CN102576226A - 作业指导效果显示装置、作业指导效果显示方法以及计算机程序 - Google Patents

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Abstract

将故障分类ID及原因ID与作业指标和指导ID分别相互建立关联。操作员如果指定对象期间及对象作业指标，则取得该对象期间中的对象作业指标的实际成绩。此外，提取与该对象作业指标建立了关联的“故障分类ID及原因ID”，基于与所提取的“故障分类ID及原因ID”建立了关联的指导规则提取在对象期间中输出的消息。将表示该对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图(1411)、表示该消息被输出的期间的棒状图(1421)、和与该棒状图(1421)对应的消息(1422)显示。

Description

作业指导效果显示装置、作业指导效果显示方法以及计算机程序
技术领域
本发明涉及作业指导效果显示装置、作业指导效果显示方法以及计算机程序，特别涉及适合用于使操作员评价在生产线中对作业者进行的关于作业的指导的效果的技术。
背景技术
以往，为了对于在生产线的各生产工序中作业的作业者可靠且高效率地进行作业而进行关于作业的指导。当登录这样的指导时，登录者需要输入有关指导的知识、即规则。
所以，在专利文献1中，显示设定有关作业指示的信息的作业指示信息设定栏、和用于将作业指示信息对作业者指导时的条件进行设定的条件设定栏。在条件设定栏中，根据登录者从上级的菜单中选择的内容变更下级菜单中的显示项目，以使登录者能够层级性地选择条件。在这样的技术中，登录者能够容易进行指导的登录。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-48608号公报
发明内容
发明所要解决的课题
可是，例如在钢铁业的进行薄板的连续轧制的轧制线中，当将薄板投入到轧制线中时，需要进行先行材料的尾端与后行材料的前端的焊接作业，有该焊接作业失败的情况。此外，根据轧制条件等，有给在轧制线中输送中的钢板的表面带来伤痕的情况。这样，在薄板的轧制线中有发生各种故障的情况，此外，其原因也多种多样。因而，有时登录者难以正确地进行对作业有效的指导是怎样的指导的判断。如果这样，则有关指导的知识、即规则的输入变得不适当，有可能不能对作业进行有效的指导。
但是，在现有技术中，重视进行指导。因此，存在如下问题：不能使操作员进行输出的指导被怎样反映到生产线的各生产工序中的作业中等、关于指导的效果的评价作业。由此，有可能例如无用的指导持续存在。
本发明是鉴于这样的问题而做出的，目的是能够使操作员评价在生产线中对作业者进行的指导带来的效果。
用于解决课题的方案
本发明的作业指导效果显示装置是关于如下作业指导效果显示装置的装置：显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导。该作业指导效果显示装置具有作业指标存储单元、指导规则存储单元、指导实际成绩存储单元、作业指标实际成绩取得单元、作业指标实际成绩推移导出单元、指导输出状况导出单元和显示单元。以下对这些各单元的内容进行说明。
上述作业指标存储单元，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、和用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导规则存储单元，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导实际成绩存储单元，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息。
上述作业指标实际成绩取得单元，取得上述作业指标的实际成绩。
上述作业指标实际成绩推移导出单元，基于由上述作业指标实际成绩取得单元取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移。
上述指导输出状况导出单元，基于由上述指导实际成绩存储单元存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况。
上述显示单元，将由上述作业指标实际成绩推移导出单元导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出单元导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上。
而且，使与用来识别由上述指导输出状况导出单元导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出单元导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息相同。
本发明的作业指导效果显示方法是关于如下作业指导效果显示方法的方法：显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导。该作业指导效果显示方法具有作业指标存储工序、指导规则存储工序、指导实际成绩存储工序、作业指标实际成绩取得工序、作业指标实际成绩推移导出工序、指导输出状况导出工序和显示工序。以下对这些各工序的内容进行说明。
上述作业指标存储工序，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、和用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导规则存储工序，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导实际成绩存储工序，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息。
上述作业指标实际成绩取得工序，取得上述作业指标的实际成绩。
上述作业指标实际成绩推移导出工序，基于由上述作业指标实际成绩取得工序取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移。
上述指导输出状况导出工序，基于由上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况。
上述显示工序，将由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出工序导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上。
而且，使与用来识别由上述指导输出状况导出工序导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息相同。
本发明的计算机程序是关于如下计算机程序的程序：用来使计算机执行在显示装置中显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导。该计算机程序使计算机执行作业指标存储工序、指导规则存储工序、指导实际成绩存储工序、作业指标实际成绩取得工序、作业指标实际成绩推移导出工序、指导输出状况导出工序和显示工序。以下对这些各工序的内容进行说明。
上述作业指标存储工序，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、和用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导规则存储工序，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中。
上述指导实际成绩存储工序，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息。
上述作业指标实际成绩取得工序，取得上述作业指标的实际成绩。
上述作业指标实际成绩推移导出工序，基于由上述作业指标实际成绩取得工序取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移。
上述指导输出状况导出工序，基于由上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况。
上述显示工序，将由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出工序导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上。
而且，使与用来识别由上述指导输出状况导出工序导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息相同。
发明效果
根据本发明，对于经由用来识别故障的故障识别信息而相互建立了关联的作业指标和指导，显示该作业指标的实际成绩的推移和该指导的输出状况。因而，操作员通过将该作业指标的实际成绩的推移和该指导的输出状况进行比较，能够评价在生产线中对作业者进行的指导带来的效果。
附图说明
图1表示本发明的第1实施方式，是表示作业支援系统的概略结构的一例的图。
图2表示本发明的第1实施方式，是表示作业指导效果显示装置的硬件结构的一例的图。
图3表示本发明的第1实施方式，是表示作业指导效果显示装置的功能性结构的一例的图。
图4A表示本发明的第1实施方式，是表示故障分类列表登录画面的一例的图。
