CN102592706A - 一种太阳能电池正极银浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种太阳能电池正极银浆及其制备方法，包括以下组分和重量百分含量：(1)银粉80～90％，(2)含铅玻璃粉1～5％，(3)溶剂5～15％，(4)树脂0.5～4％，(5)无机添加剂0～5％，(6)表面活性剂0～7％。与现有技术相比，本发明具备如下三个优点：一、用本发明配方所制的电子浆料在硅片上烧结后，和硅片膨胀系数匹配，收缩率小，烧结后的太阳能电池片翘曲度小，电池片成品率高。二、用本发明配方所制的太阳能电池栅线高宽比大，欧姆接触好，串联电阻小，填充因子高，转化效率较国外同等品牌产品有一定优势。三、用本发明配方制作的浆料在太阳能电池上烧结后焊接拉力良好，满足电池片的技术要求，可以取代目前处于垄断地位的进口产品。

Description

一种太阳能电池正极银浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及银浆和半导体技术领域，具体是一种太阳能电池正极银浆及其制备方法。

背景技术

随着煤炭、石油、天然气等传统燃料能源的频频告急，不可再生能源的使用对环境造成的危害日益加剧，能源问题已经严重的制约人类工业和经济发展。新能源相关项目在国家的大力支持下正以日新月异的速度发展，其中晶体硅太阳能电池做为最重要的一种新能源电池在节能减排方面发挥的作用尤其明显。

所谓太阳能电池，是指通过太阳能电池为媒介，将太阳光的能量直接转化为电能的过程。光伏太阳能电池的能量转换机制不同于太阳热发电，更于太阳能热水器系统对太阳能的利用存在本质的区别。光伏技术建立在量子力学和半导体物理学的理论基础之上，致力于光电材料与器件的研发于应用，实现常温下光能和电能的直接转换。

目前晶体硅太阳能电池正极银浆完全被外国企业所垄断，实现高端导电材料的国产化，首先可每年节约大量的资金；其次是降低晶体硅太阳能电池的成本，同时加快了光伏产业的技术进步，从而使光伏产业形成更有力的竞争力；最后对光伏电池企业来说还有供应商安全保障的重大意义。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种转化效率高的太阳能电池正极银浆及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，包括以下组分和重量百分含量：(1)银粉80～90％，(2)含铅玻璃粉1～5％，(3)溶剂5～15％，(4)树脂0.5～4％，(5)无机添加剂0～5％，(6)表面活性剂0～7％。

所述的银粉通过以下方法制得：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为(1-1.5)∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉。

所述的银盐为碳酸银或硝酸银，所述的还原剂为抗坏血酸，还原剂的加入量为银盐质量的6-9倍，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与吐温-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银盐质量的0.5-0.9倍，所述的吐温-80的加入量为银盐质量的0.02-0.04倍。

所述的含铅玻璃粉通过以下方法制备：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO 40～80％、Bi₂O₃0～35％、B₂O₃2～6％、Al₂O₃0.5～8％、SiO₂10～15％、CuO2～5％、Li₂O 1～3.5％、ZrO₂1～3.5％、Na₂O 0～5％；

(2)将上述原材料混合均匀，在1150-1300℃下熔融0.5-2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨0.5-2小时，然后用1-6mm的小球湿磨6-20小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6-5.2um的玻璃粉即为含铅玻璃粉。

所述的溶剂包括：丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、柠檬酸三丁酯中的一种或几种以任意比例的混合物。

所述的树脂包括：乙基纤维素、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二烯、丙烯酸纤维、硝基纤维中的一种或几种以任意比例的混合物。

所述的表面活性剂包括：流平剂、消泡剂或防沉淀剂。

所述的无机添加剂包括：V族金属氧化物中一种或几种。

一种太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备银粉：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为(1-1.5)∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉；

(2)制备含铅玻璃粉：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO40～80％、Bi₂O₃0～35％、B₂O₃2～6％、Al₂O₃0.5～8％、SiO₂10～15％、CuO 2～5％、Li₂O 1～3.5％、ZrO₂1～3.5％、Na₂O 0～5％；(2)将上述原材料混合均匀，在1150-1300℃下熔融0.5-2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨0.5-2小时，然后用1-6mm的小球湿磨6-20小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6-5.2um的玻璃粉即为含铅玻璃粉；

(3)制备有机粘结剂：将重量比为10～30％的树脂加入到70～90％的溶剂中，在80～100℃的恒温水槽中充分溶解，保温2～4小时，然后通过300～400目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化3～5天后使用；

(4)制备浆料：按配方规定将步骤(1)、(2)、(3)制得的原料经过充分搅拌后加入无机添加剂和表面活性剂，然后在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料；

(5)将步骤(4)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

步骤(2)制得的含铅玻璃粉的膨胀系数为30～60×10^-7/k，软化点为380～500℃。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、用本发明配方所制的电子浆料在硅片上烧结后，和硅片膨胀系数匹配，收缩率小，烧结后的太阳能电池片翘曲度小，电池片成品率高。

二、用本发明配方所制的太阳能电池栅线高宽比大，欧姆接触好，串联电阻小，填充因子高，转化效率较国外同等品牌产品有一定优势。

三、用本发明配方制作的浆料在太阳能电池上烧结后焊接拉力良好，满足电池片的技术要求，可以取代目前处于垄断地位的进口产品。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做详细描叙，下述实施例仅用于说明本发明，但并不用于限定本发明的实施范围，包括以此发明为构思，以此做出的替换或者外延，都应视为本发明专利应该保护的范围。

高转化效率太阳能电池正极银浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照银粉配方的要求，进行银粉的制备。

(2)按照玻璃粉配方的要求，进行各种原料的精确称量，进行玻璃的熔制；

(3)按照溶剂和树脂的配方要求，先将溶剂和树脂通过水浴加热的方式，先制成有机粘结剂。

(4)将步骤(1)、(2)(3)的原料经过充分搅拌后，再加入配方比例的无机添加剂和表面活性剂在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料。

(5)将步骤(3)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

实施例1

(1)银粉的制备：A硝酸银100g/L、氨水100g/L制备成银氨溶液。B L-抗坏血酸685g、聚乙烯吡咯烷酮67g、吐温-803.0g用去离子水配制成混合还原液。C高速搅拌将银氨溶液和混合还原液均匀混合进行反应，控制反应温度在50℃，反应时间5min。D对反应后的银粉进行后处理。待反应后沉化45min后将上清反应液倒去，然后把沉淀的银粉用去离子水清洗至电导率10μs/cm，再用无水酒精清洗2次。将洗净的银粉在鼓风干燥箱内60℃，干燥3小时。E将干燥后的银粉进行打粉，过筛网即可成粉。

(2)玻璃粉的制备：称取40％PbO、35％的Bi2O3、5％B2O3、0.5％Al2O3、10％SiO22％CuO、3％Li2O、2.5％ZrO2、2％Na2O，混合均匀后，在1150℃下保温2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20mm的大球，干磨0.5小时，然后去1mm的小球湿磨12小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6um的玻璃粉。

(3)有机粘结剂的制备：称取20％的的乙基纤维素，60％的丁基卡必醇，20％的松油醇，在80℃的恒温水槽中充分溶解，保温4小时，然后通过300目的不锈钢丝筛网过滤，陈化3天后使用。

(4)浆料的制备：称取80％的银粉，3％的玻璃粉，12％的有机粘结剂，3％的无机添加剂，在三辊机上进行充分的分散，通过加入剩余的2％的有机溶剂或者粘结剂调节浆料粘度值用BROOKFILED粘度剂，10RPM，4分钟测试在100KCP。

该样品印刷烧结后，转化效率为17.1％。

实施例2

(1)银粉的制备：A硝酸银125g/L、氨水110g/L制备成银氨溶液。B L-抗坏血酸786g、聚乙烯吡咯烷酮67g、吐温-804.0g用去离子水配制成混合还原液。C高速搅拌将银氨溶液和混合还原液均匀混合进行反应，控制反应温度在60℃，反应时间6min。D对反应后的银粉进行后处理。待反应后沉化50min后将上清反应液倒去，然后把沉淀的银粉用去离子水清洗至电导率10μs/cm，再用无水酒精清洗2次。将洗净的银粉在鼓风干燥箱内65℃，干燥2小时。E将干燥后的银粉进行打粉，过筛网即可成粉。

