CN102596077A - 涡轮发电机的混凝设备 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了用于通过电凝从水中去除污染物的设备和方法。交替接地的、转动的平面圆形电极和固定平面电极当与被污染的水接触时用作特斯拉流体泵，使水在转动和固定电极之间流动。引入水中的不能溶解的研磨材料用于当水被泵吸经过时从电极上去除水垢。直流电被致使在每对转动和固定电极之间流动，从而产生在它们之间流动的水中的污染物的电凝。通过过滤或通过允许被处理的水放置选定的时间段，被电凝的物质可以从被处理的水中分离出来。

Description

涡轮发电机的混凝设备
技术领域
本发明大致涉及水净化，并更具体地涉及使用电凝法的水净化。
背景技术
在发展中国家中，被用作洁净水源的江河、运河、河湾及其它水体已经被任意排放的工业和动物废物以及被自然过程，例如将包含砷的危险元素引进地下水内的地球化学过程，所污染。由日益增长的人口、工业及其它源产生的废水在发达国家中同样已经成为问题。
混凝(Coagulation)是用于水处理的重要反应。作为一个示例，来自重金属和胶体中的离子由于它们的电荷会大致保留在溶液里。通过加入具有相反电荷的离子到胶体中，可以使离子和胶体变得不稳定，并且可以通过化学或电的方法实现混凝。在化学混凝情况下，作为示例，可以采用混凝剂，例如，明矾[Al2(SO4)3·18H2O]或氯化铁。但是，化学混凝趋于产生大量结合水含量的沉淀物。
电凝过程中，活性离子可以由有效阳极材料的氧化在原地产生，或者，活性金属氢氧化物可以在流出物(effluent)内产生，并且，为金属盐、聚合物或聚合电解质的添加提供了可供替代的选择。采用电凝法的废水处理已经被实行了大约100年，并且目前被用在很多行业中。通过凝聚或混凝以及生成物与液相的分离，金属、胶质固体和悬浮颗粒及油珠可以从废水中去除。电凝的絮物(floc)趋于包含更少的水，并且更易于过滤。
基本上，电凝反应器包括平行导电金属板的对，已知为消耗电极，它们可以为相同或不同材料。当被连接到外部电源时，阳极材料将会电化学地腐蚀，而阴极将会受到钝化。如上文中所阐述的，金属例如铝和铁通常用来产生水中的离子，这通过化学反应和沉淀，或者通过引起胶体物质聚结使得这些种类更不容易溶解，而去除污染物。
众所周知，电凝反应器中的电极经常随着时间的过去会生水垢或发生金属覆盖过程，这降低了它们作为电极的有效性，因此必须使用易拆除的且可重复进行表面处理的结构。
特斯拉泵包括多个平行的、扁平刚性盘，它们具有适当的直径并被键连接到由电机驱动的轴上，以使盘可以随着轴被转动而一起转动。当盘被转动时，流体被致使在轴的附近进入泵，并且液体的附着力和粘性将流体朝向外围引导，从而，当流体离开设备时，将能量传递出去。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种电凝设备，其中，在其使用期间，电极表面没有水垢和其它沉淀物。
本发明的另外的非限制性目的、优势及新颖特征将在以下的说明中部分地进行阐述，且在试验了下述之后对于本领域内的技术人员来说部分将是很显然的，或者可以通过实施本发明进行学习。本发明的目的和优势可以借助于附属附述权利要求中特别指出的手段和组合而实现和达到。
为了实现如这里具体化并且广泛描述的前述的和其它的目的，并根据本发明的目的，用于从水中去除污染物的设备包括下述元件的组合：盛水的容器；具有轴线的至少一个可转动的平面电极；主轴，其具有与所述至少一个可转动电极中每一个的轴线共线的轴线，所述至少一个可转动电极被附接至所述主轴；至少一个平面固定电极，在其上具有开口，用于有效地允许所述主轴从中穿过，所述至少一个平面固定电极被设置于所述至少一个可转动电极附近并且平行于所述至少一个可转动电极的平面，并且在它们之间形成容积，所述至少一个可转动电极和所述至少一个固定电极被置于水中；电流源，其与所述至少一个固定电极和所述至少一个可转动电极电接触，用于有效地致使水中的污染物电凝；以及用于使所述主轴以所选角速度围绕其轴线转动的装置，以便致使被污染的水通过所述容积。
