CN102574592A - 用于存储(香烟)包装盒的装置 - Google Patents

Abstract

在将包装盒(10)从包装机或类似物转移到具有两排窝槽(12，13)或者说两个窝槽圈(14、15)的干燥转塔(11)中时，转交转塔(18)依次装载各单个包装盒(10)。转交转塔(18)的每两个接收部(19)配置给相邻的窝槽圈(14、15)的相应的窝槽(12、13)，由此各单个被供应的包装盒(10)可成对地被转交给干燥转塔(11)上。

Description

用于存储(香烟)包装盒的装置

技术领域

本发明涉及一种装置用于存储和/或定型(基本上)长方形的包装盒、尤其是具有通过粘接彼此连接的折叠片的香烟包装盒，该装置具有至少一个转塔(干燥转塔)，该转塔具有至少两列同心设置的接收部或者说窝槽、即至少两个窝槽圈，所述接收部或者说窝槽分别用于一个包装盒，其中，包装盒在轴向方向上能够被导入到至少在一个轴向侧面上开放的窝槽中并且能够在干燥转塔(部分)旋转后被推出于窝槽。

背景技术

这样构造香烟包装盒、尤其是翻盖式包装盒，使得至少部分相互覆盖的折叠片通过粘接彼此连接。包装盒在包装机中的停留时间基于短的周期时间不足以完成胶料连接的凝固过程。因此，由于胶料连接尚未完成，包装盒在离开包装机后形状不稳定。

为了硬化具有胶料连接的包装盒，公知的是，包装盒在包装机之后被供应给干燥转塔，其接收完成的香烟盒一段足够的时间以便胶料凝固(EP 0 313 938 B1)。窝槽设置在两个窝槽圈中，且相邻的窝槽圈的彼此配设的窝槽定向于精确的径向平面中。此外还已知，香烟包装盒可成对地转移到干燥转塔上(EP 0 317 805 B1)。在该现有技术中，包装盒在两个包装盒轨道上、即成对地被供应给相应构造的转交转塔。因而在此公开了前置的包装机构的双轨道工作方式。

发明内容

本发明的任务在于，进一步改进开头所述类型的装置，从而可在单轨道供应包装盒的情况下确保干燥转塔的高效的工作方式。

为了解决该任务，根据本发明的装置的特征在于：

a)能够通过一个具有多个分别用于一个包装盒的接收部的可旋转驱动的转交机构、尤其是通过可间歇性旋转的转交转塔将包装盒供应到干燥成套设备中、尤其是干燥转塔中，所述转交转塔具有多个逐个地并排地设置的分别用于一个包装盒的接收部；

b)相邻的包装盒在转交转塔的区域中彼此成角度地设置、尤其是基于接收部沿转交转塔的圆周的多边形布置而彼此成角度地设置，

c)干燥转塔的两个窝槽圈的相邻的窝槽的相对位置相应于转交转塔的相邻的接收部的位置设置，使得在干燥转塔和转交转塔的共同的静止状态阶段期间，同时有两个包装盒能够从其接收部在轴向方向上推出并且被推入配设的、相邻的窝槽中。

根据本发明，这样操作包装盒，使得来自包装机的包装盒可逐个地沿一个包装盒轨道被运送。包装盒分别被转交机构、即转交转塔的接收部或者说保持部抓住并且通过转交转塔的间歇性的旋转被供应给干燥转塔。干燥转塔设有至少两个窝槽圈，因而同时有两个包装盒从转交转塔转移到干燥转塔上。由此，对于每个工作周期而言，转交转塔实施两个运动步进，以便将两个包装盒输送到一个位置，该位置面对干燥转塔的两个相邻的窝槽。

转交转塔和干燥转塔在(间歇性的)旋转运动中这样彼此协调，使得对于每个工作周期而言干燥转塔的两个(空出的)窝槽以定向的相对位置面对转交转塔的两个接收部。可这样控制干燥转塔的驱动，使得对于每个工作周期而言实施一个转换步进，其相应于两个依次相继的窝槽的距离。但创新的特别之处在于，干燥转塔在一个工作周期期间实施多个、尤其是两个分步进，以便使(接着的)窝槽运动到接收位置。分步进优选等于干燥转塔的一个完整的旋转步进的一半。

在干燥转塔接近完全旋转之后，在此完成定型的且胶料连接硬化的包装盒成对地被顶出配设的、相邻的窝槽并被顺次地运出，并且以一个单个包装盒列被运出。

附图说明

本发明的其它细节涉及转交转塔和干燥转塔的相对布置以及用于运出完成的包装盒的机构。下面，借助附图进一步说明所述装置和运行方式的细节。附图如下：

图1为包装过程之后用于处理包装盒的装置的示意性侧视图；

图2为与图1相似的视图，其显示该装置的其它细节；

图3为图2中III处的局部放大图；

图4为相应于图3的视图，其中，机构的相对位置改变；

图5为根据图3和4的细节图，其中，机构的位置再次改变；

图6为相应于图5中VI-VI截面的装置部件的横截面图；

图7为根据图5中VII-VII截面的装置的另一横截面图；

图8为根据图1的装置机构的驱动装置的放大示意图。

具体实施方式

所显示的装置用于处理或者说后处理大致长方形的包装盒10，尤其是香烟包装盒。这种后处理对于具有多个通过胶料彼此连接的折叠片的翻盖式包装盒尤为重要。

该装置的核心机构是一个用于在胶料连接硬化且同时包装盒10的(长方形)轮廓稳定化期间暂时容纳包装盒10的成套设备。该机构在当前情况下构造为干燥转塔11，其具有多个分割成包装盒10大小的空腔、即窝槽12、13。多个窝槽12、13沿干燥转塔11的外圆周以(两)排或者说窝槽圈14和15设置。窝槽圈14、15构造为平行的排，内侧窝槽圈15的窝槽13彼此的间距小于外侧窝槽圈14的窝槽12彼此的间距。每个窝槽圈14、15的窝槽12、13的数量是一致的。此外，横截面为矩形的窝槽12、13在窝槽圈14或15中彼此成极小的锐角地设置，也就是说，较大的侧面不平行地定向。

两个窝槽圈14、15的每两个窝槽12、13同时分别被装载一个包装盒10。所述彼此配设的、相邻的窝槽12、13彼此成钝角地设置，由此形成了装载站16(图4)区域中窝槽12、13的特定的相对位置。另外，窝槽12、13与干燥转塔11的(假想的)径向平面错置地定向。

来自包装机(或其它加工成套设备)的包装盒10沿一个包装盒轨道17逐个地或者说以单列被运送。长方形的包装盒10在此以其纵向延伸设置在输送方向上。在转交站23的区域中、即在转交传送器下方，包装盒10被逐个地、依次从包装盒轨道17上取下并被供应给干燥转塔11。

为此目的，在转交站23中、即在包装盒轨道17上方设置在一个横向定向的平面中可旋转的转交转塔18。尤其是这样构造转交转塔，使得多个分别用于一个包装盒10的保持机构或接收部19沿圆周设置。接收部19例如设有在圆周方向上指向的平的底板20和侧向的可活动的保持板21。在接收位置(图3，下方)中接收部19被打开并且通过向侧向活动的保持板21被打开，以便能够从下方通过包装盒提升器24将包装盒10嵌入接收部19中。然后接收部19关闭并且进一步运送有关的包装盒10，在当前情况下是在箭头22的转动方向上。包装盒10在此以纵向延伸定向于转交转塔18的轴向方向上。

在直立的平面中可旋转地支承且被间歇性地驱动的转交转塔18将包装盒10运送到装载站16。转交转塔18配备多个接收部19，其无空隙地彼此邻接并且通过平的底板20构成转交转塔18的多边形轮廓。相邻的接收部19在此彼此成钝角地定向。这构成了用于各相邻的包装盒10的相应的相对位置。

在装载站16的区域中，两个分别带有一个包装盒10的接收部19位于窝槽圈14、15的两个相邻的窝槽12、13的区域中。一方面接收部19或者说由其所保持的包装盒10和另一方面待被装载的窝槽12、13的相对位置或者说角位置一致。通过轴向或者说轴向平行的滑移运动，这两个包装盒10(同时)从接收部19中被推出并被推入干燥转塔11的直接相邻的窝槽12、13中。为此目的，在装载站16的区域中为这两个窝槽12、13分别配置一个推入器25、26，该推入器优选同时将接收部19中的两个准备好的包装盒抓住、推出并送入干燥转塔11的窝槽12、13中直至最终位置(图7)。

干燥转塔11同样也被间歇性地旋转驱动。在装载两个相邻的窝槽12、13之后，干燥转塔11继续前进。同时，由于彼此协调的驱动，转交转塔18继续运动，直至下两个包装盒10借助有关的接收部19到达接着的、彼此配设的窝槽12、13的区域中。因此，原则上干燥转塔11继续运动一个周期，而转交转塔18在同时实施两个运动步进或者说转换步进。

直接相邻于装载站16设置推出站27，在推出站中在干燥转塔11的静止状态阶段期间两个包装盒10在轴向方向上被推出于窝槽12、13并且优选被逐个地、依次地运出。为此目的，在干燥转塔11的与转交转塔18相反的一侧上设置两个推出器28，其分别朝向窝槽圈14、15的一个窝槽12、13定向并且被这样操作，使得在所述静止状态阶段期间在推入包装盒10的同时有两个包装盒10被推出于干燥转塔11的窝槽12、13。这两个推出器28以相应的相对位置设置在优选共同的操作臂29上。

推出站27在干燥转塔11的旋转方向上(箭头30)这样直接位于装载站16的上游，使得在当前情况下要到达装载站需要干燥转塔11的三个转换步进，也就是说，经过两个用于窝槽12、13的空站。

这样构造推出站27，使得两个同时被推出的包装盒10被依次运出，同时构成一列依次相继的各单个包装盒。推出站27之后紧接运出器31，其运输彼此间隔开的包装盒10。上部皮带和下部皮带在此设有相对应的带动器，其分别抓住包装盒10的后侧。包装盒10在这样的位置中被运送，即，窄的侧面向上和向下定向，且包装盒10横向定向。

从窝槽12、13出来的包装盒10被放置到支承部或者说(固定的)引导装置32上，其具有下部引导装置33和上部引导装置34。至少下部引导装置33构造为弧形的，以匹配窝槽12、13或者说由其出来的包装盒10的相对位置。引导装置32横向于干燥转塔11或者说窝槽圈14、15设置并且用于依次相继地运出两个包装盒10。

转交机构将包装盒10依次输入运出器31的区域中。转交机构构造为星形轮35，其具有近似径向的或以一个角度相对于径向定向的带动臂36。星形轮35在相对位置方面这样设置，使得在从位于径向外侧的窝槽圈14的窝槽12中推出包装盒10时，该包装盒10直接被准备好的带动臂36抓住并运出。有关的包装盒10在短的旋转或输送路程之后转移到运出器31上、即被送入运出器的两个皮带之间的区域中。

在推出站27中共同作用的机构和引导装置这样被划分，使得在运动时不发生碰撞。星形轮35具有两个间隔开设置的轮板37(图中未找到)。所述轮板分别一起抓住一个包装盒10。此外，运出器31也具有两个间隔开行进的单皮带38。

引导装置32也相应地构造。下部引导装置33具有两个彼此间隔开设置的引导板39，大面积的包装盒面的正面和底面的端部区域平置于所述引导板上。引导板39与彼此配设的窝槽12、13的相对位置相对应地构造为弧形的。此外，引导装置32设有侧向引导装置或者说侧壁40，其同时用作两个包装盒10被推出于窝槽12、13时的止挡或者说支撑。侧壁40使包装盒10精确定向到输出过程上。下部引导板39在其端部具有支腿41、42，其也用作用于使包装盒10在转交到星形轮35上时的精确定向的止挡。尤其是朝向星形轮35的支腿41具有使包装盒10定向的任务。

引导板39彼此间隔开这样的距离，使得星形轮35可在这些机构之间运动、即旋转并且通过旋转运动将相应的包装盒10从引导板39上抬起。

外侧窝槽圈14的包装盒10在被推出后直接被星形轮35从引导装置32上抬起并且转交给运出器31。从窝槽圈15的窝槽13出来的径向内侧的包装盒10从推出位置出发沿引导装置32运动到外侧窝槽圈14的区域中或者说用于星形轮35的接纳位置中。为此目的，通过横向传送器抓住径向内侧的包装盒10并使其滑动地沿下部引导装置33运动到接纳位置中。

横向传送器包括带动头43，其安装在操作杆44上。该操作杆可通过轴45驱动成做往复摆动运动。带动头43设有突出部，其抓住包装盒10的相对置的侧面并且不改变相对位置。带动头43构造成大致叉形的且具有彼此间隔开的支承腿46。这样确定支承腿间距的大小，使得星形轮35可在所述支承腿46之间运动。在每个支承腿的自由端部上设置竖起的突出部47，其支承所面对的包装盒10的(纵向)侧面。在带动头43的相反的一侧上设置相应的后侧突出部48，其抓住包装盒10的在运动方向上位于后侧的(侧)面。通过输送运动、即通过如此构造的带动头43的摆动运动，包装盒从径向内侧的位置(图4)运动到用于通过星形轮35接纳的位置。

所述装置的创新之处在于干燥转塔11和转交转塔18的运动的协调一致，而与上述机构的造型无关。转交转塔18在旋转方向上实施各个运动步进49，所述运动步进由各相邻的接收部19的(中心)距离决定。通过每个运动步进49，分别将一个接收部19移入用于包装盒10的(向下定向的)接纳位置中。为了准备好两个同时可转移到干燥转塔11上的包装盒10，转交转塔18需要两个依次相继的运动步进49。

干燥转塔11适宜在一个旋转步进中分别使两个空出的窝槽12、13运动到用于包装盒10的接收位置中。在此特别之处在于：干燥转塔11实施相同数量的旋转步进来使两个彼此配设的窝槽12、13运动到接收位置中。据此，干燥转塔11在旋转方向上实施两个分步进50，以便使总旋转量与在圆周方向上依次相继的窝槽12、13的(中心)距离相对应。干燥转塔11和转交转塔18的驱动就每各个工作循环的运动或转换步进而言相一致。干燥转塔11的每个分步进50相应于依次相继的窝槽12、13在干燥转塔11圆周方向上的距离的一半。因此，在当前情况下，转交转塔18实施两个运动步进49且干燥转塔11实施两个分步进50，以便一方面使两个包装盒10且另一方面使两个窝槽12、13运动到装载站16中。

图8示意性示出用于转交转塔18以及干燥转塔11的旋转驱动的传动装置的一种优选的实施方式。两个机构由一个共同的轴、即中心轴51驱动。该中心轴连续旋转。以点划线表示传动装置或者说齿轮的分度圆。中心轴51的驱动一方面通过齿轮52、53在形成传动级的情况下传递到干燥转塔11或者说干燥转塔的齿轮54上，以便产生尤其是分步进50形式的转换步进或者说运动步进。另一方面，中心轴51的驱动传递到齿轮55和56上，这些齿轮配置给转交转塔18(齿轮56)。

中心轴51的旋转运动通过齿轮57传递到时钟发生器上，其将连续的运动转换为间歇性的运动。为一个由中心轴51通过齿轮57驱动的传动轮58配置借助其旋转的凸轮59、60。凸轮因此也是被连续旋转地驱动。在凸轮59、60后面设置星形辊61，其被两个凸轮59、60在各自的旋转时加载。凸轮59、60和星形辊61的共同作用引起星形辊61的轴上的传动轮62的间歇性的旋转运动。通过传动轮62将间歇性的旋转运动同时传送到(用于干燥转塔11的)齿轮52和(用于转交转塔18的)齿轮55上。因此，干燥转塔11和转交转塔18的每个工作周期的旋转步进的数量相同。转交转塔18的两个运动步进49提供两个带有包装盒10的接收部19。

干燥转塔11和转交转塔18通过齿轮以固定的传动比相互传动连接。所述机构连接在间歇性驱动装置下游，这样选择干燥转塔11和转交转塔18的传动比，使得运动步进的数量等于干燥转塔11中的包装盒排或者说包装盒圈的数量和由此每工作周期同时被推出干燥转塔11的包装盒10的数量。

附图标记列表

10 包装盒

11 干燥转塔

12 窝槽

13 窝槽

14 窝槽圈

15 窝槽圈

16 装载站

17 包装盒轨道

18 转交转塔

19 接收部

20 底板

21 保持板

22 箭头

23 转交站

24 包装盒提升器

25 推入器

26 退入器

27 推出站

28 推出器

29 操作臂

30 箭头

31 运出器

32 引导装置

33 下部引导装置

34 上部引导装置

35 星形轮

36 带动臂

37 轮板

38 单皮带

39 引导板

40 侧壁

41 支腿

42 支腿

43 带动头

44 操作杆

45 轴

46 支承腿

47 突出部

48 突出部

49 运动步进

50 分步进

51 中心轴

52 齿轮

53 齿轮

54 齿轮

55 齿轮

56 齿轮

57 齿轮

58 传动轮

59 凸轮

60 凸轮

61 星形辊

62 传动轮

Claims (11)

1.用于存储和/或定型(基本上)长方形的、具有通过粘接彼此连接的折叠片的包装盒(10)的装置，其包含至少一个转塔、即干燥转塔(11)，该转塔具有至少两列同心设置的接收部或者说窝槽(12、13)、即至少两个窝槽圈(14、15)，所述接收部或者说窝槽分别用于一个包装盒(10)，其中，包装盒在轴向方向上能够被导入到至少在一个轴向侧面上开放的窝槽(12、13)中并且能够在干燥转塔(11)(部分)旋转后被推出于窝槽，其特征在于：

a)通过具有多个分别用于一个包装盒(10)的接收部(19)的可旋转的传送器(可旋转的转交机构)、尤其是通过可间歇性旋转的转交转塔(18)能够将包装盒(10)供应给干燥转塔(11)，所述转交转塔具有多个在圆周方向上逐个地并排设置的、分别用于一个包装盒(10)的接收部(19)；

b)相邻的包装盒(10)在转交转塔(18)的区域中彼此成角度地设置、尤其是基于接收部(19)沿转交转塔(18)的圆周的多边形布置而彼此成角度地设置；

c)两个窝槽圈(14、15)的相邻的窝槽(12、13)的相对位置相应于转交转塔(18)的相邻的接收部(19)的位置设置，使得在干燥转塔(11)和转交转塔(18)的共同的静止状态阶段期间，同时有两个包装盒(10)能够从接收部(19)在轴向方向上被推入配设的、相邻的窝槽(12、13)中。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，一个窝槽圈(14、15)的在圆周方向上相邻的窝槽(12、13)彼此成(锐)角度设置并且与干燥转塔(11)的(假想的)径向平面成角度设置，并且两个窝槽圈(14、15)的相邻的、彼此配设的窝槽(12、13)彼此成钝角地定向并且与转交转塔(18)的两个相邻的接收部(19)的相对位置相协调。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，具有下列特征：

a)所述干燥转塔(11)的两个窝槽圈(14、15)的两个相邻的或者彼此配设的包装盒(10)能够(大约)同时被推出于窝槽(12、13)，

b)被推出的包装盒(10)的其中之一、尤其是径向外侧的窝槽圈(14)的包装盒能直接被输送给包装盒传送器、尤其是间歇性旋转的星形轮(35)，

c)第二包装盒、尤其是径向内侧的包装盒(10)能够被输送给中间传送器，该中间传送器具有基本上在径向方向上可往复运动的带动头(43)，该带动头在径向外侧的包装盒(10)被运出之后将径向内侧的包装盒(10)输送给星形轮(35)。

4.根据权利要求3或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述同时被推出于彼此配设的窝槽(12、13)的包装盒(10)中的至少径向内侧的包装盒(10)能够被放置到在干燥转塔(11)旁设置的引导装置(32)上，该引导装置优选是固定设置的，所述中间传送器或者说带动头(43)将径向内侧的包装盒(10)沿引导装置(32)或者说在引导装置的下部引导装置(33)上滑动地运输到运出站或者星形轮(35)。

5.根据权利要求4或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述下部引导装置(33)具有多个、优选两个彼此间隔开设置的引导板(39)作为用于包装盒(10)的支承部，所述中间传送器或者说带动头(43)能够沿一个运动轨迹、优选圆形的运动轨迹往复运动，以便在引导板(39)之间运输包装盒(10)。

6.根据权利要求4或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，沿着引导装置(32)在与包装盒(10)的推出侧相对置的一侧上或在与干燥转塔(11)相对置的一侧上设置用于被推出的包装盒(10)的止挡，该止挡尤其是引导装置(32)的侧壁(40)。

7.根据权利要求1或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述干燥转塔(11)能够以多个、尤其是两个旋转步进即分步进(50)旋转，以便在接收包装盒之后将接下来的窝槽(12、13)输送到与转交机构相邻的接收位置中。

8.根据权利要求1或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述干燥转塔(11)和转交转塔(18)的驱动通过传动装置彼此协调、尤其是通过与一个共同的中心轴(51)的传动连接而彼此协调。

9.根据权利要求8或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，具有下面的特征：

a)中心轴(51)被连续地旋转驱动，

b)中心轴(51)的连续旋转运动能够通过间歇性传动装置(59、60、61)转换成间歇性的旋转运动，

c)一方面干燥转塔(11)和另外一方面转交转塔(18)通过单独的传动件与间歇性传动装置(59、60、61)连接。

10.根据权利要求9或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，基于间歇性传动装置(59、60、61)的间歇性驱动借助相应设计尺寸的齿轮(52、53、54)这样减速，使得干燥转塔(11)能够以小的分步进(50)旋转，尤其是使得对于转交转塔(18)的每个运动步进(49)而言能够实施干燥转塔(11)的一个分步进(50)。

11.根据权利要求8或所述其它权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述干燥转塔(11)和转交转塔(18)通过齿轮(52..57)以固定的传动比相互连接，这样选择干燥转塔(11)和转交转塔(18)之间的传动比，使得干燥转塔(11)的分步进(50)的数量等于窝槽圈(14、15)的数量或者说等于同时被推出于窝槽(12、13)的包装盒(10)的数量。

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