图4B是表示故障分类列表画面的一例的图。
图5表示本发明的第1实施方式，是表示故障分类列表的一例的图。
图6表示本发明的第1实施方式，是表示作业指标主表的一例的图。
图7A表示本发明的第1实施方式，是表示指定关联作业指标之前的故障-关联作业指标表登录画面的一例的图。
图7B表示本发明的第1实施方式，是表示指定关联作业指标之后的故障-关联作业指标表登录画面的一例的图。
图8表示本发明的第1实施方式，是表示故障-关联作业指标表的一例的图。
图9表示本发明的第1实施方式，是表示指导规则登录画面的一例的图。
图10A表示本发明的第1实施方式，是表示示出指导规则列表的内容的一部分的表的一例的图。
图10B表示本发明的第1实施方式，是表示示出指导规则列表的内容的剩余部分的表的一例的图。
图11表示本发明的第1实施方式，是表示指导ID-关联故障信息列表的一例的图。
图12表示本发明的第1实施方式，是表示指导输出实际成绩列表的一例的图。
图13表示本发明的第1实施方式，是表示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面的一例的图。
图14表示本发明的第1实施方式，是表示选择对象期间和对象作业指标之后的作业指标推移、指导实际成绩画面的一例的图。
图15表示本发明的第1实施方式，是说明进行故障分类列表的登录时的作业指导效果显示装置的动作的一例的流程图。
图16表示本发明的第1实施方式，是说明进行故障-关联作业指标表的登录时的作业指导效果显示装置的动作的一例的流程图。
图17表示本发明的第1实施方式，是说明进行指导规则列表及指导ID-关联故障信息列表的登录时的作业指导效果显示装置的动作的一例的流程图。
图18表示本发明的第1实施方式，是说明显示作业指标推移、指导实际成绩画面时的作业指导效果显示装置的动作的一例的流程图。
图19表示本发明的第2实施方式，是表示作业指导效果显示装置的功能性结构的一例的图。
图20表示本发明的第2实施方式，是表示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面的一例的图。
图21表示本发明的第2实施方式，是表示选择对象期间和对象消息后的作业指标推移、指导实际成绩画面的一例的图。
图22表示本发明的第2实施方式，是说明显示作业指标推移、指导实际成绩画面时的作业指导效果显示装置的动作的一例的流程图。
具体实施方式
(第1实施方式)
以下，参照附图说明本发明的第1实施方式。
图1是表示作业支援系统的概略结构的一例的图。
如图1所示，作业支援系统具有作业指导效果显示装置10、工序管理装置20a～20d、和作业指标实际成绩储存装置30。此外，作业指导效果显示装置10、工序管理装置20a～20d、和作业指标实际成绩储存装置30可经由网络进行通信地相互连接。
作业指导效果显示装置10对于在生产线50的各生产工序中从事作业的作业者40a～40d经由各工序管理装置20a～20d进行关于作业的指导。此外，作业指导效果显示装置10使作业指导效果显示装置10的操作员评价对作业者40a～40d进行的指导的效果。这样，本实施方式的作业指导效果显示装置10还具有作为进行关于作业的指导、进行作业的支援的作业支援装置的功能。
作为生产线50，可以举出例如将进行了精轧的薄板钢板连续地电镀的电镀线等。但是，生产线50并不限定于电镀线。优选的是在发生多种多样的故障、其故障的原因也多种多样那样的生产线50中采用作业指导效果显示装置10。在这样的生产线50中，有操作作业指导效果显示装置10的操作员的一例、即指导的登录者难以适当地判断用于指导的设定内容的情况。由此，使操作员评价输出的指导的效果变得重要。此外，在图1中，以生产线50是由第1工序到第4工序的4个生产工序构成的情况为例而示出，但生产线50中的生产工序的数量并不限定于4个。
这里，所谓故障，是包括没有正常进行操作作业、或制造的制品的品质不正常等、在生产线50及制品中发生的全部的故障的概念。
工序管理装置20a～20d分别对应于生产线50的各生产工序而设置。工序管理装置20a～20d分别对进行各生产工序的作业者40a～40d通过显示或声音指导与工序管理相关的信息等。此时，工序管理装置20a～20d基于作业指导效果显示装置10的控制、或者作业者40a～40d的操作输入，进行与工序管理相关的信息等的提供。此外，工序管理装置20a～20d分别管理生产线50的各生产工序中的作业指标的实际成绩。详细情况参照图6在后面叙述，但作业指标是包括制品的制造效率、制造制品时的作业效率、制品的成品率、及制品的品质中的至少某一个的指标。此外，在本实施方式中，以用生产线50制造1种制品的情况为例进行说明。
作业指标实际成绩储存装置30将由工序管理装置20a～20d管理的作业指标的每日的实际成绩存储到数据库中。详细情况在后面叙述，在本实施方式中，作业指导效果显示装置10为了使作业指导效果显示装置10的操作员评价对作业者40a～40d进行的指导的效果而进行以下的处理。即，作业指导效果显示装置10将对象期间中的“对象作业指标的实际成绩”的每月的推移、和与该对象作业指标建立了联系的指导的“对象期间中的输出实际成绩”并列显示在一个画面上(参照图14)。所以，作业指导效果显示装置10为了得到对象期间中的“对象作业指标的实际成绩”的每月的推移，从作业指标实际成绩储存装置30取得对象期间中的“对象作业指标的实际成绩”。
接着，对作业指导效果显示装置10的内部结构进行说明。
图2是表示作业指导效果显示装置10的硬件结构的一例的图。
如图2所示，作业指导效果显示装置10具有CPU(Central ProcessingUnit)11、ROM(Read Only Memory)12、RAM(Random Access Memory)13、PD(Pointing Device)14、HD(Hard Disk)15、显示装置16、扬声器17、通信I/F(Interface)18和系统总线19。
CPU11是综合控制作业指导效果显示装置10的动作的部件，经由系统总线19控制作业指导效果显示装置10的各结构部(12～18)。
ROM12存储作为CPU11的控制程序的BIOS(Basic Input/OutputSystem)、操作系统程序(OS)、CPU11为了执行后述的流程图的处理而需要的程序等。
RAM13作为CPU11的主存储器、工作区等发挥功能。CPU11在处理的执行时，进行将需要的计算机程序等从ROM12装载到RAM13中、和将需要的信息等从HD15装载到RAM13中的处理。由此，CPU11执行该计算机程序等及该信息等的处理而实现各种动作。
PD14例如由鼠标或键盘等构成，构成操作员用来根据需要对该作业指导效果显示装置10进行操作输入的操作输入单元。另外，以下说明的操作员的操作是通过操作全部的PD14而进行的。
HD15存储各种信息、数据、文件等。
显示装置16基于CPU11的控制显示各种信息及图像。
扬声器17基于CPU11的控制输出有关各种信息的声音。
通信I/F18基于CPU11的控制，与工序管理装置20a～20d等的外部装置经由网络进行各种信息等的通信。
系统总线19是用来将CPU11、ROM12、RAM13、PD14、HD15、显示装置16、扬声器17及通信I/F18可相互通信地连接的总线。
此外，图1所示的各工序管理装置20a～20d及作业指标实际成绩储存装置30也能够通过与图2所示的作业指导效果显示装置10相同的硬件实现。
图3是表示作业指导效果显示装置10的功能性结构的一例的图。
[故障分类列表]
故障分类列表登录部101基于操作员的操作输入将故障分类列表存储到故障分类列表存储部102中。
图4A是表示故障分类列表登录画面的一例的图，图4B是表示故障分类列表画面的一例的图。此外，图5是表示故障分类列表的一例的图。如图5所示，故障分类列表500将故障名称、用来识别该故障名称的故障分类ID、由该故障名称确定的故障的发生原因、和用来识别该故障的发生原因的原因ID(例如0001-0002)相互建立关联。
在图4A中，故障分类列表登录画面401基于操作员的规定的操作输入而显示。在该故障分类列表登录画面401中，显示故障名称登录栏411、原因名称登录栏412、列表显示按钮413、和关闭按钮414。
在故障名称登录栏411中，显示故障名称输入栏411a和登录按钮411b。
操作员在故障名称输入栏411a中文本输入应登录的故障名称。然后，操作员如果按下登录按钮411b，则故障分类列表登录部101对输入的故障名称赋予用来识别该故障名称的故障分类ID。并且，故障分类列表登录部101将这些故障分类ID与故障名称相互建立关联，存储到故障分类列表存储部102内的故障分类列表500中。
在原因名称登录栏412中，显示有故障名称选择栏412a、原因设定栏412b、和登录按钮412c。此外，在原因设定栏412b中，显示追加按钮421、删除按钮422、和原因名称输入栏423。
操作员如果点击故障名称选择栏412a的▽部，则故障分类列表登录部101提取登录在故障分类列表500中的故障名称，将所提取的故障名称下拉显示。操作员选择下拉显示的故障名称的1个。
然后，操作员在原因名称输入栏423中文本输入应登录的原因名称。此外，如果操作员将追加按钮421按下，则故障分类列表登录部101将原因设定栏412b追加1个。由此，能够在1个画面上对1个故障名称选择多个原因名称。
