46所述的装置，其特征在于所述固定框(3a,3b)被成型为具有圆周固定区域(B,B’)并在这些区域被连续的焊接于物品(4)上。
89.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
90.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
91.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
92.根据权利要求8所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
93.根据权利要求9所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
94.根据权利要求10所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
95.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
96.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
97.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
98.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
99.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
100.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
101.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
102.根据权利要求18所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
103.根据权利要求19所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
104.根据权利要求20所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
105.根据权利要求21所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
106.根据权利要求22所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
107.根据权利要求23所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
108.根据权利要求24所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
109.根据权利要求25所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
110.根据权利要求26所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
111.根据权利要求27所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
112.根据权利要求28所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
113.根据权利要求29所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
114.根据权利要求30所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
115.根据权利要求31所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
116.根据权利要求32所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
117.根据权利要求33所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
118.根据权利要求34所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
119.根据权利要求35所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
120.根据权利要求36所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
121.根据权利要求37所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
122.根据权利要求38所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
123.根据权利要求39所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
124.根据权利要求40所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
125.根据权利要求41所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
126.根据权利要求42所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
127.根据权利要求43所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
128.根据权利要求44所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
129.根据权利要求45所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
130.根据权利要求46所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
131.根据权利要求47所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
132.根据权利要求48所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
133.根据权利要求49所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
134.根据权利要求50所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
135.根据权利要求51所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
136.根据权利要求52所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
137.根据权利要求53所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
138.根据权利要求54所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
139.根据权利要求55所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
140.根据权利要求56所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
141.根据权利要求57所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
142.根据权利要求58所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
143.根据权利要求59所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
144.根据权利要求60所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
145.根据权利要求61所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
146.根据权利要求62所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
147.根据权利要求63所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
148.根据权利要求64所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
149.根据权利要求65所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
150.根据权利要求66所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
151.根据权利要求67所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
152.根据权利要求68所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
153.根据权利要求69所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
154.根据权利要求70所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
155.根据权利要求71所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
156.根据权利要求72所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
157.根据权利要求73所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
158.根据权利要求74所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
159.根据权利要求75所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
160.根据权利要求76所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
161.根据权利要求77所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
162.根据权利要求78所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
163.根据权利要求79所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
164.根据权利要求80所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
165.根据权利要求81所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
166.根据权利要求82所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
167.根据权利要求83所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
168.根据权利要求84所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
169.根据权利要求85所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
170.根据权利要求86所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
171.根据权利要求87所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
172.根据权利要求88所述的装置，其特征在于所述装置包括至少一个在已装配状态的负载环(1)中将所述固定框(3a,3b)通过不能移置的方式彼此连接的固定销。
173.装配用于连接，举起，和/或捆扎物品的装置的方法，其特征在于采用权利要求1所述的装置，所述定位销(7a,7b)在轴向固定于所述固定容器(8a,8b)。
CN201080040042.8A 2009-09-08 2010-08-06 具有轴固定元件的负载环 Active CN102596789B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910040524 DE102009040524A1 (de) 2009-09-08 2009-09-08 Vorrichtung zum Anschlagen, Heben und/oder Zurren von Gütern, mit einem Ringbock und einer Axialsicherung, und Verfahren zu deren Herstellung
DE102009040524.0 2009-09-08
PCT/EP2010/004821 WO2011029505A1 (de) 2009-09-08 2010-08-06 Ringbock mit axialsicherung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102596789A CN102596789A (zh) 2012-07-18
CN102596789B true CN102596789B (zh) 2015-04-01

Family

ID=43027739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080040042.8A Active CN102596789B (zh) 2009-09-08 2010-08-06 具有轴固定元件的负载环

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8807617B2 (zh)
EP (1) EP2475607B1 (zh)
CN (1) CN102596789B (zh)
AU (1) AU2010294622B2 (zh)
DE (1) DE102009040524A1 (zh)
WO (1) WO2011029505A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014208819A1 (de) 2014-05-09 2015-11-12 Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg Ringelement mit einem geteilten Sockel für ein Zurr- oder Anschlagmittel
DE102015218799A1 (de) * 2015-09-29 2017-03-30 Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg Schnell lösbare Rastanordnung für ein Bauteil der Hebe-, Zurr- oder Anschlagtechnik
US20170144582A1 (en) * 2015-11-19 2017-05-25 Sunrez Inc. Bracket and Tie-Down Ring Assembly for Replacement, Repair, and New Builds
USD814384S1 (en) * 2016-11-29 2018-04-03 Rainer Gmbh Fitting for lashing and blocking a load
DE202020105852U1 (de) 2020-10-13 2022-01-20 J.D. Theile Gmbh & Co. Kg Ringbock als Anschlag- und Zurrmittel
DE202021004394U1 (de) 2021-12-07 2024-02-02 J.D. Theile Gmbh & Co. Kg Ringbock als Anschlag- und Zurrmittel
EP4194266A1 (de) * 2021-12-07 2023-06-14 J.D. Theile GmbH & Co. KG Ringbock als anschlag- und zurrmittel

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3905633A (en) * 1974-09-30 1975-09-16 Caterpillar Tractor Co Swivel mounted lifting eye for engines
US4570987A (en) * 1984-05-14 1986-02-18 Hon Wong Swivel eyebolt
DE8905860U1 (zh) * 1989-05-10 1990-09-06 Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag, 7080 Aalen, De
US5103755A (en) * 1991-01-22 1992-04-14 The Crosby Group, Inc. Hoisting line fittings with working load limit indicia
US5586801A (en) * 1994-10-27 1996-12-24 Newport News Shipbuilding And Dry Dock Company Stud mounted hoist ring
DE19716734A1 (de) * 1996-04-17 1998-01-08 Container Und Behaeltertechnik Absetzmulde
US6547474B1 (en) * 1998-09-04 2003-04-15 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Connecting device
DE202005012945U1 (de) * 2005-08-15 2005-10-27 Ymos-Hdo Gmbh Vorrichtung zum Verankern von Ladegütern im Kraftfahrzeug
US7036858B2 (en) * 2003-07-16 2006-05-02 Buck James R Hoist ring
CN101407304A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 南车戚墅堰机车有限公司 吊具
CN201485177U (zh) * 2009-06-09 2010-05-26 巨力索具股份有限公司 螺栓固定式吊座

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4607991A (en) * 1984-09-06 1986-08-26 Porter David R Tie-down anchor for truck bed
JP2761660B2 (ja) * 1989-03-15 1998-06-04 フレデリックソン、ラルス 旋回連結具
KR19980085112A (ko) * 1997-05-27 1998-12-05 장동순 호이스트 회전 커플링장치
US6032993A (en) * 1998-07-01 2000-03-07 Kwon; Soon Chil Easily disconnectable hoist ring assembly
DE29816462U1 (de) * 1998-09-04 1998-12-17 Rud Ketten Rieger & Dietz Anschlußvorrichtung
US6065917A (en) * 1999-04-15 2000-05-23 Deere & Company Tie-down anchor
US6953212B2 (en) * 2001-06-11 2005-10-11 Cbc Industries, Inc. Weld mount hoist ring
DE10324650B4 (de) * 2003-05-30 2005-04-28 Airbus Gmbh Zurrvorrichtung für ein Frachtladesystem eines Transportmittels, insbesondere eines Flugzeuges
USD552530S1 (en) * 2006-06-13 2007-10-09 Michael Wayne Kirkpatrick Vehicle floor anchor

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3905633A (en) * 1974-09-30 1975-09-16 Caterpillar Tractor Co Swivel mounted lifting eye for engines
US4570987A (en) * 1984-05-14 1986-02-18 Hon Wong Swivel eyebolt
DE8905860U1 (zh) * 1989-05-10 1990-09-06 Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag, 7080 Aalen, De
US5103755A (en) * 1991-01-22 1992-04-14 The Crosby Group, Inc. Hoisting line fittings with working load limit indicia
US5586801A (en) * 1994-10-27 1996-12-24 Newport News Shipbuilding And Dry Dock Company Stud mounted hoist ring
DE19716734A1 (de) * 1996-04-17 1998-01-08 Container Und Behaeltertechnik Absetzmulde
US6547474B1 (en) * 1998-09-04 2003-04-15 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Connecting device
US7036858B2 (en) * 2003-07-16 2006-05-02 Buck James R Hoist ring
DE202005012945U1 (de) * 2005-08-15 2005-10-27 Ymos-Hdo Gmbh Vorrichtung zum Verankern von Ladegütern im Kraftfahrzeug
CN101407304A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 南车戚墅堰机车有限公司 吊具
CN201485177U (zh) * 2009-06-09 2010-05-26 巨力索具股份有限公司 螺栓固定式吊座

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010294622A1 (en) 2012-05-03
EP2475607B1 (de) 2016-10-05
DE102009040524A1 (de) 2011-03-10
US20120223539A1 (en) 2012-09-06
US8807617B2 (en) 2014-08-19
AU2010294622B2 (en) 2015-04-09
WO2011029505A1 (de) 2011-03-17
CN102596789A (zh) 2012-07-18
EP2475607A1 (de) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102596789B (zh) 具有轴固定元件的负载环
CN109642605A (zh) 可倾瓦轴承
EP3600140B1 (de) Elektrische körperpflegebürste
US11413677B2 (en) Guide pin assembly for metal forming dies and method
ES2636762T3 (es) Procedimiento de formación de un extremo de lata que tiene una porción amovible
US20020159860A1 (en) Spring-loaded and locking pin press
ES2237535T3 (es) Sistema de montaje de sujetador de panel.
CN104137694A (zh) 用于自由式切割机的线切割头
EP2553188B1 (en) Handle assembly for double-walled door
US20210001755A1 (en) Vehicle seat structural component, vehicle seat and method for manufacturing a vehicle seat structural component
JP6378347B2 (ja) 遊星歯車キャリアアセンブリおよび関連する作成方法
EP2600026B1 (en) Frictional vibration damper
US20190345995A1 (en) Freewheel
CA2332670A1 (en) Operating handle
KR102049358B1 (ko) 튜브 요소 및 그 위에 배치된 부착 부분을 포함하는 차량 시트의 어셈블리 그룹
CN101918668A (zh) 用于遮蔽件的、带有进口引导部的端盖
US6505493B2 (en) Support bar and method for forming a support bar
CN112756130B (zh) 一种外置弹簧自锁式按压泵结构
US11110836B2 (en) Vehicle seat structural component and vehicle seat
EP3523551B1 (en) A wheel brake arrangement
CN210423300U (zh) 一种多级伸缩杆
CN104071437A (zh) 弹簧外置式液体泵
WO2016050675A1 (de) Gurtaufroller mit zweiteiligem strafferantriebsrad
US6594858B1 (en) Coupling device for joining a door stop to the hinge of door of a motor vehicle
EP2050981B1 (de) Luftfeder

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant