CN102595662A - 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法 - Google Patents

一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102595662A
CN102595662A CN2011104400495A CN201110440049A CN102595662A CN 102595662 A CN102595662 A CN 102595662A CN 2011104400495 A CN2011104400495 A CN 2011104400495A CN 201110440049 A CN201110440049 A CN 201110440049A CN 102595662 A CN102595662 A CN 102595662A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric heating
heating assembly
ptc
ptc electric
prevention
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104400495A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102595662B (zh
Inventor
柴永森
北山正弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Haier Group Corp
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Haier Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd, Haier Group Corp filed Critical Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Priority to CN201110440049.5A priority Critical patent/CN102595662B/zh
Publication of CN102595662A publication Critical patent/CN102595662A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102595662B publication Critical patent/CN102595662B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，用绝缘树脂PTC基座内设置绝缘树脂制成的防漏电插件固定在PTC基座内，插在两个导电插片端子之间，并且在该防漏电插件靠近导电插片端子的一端的表面上设置有绝缘材料层；该方法在现有的PTC电加热组件封装的情况下，对导电插片端子间的绝缘树脂进行耐起痕强化处理，在不增加体积的情况下，达到防止漏电起痕效果，进一步防止使用火灾的发生。

Description

一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法。
背景技术
PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常是指正温度系数热敏电阻。
由于PTC电加热使用厚度大约在2-3mm的半导体磁片作为发热体，在空调换热器不通风的情况下不会放热，因此必须提高其安全性；目前，一般的封装模式是：在发热体的两面设置电极，覆盖绝缘层，再以铝外壳封装，电极铆压或者焊接导电插片端子，这样造成施加电源电压的两电极之间的距离比较小，使用中会发生漏电起痕现象(tracking)；这样则会引发端子部、端子部的绝缘材料打火、起燃，从而引发空调器的火灾事故；目前，固定导电插片端子的绝缘树脂一般使用耐热性较高的PPS树脂。虽然PPS树脂系能耐200℃左右高温的耐热性能优良的树脂，但是其耐漏电起痕性能较弱，在有导电性液体存在的情况下，很容易引发火灾事故。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，该方法在现有的PTC电加热组件封装的情况下，对导电插片端子间的绝缘树脂进行耐起痕强化处理，在不增加体积的情况下，达到不起痕效果，安全性较高，进一步防止使用火灾的发生。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，该方法设置绝缘树脂制成的防漏电插件固定在PTC基座内上，插在两个导电插片端子之间，并且在该防漏电插件靠近导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置有绝缘材料层，绝缘材料层厚度大于0.03mm，使得PTC电加热组件的相比漏电起痕指数(CTI)大于300V并小于800V。
防漏电插件靠近导电插片端子的一端的形状与两个导电插片端子所构成的形状相同，并且靠近两个导电插片端子。
两个导电插片端子宽度L1小于防漏电插件宽度L2。
两个导电插片端子各自与PTC电极的连接部用热缩管或绝缘胶布做成绝缘层。
PTC电加热组件还具有散热层；散热层覆盖在PTC电加热组件的表面上，在靠近导电插片端子的一端，夹在PTC电加热组件和PTC基座内之间。
预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用熔断器串联PTC电加热组件，做过流保护，设置在PTC基座内上。
预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用温度控制器控制PTC电加热组件，设置在PTC基座内上。
本发明技术方案是在原有的PTC电加热组件的基础上，用绝缘材料(PPS树脂等)夹在导电插片端子之间，并且靠近导电插片端子，隔断导电插片端子之间的联系防止漏电打火；在靠近导电插片端子的防漏电插件的表面上设置有绝缘材料层，绝缘材料层厚度大于0.03mm，使得PTC电加热组件的相比漏电起痕指数(CTI)大于300V并小于800V，以保证不起火；在导电插片端子的连接处(PTC电极和导电插片端子的连接处)用热缩管，是为了防止导电液导电，防止打火(不全部包覆是为了和外部的连接方便)；设置容断器和温控器，是为了保护和更好的应用PTC电加热组件；增加散热器，提高工作效率。
附图说明：
图1：本发明一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法的应用实施例截面结构示意图；
图2：本发明一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法的应用实施例防漏电插件截面放大示意图；
图3：本发明一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法应用实施例右视示意图(图1从右往左)，其中L1为两个导电插片端子宽度，L2为防漏电插件宽度；
图4：本发明一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法应用实施例的导电插片端子与热缩管结构示意图；
图5：本发明一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法应用实施例的防漏电插件截面放大示意图。
具体实施方式：
实施例1：如图1、2、3、4所示：
一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，该方法用绝缘树脂PTC基座内2设置绝缘树脂制成的防漏电插件8固定在PTC基座内2上，插在两个导电插片端子3之间，并且在该防漏电插件8靠近导电插片端子3的一端的表面上和两个电极之间设置有硅树脂或者紫外线固化类树脂层4(这里为硅树脂，用喷涂或刷成)。
防漏电插件8靠近导电插片端子3的一端的形状与两个导电插片端子3所构成的形状相同，并且靠近两个导电插片端子3。
两个导电插片端子宽度L1小于防漏电插件宽度L2。
两个导电插片端子3各自与PTC电极(未画出)的连接部用热缩管9或绝缘胶布做成绝缘层9(这里为热缩管)。
PTC电加热组件1还具有散热层5；散热层5覆盖在PTC电加热组件1的表面上，在靠近导电插片端子3的一端，夹在PTC电加热组件1和PTC基座内2之间。
预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用熔断器6串联PTC电加热组件1，做过流保护，设置在PTC基座内2上(可以不设置包覆层2上，电连接即可)。
预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用温度控制器7控制PTC电加热组件1，设置在PTC基座内2上(可以不设置包覆层2上，电连接即可)。
该技术方案是在原有的PTC电加热组件的基础上，用绝缘材料(PPS树脂等)夹在导电插片端子之间，并且靠近导电插片端子，隔断导电插片端子3之间的联系防止漏电打火；在靠近导电插片端子的防漏电插件的表面上涂覆绝缘漆一硅树脂或者紫外线固化类树脂，以保证不起火；在导电插片端子的连接处(PTC电极和导电插片端子的连接处)用热缩管，是为了防止导电液导电，防止打火(不全部包覆是为了和外部的连接方便)；设置熔断器和温控器，是为了保护和更好的应用PTC电加热组件；增加散热器，提高工作效率。
实施例2：如图1、2、3、4、5所示：
大部分与实施例1相同，与实施例1不同之处在于：不但在防漏电插件8靠近导电插片端子3的一端的表面上设置有硅树脂或者紫外线固化类树脂层4(这里为硅树脂，用喷涂或刷成)，而且向其远端延伸涂覆硅树脂或者紫外线固化类树脂层4，一般延伸10毫米左右，以加强隔绝的效果。而且，防漏电插件8靠近导电插片端子3的一端由图2的近乎三角形，变化为图5的梯形，以适应导电插片端子3角度加大，增加适用范围。
显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：该方法用设置绝缘树脂制成的防漏电插件固定在所述的PTC基座内，插在两个导电插片端子之间，并且在该防漏电插件靠近所述的导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置有绝缘材料层，使得PTC电加热组件的相比漏电起痕指数(CTI)大于300V并小于800V。
2.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：在该防漏电插件靠近所述的导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置的绝缘材料为硅树脂或紫外线固化类树脂。
3.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：在该防漏电插件靠近所述的导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置的绝缘材料层厚度大于0.03mm。
4.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置有绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：所述的防漏电插件靠近所述的导电插片端子的一端的形状与两个导电插片端子所构成的形状相同，并且靠近所述的两个导电插片端子。
6.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：所述的两个导电插片端子宽度小于防漏电插件宽度。
7.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：所述的两个导电插片端子各自与PTC电极的连接部用热缩管或绝缘胶布做成绝缘层。
8.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：所述的PTC电加热组件还具有散热层；所述的散热层覆盖在所述的PTC电加热组件的表面上，在靠近导电插片端子的一端，夹在所述的PTC电加热组件和PTC基座内之间。
9.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法；其特征在于：所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用熔断器串联所述的PTC电加热组件，做过流保护，设置在所述的PTC基座内上。
10.根据权利要求1所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法，其特征在于：所述的预防PTC电加热组件漏电起痕的方法还应用温度控制器控制所述的PTC电加热组件，设置在所述的PTC基座内上。
11.一种按照权利要求1-7所述的方法制成的PTC电加热组件，其特征在于：设置绝缘树脂制成的防漏电插件，固定在所述的PTC基座内，插在两个导电插片端子之间，在该防漏电插件靠近所述的导电插片端子的一端的表面上和两个电极之间设置有绝缘材料层，绝缘材料层厚度大于0.03mm，使得PTC电加热组件的相比漏电起痕指数(CTI)大于300V并小于800V。
CN201110440049.5A 2011-09-16 2011-12-26 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法 Active CN102595662B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110440049.5A CN102595662B (zh) 2011-09-16 2011-12-26 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102737057 2011-09-16
CN 201110273705 CN102355757A (zh) 2011-09-16 2011-09-16 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法
CN201110273705.7 2011-09-16
CN201110440049.5A CN102595662B (zh) 2011-09-16 2011-12-26 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102595662A true CN102595662A (zh) 2012-07-18
CN102595662B CN102595662B (zh) 2016-03-09

Family

ID=45579225

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110273705 Pending CN102355757A (zh) 2011-09-16 2011-09-16 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法
CN201110440049.5A Active CN102595662B (zh) 2011-09-16 2011-12-26 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110273705 Pending CN102355757A (zh) 2011-09-16 2011-09-16 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN102355757A (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102612176A (zh) * 2012-03-15 2012-07-25 海尔集团公司 Ptc电加热组件
CN109587836A (zh) * 2018-08-21 2019-04-05 无锡国威陶瓷电器有限公司 一种ptc发热器件的组合件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4091267A (en) * 1976-07-19 1978-05-23 Texas Instruments Incorporated Self-regulating electric heater
CN2206529Y (zh) * 1995-01-03 1995-08-30 李锦源 正温度系数热敏电阻加热器
JPH08213153A (ja) * 1995-02-06 1996-08-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 正特性サーミスタ発熱体装置およびその製造方法ならびにその正特性サーミスタ発熱体装置を備えた電子機器
CN2500059Y (zh) * 2001-08-23 2002-07-10 台州市凯乐电器有限公司 电极自连波纹电加热器
CN1819073A (zh) * 2005-01-12 2006-08-16 Ls电线有限公司 具有防闪络结构的ptc限流装置
CN1871669A (zh) * 2003-10-21 2006-11-29 泰科电子雷伊化学株式会社 Ptc 元件及荧光灯启动电路

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4091267A (en) * 1976-07-19 1978-05-23 Texas Instruments Incorporated Self-regulating electric heater
CN2206529Y (zh) * 1995-01-03 1995-08-30 李锦源 正温度系数热敏电阻加热器
JPH08213153A (ja) * 1995-02-06 1996-08-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 正特性サーミスタ発熱体装置およびその製造方法ならびにその正特性サーミスタ発熱体装置を備えた電子機器
CN2500059Y (zh) * 2001-08-23 2002-07-10 台州市凯乐电器有限公司 电极自连波纹电加热器
CN1871669A (zh) * 2003-10-21 2006-11-29 泰科电子雷伊化学株式会社 Ptc 元件及荧光灯启动电路
CN1819073A (zh) * 2005-01-12 2006-08-16 Ls电线有限公司 具有防闪络结构的ptc限流装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102355757A (zh) 2012-02-15
CN102595662B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11075047B2 (en) Compact high voltage power fuse and methods of manufacture
US11075048B2 (en) Compact high voltage power fuse and methods of manufacture
EP3584808B1 (en) Ptc heating module for heating a fluid
WO2016011927A1 (zh) 一种电制热器及其制备方法
CN106604422A (zh) 一种电制热器及其制备方法
CN104170043A (zh) 用于具有增强母线接头冷却的开关的冷却装置
CN115552695A (zh) 用于汇流排的冷却系统
WO2018054126A1 (zh) 母排组件，动力电池过载保护系统和方法及动力电池组件
JP2011168104A (ja) 車両用の電線
KR20140076578A (ko) 보조 가열 장치를 위한 절연 가열 모듈
TWI558067B (zh) 一種電機繞線框架結構
CN102595662A (zh) 一种预防ptc电加热组件漏电起痕的方法
CN109963361B (zh) 热生成元件和制造热生成元件的方法
KR101816758B1 (ko) 부스바의 단위모듈, 부스바 및 부스덕트
CN102024536B (zh) 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺
CN105051853A (zh) 用于中压开关设备组件的气体冷却器
CN209993563U (zh) 一种高压熔断装置
JP2013182859A (ja) 電気部品
CN107894093A (zh) 一种可分离式ptc加热器
CN208939406U (zh) 增强散热型密封气箱
CN208016021U (zh) 自带过流保护的ptc加热器
JP5764006B2 (ja) ヒューズ
CN103620704B (zh) 电压浪涌保护装置和高电压断路器
CN205092070U (zh) 一种硅橡胶绝缘高压电机引接线
CN104269317A (zh) 带屏蔽筒的固封极柱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant