CN102588699A - 一种均流器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种均流器,该均流器包括分流管(2)和法兰短管(3);所述分流管(2)设置于所述法兰短管(3)内;所述法兰短管(3)的一端设置有入口法兰(4),所述法兰短管(3)的另一端设置有出口法兰(5)。所述分流管(2)通过螺杆固定器(1)固定于所述法兰短管(3)内。所述分流管(2)的个数为7~19个。该均流器根据流体特点,通过流体模拟软件进行模拟以及计算软件进行计算,确定分流管的管径、数量以及长度等,从而确定采用分流管达到流体流态稳定以及分布均匀的目的。该设备同样适合于某些工艺条件的泵入口。
Description
技术领域
本发明涉及稳流装置,特别涉及一种均流器。
背景技术
在石油、化工、医药、冶炼等行业工厂中,存在着很多对流体的流量需要监控的要求,而由于流体本身及流体管线的自身原因造成流量监测不准,传统的解决方法是在流量检测元件的前后预留直管段,该方法既浪费原材料也增加了很多难度。
发明专利号为ZL201120173804.3,发明创造名称为一种汽水旋流分离器,包括分离筒、破沫钢丝网块和导向均流器;其中,破沫钢丝网块与分离筒顶部连接,导向均流器安装在分离筒的底部,本装置采用简单的结构设计,利用水汽的初始动能在分离筒内以及泡沫钢丝网块对水汽进行多级分离,并经导向旋流器的稳定的输出到水空间,解决了锅炉汽包内蒸汽汽水分离的不彻底,蒸汽湿度大,严重时出现蒸汽带水的现象,避免了浓缩于汽包炉水中的杂质随蒸汽带入后续热力设备中,引起过热器、再热器、汽轮机等设备的积盐腐蚀等影响锅炉经济、安全运行的问题。
但是,上述技术方案并不能够解决监测流量时监测不准,更没有解决流体的流相不均匀平稳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的稳流装置,以解决流体流相不均匀的难题。主要是采用了分流管将流体分为若干支流,从而实现了流体的流相均匀平稳。
该均流器包括分流管和法兰短管;所述分流管设置于所述法兰短管内;所述法兰短管的一端设置入口法兰,所述法兰短管的另一端设置出口法兰。
所述分流管通过螺杆固定器固定于所述法兰短管内。
所述分流管的个数为7~19个。
本发明的优点在于,本发明提出的均流器根据流体特点,通过流体模拟软件进行模拟以及计算软件进行计算,确定分流管的管径、数量以及长度等,从而确定采用分流管达到流体流态稳定以及分布均匀的目的。该设备同样适合于某些工艺条件的泵入口。另外,该均流器由法兰短管与分流管共同组成。当流体进入时,被7~19个分流管,在均流器的出口达到了流相均匀分布,从而提高了流量计的测量精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种均流器的结构示意图;
图2为本发明提出的一种均流器的正剖面图。
附图标识:
1、螺杆固定器,2、分流管,3、法兰短管,4、入口法兰,5、出口法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案进行进一步详细的说明。
本发明提出的一种均流器的结构示意图,如图1所示。本发明提出的一种均流器的正剖面图,如图2所示。该均流器包括分流管2和法兰短管3;所述分流管2设置于所述法兰短管3内;所述法兰短管3的一端设置有入口法兰4,所述法兰短管3的另一端设置有出口法兰5。所述分流管2通过螺杆固定器1固定于所述法兰短管3内。
均流器是根据流体特点,通过流体模拟软件进行模拟以及计算软件进行计算,从而确定采用分流管2的管径、数量以及长度等达到流体流态稳定以及分布均匀的目的。当流体进入时,被7~19个分流管2,在均流器的出口达到了流相均匀分布,从而提高了流量计的测量精度。该设备同样适合于某些工艺条件的泵入口。解决流相均匀分布的专用设备,能够确保流体的流态稳定、分布均匀。
均流器具体工作过程:流体通过入口法兰4进入设备,分流管2将流体分为若干支流,经过分流的流体在分流管2流动至出口法兰5后,达到流态分布均匀平稳的效果。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种均流器,其特征在于,该均流器包括分流管(2)和法兰短管(3);所述分流管(2)设置于所述法兰短管(3)内;所述法兰短管(3)的一端设置有入口法兰(4),所述法兰短管(3)的另一端设置有出口法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的一种均流器,其特征在于,所述分流管(2)通过螺杆固定器(1)固定于所述法兰短管(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种均流器,其特征在于,所述分流管(2)的个数为7~19个。
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