(2)玻璃粉的制备：称取50％PbO、5％Bi2O3、6％B2O3、8％Al2O3、15％SiO25％CuO、3.5％Li2O、3.5％ZrO2、4％Na2O，混合均匀后，在1300℃下保温0.5小时，将玻璃液水淬后干燥，先用25mm的大球，干磨1.5小时，然后去3mm的小球湿磨8小时，经过干燥后，可以得到D50为4.0um的玻璃粉。

(3)有机粘结剂的制备：称取10％的的乙基纤维素、5％聚乙烯醇缩丁醛、60％的丁基卡必醇，50％的乙二醇乙醚，在85℃的恒温水槽中充分溶解，保温3小时，然后通过350目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化4天后使用

(4)浆料的制备：称取80％的银粉，3％的玻璃粉，11％的有机粘结剂，3％的无机添加剂，在三辊机上进行充分的分散，通过加入剩余的3％的有机溶剂或者粘结剂调节浆料粘度值用BROOKFILED粘度剂，10RPM，4分钟测试在90KCP。

该样品印刷烧结后，转化效率为17.5％。

实施例3

(1)银粉的制备：A硝酸银130g/L、氨水95g/L制备成银氨溶液。B L-抗坏血酸756g、聚乙烯吡咯烷酮75g、吐温-803.5g用去离子水配制成混合还原液。C高速搅拌将银氨溶液和混合还原液均匀混合进行反应，控制反应温度在55℃，反应时间6min。D对反应后的银粉进行后处理。待反应后沉化40min后将上清反应液倒去，然后把沉淀的银粉用去离子水清洗至电导率10μs/cm，再用无水酒精清洗2次。将洗净的银粉在鼓风干燥箱内60℃，干燥3小时。E将干燥后的银粉进行打粉，过筛网即可成粉。

(2)玻璃粉的制备：称取65％的PbO、5％的Bi2O3、3％B2O3、4％Al2O3、15％SiO22％CuO、1.5％ZrO2、4.5％Na2O，混合均匀后，在1200℃下保温1.5小时，将玻璃液水淬后干燥，先用25mm的大球，干磨1小时，然后去6mm的小球湿磨6小时，经过干燥后，可以得到D50为5.2um的玻璃粉。

(3)有机粘结剂的制备：称取30％的的硝基纤维，20％的丁基卡必醇，40％的松油醇，10％的聚乙二烯在90℃的恒温水槽中充分溶解，保温2小时，然后通过300目的不锈钢丝筛网过滤，陈化5天后使用

(4)浆料的制备：称取85％的银粉，2.5％的玻璃粉，10％的有机粘结剂，1％的无机添加剂，在三辊机上进行充分的分散，通过加入剩余的1.5％的有机溶剂或者粘结剂调节浆料粘度值用BROOKFILED粘度剂，10RPM，4分钟测试在80KCP。

该样品印刷烧结后，转化效率为18.1％。

实施例4

(1)银粉的制备：A硝酸银100g/L、氨水100g/L制备成银氨溶液。B L-抗坏血酸825g、聚乙烯吡咯烷酮83g、吐温-803.2g用去离子水配制成混合还原液。C高速搅拌将银氨溶液和混合还原液均匀混合进行反应，控制反应温度在50℃，反应时间1min。D对反应后的银粉进行后处理。待反应后沉化45min后将上清反应液倒去，然后把沉淀的银粉用去离子水清洗至电导率10μs/cm，再用无水酒精清洗2次。将洗净的银粉在鼓风干燥箱内60℃，干燥3小时。E将干燥后的银粉进行打粉，过筛网即可成粉。

(2)玻璃粉的制备：称取79％的PbO、2％B2O3、4％Al2O3、10％SiO2、3％CuO、1％Li2O、1％ZrO2，混合均匀后，在1250℃下保温2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用30mm的大球，干磨2小时，然后用2mm的小球湿磨20小时，经过干燥后，可以得到D50为3.5um的玻璃粉。

(3)有机粘结剂的制备：称取10％的乙基纤维素、20％的硝基纤维、40％的丁基卡必醇、20％的松油醇，10％的石油醚，在100℃的恒温水槽中充分溶解，保温2小时，然后通过400目的不锈钢丝筛网过滤，陈化3天后使用

(4)浆料的制备：称取90％的银粉，2％的玻璃粉，7％的有机粘结剂，在三辊机上进行充分的分散，通过加入剩余的1％的有机溶剂或者粘结剂调节浆料粘度值用BROOKFILED粘度剂，10RPM，4分钟测试在65KCP。

该样品印刷烧结后，转化效率为18.4％。

实施例5

一种太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备银粉：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为1∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-20℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉；所述的银盐为碳酸银，所述的还原剂为抗坏血酸，还原剂的加入量为银盐质量的6倍，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与吐温-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银盐质量的0.5倍，所述的吐温-80的加入量为银盐质量的0.02倍。

(2)制备含铅玻璃粉：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO 40％、Bi₂O₃35％、B₂O₃2％、Al₂O₃0.5％、SiO₂15％、CuO 2％、Li₂O 3.5％、ZrO₂2％、Na₂O 0％；(2)将上述原材料混合均匀，在1150℃下熔融2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨0.5小时，然后用1-6mm的小球湿磨20小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6um的玻璃粉即为含铅玻璃粉；

(3)制备有机粘结剂：将重量比为10％的树脂酚醛树脂加入到90％的溶剂石油醚中，在80℃的恒温水槽中充分溶解，保温4小时，然后通过300～400目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化3天后使用；

(4)制备浆料：称取银粉80％、含铅玻璃粉5％、有机粘结剂7％，充分搅拌后加入无机添加剂氧化铁5％和表面活性剂流平剂7％，然后在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料；

(5)将步骤(4)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

步骤(2)制得的含铅玻璃粉的膨胀系数为30～60×10^-7/k，软化点为380～500℃。

实施例6

一种太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备银粉：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为1.5∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在70-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉；所述的银盐为硝酸银，所述的还原剂为抗坏血酸，还原剂的加入量为银盐质量的9倍，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与吐温-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银盐质量的0.9倍，所述的吐温-80的加入量为银盐质量的0.04倍。

(2)制备含铅玻璃粉：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO 80％、Bi₂O₃0％、B₂O₃6％、Al₂O₃0.5％、SiO₂10％、CuO 2％、Li₂O 1％、ZrO₂1％、Na₂O0％；(2)将上述原材料混合均匀，在1300℃下熔融0.5小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨2小时，然后用1-6mm的小球湿磨6小时，经过干燥后，可以得到D50为5.2um的玻璃粉即为含铅玻璃粉；

(3)制备有机粘结剂：将重量比为30％的树脂聚乙烯醇缩丁醛加入到70％的溶剂松节油中，在100℃的恒温水槽中充分溶解，保温2小时，然后通过300～400目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化5天后使用；

(4)制备浆料：称取银粉90％、含铅玻璃粉1％、有机粘结剂9％，充分搅拌后加入无机添加剂氧化钯0％和表面活性剂消泡剂0％，然后在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料；

(5)将步骤(4)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

步骤(2)制得的含铅玻璃粉的膨胀系数为30～60×10^-7/k，软化点为380～500℃。

实施例7

一种太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备银粉：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为1.2∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉；所述的银盐为碳酸银或硝酸银，所述的还原剂为抗坏血酸，还原剂的加入量为银盐质量的8倍，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与吐温-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银盐质量的0.6倍，所述的吐温-80的加入量为银盐质量的0.03倍。

(2)制备含铅玻璃粉：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO 50％、Bi₂O₃8％、B₂O₃5％、Al₂O₃8％、SiO₂12％、CuO 5％、Li₂O 3.5％、ZrO₂3.5％、Na₂O 5％；(2)将上述原材料混合均匀，在1200℃下熔融1小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨1小时，然后用1-6mm的小球湿磨10小时，经过干燥后，可以得到D50为4um的玻璃粉即为含铅玻璃粉；

(3)制备有机粘结剂：将重量比为20％的树脂聚乙烯醇缩丁醛加入到80％的溶剂松节油中，在90℃的恒温水槽中充分溶解，保温3小时，然后通过300～400目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化4天后使用；

(4)制备浆料：称取银粉85％、含铅玻璃粉2％、有机粘结剂6％，充分搅拌后加入无机添加剂氧化钴2％和表面活性剂防沉淀剂5％，然后在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料；

(5)将步骤(4)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

步骤(2)制得的含铅玻璃粉的膨胀系数为30～60×10^-7/k，软化点为380～500℃。

Claims (10)

1.一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，包括以下组分和重量百分含量：(1)银粉80～90％，(2)含铅玻璃粉1～5％，(3)溶剂5～15％，(4)树脂0.5～4％，(5)无机添加剂0～5％，(6)表面活性剂0～7％。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的银粉通过以下方法制得：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为(1-1.5)∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的银盐为碳酸银或硝酸银，所述的还原剂为抗坏血酸，还原剂的加入量为银盐质量的6-9倍，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮与吐温-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量为银盐质量的0.5-0.9倍，所述的吐温-80的加入量为银盐质量的0.02-0.04倍。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的含铅玻璃粉通过以下方法制备：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO40～80％、Bi₂O₃0～35％、B₂O₃2～6％、Al₂O₃0.5～8％、SiO₂10～15％、CuO 2～5％、Li₂O 1～3.5％、ZrO₂1～3.5％、Na₂O 0～5％；

(2)将上述原材料混合均匀，在1150-1300℃下熔融0.5-2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨0.5-2小时，然后用1-6mm的小球湿磨6-20小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6-5.2um的玻璃粉即为含铅玻璃粉。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的溶剂包括：丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、柠檬酸三丁酯中的一种或几种以任意比例的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的树脂包括：乙基纤维素、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二烯、丙烯酸纤维、硝基纤维中的一种或几种以任意比例的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的表面活性剂包括：流平剂、消泡剂或防沉淀剂。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正极银浆，其特征在于，所述的无机添加剂包括：V族金属氧化物中一种或几种。

9.一种如权利要求1所述的太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)制备银粉：(1)银氨溶液的配制：将银盐与氨水混合反应生成可溶性银氨配合物水溶液，所述的银盐与氨水的质量比为(1-1.5)∶1；(2)还原液的配制：将还原剂与分散剂加入去离子水中混合制成还原液；(3)在10-80℃将银氨溶液和还原液均匀混合生成银粉；(4)所得银粉经过水洗、有机溶剂洗、超声、干燥、打粉、过筛得到银粉；

(2)制备含铅玻璃粉：(1)按以下组分和重量百分比含量称取原料：PbO40～80％、Bi₂O₃0～35％、B₂O₃2～6％、Al₂O₃0.5～8％、SiO₂10～15％、CuO 2～5％、Li₂O 1～3.5％、ZrO₂1～3.5％、Na₂O 0～5％；(2)将上述原材料混合均匀，在1150-1300℃下熔融0.5-2小时，将玻璃液水淬后干燥，先用20-30mm的大球，干磨0.5-2小时，然后用1-6mm的小球湿磨6-20小时，经过干燥后，可以得到D50为2.6-5.2um的玻璃粉即为含铅玻璃粉；

(3)制备有机粘结剂：将重量比为10～30％的树脂加入到70～90％的溶剂中，在80～100℃的恒温水槽中充分溶解，保温2～4小时，然后通过300～400目的不锈钢丝筛网，过滤，陈化3～5天后使用；

(4)制备浆料：按配方规定将步骤(1)、(2)、(3)制得的原料经过充分搅拌后加入无机添加剂和表面活性剂，然后在三辊机上进行充分分散，从而得到浆料；

(5)将步骤(4)中得到的的浆料经过粘度测量，调节粘度成为终极产品。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池正极银浆的其制备方法，其特征在于，步骤(2)制得的含铅玻璃粉的膨胀系数为30～60×10^-7/k，软化点为380～500℃。