CN102587292A - 挂篮悬浇施工系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂篮悬浇施工系统及方法，该系统包括挂篮装置和走行装置，挂篮装置包括多组主桁架和底模支撑装置，底模支撑装置由滑梁和横梁组成；走行装置包括主桁架走行装置和底模支撑装置走行装置，主桁架走行装置包括与主桁架一一对应设置的多组滑道和主桁架顶推千斤顶；底模支撑装置走行装置包括卷扬机和底模纵移千斤顶，卷扬机固定在相应的主桁架上，并通过钢丝绳与前吊挂连接，混凝土主梁的前端或横隔墙上固定设有锚梁，滑梁后端顶面上设置纵向走行反力座，底模纵移千斤顶固定在锚梁上，并通过张拉牵引钢绞线与纵向走行反力座连接。本发明，通过多组主桁架以及对应的多组底模支撑装置，能够实现较宽桥面桥梁结构的挂篮悬浇施工。

Description

挂篮悬浇施工系统及方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及挂篮悬浇施工系统及方法。

背景技术

挂篮悬臂施工已经成为现代大跨度桥梁建造的主要施工方法，它不需要架设槽钢支架、不使用大型吊机，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。

传统的挂篮悬浇主梁施工一般采用两片主桁结构，主桁之间协同作业施工相对比较简单，但是对于桥面宽度较大的主梁，传统的挂篮悬浇主梁施工技术存在一些问题，很难保证施工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决如何对较宽桥面主梁采用挂篮悬浇施工的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种挂篮悬浇施工系统，包括挂篮装置和走行装置，所述挂篮装置包括设置在混凝土主梁上方的多组主桁架以及设置在混凝土主梁下方的多组底模支撑装置，所述底模支撑装置由沿左、右方向布置的多根滑梁和沿前、后方向布置的两根横梁组成框架式结构，且所述主桁架上设有用于与相应所述底模支撑装置锚固的前、后吊挂以及临时吊挂；所述走行装置包括主桁架走行装置和底模支撑装置走行装置；所述主桁架走行装置包括与每组主桁架一一对应设置的多组滑道以及多组主桁架顶推千斤顶，所述多组滑道分别顺桥向锚固在混凝土主梁的顶面上；所述底模支撑装置走行装置包括卷扬机和底模纵移千斤顶，所述卷扬机固定在相应的主桁架上，并通过钢丝绳与前吊挂的上端连接，混凝土主梁的前端或横隔墙上固定设有锚梁，所述滑梁后端顶面上设置纵向走行反力座，所述底模纵移千斤顶固定在所述锚梁上，所述底模纵移千斤顶通过张拉牵引钢绞线与所述纵向走行反力座连接。

本发明还提供了一种挂篮悬浇施工的方法，利用上述系统进行，具体包括以下步骤：

A10、混凝土主梁第一节段施工完成后，用临时吊挂将底模支撑装置锚固在施工完成的第一节段上，然后解除相应主桁架上的后锚固装置与混凝土主梁第一节段的锚固，以及前、后吊挂与底模支撑装置的连接；

A20、依次将相应的主桁架整体顶推到混凝土主梁下一节段上，然后利用后锚固装置分别将主桁架与混凝土主梁第一节段锚固； 

A30、将前吊挂沿相应的主桁架后移至相应的位置，并与底模支撑装置锚固，然后拆除临时吊挂；

A40、在相应的主桁架上安装卷扬机，在底模支撑装置上安装底模纵移千斤顶；

A50、利用卷扬机拖拉相应的前吊挂使相应的滑梁前移，同时利用底模纵移千斤顶拖拉该滑梁同步前移，将底模支撑装置牵引至混凝土主梁的下一节段；

A60、恢复前、后吊挂与底模支撑装置及相应主桁架的锚固连接，进行现浇施工。

在底模支撑装置走行过程中，严格对走行速度进行控制，底模支撑装置同步走行到位。

本发明，通过多组主桁架以及对应的多组底模支撑装置，能够实现较宽桥面桥梁结构的挂篮悬浇施工。

附图说明

图1为本发明提供的挂篮悬浇施工系统横桥向视图；

图2为本发明提供的挂篮悬浇施工系统顺桥向视图；

图3～图5为本发明提供的挂篮悬浇施工系统中挂篮走行步骤示意图。

具体实施方式

为了适应挂篮悬浇施工在较宽桥面主梁中的应用，本发明提供了一种挂篮悬浇施工系统，下面结合附图对本发明作出详细的说明。

如图1、图2所示，本发明提供的挂篮悬浇施工系统包括挂篮装置和走行装置。

挂篮装置包括设置在混凝土主梁100上方的四组主桁架11、12、13、14以及设置在混凝土主梁下方的八组底模支撑装置10，各组主桁架11、12、13、14分别沿横桥向布置，每组主桁架对应两组底模支撑装置10，底模支撑装置10的前端及中间部分别设有用于与相应主桁架锚固的前、后吊挂4、5，主桁架后端的分别通过后锚固装置3锚固在混凝土主梁100上，底模支撑装置10上还设有用于与相应主桁架临时锚固的临时吊挂6（参见图3）。每组主桁架为一个独立的走行部分，各底模支撑装置10连成一个整体结构，走行时同步整体走行。

底模支撑装置10由沿左、右方向布置的八根滑梁9以及沿前、后方向布置的两根横梁8组成框架结构，并通过前、后吊挂4、5与相应的主桁架锚固连接，横梁8设置在滑梁9上，底模平台搭建在多组底模支撑装置10的横梁8上，从而实现混凝土主梁的现浇施工。

再参见图3～图5，走行装置包括主桁架走行装置和底模支撑装置走行装置，主桁架走行装置包括与每组主桁架11、12、13、14一一对应设置的多组滑道21和多组主桁架顶推千斤顶32，多组滑道21分别顺桥向锚固在混凝土主梁100的顶面上。

再请参见图4，底模走行装置包括卷扬机31和底模纵移千斤顶34。卷扬机31固定在相应的主桁架上，并通过钢丝绳39与前吊挂4的上端连接，主桁架的前端还设有转向滑轮38，钢丝绳39绕过转向滑轮38与前吊挂4的上端连接。混凝土主梁100的前端或横隔墙上固定设有锚梁33，滑梁9后端顶面上设置纵向走行反力座35，底模纵移千斤顶34固定在锚梁33上，底模纵移千斤顶34通过张拉牵引钢绞线40与纵向走行反力座35连接，通过底模纵移千斤顶34的拖拉实现滑梁33的纵向前移，同时前吊挂4通过卷扬机31同步拖拉走行。

本发明还提供了一种挂篮悬浇施工方法，如图3～图5所示，包括以下步骤：

A10、混凝土主梁第一节段100施工完成后，将底模支撑装置10下放使其脱离第一节段100的底面，以便对其进行移动；使用临时吊挂6将底模支撑装置10锚固在施工完成的第一节段100上；然后解除相应主桁架上的后锚固装置3与混凝土主梁第一节段100的锚固，以及前、后吊挂4、5与底模支撑装置10的连接。

A20、分别利用主桁架顶推千斤顶32依次将相应的主桁架整体顶推到混凝土主梁下一节段，然后利用后锚固装置3分别将相应的主桁架与混凝土主梁第一节段100锚固。

步骤A10、A20如图3所示。

A30、通过倒链将相应的前吊挂4沿主桁架后移至相应的位置，并将前吊挂4的下端与底模支撑装置10锚固，拆除临时吊挂6。

A40、在相应的主桁架上安装卷扬机31，并在主桁架的前端转角处设置转向滑轮38，通过钢丝绳39使卷扬机31与前吊挂4的上端相连；安装底模纵移千斤顶34，并通过钢绞线40使其与与滑梁9后端的纵向走行反力座35相连。

步骤A30、A40如图4所示。

A50、利用卷扬机31拖拉前吊挂4前移，同时利用底模纵移千斤顶34拖拉滑梁9同步前移，将底模支撑装置10纵向牵引至混凝土主梁的下一节段，采用卷扬机和底模纵移千斤顶34双重牵引方式，使底模支撑装置的纵移更加安全可靠。

A60、恢复前、后吊挂4、5与底模支撑装置10及主主桁架的锚固，进行混凝土主梁下一节段的现浇施工。

步骤A50、A60如图5所示。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.挂篮悬浇施工系统，包括挂篮装置和走行装置，其特征在于，

所述挂篮装置包括设置在混凝土主梁上方的多组主桁架以及设置在混凝土主梁下方的多组底模支撑装置，所述底模支撑装置由沿左、右方向布置的多根滑梁和由前、后方向布置的两根横梁组成框架式结构，且所述主桁架上设有用于与相应所述底模支撑装置锚固的前、后吊挂以及临时吊挂；

所述走行装置包括主桁架走行装置和底模支撑装置走行装置；

所述主桁架走行装置包括与每组主桁架一一对应设置的多组滑道以及多组主桁架顶推千斤顶，所述多组滑道分别顺桥向锚固在混凝土主梁的顶面上；

所述底模支撑装置走行装置包括卷扬机和底模纵移千斤顶，所述卷扬机固定在相应的主桁架上，并通过钢丝绳与前吊挂的上端连接，混凝土主梁的前端或横隔墙上固定设有锚梁，所述滑梁后端顶面上设置纵向走行反力座，所述底模纵移千斤顶固定在所述锚梁上，所述底模纵移千斤顶通过张拉牵引钢绞线与所述纵向走行反力座连接。

2.变宽截面混凝土主梁挂篮悬浇施工的方法，其特征在于，利用如权利要求1所述系统进行，具体包括以下步骤：

A10、混凝土主梁第一节段施工完成后，用临时吊挂将底模支撑装置锚固在施工完成的第一节段上，然后解除相应主桁架上的后锚固装置与混凝土主梁第一节段的锚固，以及前、后吊挂与底模支撑装置的连接；

A20、依次将相应的主桁架整体顶推到混凝土主梁下一节段上，然后利用后锚固装置分别将相应的主桁架与混凝土主梁第一节段锚固； 

A30、将前吊挂沿相应的主桁架后移至相应的位置，并与底模支撑装置锚固，然后拆除临时吊挂；

A40、在相应的主桁架上安装卷扬机，在底模支撑装置上安装底模纵移千斤顶；

A50、利用卷扬机拖拉相应的前吊挂使相应的滑梁前移，同时利用底模纵移千斤顶拖拉该滑梁同步前移，将底模支撑装置牵引至混凝土主梁的下一节段；

A60、恢复前、后吊挂与底模支撑装置及相应主桁架的锚固连接，进行现浇施工。

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