在本发明的另一方面中，并根据其目标和目的，用于从水中去除污染物的方法包括下述步骤：提供至少一个平面可转动电极，其能够通过与其轴线共线的主轴绕其轴线转动，以及至少一个平面固定电极，其被设置于所述至少一个可转动电极附近并且平行于所述至少一个可转动电极的平面，并且在它们之间形成容积，所述主轴穿过所述至少一个固定电极上的第一开口；使所述至少一个可转动电极和所述至少一个固定电极与被污染的水接触；以所选角速度转动主轴，以致使被污染的水经过所述容积；以及在所述至少一个固定电极和所述至少一个转动的圆形电极之间施加电流，用于有效地致使水中的污染物电凝。
本发明的好处和优势包括，但不仅限于，提供电凝反应器，其中，当本设备从水中去除不需要的污染物时，电极被清洁。该转动板设备的另一个好处是，由于水多次重复地暴露于转动电极上，因此，较小体积的设备在作为较大的固定板设备用于处理同样体积的水方面是有效的。
附图说明
附图被并入说明书中并形成说明书的一部分，示意了本发明的实施例，并连同说明书一起用于解释本发明的原理。在图中：
图1为本电凝设备实施例的分解示意图，图1B显示了它的俯视示意图，及图1C示意了本设备的组装的透视示意图；
图2A为电凝设备另一个实施例的透视示意图，示意了水垂直于其电极结构进入和离开设备；图2B为顶盖内部的示意图，显示了固定电极，并且示意了当可转动电极被置于运动中时由于设备的泵吸作用而产生的通过和环绕电极的预期水流；图2C为图2A所示的电凝设备的实施例的俯视示意图，再次示意了由于设备的泵吸作用产生的通过和环绕电极的期望水流；
图3A为用于转动圆形电极的垂直、中空轴实施例的侧视示意图，示意出作为本设备的抽吸作用的一部分的水穿过轴的运输，而图3B为图3A所示设备的透视示意图，进一步示意出用于允许水流经电极的固定电极上的外围槽；
图4为本电凝设备的示意图，作为示例，该设备适于处理来自可用源例如湖、井、矿井或船舶舱底的水；
具体实施方式
简要地，本发明包括通过电凝法从水中移除污染物种类的设备和方法。水通过至少一个扁平刚性盘和至少一个扁平、刚性固定板再循环，所述刚性盘具有适当的直径并且被键连接到电机驱动轴上，从而当轴转动时盘可以转动，所述至少一个扁平、刚性固定板被与所述盘间隔开并与其平行，它们一起用作流体泵。流体被使得通过轴附近的固定板内的至少一个开口进入，当盘转动时，液体的附着力和粘性将流体朝向盘/板组件的外围引导，从而，当流体离开转动盘的外围时将能量传递出去。然后，流体再循环返回到靠近轴的开口，在这里它再次进入固定板和转动盘之间的空间，从而其被转动盘再次加速返回到外围。另外的扁平刚性盘被键连接到电机驱动轴上，以当轴转动时它们一起转动，并且，另外的固定板可以被添加，它们被以交替的方式设置，作为一个示例，例如以板/盘/板的排列设置。本设备可以被置于反应罐或反应器中，并且水进出反应器的流速和盘的转速确定水通过泵的重复次数。
电流被使得在每对转动和固定电极之间流动，从而在流动于它们之间的水中产生污染物的电凝。泵吸作用连续不断地使水重新暴露于电凝过程中，这使对于给定容积的被处理水能够配置较小的反应器。从而，当水被泵吸经过时，被引入到水中的不溶解的研磨材料从电极上移除水垢。
通过过滤或通过允许被处理的水放置一定选择的时段，被电凝的材料可以从被处理的水中分离出来。
现在详细参考本发明的实施例，其示例在附图中示意了。在图中，相似结构使用相同的参考标记表示。参考图1A，显示了本电凝设备10的实施例的分解视图的示意图。具有内部容积13的容器12有入口14和出口16，分别用于引入被污染的水到容器12内和允许被处理的水离开容器12。平面的、间隔的、圆形的导电电极18a-18d彼此平行设置并由导电轴或主轴20连接，能够绕纵向轴线22转动，固定平面的、间隔的、导电电极24a，24b、24c，24d、26a，26b及26c，26d彼此平行设置，并且被显示为成对设置，适于接纳圆形电极18a-18d。应当指出，尽管图中显示的电极18为圆形，但是，具有转动轴线的其它形状可以被考虑。电极18可以使用活性金属进行构造，作为示例，例如，铝、铁、钙及镁，而电极24和26可以由惰性导电材料构造，例如，不锈钢、钛、铂及石墨，作为示例。可替代地，固定电极可以使用活性金属进行构造，而转动电极可以使用惰性导电材料进行制造。从示例2可以观察到，由不同活性金属制造的电极可以使用于同一轴上。作为示例，分别显示在固定电极24a和24b与26a和26b上的开口28和30允许主轴20无需与其接触而穿过其中。很明显，电极对24c、24d、26c及26d具有相似的开口(图1A未显示)以允许主轴20穿过其中。分别位于板24a，24b和26a，26b中的另外的开口32a，32b和36a，36b，以及分别位于板24c，24d和26c，26d中的另外的开口34a，34b和38a，38b，分别与开口28a，28b，30a，30b相连，这些开口未显示在图1A中，并且允许水更加自由地流进圆形电极18a-18d和固定电极24a-26d之间所形成的空间。作为示例，固定电极24和26可以具有弯曲的或成角度的基部40和42，以更好地适应容器12的底部44的内部形状(图1A未显示)。在这个具体例子中，这个特征，与挡板46的使用一起，减少了经过容器12的流体入口14和出口16之间而不经过圆形电极和固定电极之间所形成的容积的水量，所述挡板46适合安装在容器12内的凹槽48a和48b内并具有缺口50，以使挡板能够更近地安装在固定电极24和26的周围。作为示例，盖子52防止材料由于起泡而离开容器12。
导电连接器54和56允许来自直流源58的电压分别施加到固定电极24和26上。导电驱动轴部件60和62当被连接到主轴20上时能使圆形电极18转动。组装的驱动轴部件，与刷子外壳64，刷子66或另一导电滑环机构和端盖68协作，允许电极之间的电流经过容积13中的水。电流源58可以是恒定的电流源或对于促进凝固有效的其它电流波形。端盖68可以被接地，或以其它方式提供至源58的电流返回。
由电源72供电的电机70使用附接于带74上的第一带轮76驱动带74，它们的组合驱动附接于驱动轴部件60上的第二带轮78，继而通过主轴20转动电极18。附带的刷子和轴密封件提供驱动轴的平滑转动并且防止水从容器12泄漏。电源72可以包括电池、太阳能电池，以及适当的线路电压(line voltage)。盖80保护用户不受带74伤害。预期其它设备可以被用于转动轴部件60，例如步进电机用于直接转动轴60，作为示例。
图1B示出了图1A所示的电凝设备的实施例的俯视图。另外示出了水泵82，用于使水以所选择的速度流经容积13，因此产生使水处于电凝环境中所选择的停留时间(停留时间)，以及转动的圆形电极18a分别与固定电极24a和24b之间的容积84和86，作为示例，转动电极通过其迫使水被处理。
图1C示意出图1A所示的设备的组装透视图，对于电机70，对于容器12的弯曲的下内部88，以及对于盖板68的电连接90示出了稍稍不同的结构。
在使用过程中，电凝设备10被将要处理的水充填，以使电极与水接触。一般地，电极被浸入水中，但不需要完全浸入。对于保持电极没有水垢和其它涂层来说有效的不溶解的研磨材料可以被引入到容器12内，如果将要处理的原始水样品包含的悬浮在其中的研磨材料(abrasive material)不够。研磨材料可以从沙、玻璃珠、磨砂玻璃，或石榴石(garnet)及它们的混合物中选择，虽然任何研磨材料可能是有效的。主轴的转速被选择成使研磨材料被有效地循环用于电极的去钝化，并且使得设备循环所选量的水。预期100和1000RPM之间的转速是有效的。经过具有上述部件的设备的水的典型流速在约1加仑/分钟和约5加仑/分钟之间，取决于液体的污染水平。研磨材料的量和颗粒大小被选择成使被泵吸的水的流速保持有效量的颗粒悬浮并且在板之间循环。通过允许这些材料沉淀(settle)，作为示例，或者通过使用过滤过程，研磨材料可以被从输出流中去除。随后，所收集的材料可以被返回到容器12内用于重复使用，如图4中的参考标记117所示意的。
已经发现，电凝的效率与水的传导率有关。在电凝过程中，对于恒定的电流密度，所施加的电压可以从6V变化到高至70V。已经注意到添加少量的精制食盐加快电凝过程的速度并且降低功率要求。还已经注意到通过金属的电离而引起的电极消耗是电流密度的直接函数(direct function)。因为水的传导率不容易控制并且可能随着时间变化，所以已经配置恒定电流发生器，其改变跨过电极的电压以将电流保持为恒定值。
对于本发明的电凝过程，预期具有约2英寸和约120英寸之间的直径，厚度在约1/32英寸和约1英寸之间以及间距在约1/8英寸和约0.5英寸之间的电极是有效的。设备的尺寸、板的数目以及所需的电流由每分钟将被处理的水的体积确定。预期本发明的设备的实施例对于每分钟处理的水体积在几夸脱和数千加仑之间是有效的。
图2A是电凝设备的另一个实施例的透视图，示意出水垂直于其电极结构分别通过管14和16进入和离开本设备，电极结构被示意为两个固定电极24a和24b，以及转动电极18a。电极24a和24b分别被示意为具有两个部分，当盖52在位时这两个部分被连接在一起，但可以被制造为单一的电极。为了简化图2A，用于表面92a和92b的水密封垫圈以及用于在转动轴20与容器12以及顶部52之间提供水密封的轴密封件94a和94b没有被示出，也没有至电极的电连接。固定电极24a和24b上的孔28a和28b的尺寸被设置成允许水很容易流进固定电极和转动电极18a之间以及电极与容器12和盖52的内表面之间的区域内，这是当轴20转动电极18a时的泵吸作用的结果，而图2B是盖52内部的示意图，示出了固定电极，并且示意出由于电极的泵吸作用产生的经过和环绕电极的预期的水流方向96。图2C是图2A所示的电凝设备的实施例的俯视图，再次示意了由于转动电极的泵吸作用产生的通过和环绕电极的期望的水流。
图3A为电凝设备10的侧视图，其中轴20被竖直定向并且具有中空部分98，以及当电极18a-18b被置于转动运动中时用于允许水96进入轴的开放端100以及用于允许水离开轴的出口孔102a-102e。图3B是图3A所示的设备的透视图，进一步示意了用于允许水96流经电极的固定电极24a中的外围槽104，以及转动轴线的竖直定向。
图4是本电凝设备的示意图，作为示例，本电凝设备适于处理来自可用源112例如湖、井、矿井或船舶舱底(ship bilge)的水。来自源的水可以使用过滤器114过滤，并且使用泵82被引入到电凝器10内，泵82由于控制水的流速并且因此控制在电凝器内的停留时间。水可以被使用粗糙的前置过滤器116进行进一步过滤。离开电凝器10的研磨剂与被处理的水一起可以通过分离器117去除，并且返回到凝结器10内。离开凝结器10的被处理的水可以被引导通过分批阀(batch valve)118，至一个或多个澄清器罐120，122，在这里，电凝的污染物被通过重力从水中分离并且被引导分别通过阀124和126至沉物处理位置128。被净化的水可以使用阀130引导出罐120和122，并且可以使用后置过滤器132进行进一步过滤，并存储到罐134内。泵136可以被用于将水从罐134通过臭氧发生器138，如果需要额外的净化，并且使用阀140进行分配。然而，图4示意出通过批处理分离被电凝的污染物，使用连续沉积过程或连续过滤过程是同等有效的。
已经概括描述了本发明，下面的示例提供另外的细节：
实施例1
200ml煤尘和3.7L水的混合物被添加到1加仑的容器内，该容器具有如图3A和3B中所示意的相同的配置，除了使用一个铝转动电极和两个铝固定电极之外。在固定和转动电极之间施加12V的电压5分钟，转动电极具有3″的直径，1/16英寸的厚度，与固定电极间隔开1/4英寸，并且转速600rpm。固定电极厚度为1/16英寸。约5A的电流在电极之间流动。不在水中添加研磨剂或盐。凝固后，被处理的水被允许放置5分钟。并且利用商业上可得到的浊度计观察到浊度从高变低。
实施例2
具有大于200ppb的以As3+存在的砷的代用(surrogate)水样品以约20L/h的速度流到1.25加仑的电凝室内，所述电凝室类似于在图3A和3B中示意出的，具有3英寸直径的铁和铝电极被间隔开0.250英寸，在同一主轴上以约900rpm转动，并且被铝固定电极等距隔开。运动场用沙(playgroundsand)被用作研磨剂，转动和固定电极之间的电压约12V并且它们之间的电流约5A。处理后，离开容器的水被允许放置30分钟，并且不进行额外的过滤即轻轻倒出。发现砷的浓度低于所使用的检测设备的可检测极限，估计小于10ppb。絮凝物分析(Analysis ofthe floc)显示砷的浓度大于300ppb。本发明人相信作为Fe+++的铁与砷发生了反应并且铝对于去除铁和反应的砷是有效的。
本发明的前述描述已经被呈现为用于示意和描述目的，并且不意于是详尽的，并且不意于将本发明限制于所公开的精确形式，很显然地，根据上述的公开，许多修改和变异也是可能的。实施例被选择并且描述用于最好地解释本发明的原理，并且因此其实际应用使得本领域内的技术人员能够以适合于所设想的特殊用途的各种实施方式和各种修改最佳地利用本发明。本发明的范围通过下面附属的权利要求所限定。

Claims (47)

1.一种用于从水中去除污染物的设备，包括下述元件的组合：
盛水的容器；
至少一个平面电极，其能够被绕轴线转动；
主轴，其具有与所述至少一个可转动电极中每一个的轴线共线的轴线，所述至少一个可转动电极被附接至所述主轴；
至少一个平面固定电极，在其上具有第一开口，用于允许所述主轴从中穿过，所述至少一个平面固定电极被设置于所述至少一个可转动电极附近并且平行于所述至少一个可转动电极的平面，并且用于在它们之间形成容积，所述至少一个可转动电极和所述至少一个固定电极被置于所述水中；
电流源，其与所述至少一个固定电极和所述至少一个可转动电极电接触，用于有效地致使所述水中的污染物电凝；以及
用于使所述主轴以所选角速度围绕其轴线转动的装置，以便致使所述被污染的水通过所述容积。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述可转动电极包括具有转动轴线的圆形电极。
3.根据权利要求1所述的设备，还包括用于从被处理的水中分离电凝的污染物的装置。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，用于分离电凝的污染物的装置包括至少一个澄清器罐，用于允许所述水中的电凝的污染物沉淀。
5.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个可转动电极和所述至少一个固定电极被浸在所述水中。
6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述容器包括入水口；出水口；用于将所述被污染的水引入到所述入水口中的装置，以便所述被污染的水在所述容器的所述入水口和所述出水口上方形成水面。
7.根据权利要求1所述的设备，其中，所述被污染的水在所述容器中具有所选择的停留时间。
8.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个固定电极具有用于允许水从中经过的至少一个第二开口。
9.根据权利要求7所述的设备，其中，所述至少一个第二开口是与所述第一开口连续的。
10.根据权利要求1所述的设备，还包括设置于所述罐中的平面不导电挡板，包含所述挡板的平面还包含所述轴线。
11.根据权利要求1所述的设备，其中，具有所选尺寸的不能溶解于水的研磨颗粒被添加到所述罐中，用于减少所述至少一个可转动电极和所述至少一个固定电极上的沉积。
12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述不溶解的研磨材料被从沙，玻璃珠，磨砂玻璃，石榴石以及它们的混合物中选择。
13.根据权利要求1所述的设备，其中，所述直流源包括恒定电流源。
14.根据权利要求1所述的设备，其中，在所述被污染的水中添加盐，以降低所述直流源产生直流电所需的电压。
15.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个可转动电极包括化学活性金属。
16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述化学活性金属被从铝，铁，钙和镁中选择。
17.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个固定电极包括化学惰性导电材料。
18.根据权利要求17所述的设备，其中，所述化学惰性导电材料被从不锈钢，钛，铂及石墨中选择。
19.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个可转动电极包括化学惰性导电材料。
20.根据权利要求19所述的设备，其中，所述化学惰性导电材料被从不锈钢，钛，铂及石墨中选择。
21.根据权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个固定电极包括化学活性金属。
22.根据权利要求21所述的设备，其中，所述化学活性金属被从铝，铁，钙和镁中选择。
23.根据权利要求1所述的设备，还包括过滤器，用于在将所述包含污染物的水引入到所述容器内之前预过滤所述包含污染物的水。
24.根据权利要求1所述的设备，其中，用于使所述主轴围绕其轴线转动的装置包括电机。
25.根据权利要求24所述的设备，其中，所述电机通过从电池、线路电压和太阳能电池中选择的电源供电。
26.根据权利要求1所述的设备，其中，所述主轴具有空心的纵向内部、与所述空心内部连通的开放端，以及至少一个径向孔，其连接所述空心内部与所述主轴外面；并且，所述至少一个固定电极在其外围附近具有至少一个缺口，以当所述主轴围绕其轴线转动时所述水进入所述主轴的开放端，通过所述至少一个孔离开，并且经过所述至少一个固定电极上的缺口。
27.一种从水中去除污染物的方法，包括下述步骤：
提供至少一个平面电极，其能够通过与其轴线共线的主轴绕其轴线转动，以及至少一个平面固定电极，其被设置于所述至少一个可转动电极附近并且平行于所述至少一个可转动电极的平面，并且在它们之间形成容积，所述主轴穿过所述至少一个固定电极上的第一开口；
使所述至少一个可转动电极和所述至少一个平面电极与被污染的水接触；
以所选角速度转动主轴，以致使被污染的水经过所述容积；以及
在所述至少一个固定电极和所述至少一个可转动电极之间施加直流电，用于有效地致使水中的污染物电凝。
28.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个可转动电极包括圆形电极。
29.根据权利要求27所述的方法，还包括从水中分离电凝的污染物的步骤。
30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述分离电凝的污染物的步骤包括允许电凝的污染物沉淀。
31.根据权利要求27所述的方法，还包括使水以所选速度在所述可转动电极和所述固定电极附近流动的步骤。
32.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个固定电极具有用于允许水从中经过的至少一个第二开口。
33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述至少一个第二开口是与所述第一开口连续的。
34.根据权利要求27所述的方法，还包括在水中添加具有所选尺寸的不能溶解于水的研磨颗粒的步骤，以减少所述至少一个圆形电极和至少一个固定电极上的沉积。
35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述不能溶解的研磨颗粒被从沙，玻璃珠，磨砂玻璃，石榴石及它们的混合物中选择。
36.根据权利要求27所述的方法，其中，所述施加直流电的步骤包括施加恒定的电流。
37.根据权利要求27所述的方法，还包括在被污染的水中添加盐的步骤，以降低在所述施加直流电的步骤中所需的电压。
38.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个可转动电极包括化学活性金属。
39.根据权利要求38所述的方法，其中，所述化学活性金属被从铝，铁，钙和镁中选择。
40.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个固定电极包括化学惰性导电材料。
41.根据权利要求40所述的方法，其中，所述化学惰性导电材料被从不锈钢，钛，铂及石墨中选择。
42.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个固定电极包括化学惰性导电材料。
43.根据权利要求42所述的方法，其中，所述化学惰性导电材料被从不锈钢，钛，铂及石墨中选择。
44.根据权利要求27所述的方法，其中，所述至少一个可转动电极包括化学惰性导电材料。
45.根据权利要求44所述的方法，其中，所述化学惰性导电材料被从不锈钢，钛，铂及石墨中选择。
46.根据权利要求27所述的方法，还包括在使所述至少一个可转动电极和所述至少一个平面电极与被污染的水接触的步骤之前过滤包含污染物的水的步骤。
47.根据权利要求27所述的方法，其中，所述主轴具有空心的纵向内部、与所述空心内部连通的开放端，以及至少一个径向孔，其连接所述空心内部与所述主轴外面；并且，所述至少一个固定电极在其外围附近具有至少一个缺口，以当所述主轴围绕其轴线转动时所述水进入所述主轴的开放端，通过所述至少一个孔离开，并且经过所述至少一个固定电极上的缺口。
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