CN102587059A - 无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺 - Google Patents

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陈翟
何清水
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Abstract

本发明涉及面料加工，提供一种加工后弹性好，柔软度高，手感好的无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，它包括如下步骤：所先，采用布铗丝光机，不开喷淋对面料进行丝光操作；其次，将经上一步骤处理得到的面料利用高温定型机进行定型；最后，将经上一步骤高温定型后的面料利用平幅松式鼓风柔软机进行松式柔软，得到成品。

Description

无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺
技术领域
 本发明涉及面料加工，特别涉及一种无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺。
背景技术
传统的不含氨纶的涤纶面料都不具有弹性，其一般是经过加工整理后使其具有一定弹性。现有的加工整理工艺通常是采用以下几个步骤来完成的：1）对面料进行丝光操作，即使用布铗丝光机，打开喷淋对面料进行丝光操作，其工艺参数为烧碱为240g/L；调整轧车压力为0.3MP，张力为0.3MP；布铗门幅为成品门幅；直辊去碱温度控制在90-95℃，车速控制在45-50m/min。2）将上一步骤处理后的面料利用高温定型机进行定型，其工艺参数为温度控制在210℃，车速控制在45-50m/min，面料超喂1-2%，高温定型机的门幅比进布门幅大1-2cm。3）将上一步骤定型后得到的面料利用低温拉幅机进行柔软拉幅，其工艺参数为温度控制在130-140℃，车速控制在45-50m/min，低温拉幅机的门幅比进布门幅大1-2cm，低温拉幅机上处理液的配方为：氨基硅油20g/L、阳离子软片5g/L。通过以上三个步骤处理使得不含氨纶的涤纶面料由不具有弹性改变为拉伸率3-4%，伸长率0.2-0.4%的有弹涤纶面料。但是此种工艺得到的面料其弹性较差，柔软性差，不能满足人们的要求，虽有制造商针对此性能去研究改变其处理工艺，但仍未能有效的提高该面料的弹性和柔软度。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种弹性好，柔软度高，手感好的无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：它包括如下步骤，
（1）、丝光，采用布铗丝光机，通过控制门幅，不开喷淋对面料进行丝光操作；
（2）、定型，将经上一步骤处理得到的面料利用高温定型机通过控制门幅进行定型；
（3）、松式柔软，将经上一步骤高温定型后的面料利用平幅松式鼓风柔软机进行松式柔软，得到成品。
进一步的，所述步骤（1）中布铗丝光机的工艺参数为烧碱浓度260g/L，轧车压力为0.15MP，轧车张力为0.2MP，直辊去碱温度为90-95℃，车速为45-50m/min。
进一步的，所述步骤（2）中高温定型机的工艺参数为温度210℃，车速为45-50m/min，面料超喂5%。
进一步的，所述步骤（3）中平幅松式鼓风柔软机工艺参数为温度120℃，车速为20-25m/min，在平幅松式鼓风柔软机料槽以每升20g和5g的比例添加氨基硅油和阳离子软片。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过对原有工艺及处理配方的改进，使得无弹性涤纶面料的拉伸率由原来的3-4%提高到9-10%，伸长率由原来的0.2-0.4%提高到1-1.2%，同时使得加工后的面料具有超柔手感。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明的一种无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：它包括如下步骤，
（1）、丝光，采用布铗丝光机，通过控制门幅，不开喷淋对面料进行丝光操作；其中布铗丝光机的工艺参数为烧碱浓度260g/L，轧车压力为0.15MP，轧车张力为0.2MP，直辊去碱温度为90℃，车速为45m/min，布铗丝光机内部的门幅比进布门幅小5cm。
（2）、定型，将经上一步骤处理得到的面料利用高温定型机通过控制门幅进行定型；其中高温定型机的工艺参数为温度210℃，车速为45m/min，面料超喂5%，高温定型机内部的门幅比进布门幅小2cm。
（3）、松式柔软，将经上一步骤高温定型后的面料利用平幅松式鼓风柔软机进行松式柔软，得到成品，其中平幅松式鼓风柔软机工艺参数为温度120℃，车速为20m/min，在平幅松式鼓风柔软机料槽以每升20g和5g的比例添加氨基硅油和阳离子软片。
本发明的步骤（1）中车速可以根据面料的厚薄来调整，一般控制在45-50m/min范围内，而直辊去碱的温度则可适当的控制在90-95℃，布铗丝光机内部的门幅比进布门幅小4-5cm；步骤（2）中高温定型机的车速同样根据面料的厚薄来调整，但正常控制在45-50m/min为宜，而高温定型机内部的门幅比进布门幅小1-2cm；步骤（3）中平幅松式鼓风柔软机的车速亦同样根据面料的厚薄来调整，但正常控制在20-25m/min为宜。
本发明通过对原有工艺及处理配方的改进，使得无弹性涤纶面料的拉伸率由原来的3-4%提高到9-10%，伸长率由原来的0.2-0.4%提高到1-1.2%，同时使得加工后的面料具有超柔手感。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：它包括如下步骤，
（1）、丝光，采用布铗丝光机，通过控制门幅，不开喷淋对面料进行丝光操作；
（2）、定型，将经上一步骤处理得到的面料利用高温定型机通过控制门幅进行定型；
（3）、松式柔软，将经上一步骤高温定型后的面料利用平幅松式鼓风柔软机进行松式柔软，得到成品。
2.根据权利要求1所述的无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中布铗丝光机的工艺参数为烧碱浓度260g/L，轧车压力为0.15MP，轧车张力为0.2MP，直辊去碱温度为90-95℃，车速为45-50m/min。
3.根据权利要求1所述的无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中高温定型机的工艺参数为温度210℃，车速为45-50m/min，面料超喂5%。
4.根据权利要求1所述的无弹涤面料加工为有弹超柔面料的整理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中平幅松式鼓风柔软机工艺参数为温度120℃，车速为20-25m/min，在平幅松式鼓风柔软机料槽以每升20g和5g的比例添加氨基硅油和阳离子软片。
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