另一方面，如图4A所示，在仅显示有1个原因设定栏412b的状态下按下了删除按钮422的情况下，故障分类列表登录部101将输入在原因名称输入栏423中的数据删除。此外，在显示有多个原因设定栏412b的状态下按下了删除按钮422的情况下，故障分类列表登录部101将该删除按钮422属于的原因的设定栏412b自身的数据删除。此时，故障分类列表登录部101将原因设定栏412b的显示也删除。
如果操作员将登录按钮412c按下，则故障分类列表登录部101对输入在原因名称输入栏423中的原因名称赋予用来识别该原因名称的原因ID，将这些原因名称及原因ID相互建立关联。进而，故障分类列表登录部101将这些原因名称及原因ID、由故障名称选择栏412a选择的故障名称及与该故障名称对应的故障分类ID相互建立关联而登录在故障分类列表500中(参照图5)。另外，在本实施方式中，如图5所示，通过原因ID(例如0001-0002)，不仅能够识别原因名称(例如-0002)、还能够识别与该原因名称相互建立了关联的故障名称(例如0001-)。
在图4A中，如果操作员将列表显示按钮413按下，则故障分类列表登录部101将在故障分类列表500中相互建立关联的“故障名称及原因名称”的一览显示在图4B所示那样的故障分类列表画面402上。在故障分类列表画面402上显示关闭按钮421。如果操作员将关闭按钮421按下，则故障分类列表登录部101将故障分类列表画面402关闭。
在图4A中，如果操作员将关闭按钮414按下，则故障分类列表登录部101将故障分类列表登录画面401关闭。
具有以上那样的功能的故障分类列表登录部101例如可以通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14、及显示装置16来实现。此外，故障分类列表存储部102例如可以通过使用HD15来实现。
[故障-关联作业指标表]
在图3中，作业指标主表存储部103将表示能够由作业指导效果显示装置10处理的作业指标的名称的作业指标主表基于操作员的操作输入而预先存储。
图6是表示作业指标主表的一例的图。如图6所示，在本实施方式中，在作业指标主表600的“作业指标名称栏”中，登录有作业率、T/H、制品成品率、不合格发生率、○○不合格发生率、及□□不合格发生率。此外，在作业指标主表600的“定义栏”中，存储有由各作业指标名称表示的作业指标的定义式。
这里，制造作业时间用从“工作时间”减去“计划内作业停止时间”和“计划外作业停止时间”后的时间(“制造作业时间”＝“工作时间”-“计划内作业停止时间”-“计划外作业停止时间”)表示。由该制造作业时间的定义可知，如果在生产线中有故障、有计划外的作业停止时间，则制造作业时间变短。此外，不合格发生率是用百分比表示将“在出厂检查中为不合格的制品的总质量”用“制造出的制品的总质量”除的值的(“不合格发生率”＝“在出厂检查为不合格的制品的总质量”÷“制造出的制品的总质量”×100)。此外，○○不合格发生率(□□不合格发生率)是用百分比表示将“在出厂检查中以○○(□□)为理由而成为不合格的制品的总质量”用“制造出的制品的总质量”除的值的(“○○不合格发生率(□□不合格发生率)”＝“在出厂检查中以○○(□□)为理由而成为不合格的制品的总质量”÷“制造出的制品的总质量”×100)。在图6中，作为○○不合格发生率及□□不合格发生率而未表示具体的内容，但在○○及□□中，放入例如在制品的出厂检查中进行的检查项目。
如上所述，作业指标包括制品的制造效率、制造制品时的作业效率、制品的成品率及制品的品质的至少某1个。在图6所示的例子中，作业率对应于作业效率，T/H对应于制造效率，制品成品率对应于成品率，不合格发生率、○○不合格发生率及□□不合格发生率对应于品质。
另外，作业指标的内容是由制造的制品及生产线适当决定的。
在图3中，故障-关联作业指标表登录部104基于操作员的操作输入将故障-关联作业指标表存储到故障-关联作业指标表存储部105中。
图7是表示故障-关联作业指标表登录画面的一例的图。具体而言，图7A表示指定关联作业指标之前的故障-关联作业指标表登录画面的一例。此外，图7B表示指定了关联作业指标后的故障-关联作业指标表登录画面的一例。此外，图8是表示故障-关联作业指标表的一例的图。如图8所示，故障-关联作业指标表800是用来将故障分类ID、故障名称、原因ID、原因名称和关联作业指标相互建立关联的表。在故障-关联作业指标表800中，登录有受以由原因ID识别的原因发生的故障(较大)影响的作业指标。在故障-关联作业指标表800中，例如表示在因机器的维修不足而焊接失败的情况下对于作业率和制品成品率出现较大影响。这样，能够通过存储在故障-关联作业指标表800中的“故障分类ID、原因ID、作业指标”判别因怎样的发生原因发生的怎样的故障给怎样的作业指标带来影响。
图7A及图7B所示的故障-关联作业指标表登录画面700基于操作员的规定的操作输入而显示。在该故障-关联作业指标表登录画面700上，显示关联作业指标输入栏701、登录按钮702、和关闭按钮703。
故障-关联作业指标表登录部104当显示故障-关联作业指标表登录画面700时，将在故障分类列表500中相互建立关联的“原因ID、故障名称及原因名称”全部读出。在关联作业指标输入栏701的“原因ID显示栏、故障名称显示栏及原因名称显示栏”中，显示这样读出的“原因ID、故障名称及原因名称”。
此外，故障-关联作业指标表登录部104在显示故障-关联作业指标表登录画面700时，将存储在作业指标主表600中的作业指标全部读出。在关联作业指标输入栏701的“关联作业指标显示栏”中，显示这样读出的作业指标的名称。此外，在关联作业指标输入栏701中，显示用于操作员指定作业指标的复选框，该作业指标为判断为受“原因ID、故障名称、及原因名称”(较大)影响的作业指标。操作员点击与判断为受“原因ID、故障名称、及原因名称”(较大)影响的作业指标对应的复选框。这样，标记该复选框。在图7B所示的例子中，将复选框用黑色涂满。
然后，如果操作员将登录按钮702按下，则故障-关联作业指标表登录部104将在故障-关联作业指标表登录画面700中复选的作业指标、在故障-关联作业指标表登录画面700中与该作业指标建立了对应的“原因ID、故障名称、及原因名称”、和对应于该故障名称的故障分类ID相互建立关联而登录到故障-关联作业指标表800中(参照图8)。另外，在图8中，为“1”的作业指标为与故障分类ID、故障名称、原因名称及原因ID相互建立了关联的作业指标。
此外，如果操作员将关闭按钮703按下，则故障-关联作业指标表登录部104将故障-关联作业指标表登录画面700关闭。
另外，由于在故障分类列表500中相互建立了关联的“原因ID、故障名称、及原因名称”的组的数量较多，所以有用1个故障-关联作业指标表登录画面700不能将它们的全部完全显示的情况。在这样的情况下，当然通过显示由多个页构成的故障-关联作业指标表登录画面700等来进行全部的显示。
此外，这里，将存储在作业指标主表600中的作业指标的全部显示在故障-关联作业指标表登录画面700中，使得操作员能够选择该全部的作业指标的至少1个。但是，并不一定需要这样。例如，在故障-关联作业指标表登录画面700中，也可以使对各“原因ID、故障名称、及原因名称”建立关联的作业指标为1个。在这样的情况下，在故障-关联作业指标表登录画面700的“关联作业指标输入栏701”的“关联作业指标显示栏”中，也可以不显示复选框、而显示用来使操作员选择存储在作业指标主表600中的作业指标的某1个的下拉菜单。
此外，在故障-关联作业指标表登录画面700的“关联作业指标输入栏701”的“关联作业指标显示栏”中，也可以对“原因ID、故障名称、及原因名称”的组的各个分别显示多个下拉菜单、能够对“原因ID、故障名称、及原因名称”的组的各个选择多个作业指标。
具有以上那样功能的故障-关联作业指标表登录部104例如可以通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14、及显示装置16来实现。此外，作业指标主表存储部103及故障-关联作业指标表存储部105例如可以通过使用HD15来实现。
[指导规则]
在图3中，指导规则登录部106基于操作员的操作输入，将表示与在各生产工序中进行的作业指示的指导相关的设定的内容的指导规则存储到指导规则存储部107中。此外，指导规则登录部106基于操作员的操作输入，将识别指导规则的指导ID与故障分类ID及原因ID相互建立关联而存储到指导ID-关联故障信息存储部108中。根据存储在指导ID-关联故障信息存储部108中的“指导ID、故障分类ID及原因ID”能够判别通过按照由指导ID识别的指导规则进行的指导应防止怎样的发生原因的怎样的故障。
图9是表示指导规则登录画面的一例的图。此外，图10是表示指导规则列表的一例的图。具体而言，图10A是表示示出指导规则列表的一部分的表的图。此外，图10B是表示示出指导规则列表的剩余的一部分的表的图。此外，图11是表示指导ID-关联故障信息列表的一例的图。
在图9中，指导规则设定画面900基于操作员的规定的操作输入而显示。在该指导规则设定画面900中，显示作业指示信息设定栏901、关联故障信息设定栏902、定时、输出目的地设定栏903、适用条件设定栏904、和作业次序输入栏905。
在作业指示信息设定栏901中，显示指导规则设定画面900的登录日、和在该指导规则设定画面900中设定的指导的最终输出日。此外，在作业指示信息设定栏901中，显示指导规则设定画面900的登录者、采用由该指导规则设定画面900设定的指导的目的、和作为指导的内容的“有关作业指示的消息”。此外，也可以通过操作作业指示信息设定栏901来取得有关生产线的各生产工序的作业的作业文件。
在关联故障信息设定栏902中，显示故障名称选择栏902a、原因选择栏902b、和关联故障设定栏902c。在该关联故障信息设定栏902中，输入确定通过按照在指导规则设定画面900中设定的指导规则进行的指导想要防止怎样的发生原因的怎样的故障的“故障名称和故障的发生原因”。
如果操作员点击故障名称选择栏902a的▽部，则指导规则登录部106提取登录在故障分类列表500中的故障名称。并且，指导规则登录部106将所提取的故障名称下拉显示。操作员选择1个下拉显示的故障名称。
此外，如果操作员点击原因选择栏902b的▽部，则指导规则登录部106提取与由故障名称选择栏902a选择的故障名称建立关联而登录在故障分类列表500中的原因名称。并且，指导规则登录部106将所提取的原因名称下拉显示。操作员选择1个下拉显示的原因名称。
然后，如果操作员将关联故障设定栏902c内的追加按钮912按下，则指导规则登录部106将在故障名称选择栏902a中选择的故障名称与在原因选择栏902b中选择的原因名称相互建立关联，并且将它们显示在故障、原因显示栏914中。由此，能够对1个指导规则在1个画面上选择多个故障名称及原因。
这样，在本实施方式中，由指导的登录者使用指导规则设定画面900内的关联故障信息设定栏902设定想要通过在指导规则设定画面900中登录的指导防止因怎样的原因发生的怎样的名称的故障。
如图9所示，在仅显示1个关联故障设定栏902c的状态下按下了删除按钮913的情况下，指导规则登录部106将输入在故障、原因显示栏914中的数据删除。此外，在显示有多个关联故障设定栏902c的状态下按下了删除按钮913的情况下，指导规则登录部106将该删除按钮913属于的关联故障设定栏902c自身的数据删除。此时，指导规则登录部106将关联故障设定栏902c的显示也删除。
操作员在定时、输出目的地设定栏903中输入将作为作业指示的指导输出的定时、指导的输出周期、指导的输出目的地、及指导的输出方法。
此外，操作员在适用条件设定栏904中，对于判断方法、比较对象和比较式1分别从下拉菜单中选择1个。并且，操作员使用1个或多个通过这些菜单设定的内容，设定输出指导时的适用条件。比较式1是根据比较对象的选择内容而内容变化的式子，是位于比较对象的低级层级中的式子。
此外，操作员对作业次序输入栏905输入生产工序中的作业次序的概要。
并且，如果操作员将登录按钮906按下，则指导规则登录部106将输入到作业指示信息设定栏901、定时、输出目的地设定栏903、适用条件设定栏904、和作业次序输入栏905中的内容作为指导规则，与识别该指导规则的指导ID一起登录到指导规则存储部107内的指导规则列表1000中(参照图10)。另外，在图10中，以指导规则登录部106将输入到作业指示信息设定栏901、定时、输出目的地设定栏903、适用条件设定栏904、和作业次序输入栏905中的内容分为两个表(图10A的表和图10B的表)而构成指导规则列表1000的情况为例来示出，但也可以用1个表构成指导规则列表1000。
与以上那样的指导规则列表1000的登录同时，指导规则登录部106从故障分类列表500中提取与在关联故障信息设定栏902中设定的“故障名称及原因名称”对应的“故障分类ID及原因ID”。并且，指导规则登录部106将提取出的“故障分类ID及原因ID”、与和对登录在指导规则列表1000中的指导规则赋予的指导ID相同的指导ID相互建立关联，登录到指导ID-关联故障信息存储部108内的指导ID-关联故障信息列表1100中(参照图11)。
在图9中，如果操作员将关闭按钮907按下，指导规则登录部106将指导规则设定画面900关闭。
具有以上那样的功能的指导规则登录部106例如可以通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14及显示装置16来实现。此外，指导规则存储部107及指导ID-关联故障信息存储部108例如可以通过使用HD15来实现。
另外，在做成了将由指导规则设定画面900设定的指导的输出中止的结构的情况下，指导规则登录部106显示包括登录在指导规则列表1000中的指导规则的一览、和对该指导规则单独设置的复选框的指导输出中止选择画面。并且，指导规则登录部106对于在指导输出中止选择画面中标记的指导规则，中止输出直到取消标记。
[指导的输出]
在图3中，指导输出部109基于从工序管理装置20a～20d发送的信息等，从存储在指导规则列表1000中的指导规则中提取设定了应输出的指导的指导规则。并且，指导输出部109按照提取的指导规则，将为了进行基于该指导规则的指导而需要的信息作为指导信息，向工序管理装置20a～20d的至少某1个发送。
此外，指导输出部109从指导ID-关联故障信息列表1100中提取与对所提取的指导规则赋予的指导ID建立了关联的“故障分类ID及原因ID”。并且，指导输出部109将发送指导信息的日期和时刻、即输出日期和时刻、如上述那样对所提取的指导规则赋予的指导ID、与该指导ID建立关联而登录在指导规则列表1000中的消息、即作业指示信息、和如上述那样提取的“故障分类ID及原因ID”相互建立关联而登录到指导输出实际成绩存储部110内的指导输出实际成绩列表1200中(参照图12)。
具有以上那样的功能的指导输出部109例如通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14及通信I/F18来实现。此外，指导输出实际成绩存储部110例如可以通过使用HD15来实现。
[由指导带来的效果的显示]
在图3中，作业指标、指导实际成绩显示部111基于来自操作员的操作输入，将表示对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图、和表示在对象期间中进行的指导中的、与对象作业指标有关联的指导的输出状况的棒状图等并列显示在1个画面内(参照图14)。由此，操作员能够评价为例如在对象作业指标改善的稍稍之前开始输出的指导是有效的指导。相反，在即使进行指导、对象作业指标的值也不变化、或者对象作业指标恶化的情况下，操作员能够评价为该指导对该对象作业指标的改善不是有效的。
如图3所示，作业指标、指导实际成绩显示部111具有菜单显示部112、对象期间输入部113、作业指标输入部114、作业指标实际成绩取得部115、关联指导实际成绩提取部116、和实际成绩显示部117。
菜单显示部112基于由操作员进行的规定的操作输入，显示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面。图13是表示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面的一例的图。
对象期间输入部113输入通过显示在作业指标推移、指导实际成绩画面1300的菜单画面1301中的期间选择栏1311选择的期间。在图13所示的例子中，如果操作员点击期间选择栏1311的▽部，则对象期间输入部113将预先设定的期间的开始时期和结束时期用年、月单位下拉显示。操作员从下拉显示的期间的开始时期和结束时期之中选择各1个希望的开始时期和结束时期。对象期间输入部113将这样选择的期间的开始时期和结束时期作为对象期间输入。
作业指标输入部114输入通过显示在菜单画面1301上的作业指标选择栏1312选择的作业指标的名称。在图13所示的例子中，如果操作员点击作业指标选择栏1312的▽部，则作业指标输入部114提取存储在作业指标主表600中的作业指标的名称。并且，作业指标输入部114将所提取的作业指标的名称下拉显示。操作员从下拉显示的作业指标的名称中选择1个希望的作业指标。作业指标输入部114输入这样选择的作业指标作为对象作业指标。
然后，如果通过操作员将显示按钮1313按下，则进行以下的处理。
首先，作业指标实际成绩取得部115从作业指标实际成绩储存装置30取得由对象期间输入部113输入的对象期间中的“由作业指标输入部114输入的对象作业指标”的实际成绩。并且，作业指标实际成绩取得部115将对象期间中的对象作业指标的实际成绩按月总计，导出对象期间中的对象作业指标的实际成绩的按月的推移。
在本实施方式中，这样从作业指标实际成绩储存装置30取得对象作业指标的实际成绩。由此，图6所示的作业指标主表600的定义栏并不一定需要。但是，通过来自外部装置的通信及操作员的操作输入，在作业指导效果显示装置10取得记载在作业指标主表600的定义栏中的变量的情况下，需要该定义栏的记载。例如，在计算T/H的情况下，作为记载在作业指标主表600的定义栏中的变量，作业指标实际成绩取得部115通过来自外部装置的通信及操作员的操作输入取得生产量及制造作业时间。并且，通过在记载在T/H的定义栏中的定义式中代入这些生产量和制造作业时间，能够得到T/H的实际成绩。
关联指导实际成绩提取部116从故障-关联作业指标表800中提取与由作业指标输入部114输入的对象作业指标相互建立了关联的“故障分类ID及原因ID”。接着，关联指导实际成绩提取部116从指导ID-关联故障信息列表1100提取与所提取的“故障分类ID及原因ID”相互建立了关联的指导ID。接着，关联指导实际成绩提取部116从指导输出实际成绩列表1200中提取与所提取的指导ID相互建立了关联的“消息和输出日期和时刻”作为指导的输出状况。
在本实施方式中，以在指导输出实际成绩列表1200中将指导ID、故障分类ID及原因ID、和消息相互建立关联而登录的情况为例来示出。但是，如果在指导输出实际成绩列表1200中将指导ID和输出日期和时刻相互建立关联而登录，则其他信息并不一定需要存储在指导输出实际成绩列表1200中。例如，在指导输出实际成绩列表1200中没有登录故障分类ID及原因ID的情况下，关联指导实际成绩提取部116能够从指导ID-关联故障信息列表1100提取与“故障分类ID及原因ID”相互建立关联的指导ID，该“故障分类ID及原因ID”与由作业指标输入部114输入的对象作业指标相互建立了关联。此外，在指导输出实际成绩列表1200中没有登录消息的情况下，关联指导实际成绩提取部116能够如上述那样提取指导ID，提取与所提取的指导ID相互建立关联而登录在指导规则列表1000中的消息。
此外，也可以代替“指导的输出日期和时刻”而将相同的指导的输出继续的期间导出并输出。指导的输出是否继续例如可以根据输出日期和时刻的间隔是否是预先设定的范围内来判断。此外，也可以根据指导规则的输出是否中止来判断。
实际成绩显示部117基于输入在菜单画面1301中的内容，变更作业指标推移、指导实际成绩画面的显示。图14是表示选择了对象期间和对象作业指标之后的作业指标推移、指导实际成绩画面的一例的图。这里，作为对象作业指标，以选择了“□□不合格发生率”的情况为例表示。
实际成绩显示部117基于由作业指标实际成绩取得部115总计的“对象期间中的对象作业指标的按月的实际成绩”，将表示对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图1411以对象期间为横轴显示在作业指标推移、指导实际成绩画面1400的作业指标推移显示区域1401中。
此外，实际成绩显示部117基于由关联指导实际成绩提取部116提取的“消息和输出日期和时刻”，将该消息1422和表示该消息被输出的期间的棒状图1421a、1421b显示在作业指标推移、指导实际成绩画面1400的关联指导实际成绩显示区域1402中。
具体而言，在本实施方式中，与显示在作业指标推移显示区域1401中的折线图1411的横轴的尺寸匹配，在该横轴的下方，显示表示该消息被输出的期间的棒状图1421a、1421b。此外，在各棒状图1421a、1421b的横侧显示与该棒状图1421a、1421b对应的消息的内容。在图14所示的例子中，将消息被输出的期间用棒状图1421a、1421b表示。但是，棒状图1421a、1421b并不一定是表示该消息被继续输出的情况的图。例如，棒状图1421a、1421b也有表示如日程表那样将消息输出的期间的情况。此外，不一定需要将消息被输出的期间用棒状图1421a、1421b显示。例如，也可以在与消息实际被输出的时刻对应的位置上显示点。这样，指导的输出状况只要至少包括指导的内容、和输入指导的定时的信息即可。此外，也可以在指导输出状况中包括例如将指导输出的场所、和在输出了指导的场所进行的生产工序中的至少某一个。
在图13及图14中，在由操作员按下了关闭按钮1314的情况下，实际成绩显示部117结束作业指标推移-指导实际成绩画面1300、1400的显示。
具有以上功能的作业指标、指导实际成绩显示部111例如可以通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14、HD15、及显示装置16来实现。
[动作流程图]
接着，参照图15的流程图说明进行故障分类列表500的登录时的作业指导效果显示装置10的动作的一例。
首先，在步骤S1501中，故障分类列表登录部101基于由操作员进行的规定的操作输入，显示图4A所示那样的故障分类列表登录画面401。
接着，在步骤S1502中，故障分类列表登录部101受理由操作员向故障名称输入栏411a进行的故障名称的输入。
接着，在步骤S1503中，故障分类列表登录部101判断是否由操作员按下了登录按钮411b。在该判断的结果是按下了登录按钮411b的情况下，前进到步骤S1504，故障分类列表登录部101对输入在故障名称输入栏411a中的故障名称赋予用来识别该故障名称的故障分类ID。并且，故障分类列表登录部101将这些故障分类ID与故障名称相互建立关联而登录到故障分类列表500中(参照图5)。并且，前进到步骤S1505。
另一方面，在步骤S1503中，在登录按钮411b没有被按下的情况下，由于不登录故障名称，所以将步骤S1504省略，前进到步骤S1505。
如果前进到步骤S1505，则故障分类列表登录部101受理操作员对原因名称登录栏412的输入。具体而言，故障分类列表登录部101受理由操作员进行的、向故障名称选择栏412a的故障名称的输入、和向原因设定栏412b的原因名称的输入。向原因名称登录栏412的输入方法是如一边参照图4一边说明的那样。
接着，在步骤S1506中，故障分类列表登录部101判断是否由操作员按下了登录按钮412c。在该判断的结果是登录按钮412c被按下的情况下，前进到步骤S1507，故障分类列表登录部101将输入在原因名称输入栏423中的原因名称、用来识别该原因名称的原因ID、由故障名称选择栏412a选择的故障名称、和用来识别该故障名称的故障分类ID相互建立关联而登录到故障分类列表500中(参照图5)。接着，前进到步骤S1508。
另一方面，在步骤S1506中，在登录按钮412c没有被按下的情况下，由于不登录原因名称，所以将步骤S1507省略，前进到步骤S1508。
如果前进到步骤S1508，则故障分类列表登录部101判断是否由操作员按下了列表显示按钮413。在该判断的结果是列表显示按钮413被按下的情况下，前进到步骤S1509，故障分类列表登录部101显示图4B所示那样的故障分类列表画面402。
接着，在步骤S1510中，故障分类列表登录部101待机直到由操作员将关闭按钮421按下。并且，如果关闭按钮421被按下，则回到步骤S1502。
在步骤S1508中，在列表显示按钮413没有被按下的情况下，前进到步骤S1511，故障分类列表登录部101判断是否由操作员按下了关闭按钮414。在该判断的结果是关闭按钮414没有被按下的情况下，回到步骤S1502。另一方面，在关闭按钮414被按下的情况下，结束图15的流程图的处理。
接着，参照图16的流程图，说明进行故障-关联作业指标表800的登录时的作业指导效果显示装置10的动作的一例。
首先，在步骤S1601中，故障-关联作业指标表登录部104基于由操作员进行的规定的操作输入，显示图7A所示那样的故障-关联作业指标表登录画面700。
接着，在步骤S1602中，故障-关联作业指标表登录部104受理由操作员进行的对故障-关联作业指标表登录画面700的“关联作业指标输入栏701”的输入。如上所述，在本实施方式中，操作员通过点击与判断为受“原因ID、故障名称、及原因名称”(较大)影响的作业指标对应的复选框，进行对“关联作业指标输入栏701”的输入。
接着，在步骤S1603中，故障-关联作业指标表登录部104判断是否由操作员按下了登录按钮702。在该判断的结果是登录按钮702没有被按下的情况下，将步骤S1604省略而前进到后述的步骤S1605。
另一方面，在登录按钮702被按下的情况下，前进到步骤S1604，故障-关联作业指标表登录部104将在步骤S1604中输入的作业指标、与在故障-关联作业指标表登录画面700中与该作业指标建立了对应的“故障分类ID、故障名称、原因ID、及原因名称”相互建立关联而登录到故障-关联作业指标表800中。并且，前进到步骤S1605。
如果前进到步骤S1605，则故障-关联作业指标表登录部104判断是否由操作员按下了关闭按钮703。在该判断的结果是关闭按钮703没有被按下的情况下，回到步骤S1602。另一方面，在关闭按钮703被按下的情况下，结束图16的流程图的处理。
接着，参照图17的流程图说明进行指导规则列表1000及指导ID-关联故障信息列表1100的登录时的作业指导效果显示装置10的动作的一例。
首先，在步骤S1701中，指导规则登录部106基于操作员的规定的操作输入，显示图9所示那样的指导规则设定画面900。
接着，在步骤S1702中，指导规则登录部106受理由操作员进行的向指导规则设定画面900的作业指示信息设定栏901的输入。
接着，在步骤S1703中，指导规则登录部106受理操作员的对关联故障信息设定栏902的输入。具体而言，指导规则登录部106受理由操作员进行的向“故障名称选择栏902a”的故障名称的输入、向“原因名称选择栏902b”的原因名称的输入、和向“关联故障设定栏902c”的输入。向关联故障信息设定栏902的输入方法是如参照图9说明的那样。
接着，在步骤S1704中，指导规则登录部106受理由操作员进行的向定时、输出目的地设定栏903的输入。
接着，在步骤S1705中，指导规则登录部106受理由操作员进行的向作业次序输入栏905的输入。
接着，在步骤S1706中，指导规则登录部106判断是否由操作员按下了登录按钮906。在该判断的结果是登录按钮906被按下的情况下，前进到步骤S1707。
如果前进到步骤S1707，指导规则登录部106将输入到作业指示信息设定栏901、定时、输出目的地设定栏903、适用条件设定栏904、和作业次序输入栏905中的内容作为指导规则，与识别该指导规则的指导ID一起登录到指导规则列表1000中(参照图10)。
进而，指导规则登录部106从故障分类列表500中提取与在关联故障信息设定栏902中设定的“故障名称及原因名称”对应的“故障分类ID及原因ID”。并且，指导规则登录部106将提取出的“故障分类ID及原因ID”、和与对登录在指导规则列表1000中的指导规则赋予的指导ID相同的指导ID相互建立关联，登录到指导ID-关联故障信息列表1100中(参照图11)。
接着，结束图17的流程图的处理。
在步骤S1706中，在登录按钮906没有被按下的情况下，前进到步骤S1708，指导规则登录部106判断是否由操作员按下了关闭按钮907。在该判断的结果是关闭按钮907没被按下的情况下，前进到步骤S1702。另一方面，在关闭按钮907被按下的情况下，结束图17的流程图的处理。
接着，参照图18的流程图说明显示作业指标推移、指导实际成绩画面1300、1400时的作业指导效果显示装置10的动作的一例。
首先，在步骤S1801中，菜单显示部112基于由操作员进行的规定的操作输入，显示图13所示那样的作业指标推移、指导实际成绩画面1300的菜单画面1301。
接着，在步骤S1802中，对象期间输入部113受理由操作员进行的向菜单画面1301的期间选择栏1311的对象期间的输入。
接着，在步骤S1803中，作业指标输入部114受理由操作员进行的向菜单画面1301的作业指标选择栏1312的对象作业指标的输入。
接着，在步骤S1804中，作业指标实际成绩取得部115判断是否由操作员按下了菜单画面1301的显示按钮1313。在该判断的结果是显示按钮1313没有被按下的情况下，回到步骤S1802。另一方面，在显示按钮1313被按下的情况下，前进到步骤S1805。
如果前进到步骤S1805，则作业指标实际成绩取得部115从作业指标实际成绩储存装置30取得对象期间中的对象作业指标的实际成绩。并且，作业指标实际成绩取得部115将对象期间中的对象作业指标的实际成绩按月总计。
接着，在步骤S1806中，关联指导实际成绩提取部116从故障-关联作业指标表800提取与对象作业指标相互建立了关联的“故障分类ID及原因ID”。并且，关联指导实际成绩提取部116从指导ID-关联故障信息列表1100中提取与所提取的“故障分类ID及原因ID”相互建立了关联的指导ID。并且，关联指导实际成绩提取部116从指导输出实际成绩列表1200提取与所提取的指导ID相互建立了关联的“消息和输出日期和时刻”作为指导的输出状况。
接着，在步骤S1807中，实际成绩显示部117基于由作业指标实际成绩取得部115总计的“对象期间中的按月的对象作业指标的实际成绩”，将表示对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图1411以对象期间为横轴显示在作业指标推移-指导实际成绩画面1400的作业指标推移显示区域1401中。此外，实际成绩显示部117基于由关联指导实际成绩提取部116提取的“消息和输出日期和时刻”，与显示在作业指标推移显示区域1401中的折线图1411的横轴的尺寸匹配，在关联指导实际成绩显示区域1402中显示表示该消息被输出的期间的棒状图1421a、1421b。此外，实际成绩显示部117在关联指导实际成绩显示区域1402中显示与该棒状图1421a、1421b对应的消息的内容。
接着，在步骤S1808中，实际成绩显示部117待机直到由操作员按下关闭按钮1314。并且，如果关闭按钮1314被按下，则结束图18的流程图的处理。
[总结]
如以上这样，在本实施方式中，将包括识别故障的种类的故障分类ID、和识别故障的发生原因的原因ID，与包括制品的制造效率、制造制品时的作业效率、制品的成品率、及制品的品质中的至少某1个的作业指标、和识别指导规则的指导ID分别相互建立关联。并且，如果操作员指定对象期间和对象作业指标，则取得该对象期间中的对象作业指标的实际成绩。此外，提取与该对象作业指标建立了关联的“故障分类ID及原因ID”。并且，基于由与所提取的“故障分类ID及原因ID”建立了关联的指导ID识别的指导规则，提取在对象期间中输出的消息。并且，将表示对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图1411、表示消息被输出的期间的棒状图1421a、1421b，和与棒状图1421a、1421b对应的消息1422并列地显示在一个画面上。
因而，操作员通过观看折线图1411、棒状图1421a、1421b、和消息1422的内容，能够掌握指定的对象作业指标是通过怎样的消息改善的。由此，能够使操作员评价在生产线50中对作业者进行的指导带来的效果。
此时，由于将折线图1411、棒状图1421a、1421b、和消息1422显示在一个画面上，所以能够使操作员容易将它们对比。此外，由于将作业指标和消息通过故障分类ID及原因ID这两者相互建立关联，所以不仅能够显示故障的种类，还能够得到故障的发生原因相同的“作业指标和消息”而显示。由此，与将作业指标和消息仅用故障分类ID相互建立关联的情况相比，能够使操作员正确地评价指导带来的效果。
在本实施方式中，以用生产线50制造1种制品的情况为例进行了说明。但是，如果是用生产线50制造多种制品的情况，也能够采用本实施方式。在这样的情况下，例如，作业指标实际成绩储存装置30将作业指标的按月的实际成绩按照每个制品存储到数据库中。此外，将作业指标主表600、故障-关联作业指标表800、指导ID-关联故障信息列表1100、及指导输出实际成绩列表1200分别按照每个制品制作。并且，在作业指标推移、指导实际成绩画面1300的菜单画面1301中，在指定制品的基础上指定对象期间及对象作业指标。
(第2实施方式)
接着，对本发明的第2实施方式进行说明。在第1实施方式中，在作业指标推移、指导实际成绩画面1300的菜单画面1301中指定对象作业指标，提取经由故障分类ID及原因ID与该作业指标相互建立了关联的消息。相对于此，在本实施方式中，指定消息，提取经由故障分类ID及原因ID与该消息相互建立了关联的作业指标。这样，本实施方式和第1实施方式主要是作业指标的实际成绩的推移、作为指导的实际成绩的消息的内容、和显示其输出期间时的处理不同。因而，在本实施方式的说明中，对于与第1实施方式相同的部分赋予与对图1～图18赋予的标记相同的标记等，省略详细的说明。
图19是表示作业指导效果显示装置1900的功能性结构的一例的图。
如图19所示，作业指导效果显示装置1900代替图3所示的第1实施方式的作业指导效果显示装置10具有的作业指标、指导实际成绩显示部111而具有指导、作业指标实际成绩显示部1901。作业指导效果显示装置1900具有的其他的功能结构与第1实施方式的作业指导效果显示装置10相同。
[指导带来的效果的显示]
指导、作业指标实际成绩显示部1901基于来自操作员的操作输入，将对象期间中的对象消息的输出状况、和表示与对象消息有关联的作业指标的实际成绩的对象期间中的推移的折线图等并列显示在1个画面内(参照图21)。由此，操作员能够评价例如指定的消息(指导)的输出对于作业指标的改善是否是有效的。
如图19所示，指导、作业指标实际成绩显示部1901具有菜单显示部1902、对象期间输入部1903、消息输入部1904、指导实际成绩提取部1905、关联作业指标取得部1906和实际成绩显示部1907。
菜单显示部1902基于由操作员进行的规定的操作输入，显示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面。图20是表示作业指标推移、指导实际成绩画面的菜单画面的一例的图。
对象期间输入部1903输入由在作业指标推移、指导实际成绩画面2000的菜单画面2001上显示的期间选择栏2011选择的期间。对于对象期间输入部1903的输入方法与在第1实施方式中说明的对于对象期间输入部113的输入方法相同。
消息输入部1904输入由显示在菜单画面2001上的消息选择栏2012选择的消息的内容。如图20所示，在消息选择栏2012a中，显示追加按钮2211a、删除按钮2212a、和消息内容选择栏2312a。
如果操作员点击消息内容选择栏2312a的▽部，则消息输入部1904从存储在指导规则存储部107中的指导规则列表1000提取消息的内容，将所提取的消息的内容下拉显示。操作员选择下拉显示的消息的内容中的1个作为对象消息。
此外，如果操作员将追加按钮2211a按下，则消息输入部1904将消息选择栏2012追加1个。在图21中，以追加了消息选择栏2012b的情况为例表示。由此，操作员能够选择多个消息。
在仅显示了1个消息选择栏2012的状态下按下了删除按钮2212的情况下，消息输入部1904将输入在消息选择栏2012中的数据删除。此外，在显示了多个消息选择栏2012的状态下按下了删除按钮2212的情况下，消息输入部1904将该删除按钮2212属于的消息选择栏2012自身的数据删除。此时，消息输入部1904将消息选择栏2012的显示也删除。
然后，如果由操作员按下显示按钮2013，则进行以下的处理。
首先，指导实际成绩提取部1905从指导输出实际成绩列表1200提取作为由消息选择栏2012选择的对象消息的对象期间中的输出实际成绩的输出日期和时刻。
接着，关联作业指标取得部1906从指导输出实际成绩列表1200提取与由消息选择栏2012选择的消息相互建立了关联的“故障分类ID和原因ID”。并且，关联作业指标取得部1906从故障-关联作业指标表800提取与所提取的“故障分类ID及原因ID”相互建立了关联的作业指标。
在菜单画面2001中，在选择了多个消息、得到了与该多个消息相互建立了关联的多个“故障分类ID和原因ID”的情况下，关联作业指标取得部1906提取与这些多个“故障分类ID和原因ID”的两者相互建立了关联的作业指标。例如，在图8中，在作为故障分类ID和原因ID的组而得到了“0001，0001-0001”和“0101，0101-0001”的情况下，作为与它们两者建立了关联的作业指标而提取制品成品率。
并且，关联作业指标取得部1906从作业指标实际成绩储存装置30取得从故障-关联作业指标表800提取的“对象期间中的作业指标”的实际成绩。并且，关联作业指标取得部1906将对象期间中的作业指标的实际成绩按月总计。
实际成绩显示部1907基于输入到菜单画面2001中的内容变更作业指标推移、指导实际成绩画面的显示。图21是表示选择了对象期间和对象消息之后的作业指标推移、指导实际成绩画面的一例的图。这里，作为对象消息，以选择了“◎◎发生注意。请强化检修。”和“请执行□□。”的情况为例表示。
实际成绩显示部1907基于由关联作业指标取得部1906总计的“对象期间中的作业指标的按月的实际成绩”，将表示对象期间中的作业指标的实际成绩的推移的折线图2121a、2121b以对象期间为横轴显示在作业指标推移、指导实际成绩画面2100的关联作业指标推移显示区域2101中。
此外，实际成绩显示部1907基于对象消息的输出日期和时刻，将该对象消息2111、和表示该对象消息被输出的期间的棒状图2112a、2112b显示在作业指标推移、指导实际成绩画面2100的指导实际成绩显示区域2102中。
折线图2121、对象消息2111、及棒状图2112的具体的显示方法分别与在第1实施方式中说明的折线图1411、消息1422及棒状图1421的显示方法相同。
如上所述，在本实施方式中，有用消息选择栏2012选择多个消息的情况。由此，如图21所示，在关联作业指标推移显示区域2101中，显示与由消息选择栏2012选择的消息的数量对应的折线图2121。
在图20及图21中，在由操作员按下了关闭按钮2014的情况下，实际成绩显示部1907结束作业指标推移、指导实际成绩画面2000、2100的显示。
具有以上的功能的指导、作业指标实际成绩显示部1901例如可以通过使用CPU11、ROM12、RAM13、PD14、HD15、及显示装置16来实现。
[动作流程图]
接着，参照图22的流程图，说明显示作业指标推移、指导实际成绩画面2000、2100时的作业指导效果显示装置1900的动作的一例。
首先，在步骤S2201中，菜单显示部1902基于由操作员进行的规定的操作输入，显示图20所示那样的作业指标推移、指导实际成绩画面2000的菜单画面2001。
接着，在步骤S2202中，对象期间输入部1903受理由操作员进行的向菜单画面2001的期间选择栏2011的对象期间的输入。
接着，在步骤S2203中，消息输入部1904受理由操作员进行的向菜单画面2001的消息选择栏2012的对象消息的输入。
接着，在步骤S2204中，指导实际成绩提取部1905判断是否由操作员按下了菜单画面2001的显示按钮2013。在该判断的结果是显示按钮2013没有被按下的情况下，回到步骤S2202。另一方面，在显示按钮2013被按下的情况下，前进到步骤S2205。
如果前进到步骤S2205，则指导实际成绩提取部1905从指导输出实际成绩列表1200提取对象消息的对象期间中的输出日期和时刻。
接着，在步骤S2206中，关联作业指标取得部1906从指导输出实际成绩列表1200提取与对象消息相互建立了关联的“故障分类ID和原因ID”。并且，关联作业指标取得部1906从故障-关联作业指标表800提取与所提取的“故障分类ID及原因ID”相互建立了关联的作业指标。并且，关联作业指标取得部1906从作业指标实际成绩储存装置30取得从故障-关联作业指标表800提取的作业指标的对象期间中的实际成绩，将对象期间中的作业指标的实际成绩按月总计。
接着，在步骤S2207中，实际成绩显示部1907基于由关联作业指标取得部1906总计的“对象期间中的作业指标的按月的实际成绩”，将表示对象期间中的作业指标的实际成绩的推移的折线图2121以对象期间为横轴显示在作业指标推移、指导实际成绩画面2100的关联作业指标推移显示区域2101中。此外，实际成绩显示部1907基于对象消息的输出日期和时刻，匹配于显示在关联作业指标推移显示区域2101中的折线图2121的横轴的尺寸，在指导实际成绩显示区域2102中显示表示该对象消息被输出的期间的棒状图2112a、2112b。此外，实际成绩显示部1907在指导实际成绩显示区域2102中显示与该棒状图2112a、2112b对应的对象消息2111。在本实施方式中，通过这些棒状图2112a、2112b和对象消息2111显示指导的输出状况。
接着，在步骤S2208中，实际成绩显示部1907待机直到由操作员按下关闭按钮2014。并且，如果关闭按钮2014被按下，则结束图22的流程图的处理。
[总结]
如以上那样，在本实施方式中，如果操作员指定对象期间和对象消息，则取得该对象期间中的对象消息的输出实际成绩。此外，提取与该对象消息建立了关联的“故障分类ID及原因ID”，取得与所提取的“故障分类ID及原因ID”建立了关联的作业指标的对象期间中的实际成绩。并且，将表示对象期间中的作业指标的实际成绩的推移的折线图2121a、2121b、表示对象消息被输出的期间的棒状图2112a、2112b、和与该棒状图2112a、2112b对应的对象消息2111并列地显示在一个画面中。
因而，操作员通过观看折线图2121a、2121b、棒状图2112a、2112b、和对象消息2111的内容，能够掌握所指定的消息对于哪个作业指标的改善是有效的。由此，能够使操作员评价在生产线50中对作业者进行的指导带来的效果。
在本实施方式中，也能够采用在第1实施方式中说明的各种变形例。
另外，以上说明的本发明的实施方式能够通过计算机执行程序来实现。此外，可以将用来将程序向计算机供给的单元、例如记录有该程序的CD-ROM等的计算机可读取的记录介质、或者传送该程序的传送介质也能够作为本发明的实施方式采用。此外，记录有上述程序的计算机可读取的记录介质等的程序产品也能够作为本发明的实施方式采用。上述程序、计算机可读取的记录介质、传送介质及程序产品包含在本发明的范畴中。
此外，以上说明的本发明的实施方式都只不过是表示实施本发明时的具体的例子的实施方式，并不通过它们限定地解释本发明的技术范围。即，本发明能够不脱离其技术思想、或其主要的特征而用各种各样的形式来实施。
另外，在上述第1、第2实施方式中，例如故障-关联作业指标表登录部104通过将在故障-关联作业指标表登录画面700中按照“原因ID、故障名称、及原因名称”由操作员选择的作业指标、与该故障名称对应的故障分类ID、与该原因ID相互建立关联而登录到故障-关联作业指标表800中，实现作业指标存储单元的一例。此外，例如通过故障分类ID及原因ID实现故障识别信息的一例。
此外，例如指导规则登录部106通过将指导规则和指导ID登录到指导规则列表1000中、将与该指导ID相同的指导ID、和与由关联故障信息设定栏902设定的“故障名称及原因名称”对应的“故障分类ID及原因ID”相互建立关联而登录到指导ID-关联故障信息列表1100中，实现指导规则存储单元的一例。此外，例如通过指导ID实现指导识别信息的一例。
此外，例如指导输出实际成绩存储部110通过将对指导规则赋予的指导ID、和发送基于该指导规则的指导信息的日期和时刻相互建立关联而登录到指导输出实际成绩列表1200中，实现指导实际成绩存储单元的一例。
此外，在上述第1实施方式中，例如，作业指标实际成绩取得部115通过从作业指标实际成绩储存装置30取得对象期间中的对象作业指标的实际成绩，实现作业指标实际成绩取得单元的一例。
此外，在上述第2实施方式中，例如，关联作业指标取得部1906从指导输出实际成绩列表1200提取与由消息选择栏2012选择的消息相互建立了关联的“故障分类ID和原因ID”，从故障-关联作业指标表800提取与该“故障分类ID和原因ID”相互建立了关联的作业指标，从作业指标实际成绩储存装置30取得所提取的作业指标的对象期间中的实际成绩，由此实现作业指标实际成绩取得单元的一例。
此外，在上述第1实施方式中，作业指标实际成绩取得部115通过将对象期间中的对象作业指标的实际成绩按月总计、导出对象期间中的对象作业指标的实际成绩的按月的推移，实现作业指标实际成绩推移导出单元的一例。
此外，在上述第2实施方式中，关联作业指标取得部1906通过将对象期间中的作业指标的实际成绩按月总计、导出对象期间中的作业指标的实际成绩的按月的推移，实现作业指标实际成绩推移导出单元的一例。
此外，在上述第1实施方式中，关联指导实际成绩提取部116通过分别从故障-关联作业指标表800、指导ID-关联故障信息列表1100提取与对象作业指标相互建立了关联的“故障分类ID及原因ID”、和与该“故障分类ID及原因ID”相互建立了关联的指导ID，从指导输出实际成绩列表1200提取与所提取的指导ID相互建立了关联的“消息和输出日期和时刻”，由此实现指导输出状况导出单元的一例。
此外，在上述第2实施方式中，指导实际成绩提取部1905通过从指导输出实际成绩列表1200提取对象消息的“对象期间中的输出日期和时刻”，实现指导输出状况导出单元的一例。此外，例如通过对象消息实现对象指导的一例。
此外，在上述第1实施方式中，例如实际成绩显示部117通过将折线图1411、棒状图1421a、1421b、和消息1422显示在作业指标推移、指导实际成绩画面1400中，实现显示单元的一例。
此外，在上述第2实施方式中，例如实际成绩显示部1907通过将折线图2121a、2121b、棒状图2112a、2112b、和对象消息2111显示在作业指标推移、指导实际成绩画面2100上，实现显示单元的一例。
产业上的可利用性
本发明能够在用生产线制造制品的制造业中利用。

Claims (13)

1.一种作业指导效果显示装置，显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导，该作业指导效果显示装置的特征在于，具有：
作业指标存储单元，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、与用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导规则存储单元，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导实际成绩存储单元，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息；
作业指标实际成绩取得单元，取得上述作业指标的实际成绩；
作业指标实际成绩推移导出单元，基于由上述作业指标实际成绩取得单元取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移；
指导输出状况导出单元，基于由上述指导实际成绩存储单元存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况；以及
显示单元，将由上述作业指标实际成绩推移导出单元导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出单元导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上；
与用来识别由上述指导输出状况导出单元导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出单元导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息是相同的。
2.如权利要求1所述的作业指导效果显示装置，其特征在于，
上述作业指标实际成绩推移导出单元基于由上述作业指标实际成绩取得单元取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象作业指标的实际成绩在上述对象期间中的推移；
上述指导输出状况导出单元基于用上述指导实际成绩存储单元存储的指导的输出实际成绩中的、与故障识别信息相互建立了关联的指导识别信息识别的指导的输出实际成绩，导出上述对象期间中的该指导的输出状况，该故障识别信息是与和上述对象作业指标相互建立了关联的故障识别信息相同的故障识别信息。
3.如权利要求1所述的作业指导效果显示装置，其特征在于，
上述指导输出状况导出单元基于由上述指导实际成绩存储单元存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象指导在上述对象期间中的输出状况；
上述作业指标实际成绩推移导出单元基于与故障识别信息相互建立了关联的作业指标的实际成绩，导出上述对象期间中的作业指标的实际成绩的推移，该故障识别信息是与和用来识别上述对象指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息相同的故障识别信息。
4.如权利要求1所述的作业指导效果显示装置，其特征在于，
上述故障识别信息包括用来识别故障的种类的故障分类ID和用来识别故障的发生原因的原因ID。
5.如权利要求1所述的作业指导效果显示装置，其特征在于，
上述显示单元将成为上述指标的信息并列地显示在一个画面上。
6.如权利要求1所述的作业指导效果显示装置，其特征在于，
上述作业指标实际成绩取得单元从外部的数据库取得上述作业指标的实际成绩。
7.一种作业指导效果显示方法，显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导，该作业指导效果显示方法的特征在于，具有：
作业指标存储工序，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、和用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导规则存储工序，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导实际成绩存储工序，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息；
作业指标实际成绩取得工序，取得上述作业指标的实际成绩；
作业指标实际成绩推移导出工序，基于由上述作业指标实际成绩取得工序取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移；
指导输出状况导出工序，基于由上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况；以及
显示工序，将由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出工序导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上；
与用来识别由上述指导输出状况导出工序导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息是相同的。
8.如权利要求7所述的作业指导效果显示方法，其特征在于，
上述作业指标实际成绩推移导出工序基于由上述作业指标实际成绩取得工序取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象作业指标的实际成绩在上述对象期间中的推移；
上述指导输出状况导出工序基于用上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩中的、与故障识别信息相互建立了关联的指导识别信息识别的指导的输出实际成绩，导出上述对象期间中的该指导的输出状况，该故障识别信息是与和上述对象作业指标相互建立了关联的故障识别信息相同的故障识别信息。
9.如权利要求7所述的作业指导效果显示方法，其特征在于，
上述指导输出状况导出工序基于由上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象指导在上述对象期间中的输出状况；
上述作业指标实际成绩推移导出工序基于与故障识别信息相互建立了关联的作业指标的实际成绩，导出上述对象期间中的作业指标的实际成绩的推移，该故障识别信息是与和用来识别上述对象指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息相同的故障识别信息。
10.如权利要求7所述的作业指导效果显示方法，其特征在于，
上述故障识别信息包括用来识别故障的种类的故障分类ID和用来识别故障的发生原因的原因ID。
11.如权利要求7所述的作业指导效果显示方法，其特征在于，
上述显示工序将成为上述指标的信息并列地显示在一个画面上。
12.如权利要求7所述的作业指导效果显示方法，其特征在于，
上述作业指标实际成绩取得工序从外部的数据库取得上述作业指标的实际成绩。
13.一种计算机程序，用来使计算机执行：在显示装置中显示成为用来使操作员评价指导的效果的指标的信息，该指导是对为了在生产线上制造制品而作业的作业者进行的指导，该计算机程序的特征在于，
使计算机执行：
作业指标存储工序，将包括上述制品的制造效率、制造上述制品时的作业效率、上述制品的成品率以及上述制品的品质中的至少某1个的作业指标、和用来识别该作业指标受到影响的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导规则存储工序，将包括用来识别上述指导的指导识别信息和输出该指导时的规则的指导规则、与用来识别通过按照该指导规则输出的指导应防止的故障的故障识别信息，基于操作员的操作输入的内容相互建立关联而存储到存储介质中；
指导实际成绩存储工序，将指导的输出实际成绩存储到存储介质中，该指导的输出实际成绩包括用来识别按照上述指导规则对上述生产线输出的指导的指导识别信息、和与输出了上述指导的时间相关的信息；
作业指标实际成绩取得工序，取得上述作业指标的实际成绩；
作业指标实际成绩推移导出工序，基于由上述作业指标实际成绩取得工序取得的作业指标的实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该作业指标的实际成绩的推移；
指导输出状况导出工序，基于由上述指导实际成绩存储工序存储的指导的输出实际成绩，导出由操作员指定的对象期间中的该指导的输出状况；以及
显示工序，将由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出的上述作业指标的实际成绩的推移、和由上述指导输出状况导出工序导出的上述指导的输出状况，作为成为上述指标的信息显示在显示画面上；
与用来识别由上述指导输出状况导出工序导出输出状况的指导的指导识别信息相互建立了关联的故障识别信息、和与由上述作业指标实际成绩推移导出工序导出实际成绩的推移的作业指标相互建立了关联的故障识别信息是相同的。
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