CN102575807B - 一种可变式平板组件及组装可变式平板的方法 - Google Patents

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Abstract

一种平板固定安装件，用于将平板(3.003)固定至支持件(7.066)处，该支持件具有一对相对的侧部，每个相对的侧部设有接合凸缘(7.078)，所述接合凸缘在使用时位于支持件相对于平板的相对面上，所述平板固定安装件包括：一对第一突出件(3.005)，用于接收支持件的一对相对的侧部；每个突出件包括向内横向第二突出件(3.007)，用于固定在所述支持件的凹部中相对应的一个的后部或内部，其中(a)平板，(b)第一突出件，或(c)第二突出件中的一个或多个为柔性或弹性的，由此所述第二突出件能够有弹性地展开或弯折而翻过支持件的所述相对的侧部，并在弯折力除去时与对应的凸缘接合。

Description

一种可变式平板组件及组装可变式平板的方法
技术领域
本发明涉及平板组件，及组装平板的方法。
本发明特别适用于将平板使用在家用电器如冰箱上，但通常可用于固定平板。
背景技术
在设计厨房用品时，顾客越来越多地要求灵活性，并且冰箱是厨房中的一个主要特征。
因此，本发明提供了一种平板安装件，可在工厂中很容易地进行组装。另外，在一些实施例中，本发明提供了一种平板安装件，可在原位置处发生改变。平板可以作装饰用。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提供了一种将平板固定到支持件上的平板固定安装件，所述支持件具有一对相对的侧部，每个相对的侧部具有一个接合凸缘，所述接合凸缘在使用时位于相对于平板的支持件的相对面上，所述平板固定安装件包括：
一对第一突出件，用于接收支持件的一对相对的侧部；
每个突出件包括向内横向第二突出件，用于固定在所述支持件的凹部中相对应的一个的后部或内部，其中(a)平板，(b)第一突出件，或(c)第二突出件中的一个或多个具有柔性或弹性，由此所述第二突出件能够有弹性地展开或弯折而翻过支持件的相对侧部，并在弯折力除去时与对应的凸缘接合。
平板可与第一和第二对突出件一体成型。
本发明还提供了一种平板固定构件，用于将平板固定到支持件上，该支持件具有一对相对的侧部，每个相对的侧部具有一个接合凸缘，在使用时，所述接合凸缘位于相对于平板的支持件的相对面上，所述固定构件为纵向构件，具有：
第一延长条；
从所述第一条的边缘突出的第二延长横向条；以及
与所述第二条呈横向的第三延长条；
所述第一，第二及第三条构成一个通道；其中
(a)平板，(b)第二条，或(c)第三条中最少一个具有足够的弹性使第三条弯折或弹性地展开，翻过支持件的相对侧部，并在弯折力除去时能够与相对应的凸缘接合。
一对平板固定构件能够固定在平板的相对侧部，每一个固定构件的第三条从平板的边缘处面向内部。
平板可以从金属，玻璃，丙烯酸，聚合材料，压板或合成材料中选择一种材料制作而成。
固定构件可通过粘接的方式固定到平板上。
安装件可以包括附加固定器件，用于将平板固定到支持件上。
所述附加固定器件可以包括双面胶带。
附加固定器件可包括钩环(维可牢)固定器，该固定器具有用于固定至平板上的第一补片，以及用于固定至支持件上的补充的第二补片。
所述补片中至少有一个可插入凹部内，以减少平板和支持件之间的空隙。
本发明进一步提供了一种平板支持件，包括大体平坦的表面和一对相对的凸缘，所述凸缘用于与平板安装件的向内突出件接合。
本发明进一步提供了一种固定平板安装件的方法，包括将平板固定安装件的向内突出件弹性张开的步骤及将向内突出件与支持件对应的凸缘接合的步骤。
附图说明
下面参考附图，仅通过示例方式，对本发明的一个或多个实施例进行描述，其中：
图1为根据本发明第一实施例的平板的侧视图。
图2为图1中平板的一个视图。
图3为根据本发明第二实施例的平板安装件的侧视图。
图4示出了图3中安装件的固定构件。
图5示出了与图3中的安装件配合使用的平板。
图6示出了根据本发明实施例的平板安装件可固定到的壁或门的外壳。
图7为根据本发明一个实施例的与门并列的平板的侧视图。
图8示出了将平板应用至图7所示的门上的过程中的步骤。
图9示出了固定在门上后的平板。
图10简要示出了将平板固定到支持件上的一种替代方法。
图11为具有附加固定器件的平板的示意图。
图12示出了附加固定器件的详细截面图。
图13示出了将平板固定的一种替代方法。
图14示出了门框的变型。
图15是把手固定块组件的截面图。
图16示出了即将要固定到冰箱门上的平板。
在附图中编号的方式为，在句点之前的数字指示的是附图编号，在句点之后的数字为元件参考号。在可能的地方，相同的元件参考号会用于不同的附图中，以指示相对应的元件。在某些情况下，附图中会出现重复或呈镜像的特征，为使图像清楚，对于这些重复的特征只分配一个编号。
需要理解的是，除非另行说明，否则附图只不过用来说明，而非精确的再现，并不一定按照比例描绘。附图中的方向用于说明所示物体的特征，并不一定代表该物体在使用时的方向。
具体实施方式
本发明将参考附图所示的实施例进行描述。
附图1为本发明第一实施例中具有完整固定器件1.006，1.008，1.010，1.012的平板1.004的侧视图。
平板1.004大体上是一个平面矩形板，具有从相对的边缘突出的固定突出件1.006，1.008，1.010，1.012。图1中的固定突出件包括第一突出件1.006，1.010，二者与平板1.004呈横向。优选的是，突出件1.006和1.010过度弯折，以产生更强的固定力。例如，该突出件可以相对于平板的垂直方向而向内倾斜。优选地，该突出件倾斜的角度在2°和4°之间。突出件1.006，1.010的端部向内折叠，形成与第一组突出件1.006，1.010呈横向的第二组突出件1.008和1.012。优选地，第二突出件也同样可相对于第一突出件的垂直方向倾斜，并大致与平板1.004平行。
平板和固定突出件可采用同样的材料，这样就可以通过诸如冲压或成型操作的方式而加工成型。例如，平板可采用金属或塑料材质。
下面会参考图7至图9谈到，优选地，在平板1.004，第一突出件1.006，1.010或者第二突出件1.008，1.012中至少有一个的弹性足以使第二突出件能够弹性展开或者向外弯折，以使第二突出件能够接合在支持件的凹槽的后部或凹槽内。这些描述并不按一定比例。在一个实施例中，第一突出件大约能达到72mm量级，第二突出件大约能达到37mm量级。然而，第二突出件的宽度大约能达到20mm量级或更少，而在另一个实施例中，它们能位于约3到4mm宽，上达10到12mm宽的范围内。
平板的顶端边缘和底端边缘以及第一突出件能够向内折叠。向内的折叠能够与端盖上的凹槽配合以闭合该组件来接收泡沫材料。
图2为图1中平板的仰视图。平板2.004形状呈矩形，其每个相对的长的侧部均具有沿着该处成形的固定突出件。在平板被固定时，如图7-图10所示，突出件的过度弯折提供了足够的固定力将其固定在合适位置。
可选的，或附加的，可以在朝内突出件2.008处设置多个固定孔或螺钉孔。
如图2所示，朝内突出件2.008设有如2.014的切口部分。相对的突出件2.012可以与突出件2.008呈镜像对称。在一种可选的安装件中，切口部分可以只设在一侧。平板2.004的顶端边缘和底端边缘可以向内折叠。
在如图7-图9所示实施例中的平板支持件为用于具有如图6所示的金属框架6.060的冰箱门。该框架具有一盒状结构，包括封闭端6.062，侧壁如6.066，其端部如示出的那样，例如在与封闭端6.062相对的开放端周边6.069处向内折叠。因此，该框架形成了一个腔体，能够填装诸如泡沫绝缘材料。框架顶端6.064画有阴影，以帮助消除视觉上的模糊，并且帮助识别在下列附图中该框架的方向。
可选的，固定孔，如螺钉孔，可形成在封闭面6.062上，以与平板安装件上的相应固定孔对准。孔6.067也可设置在封闭面6.062上，用以固定把手固定座。
图7为本发明中如图1和2所示的实施例中平板安装件7.002的俯视示意图，在此例中的平板支持件7.072为一个冰箱的绝缘门，具有如图6所示的6.060的框架。门的前平板7.062以及侧壁7.066用于对图6中的框架提供参考点。
门7.072中填充绝缘材料，在本例中，填充了光泽表层绝缘材料，例如泡沫绝缘材料，其中，绝缘材料的外部表层7.074的快速冷却能力使其成型出比内部绝缘材料7.076更密合的结构。可以采用合适的绝缘材料，优选那些能够形成表层的材料，如聚氨酯泡沫或聚氨酯结合真空绝缘的平板，以及适合用于储存食物的材料。在绝缘层上设置一对纵向凹部，如7.078，在门的每一侧部均设置一个，这样外周框架6.069即可露出用于通过固定突出件7.008，7.012而固定在平板7.002上。泡沫绝缘材料也同样填充到门框7.060的腔体内。
突出件7.006，7.010被充分隔开，以通过紧密或轻微弹性配合的方式将平板容纳在内。然而，如图7所示，向内平板固定突出件7.007，7.012的端部之间的距离小于框架7.060的宽度。然而，平板安装件7.002由具有弹性的单一材料制作而成。因此，如图8所示，平板能够弯折，将向内固定突出件8.006，8.010向外张开，从而向内突出件端部8.008，8.012能够被彼此分开出大于门框8.060宽度的距离。平板便因此可被固定，从而框架位于平板内。这使得向内突出件被释放，从而它们能松弛回缩进如图9所示的凹部9.078内。
可选的，如图10所示，平板安装件的一端能够用于门上，从而向内突出件10.008可以处于其对应的凹部处，平板被弯折，从而另一个向内突出件10.012能够位于其对应的凹部10.078处。
图3，4，5及13示出了本发明一个实施例中一种可选的平板安装件。图3为平板安装件的侧视图，图4为固定通道4.040，4.042的仰视图，图5是平板5.003的视图。在本实施例中，平板安装件包括分开的平板3.003和侧部固定通道4.040和4.042。侧部通道包括固定条3.009，截面大体上呈“J”形的第一横向突出件3.005以及第二向内突出件3.007。平板可采用任何合适的材料，如丙烯酸或金属。通道可以采用任何合适的方式固定到平板上。
在一个实施例中，通道采用粘接的方式固定到平板上。由于冰箱的平均使用寿命，粘合剂需要持久，期望寿命时间20年。它应该具有从-15℃到65℃的温度耐受力，这些温度在运输过程中均有可能达到。
侧部固定构件及平板可插入夹具内，并被钳夹在一起的时间最少要达到将这些材料粘接到一起的程度。在使用3M VHB 5652时，这些部件需要采用钳夹力100KPa钳夹最少一分钟。
粘合剂需要具有良好的防水和防化学试剂的能力，因为这些在清洁时都有可能经历到。粘合剂需要能够快速凝固，并且能够在15分钟内达到结合力，以提高生产力。优选地，该粘合剂应该无气味或者气味较轻。刺激性气味对操作员有害，因此需要投资通风系统。
粘合剂可以采用双面胶带，例如，3M VHB 5652或3M VHB 5952，但也可采用诸如Loctite 5590，Loctite 5610来进行替代。
不同种类的粘合剂可使用在不同位置上。例如，对于丙烯酸平板，其垂直边缘沿着侧部可使用约11mm宽的3M VHB5652或3Mm VHB5952胶条。对于门把手开口也可采用类似的粘合剂。平板的顶部和底部可以使用宽度约11mm的3M VHB4920胶条。
3M VHB5652或者3Mm VHB5952可被用于永久接合。VHB4920在必要时连接处可被再打开。
平板可以采用与固定通道不同的材料制作而成。
在一个实施例中，平板可以具有弹性，这样平板安装件能够采用与图1和图2中的安装件类似的安装方式。
然而，在一种可选的实施例中，例如平板采用玻璃材料，通道采用不锈钢材料，平板有可能达不到足够的弹性使固定突出件能弹性地张开到可以翻过门框边缘外部的程度。图13示出了一个实施例，其中平板13.003弹性不够，不足以使突出件向内端13.007跃过门框的侧部。在这种情况下，突出件13.005可提供所需要的弹性。在这种情况下，固定突出件如3.005可以具有足够的弹性，使向内突出件能够越过框架周边而被固定在相对应的凹部如7.078处。
在图10中示出的平板安装件的固定方法对于本实施例同样适用。
图4中同样示出了门把手固定插槽4.044，4.046，4.048。这些插槽可用于与把手固定安装件接合，如AB Electrolux公司提出的与此有关的澳大利亚专利申请AU2008216999所描述的那样，其内容据此被结合作为参考。
图11和图12示出了另一种可选的附加固定安装件，在本例中采用3M Dual Lock SJ-4570，或VelcroTM(维可牢)。虽然平板11.004的长侧部通过固定通道固定，但平板的顶部边缘和底部边缘并不通过主固定器件固定到门框上。因此，图11和12中的安装件提供了附加固定器件11.112，11.114，11.116，11.118，11.120，11.124，和中央补充固定件11.126。图12为图11中沿AA线的放大截面图。饰带(fascia)平板12.004具有第一固定元件，在本例中使用维可牢补片12.116固定到平板上。作为相对应的固定元件，维可牢补片12.132固定到框架12.060上。在此处，为保证饰带靠近表面12.062，可以在凹部中安装一至两个维可牢补片。在本例中，维可牢补片(patch)12.132包含在凹进袋12.130内，该凹进袋固定在框架12.060上。沿着饰带12.004和框架12.060之间的边缘上可应用空隙填充件12.134。空隙填充件可以为0.5mm的橡胶条或带。
显示屏，触摸板或控制板开口11.128可以设在两个饰带上，用以与门框上相对应的开口对准。
图14示出了门框12.060的一个变型。向内翻转边缘14.069可以相对于框架后表面的平板而向外倾斜，这样，当固定平板安装件时，向内突出件如1.008，1.012便可在与成角的边缘12.069接触时具有弹力。
图15是把手固定块组件的截面图。安装块基座，如15.140，通过对应的第一插槽而安装在门框表面15.062上。安装块基座在门被填充泡沫绝缘材料之前固定到门框上。平板15.004具有对应的插槽(见图5)，在平板被固定到框架上时，安装块可穿过该插槽。把手15.148通过螺钉固定件15.144，定位针和插座15.146而固定到安装基座15.142上。该基座与突出基座15.140卡接。
突出件1.008和1.012可以沿着第一突出件1.006和1.010的长度而连续或间隔的位于不连续的位置上。
如图16所示，平板16.003能够被固定在冰箱上的门组件上。固定突出件如16.005，16.007能够与上面所述的门组件的任一侧的对应的凹槽16.078接合。
当平板安装件在工厂组装时，把手的底座固定件及显示器及相连的线路可以在用泡沫绝缘材料填充组件之前安装到位。把手的底座固定件在泡沫绝缘材料安装前通过切口插入框架内。类似地，在显示器或控制板安装到门上的位置处，电子设备及线路可以在泡沫绝缘材料安装前固定住。平板安装件可固定到门框上，固定通道能够固定到框架上，其方式可以通过如在用泡沫绝缘材料填充组件后，过度弯折突出件而产生的钳夹力，或者螺钉来实现。
在本说明书中，参考一个文件，公开物，或者其他出版物或使用并不意味着该文件，公开物，出版物或使用构成了本说明书优先权日之前该发明的本领域技术人员的部分公知常识，除非另行声明。
在本说明书中，指示定位或方向的术语，如“上”，“下”，“垂直”，“水平”，“左”，“右”，“竖直”，“横向”等，并非意味绝对条件，除非上下文有要求或另行说明。这些术语通常来说参考的是图中所示的方向。
不管在何处使用，单词“包括”应该被理解成它的“开放”作用，即，“包含”作用，因此并不受限于它的“封闭”作用，也就是“仅仅包括”的作用。相对应的词语“包含”，“包含了”在其出现的地方均具有相同的含义。
需要理解的是，披露的本发明和此处的限定会扩展到在文中提及或显而易见得出的两个或多个特征的所有替代组合上。所有这些不同的组合构成了本发明的多种可选方案。
虽然本发明详细描述了其实施例，本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离其本质特征的情况下，本发明也可表现出其他具体形式。此处的实施方案和例子也因此应从总体上认为是一种说明，而并非一种限制，对本领域技术人员来说可明显得出的所有变型也因此都将被包括在内。

Claims (13)

1.一种将平板(1.004，3.003)固定到支持件(7.060)上的平板固定安装件，该支持件具有一对相对的侧部，每个相对的侧部具有接合凸缘(7.078)，所述接合凸缘在使用时位于支持件相对于平板的相对面上，所述平板固定安装件包括：
一对第一突出件(1.006，1.010)，用于接收支持件(7.060)的一对相对的侧部；和
一对第二突出件(1.008，1.012)，每一个第二突出件相对于相应的第一突出件(1.006，1.010)向内横向延伸，用于固定在所述支持件上的凹部中相对应的一个的后部或内部，其特征在于，
(a)平板，(b)第一突出件，或(c)第二突出件这三者中的一个或多个具有柔性或弹性，由此所述第二突出件能够有弹性地展开或弯折而翻过支持件的相对的侧部，以在弯折力除去时与对应的凸缘接合。
2.根据权利要求1所述的平板固定安装件，其特征在于，平板(1.004)与所述的一对第一突出件和一对第二突出件一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的平板固定安装件，其特征在于，所述第一和第二突出件俯弯以提供使用时的钳夹力。
4.一种平板固定构件(4.040)，用于将平板(3.003)固定到支持件(7.060)上，该支持件具有一对相对的侧部，每个相对的侧部具有接合凸缘(7.078)，所述接合凸缘在使用时位于支持件相对于平板的相对面上，
其特征在于，
所述固定构件为纵向构件，具有：
第一延长条(4.009)；
从所述第一延长条的边缘突出的横向的第二延长条(3.005)；以及
横交于所述第二延长条的第三延长条(3.007)；
所述第一延长条、第二延长条及第三延长条构成一个通道；其中
(a)平板，(b)第二延长条，或(c)第三延长条这三者中最少一个具有足够的弹性使第三延长条弯折或弹性地展开，使第三延长条能够在弯折力去除时与相对应的凸缘接合。
5.一种平板固定安装件，包括一对如权利要求4所述的平板固定构件，固定至平板的相对侧部，每个平板固定构件的第三延长条从平板的边缘处面向内部。
6.根据权利要求5所述的平板固定安装件，其特征在于，所述平板由玻璃，丙烯酸，金属，聚合材料，合成材料或压板中选择一种材料制作而成。
7.根据权利要求5或6所述的平板固定安装件，其特征在于，平板固定构件通过粘接的方式与平板固定。
8.根据权利要求5或6所述的平板固定安装件，包括附加固定器件，用于将平板固定至支持件上。
9.根据权利要求8所述的平板固定安装件，其特征在于，附加固定器件包括钩环固定器件，该固定器件设有用于固定至平板上的第一补片，以及用于固定至支持件上的补充第二补片。
10.根据权利要求9所述的平板固定安装件，其特征在于，所述两个补片中至少有一个位于凹槽内，以减少平板和支持件之间的空隙。
11.根据权利要求5或6所述的平板固定安装件，其特征在于，所述第二延长条相对于第一延长条俯弯。
12.一种平板支持件(7.060)，包括大体平坦的表面和一对相对的凸缘(7.078)，用于与根据权利要求1-3中的任意一项的平板固定安装件的向内突出件接合。
13.一种固定根据权利要求1,2,5,6,7,8,9,10或11中任一项所述的平板固定安装件的方法，其特征在于，该方法包括将平板固定安装件的向内突出件(10.006,10.012)弹性张开的步骤及将向内突出件与支持件的对应凸缘(10.078)接合的步骤。
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