CN102596360B - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤装置（100），它具有-过滤器外壳（10），包括用于要过滤介质的未净化侧入口（12）和净化侧出口（14）和，-一个设置在过滤器外壳（10）入口（12）部位的、尤其构造为旋流预分离器（20）的前部件，-其中所述前部件（20）具有第一部分（30）和第二部分（40），-其中至少一个基本由塑料制成的第一部分（30）的固定部位（32）固定在过滤器外壳（10）的未净化侧，并且在第一部分（30）与过滤器外壳（10）之间夹紧第二部分（40），为了使所述前部件以简单的方式可靠地固定在过滤器外壳上而建议，所述第一部分（30）的固定部位（32）与过滤器外壳（10）利用尤其金属的固定部件（50,54,56,60）旋紧，并且在其背离过滤器外壳（10）的顶面上，为了补偿至少一个要相互旋紧的部件的尺寸的至少一个误差，具有至少一个挤压轮廓（70），它-从固定部位（32）的顶面开始在螺栓头（52）的方向上延伸并且-基本由至少一种塑料制成，它可以通过施加通过旋紧金属的固定部件（50,52,56,60）产生的力变形、尤其融化。

Description

过滤装置

技术领域

本发明涉及一个用于内燃机的过滤装置、尤其空气过滤器。

背景技术

例如由文献DE298 19 335U1已知空气过滤器，它配有由多孔旋流器构成的预分离器。此外在文献DE10 2008 011 186A1中公开了按照上述类型的过滤装置。按照现有技术，旋流预分离器利用径向夹紧连接安置在过滤器外壳上，并且利用螺栓连接固定。具体地说，为了固定旋流预分离器在过滤器外壳上，使第一旋流器部件的由塑料制成的固定部位夹紧在过滤器外壳的未净化侧。在此缺陷是，塑料夹紧连接可能由于过滤器运行时的热量过紧和松懈。此外可能出现，由于固定部位的尺寸误差，旋流预分离器只松懈地夹紧在过滤器外壳上。在不充分地固定第一旋流器部件在过滤器外壳上时，两个旋流器部件不充分地相互夹紧并且在内燃机运行时倾翻。

发明内容

本发明的目的是，这样改进上述形式的过滤装置，使旋流预分离器以简单的方式可靠地固定在过滤器外壳上。尤其要使旋流预分离器的固定，补偿相互间要连接的由塑料制成的旋流预分离器部位的尺寸误差。这个塑料成型件的其余误差例如在目前无替代地使用的标准DIN16901“塑料成型件，用于长度尺寸误差和验收条件”，版本11.1982中描述。此外本发明的任务是，这样改进上述形式的过滤装置，使旋流预过滤器以简单的方式并且花费微少的时间装配在过滤器外壳上和从其上拆下来。

为了实现这个目的，本发明提出一种过滤装置，具有过滤器外壳，包括用于要过滤介质的未净化侧入口和净化侧出口，一个设置在过滤器外壳入口部位的、前部件，其中所述前部件具有第一部分和第二部分，其中至少一个基本由塑料制成的第一部分的固定部位固定在过滤器外壳的未净化侧，并且在第一部分与过滤器外壳之间夹紧第二部分，其特征在于，所述第一部分的固定部位利用金属的固定部件与过滤器外壳旋紧，并且在其背离过滤器外壳的顶面上，为了补偿至少一个要相互旋紧的部件的尺寸的至少一个误差、和/或夹紧在固定部位与过滤器外壳之间的第二部分部位的厚度误差、和/或通过套的长度误差、和/或金属套的长度误差，具有至少一个挤压轮廓，它从固定部位的顶面开始在螺栓头的方向上延伸并且基本由至少一种塑料制成，它可以通过施加通过旋紧金属的固定部件）产生的力变形。

本发明的基础在于，尤其利用金属部件将旋流预分离器旋紧在过滤器外壳上，并且为了补偿要相互旋紧的部件的尺寸误差、尤其第一旋流器部件的固定部位的厚度误差、和/或夹紧在固定部位与过滤器外壳之间的第二旋流器部件的厚度误差、和/或至少一个设置在固定部位的金属套的长度误差、和/或至少一个设置在过滤器外壳里面的金属套的位置误差，具有至少一个挤压轮廓。也可以选择所述前部件构造为尤其两体的吸入格栅，其中第一部分构造为装配框架，第二部件构造为保护格栅，它夹紧在第一部分与过滤器外壳之间。下面在说明书和附图描述的实施例相应地适用于这些备选方案，其中装配框架位于第一旋流器部件的位置上，保护格栅位于第二旋流器部件的位置上。

金属固定部件的优点是，它们在加热时也无应力。按照本发明的旋流预分离器在过滤器外壳上的固定也容易承受内燃机的运行温度。作为用于旋紧固定部位与过滤器外壳的金属固定部件，所述过滤装置例如可以具有至少一个螺栓、和/或至少一个垫圈、设置在过滤器外壳里面的且用于容纳螺栓的金属套、和设置在旋流预分离器固定部位里面的金属通过套。设置在过滤器外壳里面的金属套最好是热装套。可以选择设置在过滤器外壳里面的金属套与设置在旋流预分离器的固定部位里面的通过套构造为一体。

通过套用于承受在旋入螺栓到金属套里面时承受的压力，或者根据误差位置集中在挤压轮廓上。因此通过套防止，所产生的压力传递到旋流预分离器的其它部位、例如固定部位上并且使这个部位变形。

挤压轮廓用于补偿至少一个要相互旋紧的部件的尺寸误差、尤其用于补偿固定部位的厚度误差、和/或夹紧在固定部位与过滤器外壳之间的第二旋流器部件的部位厚度误差、和/或通过套长度误差、和/或金属套位置误差。这个误差补偿通过挤压轮廓实现，通过使挤压轮廓

-从背离过滤器外壳的固定部位顶面开始、准确地说从背离过滤器外壳的、包围通过套的且构造为螺栓头或设置在螺栓头与第一旋流器部件的固定部位之间的垫圈的接触面的接触部位的顶面开始、向着螺栓头方向延伸，

-基本由塑料制成和

-通过施加通过旋入螺栓到金属套里面产生的力变形、例如融化。

可变形或可融化的挤压轮廓起到使通过套与背离过滤器外壳的接触部位顶面、或者与背离过滤器外壳的挤压轮廓顶面平齐布置的作用。在旋紧螺栓时，螺栓头或设置在螺栓头下面的垫圈与通过套直接接触。金属固定部件牢固地、即无间隙地相互挤压。因此本发明能够实现特别可靠且无应力的旋流预分离器在过滤器外壳上的固定。

按照本发明的一个有利实施例，所述挤压轮廓与第一旋流器部件的固定部位构造为一体，其中该固定部位与挤压轮廓基本由相同的塑料制成。第一旋流器部件和/或第二旋流器部件和/或过滤器外壳可以相互独立地或者相互关联地基本由与挤压轮廓相同的塑料制成。

本发明特别有利的是，第一旋流器部件是具有至少一个蜂窝管的旋流器部件，第二旋流器部件是具有至少一个浸入管的旋流器部件、尤其浸入管板。旋紧与误差补偿保证，旋流器上部件的蜂窝管平放在浸入管板的台阶上。没有误差补偿时，旋流器上部件与旋流器下部件可能在相应的误差位置倾翻或者松懈和不足够地夹紧。

所述旋流预分离器最好是两级分离器，并且有利地具有多个小的单个旋流器。在文献DE103 30 296A1中描述了这种两级的分离器。

作为主过滤部件或者容纳在过滤器外壳里面的初级部件例如考虑紧凑过滤器，具有许多在入口端和出口端的端部平面部位交替封闭的通道，或者多重波纹过滤器、例如双波纹空气过滤器。在这种多重波纹过滤器中，如同例如在文献DE10 2008 011 186A1中描述的那样，每个过滤器波纹构造为星形过滤器，具有星形设置的、粘接在入流面上和/或排流面上的过滤折叠。特别有利的是，过滤折叠的星形棱边在入流面上和/或排流面上粘接，例如利用所谓的星形棱边粘接。

本发明的目的还是，这样改进在上述类型中所述形式的过滤装置，以简单的方式可靠地将旋流预分离器固定在过滤器外壳上并且花费微少的时间装配和拆卸。

这个目的通过一个过滤装置实现，其中第一旋流器部件的固定部位与过滤器外壳利用至少一个螺栓旋紧，其中第一旋流器部件具有至少一个用于螺栓的遗失保险。这个遗失保险构造为至少一个从第一旋流器部件的侧壁突出来的凸起。这个凸起这样设置在第一旋流器部件的侧壁上，在旋流器部件的顶置时在松开螺栓时由遗失保险支承螺栓并且防止螺栓从第一旋流器部件的固定部位掉下来。

这个遗失保险在顶置的第一旋流器部件从过滤器外壳松开时，或者在固定顶置的第一旋流器部件在过滤器外壳上时、例如在从下向上顶置装配旋流预分离器在过滤器外壳上时，或者当旋流预分离器在维护时放置在顶部上时是特别有利的。

有利地使遗失保险以与固定部位确定的距离这样设置，在装配状态嵌入到固定螺栓里面的、按照ISO2936:2001-09的折弯的内六棱扳手的短柄这样突出于遗失保险，使遗失保险位于内六棱扳手长柄的旋转范围以外。

按照一个有利的实施例遗失保险由至少两个相互间隔的凸起构成，其中各个凸起相互间的距离小于螺栓头的直径。

可以选择使遗失保险具有至少一个空隙，其直径小于螺栓头直径。

所述遗失保险能够易于螺栓的装配并因此在顶置装配时易于安装旋流预分离器到过滤装置里面，因为旋流预分离器可以安置在过滤器外壳上，无需手动地保持螺栓位置。

此外遗失保险防止螺栓自动掉下来，如果旋流预分离器从过滤器松开或者取下来的时候，例如当旋流预分离器在维护时放在顶部上的时候。

按照特别优选的实施例，所述遗失保险至少局部地由弹性材料、最好由至少一种塑料或者由至少一种塑料混合物形成。由弹性材料制成的优点是，为了穿过遗失保险导引螺栓各凸起可以至少局部地相互弯曲，或者可以扩大缝隙。由弹性材料制成也能够花费略微增加的力从遗失保险取下螺栓。

附图说明

如上所述，存在相对可能性，以有利的方式实现并改进本发明的理论。为此参阅在下面借助于附图1至16所示的实施例详细解释本发明的其它扩展结构、特征和优点。附图中：

图1以立体图示出按照本发明的过滤装置的实施例，

图2以分解图示出图1的过滤装置的旋流预分离器和过滤器外壳的要旋紧的部件，

图3以立体图示出与过滤器外壳连接的图1的过滤装置的第二旋流器部件，在放置在第一旋流器部件上之前，

图4以立体图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之前，

图5以立体图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之后，

图6以截面图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之前，在最大的轴向误差位置，

图7以截面图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之后，在最大的轴向误差位置，

图8以截面图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之前和之后，在最小的轴向误差位置，

图9以截面图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之前，在中等的轴向误差位置，

图10以截面图示出图9的过滤装置，其中附加地剖视出通过套和金属套，

图11以截面图示出图1的过滤装置的两个旋流器部件和过滤器外壳，在第一旋流器部件与过滤器外壳旋紧之后，在中等的轴向误差位置，

图12以立体图示出在装配旋流预分离器在过滤器外壳上之前的第一旋流器部件的顶置位置、遗失保险和螺栓，

图13以立体图示出在安装螺栓到遗失保险里面时的图12的第一旋流器部件和遗失保险，

图14以截面图示出图12的第一旋流器部件和遗失保险，在安装螺栓到遗失保险里面以后，

图15示出安装在遗失保险里面的螺栓的俯视图，

图16以侧视图示出图12的第一旋流器部件和遗失保险，在安装螺栓到遗失保险里面以后，

图17以截面图示出图1的两个旋流器部件和过滤器外壳，在通过位于嵌入的内六棱扳手旋紧的状态。

相同或类似的扩展结构、部件或特征在图1至17中配有一致的附图标记。

具体实施方式

在图1和2中示出的过滤装置100是内燃机的空气过滤器，由过滤器外壳10（在其中容纳主过滤部件）、旋流预分离器20以及未示出的后置的次级部件组成。过滤器外壳10在其圆周侧面上具有开孔，它由通过封闭部件92可拆卸地设置和封闭的盖90遮盖。通过这个在过滤器外壳的外壳面中的开孔，可以径向或垂直于轴向将主过滤部件并且适宜地也将次级部件安装在过滤器外壳10的容纳室里面或者从其中取出来。过滤器外壳10具有未净化侧入口12和净化侧出口14，用于要过滤的介质。

旋流前分离器20设置在过滤器外壳10的入口12部位。在旋流预分离器20里面来自轴向流入空气的脏污颗粒通过离心力在旋转的空气流里面向外携带并且分离。通过可以向下指向的排出口22可以去除在旋流预分离器20中已经分离的脏污颗粒。旋流预分离器20由独立的部件构成，它与过滤器外壳10连接。旋流预分离器20与过滤器外壳10的连接利用穿过旋流预分离器20的固定部位32的螺栓50以及用于容纳螺栓50的、设置在旋流预分离器20上的通过套56和设置在过滤器外壳上的热装套60实现（参见图2）。在螺栓头52与从属的通过套56之间可以分别设置垫圈54。在有利的改进方案中垫圈54可以与螺栓头52一体地构成。在旋流预分离器20里面预过滤的流体轴向输送到主过滤部件的端面入流面。旋流预分离器20、主过滤部件和次级部件可以轴向前后地设置并且尤其使要净化的燃烧空气没有转向地在轴向上通流。

为了产生旋转的空气流，旋流预分离器20具有第一旋流器部件30、即与过滤器外壳旋紧的旋流器上部件和第二旋流器部件40、即，夹紧在旋流器上部件30与过滤器外壳10之间的旋流器下部件。由多蜂窝旋流器构成的旋流预分离器20的旋流器上部件30具有许多蜂窝管38，并且旋流器下部件构造为具有许多浸入管42的浸入管板。为了使两个旋流器部件30,40在内燃机运行时不倾翻，重要的是，尽管要相互旋紧的部件的尺寸误差、尤其由塑料制成的旋流预分离器20的固定部位32的尺寸误差、由塑料制成的夹紧在固定部位32与过滤器外壳10之间的第二旋流器部件40部位的尺寸误差、金属通过套56和金属热装套60的尺寸误差，两个旋流器部件30,40也充分地相互夹紧。当旋流器上部件30的蜂窝管38放置在浸入管板40的台阶44上时，得到足够的夹紧。图3示出卡紧在过滤器外壳10上的旋流器下部件40，具有浸入管板40的台阶44。

为了在相应的误差位置也保证充分地夹紧两个旋流器部件30,40，旋流器上部件30具有最好筋形的挤压轮廓70。这个挤压轮廓70

-从固定部位32顶面开始、准确地说从用于垫圈54或用于螺栓头52的接触面开始、向着垫圈54或螺栓头52方向延伸，

-基本由塑料制成。

施加通过旋入螺栓50到金属套60里面产生的确定的力、尤其施加约5至10千牛顿（kN）、例如约7kN的压力使挤压轮廓70的塑料至少局部地变形、例如融化。在螺栓50旋入到金属60里面时、尤其在挤压金属固定部件、例如螺栓50、垫圈54、通过套56和热装套60时产生这个确定的力，当垫圈54已经放置在挤压轮廓70上、但是还没与通过套56接触的时候。通过施加的压力使挤压轮廓70变形，直到通过套56与背离过滤器外壳10的固定部位32顶面36平齐地或者与背离过滤器外壳10的挤压轮廓70顶面平齐地设置。通过挤压轮廓70变形或融化也排除由于要相互旋紧的部件30,40,56,60形成的、在通过套56与垫圈54之间或者在通过套56与螺栓头52之间的间隙59误差（参见图6）。

图4示出旋流器上部件30，具有过滤器外壳-浸入管板组合，在旋紧金属固定部件50,54,56,60之前，图5示出旋流器上部件30，具有过滤器外壳-浸入管板组合，在旋紧金属固定部件50,54,56,60之后。这样设计设置在垫圈-接触面部位中的挤压轮廓70的筋，使它们在旋紧螺栓50时通过局部的应力过高而变形。因此挤压轮廓70能够以补偿误差旋紧并且引起，旋流器上部件30的蜂窝管38放置在旋流器下部件40的台阶44上，并且使金属固定部件50,54,56,60在固定旋紧的状态相互平齐地挤压。

挤压轮廓70最好具有约0.5毫米（mm）至约1.5mm、尤其约0.8mm的厚度或高度。

图6示出旋流器上部件30、旋流器下部件40和过滤器外壳10的截面图，在旋紧螺栓50之前，在最大误差位置时，即在两个旋流器部件30,40最大厚度时，尤其在固定部位32的最大厚度34和设置在固定部位32与过滤器外壳10之间的旋流器下部件40的最大厚度46时，和通过套56最小长度和/或热装套60从其容纳孔里面由加工引起的最小取出状态。由于要相互旋紧的部件30,40,56,60的最大或最小误差产生最大间隙59，它例如具有约1mm的长度。

图7示出旋流器上部件30、旋流器下部件40和过滤器外壳10的截面图，在旋紧螺栓50以后，在要旋紧的部件30,40,56,60的最大误差位置时。挤压轮廓70的筋被完全挤压或融化。金属固定部件50,54,56,60牢固地相互挤压，尤其在通过套56与垫圈54之间没有间隙。

图8示出挤压旋流器上部件30、旋流器下部件40和过滤器外壳10，在旋紧螺栓50以前和以后，在要旋紧的部件30,40,56,60的最大误差位置时。最小误差位置在两个旋流器部件30,40最小厚度时出现，尤其在固定部位32最小厚度34和设置在固定部位32与过滤器外壳10之间的旋流器下部件40的部位的最小厚度46，和通过套56的最大长度和/或热装套60从其容纳孔里面由加工引起的最大取出状态。如果旋紧螺栓50，挤压轮廓70的塑料不变形，因为金属固定部件50,54,56,60已经在旋紧螺栓50之前没有空气并且在旋紧螺栓以后相互间牢固地挤压。已经在旋紧螺栓50之前在通过套56与垫圈54之间也没有间隙59。

图9和10示出挤压旋流器上部件30、旋流器下部件40和过滤器外壳10，在旋紧螺栓50之前，在要旋紧的部件30,40,56,60的中等的误差位置。在中等误差位置时在旋紧螺栓50之前产生通过套56与垫圈54之间的额定间隙59。这个额定间隙59例如约0.5-0.8mm宽。为了清晰，在图10中利用箭头标出额定间隙59。

图11示出挤压旋流器上部件30、旋流器下部件40和过滤器外壳10，在旋紧螺栓50以后，在要旋紧的部件30,40,56,60的中等的误差位置。挤压轮廓70的筋至少局部地挤压或融化。在通过套56与垫圈54之间没有间隙。

为了能够易于装配螺栓50，并且为了防止螺栓50自动掉下来，旋流器上部件30具有遗失保险80。这个螺栓遗失保险尤其在旋流预分离器20顶置时有利的。但是以略微增加的力花费去掉螺栓50。

遗失保险80这样设置在旋流器上部件30的侧壁31上，在旋流预分离器20顶置时并且在松开螺栓50时，遗失保险80支承螺栓50并且防止螺栓50从旋流器上部件30的固定部位32掉下来。在此遗失保险80最好以两个凸起的形式、例如两个固定筋构成。这些固定筋80例如可以由塑料和/或塑料混合物制成。

图12示出旋流器上部件30的顶置位置，其中螺栓50对着固定筋80滑动。

在图13中示出装配和拆卸螺栓50到遗失保险80里面。为了安装螺栓50到遗失保险80里面略微顶开固定筋80，由此加大两个固定筋80相互间的距离84并且使螺栓穿过固定筋80。为了从遗失保险80取下螺栓50仍然略微顶开固定筋80。

图14示出安装在通过套56和遗失保险80里面的螺栓50。固定筋80防止，螺栓50不费力地再取下。

为了易于装配螺栓，使两个固定筋80相互间的距离84足够大，用于可以在两个固定筋80之间穿过一个对应于螺栓的螺栓扳手，例如棱扳手，例如内六棱扳手（参见图15）。

此外有利地这样选择固定筋80与固定部位32或旋流器边缘的距离82，使螺栓50可以通过棱扳手、例如内六棱扳手旋紧和松开。如图16所示，固定筋80与固定部位32的距离82这样大，使棱扳手的短柄在螺栓50的装配状态穿过固定筋80与螺栓头52之间。

在图17所示的本发明有利实施例中固定筋80在边缘上、最好在背离固定部位32的侧面上具有减小的横截面，尤其以棱角86、尖端收缩的端部的导入斜面或倒圆的形式。其优点是，可以更容易地装配螺栓，因为可以更容易地在固定筋80之间顶压螺栓头。有利地使固定筋80以与固定部位确定的距离这样设置，在装配状态嵌入到固定螺栓里面的、按照ISO2936:2001-09的折弯的内六棱扳手的短柄88这样突出于固定筋80，使固定筋80位于内六棱扳手的长柄94旋转范围以外。

因此本发明能够容易地装配和拆卸旋流器分离器在过滤器外壳上，其中两个旋流器部件30,40在相应的误差位置时也相互间足够地夹紧。按照本发明的旋流预分离器20在过滤器外壳10上的固定是耐热的并且毫无问题地承受在内燃机运行时产生的温度。

Claims (11)

1.一种过滤装置（100），具有 

-过滤器外壳（10），包括用于要过滤介质的未净化侧入口（12）和净化侧出口（14）， 

-一个设置在过滤器外壳（10）入口（12）部位的、前部件（20）， 

-其中所述前部件（20）具有第一部分（30）和第二部分（40）， 

-其中至少一个基本由塑料制成的第一部分（30）的固定部位（32）固定在过滤器外壳（10）的未净化侧，并且在第一部分（30）与过滤器外壳（10）之间夹紧第二部分（40）， 

其特征在于，所述第一部分（30）的固定部位（32） 

-利用金属的固定部件（50,54,56,60）与过滤器外壳（10）旋紧，并且 

-在其背离过滤器外壳（10）的顶面上，为了补偿至少一个要相互旋紧的部件（30,40,56,60）的尺寸的至少一个误差、和/或夹紧在固定部位（34）与过滤器外壳（10）之间的第二部分（40）部位的厚度（46）误差、和/或通过套（56）的长度（58）误差、和/或金属套（60）的长度误差，具有至少一个挤压轮廓（70），它 

-从固定部位（32）的顶面开始在螺栓头（52）的方向上延伸并且 

-基本由至少一种塑料制成，它可以通过施加通过旋紧金属的固定部件（50,54,56,60）产生的力变形。 

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述前部件构造为设置在过滤器外壳（10）入口（12）部位的旋流预分离器（20），其中旋流预分离器（20）包括作为第一部分的第一旋流器部件（30）和作为第二部分的第二旋流器部件（40）。 

3.如权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述挤压轮廓（70）构造为至少一个筋。 

4.如权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述挤压轮廓（70）具有约0.5毫米（mm）至约1.5mm的厚度。 

5.如权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述挤压轮廓（70）的塑料通过施加约5至10千牛顿（kN）的压力变形。 

6.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述挤压轮廓（70）与第一旋流器部件（30）的固定部位（32）构造为一体，其中所述固定部位（32）和挤压轮廓（70）由相同的塑料成型。 

7.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一旋流器部件（30）是具有至少一个蜂窝管（38）的旋流器部件，第二旋流器部件（40）是具有至少一个浸入管（42）的旋流器部件。 

8.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一旋流器部件（30）具有至少一个遗失保险（80），它构造为至少一个从第一旋流器部件（30）的侧壁（31）突出来的凸起，并且这样设置在第一旋流器部件（30）的侧壁（31）上，在旋流器部件（20）顶置时在松开螺栓（50）时遗失保险（80）支承螺栓（50）并且防止螺栓（50）从第一旋流器部件（30）的固定部位（32）掉下来。 

9.如权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述遗失保险（80）以与固定部位（32）确定的距离（82）这样设置，在装配状态嵌入到固定螺栓里面的、按照ISO2936:2001-09的折弯的内六棱扳手的短柄（88）这样突出于遗失保险（80），使遗失保险（80）位于内六棱扳手长柄（94）的旋转范围以外。 

10.如权利要求8或9所述的过滤装置，其特征在于，所述遗失保险（80）由至少两个相互间隔的凸起构成，其中各个凸起相互间的距离（84）小于螺栓头（52）的直径。 

11.如权利要求10所述的过滤装置，其特征在于，所述遗失保险（80）至少局部地由弹性材料制成，其中为了穿过遗失保险导引螺栓（50），各凸起至少局部地相互弯曲。