CN102584058A - 一种岗石填料 - Google Patents
一种岗石填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102584058A CN102584058A CN2012100569329A CN201210056932A CN102584058A CN 102584058 A CN102584058 A CN 102584058A CN 2012100569329 A CN2012100569329 A CN 2012100569329A CN 201210056932 A CN201210056932 A CN 201210056932A CN 102584058 A CN102584058 A CN 102584058A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling material
- agglomerated stone
- agent
- stone filling
- powder modifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种岗石填料；本发明提供了一种人造岗石填料，其技术方案是：一种岗石填料，由碳酸钙和特殊酯类表面活性剂制成，所述特殊酯类表面活性剂为PD-4型粉体改性剂A剂、B剂，包括下述重量份的组分，碳酸钙10000份，PD-4型粉体改性剂A剂10-12份，PD-4型粉体改性剂B剂10-14份。本发明在岗石加工过程中抑制大量搅拌热，在不饱和树脂液中有持久的分散防沉性，解决了岗石制品会出现气孔、起皮、龟裂等质量问题，适用于岗石加工企业。
Description
技术领域
本发明涉及一种岗石填料，尤其是一种用碳酸钙和特殊酯类表面活性剂制成的人造岗石填料。
背景技术
人造岗石一般以天然大理石碎料、碳酸钙石粉为主要原材料，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡制成方料，再经过室温固化(固化时间在7天以上)、锯切、打磨、抛光等工序制成板材。碳酸钙作为岗石的填料，可以提高制品的耐热性、耐磨性、消光性、尺寸稳定性、抗冲击性、硬度、刚度及可加工性，但是碳酸钙石粉与大理石碎料搅拌固化过程中，会产生大量搅拌热，影响树脂混合液的流动性，导致岗石的后固化过程不够充分，制品出现气孔、起皮、龟裂等质量问题；其次，现有的岗石加工企业用普通的碳酸钙原材料做一块九吨重的人造岗石，需要消耗630千克的大量不饱和树脂，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种新型岗石填料及其制造方法，以解决普通碳酸钙石粉在人造岗石加工过程中产生大量搅拌热、影响岗石后固化过程不充分出现质量问题的缺陷。
其技术方案是：
一种岗石填料，由碳酸钙和特殊酯类表面活性剂制成，所述特殊酯类表面活性剂为PD-4型粉体改性剂A剂、B剂，其特征是：包括下述重量份的组分，碳酸钙10000份，PD-4型粉体改性剂A剂10-12份，PD-4型粉体改性剂B剂10-14份。
制造方法是：1、原矿处理。天然碳酸钙矿石经粗碎成粒径为30mm，在进入主机的第一螺旋输送槽和第二螺旋输送槽处；2、稀释助剂。用两台计量泵分别把特殊酯类表面活性剂PD-4的A剂、B剂分开使用，即分别用水1∶1稀释，再用两台计量泵前后计量加入到碳酸钙矿石中。如A、B组份互溶，会造成混合溶液分层不稳定，影响计量加入的效果；3、喷洒加工。使用计量泵，将稀释好的助剂计量喷雾在二次破碎的原矿表面，矿石通过螺旋进料或皮带输送进研磨主机，进行干法研磨加工即成。
与现有普通碳酸钙填料相比，本发明具有以下优点：
1、在岗石加工过程中抑制产生大量搅拌热，从而使树脂混合液流动性好，后固化过程充分；使岗石填料在不饱和树脂液中有持久的分散防沉性，岗石制品不会出现气孔、起皮、龟裂等质量问题；
2、用本岗石填料做一块九吨重的人造岗石，仅需要消耗540-570千克的不饱和树脂，降低生产成本9.5-14％以上。
具体实施方式
一种岗石填料，由碳酸钙和特殊酯类表面活性剂(即PD-4型粉体改性剂A剂、B剂)制成，包括下述重量份的组分，天然碳酸钙矿石10000份，PD-4型粉体改性剂A剂10份，PD-4型粉体改性剂B剂12份(PD-4型粉体改性剂A剂、B剂选用重庆高耀科技有限公司生产的特殊酯类表面活性剂)。
制造方法是：
1、原矿处理。10000份天然碳酸钙矿石经粗碎成粒径为30mm，在进入主机的第一螺旋输送槽和第二螺旋输送槽处；2、稀释助剂。用两台计量泵分别把特殊酯类表面活性剂PD-4的A剂、B剂分开使用，即分别用水1∶1稀释，再用两台计量泵前后计量加入到碳酸钙矿石中；3、喷洒加工。使用计量泵，将稀释好的助剂计量喷雾在二次破碎的原矿表面，矿石通过螺旋进料或皮带输送进研磨主机，进行干法研磨加工即成。
Claims (1)
1.一种岗石填料，由碳酸钙和特殊酯类表面活性剂制成，所述特殊酯类表面活性剂为PD-4型粉体改性剂A剂、B剂，其特征是：包括下述重量份的组分，碳酸钙10000份，PD-4型粉体改性剂A剂10-12份，PD-4型粉体改性剂B剂10-14份。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100569329A CN102584058A (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 一种岗石填料 |
| CN2012103388255A CN102863168A (zh) | 2012-03-07 | 2012-08-30 | 一种岗石填料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100569329A CN102584058A (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 一种岗石填料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102584058A true CN102584058A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46473401
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100569329A Pending CN102584058A (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 一种岗石填料 |
| CN2012103388255A Pending CN102863168A (zh) | 2012-03-07 | 2012-08-30 | 一种岗石填料 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103388255A Pending CN102863168A (zh) | 2012-03-07 | 2012-08-30 | 一种岗石填料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN102584058A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102863168A (zh) * | 2012-03-07 | 2013-01-09 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | 一种岗石填料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110665A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-22 | 华润电力（贺州）有限公司 | 一种人造岗石污泥回用制备人造岗石的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441507C (zh) * | 2006-12-25 | 2008-12-10 | 上海东升新材料有限公司 | 高保留重质碳酸钙的制备方法 |
| CN102584058A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-18 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | 一种岗石填料 |
-
2012
- 2012-03-07 CN CN2012100569329A patent/CN102584058A/zh active Pending
- 2012-08-30 CN CN2012103388255A patent/CN102863168A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102863168A (zh) * | 2012-03-07 | 2013-01-09 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | 一种岗石填料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102863168A (zh) | 2013-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102951928B (zh) | 一种微晶干粒粘接剂 | |
| CN101597655B (zh) | 一种高炉矿渣液体助磨剂及其制备方法 | |
| CN102765889B (zh) | 一种含粉煤灰的尾矿废石高强混凝土的制备方法 | |
| CN103073210B (zh) | 一种用于道路混凝土的改性高碳铬铁渣骨料及其制备方法 | |
| CN103435288A (zh) | 一种新型助磨增强剂及其制备方法和应用 | |
| CN102173609A (zh) | 一种制备水泥的方法及由其制备的水泥 | |
| CN105541166B (zh) | 一种高石灰石掺量复合硅酸盐水泥用助磨剂及其制备方法 | |
| CN103586408B (zh) | 一种水泵铸件型砂制备工艺 | |
| CN103771752A (zh) | 一种复合水泥助磨剂 | |
| CN103170920A (zh) | 一种陶瓷结合剂大气孔修磨砂轮及其制备方法 | |
| CN102515797B (zh) | 一种低成本镁质喷补料及其制备方法 | |
| CN102964082B (zh) | 一种高分子合成水泥助磨剂 | |
| CN102351460A (zh) | 一种钢渣助磨剂及其制备方法 | |
| CN102114615A (zh) | 稀土抛光盘 | |
| CN102584058A (zh) | 一种岗石填料 | |
| CN102531047B (zh) | 一种用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法 | |
| CN103922630A (zh) | 一种增强型水泥复合助磨剂 | |
| CN104059419B (zh) | 一种半干法脱硫灰外墙腻子 | |
| CN102304871B (zh) | 一种白板纸涂布颜料的生产方法 | |
| CN102092981B (zh) | 一种节能增强型水泥液体助磨剂及其制备方法 | |
| CN104402471A (zh) | 一种低成本铝铬锆捣打料及其制备方法 | |
| CN105315751A (zh) | 一种腻子粉强度剂 | |
| CN101747001A (zh) | 一种泵送砼及其生产方法 | |
| CN103804011A (zh) | 一种利用铁矿渣制备的加气砖 | |
| CN105152602B (zh) | 一种混凝土地面用水泥基耐磨材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |